JPH03257013A - Method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium - Google Patents
Method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammoniumInfo
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- JPH03257013A JPH03257013A JP5238390A JP5238390A JPH03257013A JP H03257013 A JPH03257013 A JP H03257013A JP 5238390 A JP5238390 A JP 5238390A JP 5238390 A JP5238390 A JP 5238390A JP H03257013 A JPH03257013 A JP H03257013A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ロダンアンモニウムを加熱溶融した転移反応
物から、転移生成物であるチオ尿素を取得すると共に、
未反応のロダンアンモニウムを高純度ロダン塩として取
得する方法に関するものである。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION Field of Industrial Application The present invention is directed to obtaining thiourea, which is a rearrangement product, from a rearrangement reaction product obtained by heating and melting rhodan ammonium.
The present invention relates to a method for obtaining unreacted rhodan ammonium as a high purity rhodan salt.
従来の技術
]−クス炉ガス脱硫廃液中には、ロダンアンモニウム、
チオ硫酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、着色成分(
ピクリン酸等)、タール分、固形分などが含まれている
。この廃液はコークス製造工程から必ず副生ずるもので
あり、そのままでは廃棄することができない、そこで、
この廃液の処理を兼ね、該廃液から有効成分であるロダ
ン塩を分離回収することが不可欠である。Conventional technology] - Rhodan ammonium,
Ammonium thiosulfate, ammonium sulfate, coloring ingredients (
(picric acid, etc.), tar, solids, etc. This waste liquid is always a by-product of the coke manufacturing process, and cannot be disposed of as is.
In addition to treating this waste liquid, it is essential to separate and recover the active ingredient, Rodan salt, from the waste liquid.
コークス炉ガス脱硫廃液からロダンアンモニウム、ロダ
ンソーダ等のロダン塩を分離回収する方法として、次の
ような方法が提案されている。The following method has been proposed as a method for separating and recovering rhodan salts such as rhodan ammonium and rhodan soda from coke oven gas desulfurization waste liquid.
■ 溶解度の差を利用する方法
特開昭57−7825号公報、特開昭48−25699
号公報、特開昭57−17241号公報、特開昭57−
156325号公報
■ ロダンアンモニウムを選択的に抽出する有機極性溶
媒を用いて溶媒抽出する方法
特開昭48−26699号公報
■ ロダン酸に変換後、減圧下に蒸留または水蒸気蒸留
する方法
特開昭49−75490号公報、特開昭50−5800
0号公報(特公昭53−35800号公報)、特開昭5
3−91600号公報
■ 高分子ゲルを用いてロダン塩をゲル分離する方法
特開昭49−106494号公報、特開昭50−386
95号公報(#公開53−4000号公報)、特開昭5
1−139600号公報また、ロダンアンモニウムから
チオ尿素を製造する方法として、包接化合物を利用する
方法が知られている。■ Method using the difference in solubility JP-A-57-7825, JP-A-48-25699
Publication No. 17241/1983, Japanese Patent Application Laid-open No. 17241/1983
Publication No. 156325 ■ Method of solvent extraction using an organic polar solvent to selectively extract rhodanic ammonium JP-A-48-26699 ■ Method of distilling under reduced pressure or steam distillation after conversion to rhodanic acid JP-A-49-1989 -75490 Publication, JP-A-50-5800
Publication No. 0 (Special Publication No. 53-35800), Japanese Patent Publication No. 53-35800
3-91600 Publication ■ Method for gel separation of Rodan salt using polymer gel JP-A-49-106494, JP-A-50-386
Publication No. 95 (#Publication No. 53-4000), Japanese Unexamined Patent Publication No. 1973
No. 1-139600 Further, as a method for producing thiourea from rhodan ammonium, a method using an clathrate compound is known.
すなわち、特開昭48−26730号公報には、コーク
ス炉ガス製造の際に副生ずるロダンアンモニウムを回収
し、このロダンアンモニウムを加熱溶融して得た転移反
応物を水に溶解し、ゲスト化合物(シクロヘキサン、メ
チルシクロペンタン、1,1.1−)リクロルエタン等
)を加えてチオ尿素包接化合物を形成せしめ、該チオ尿
素包接化合物を分離してから水に溶解し、水相からチオ
尿素を晶出させる方法が示されている。That is, in Japanese Patent Application Laid-Open No. 48-26730, rhodan ammonium as a by-product during coke oven gas production is recovered, a transfer reaction product obtained by heating and melting this rhodan ammonium is dissolved in water, and a guest compound ( cyclohexane, methylcyclopentane, 1,1.1-)lichloroethane, etc.) to form a thiourea clathrate, and the thiourea clathrate is separated and then dissolved in water to remove thiourea from the aqueous phase. A method for crystallization is shown.
発明が解決しようとする課題
しかしながら、これらの方法は、工業的見地からはなお
改良の余地がある。Problems to be Solved by the Invention However, these methods still have room for improvement from an industrial standpoint.
たとえば、上記■の方法は、脱硫廃液の組成および濃度
に限定があり、車前の調整を必要とすること、歩留と製
品純度とを共に満足することが難しいこと、高純度品に
あってもなお硫酸アンモニウムおよびチオ硫酸アンモニ
ウムを含んでいることなどの問題点がある。For example, the above method (■) has limitations on the composition and concentration of the desulfurization waste liquid, requires adjustment before the vehicle, is difficult to satisfy both yield and product purity, and has problems with high-purity products. However, there are still problems such as the fact that it contains ammonium sulfate and ammonium thiosulfate.
上記■の方法は、事前に蒸発乾固する工程を要するので
熱エネルギー的に不利となること、抽出分はなお硫酸ア
ンモニウムおよびチオ硫酸アンモニウムを含んでいるこ
となどの問題点がある。The above method (1) requires a step of evaporation to dryness in advance, which is disadvantageous in terms of thermal energy, and the extract still contains ammonium sulfate and ammonium thiosulfate.
上記■の方法は、−旦ロダン酸に変換する工程を要する
こと、減圧蒸留は操作的、エネルギー的に不利であるこ
となどの問題点がある。The above method (1) has problems such as requiring a step of first converting it into rhodanic acid and that vacuum distillation is disadvantageous in terms of operation and energy.
上記■の方法は、歩留、製品純度、取り扱い性、装置コ
スト、経済性などを総合判断した場合、上記■〜■の方
法に比しては有利な方法と考えられるが、ゲル分離に際
し高分子ゲルを充填したカラム内にイオウが析出して、
カラムの閉塞、圧損上昇などのトラブルを生ずることが
ある。Method (■) above is considered to be more advantageous than methods (■) to (■) above when considering yield, product purity, ease of handling, equipment cost, economic efficiency, etc.; Sulfur is precipitated in a column filled with molecular gel,
This may cause problems such as column clogging and increased pressure drop.
特開昭48−26730号公報に記載の方法、すなわち
包接化合物を利用してロダンアンモニウムの転移反応物
からチオ尿素を取得する方法は、ゲスト化合物が低沸点
、可燃性で、かつ毒性を有するので、取り扱いの点で不
利となること、包接化工程におけるチオ尿素の回収率が
低いこと、包接化平衡がチオ尿素濃度と温度の影響を大
きく受けること、製品チオ尿素がバルキーとなることな
どの不利がある。また、転移反応に際しての未反応のロ
ダンアンモニウムから高純度ロダン塩を取得すべく上述
の■〜■の方法を適用しようとすると、■の場合は回収
率が低くなり、■〜■の場合は上記と同様の不利がある
。The method described in JP-A No. 48-26730, that is, the method of obtaining thiourea from the rearrangement reaction product of rhodan ammonium using an clathrate, requires that the guest compound has a low boiling point, is flammable, and is toxic. Therefore, it is disadvantageous in terms of handling, the recovery rate of thiourea in the inclusion process is low, the inclusion equilibrium is greatly affected by the thiourea concentration and temperature, and the product thiourea is bulky. There are disadvantages such as In addition, when trying to apply the above-mentioned methods ■ to ■ to obtain high-purity rhodan salt from unreacted rhodan ammonium during the rearrangement reaction, the recovery rate will be low in the case of ■, and the recovery rate will be low in the case of ■ to ■. There are similar disadvantages.
本発明は、特開昭48−26730号公報に記載の方法
あるいは上記■〜■の方法とは全く異なった原理を採用
し、ロダンアンモニウムの転移反応物から、転移生成物
であるチオ尿素を取得すると共に、未反応のロダンアン
モニウムを高純度のロダン塩として取得する方法を提供
することを目的とするものである。The present invention employs a principle completely different from the method described in JP-A No. 48-26730 or the methods ① to ① above, and obtains thiourea, a transfer product, from a transfer reaction product of rhodan ammonium. In addition, it is an object of the present invention to provide a method for obtaining unreacted rhodan ammonium as highly pure rhodan salt.
課題を解決するための手段
本発明のロダンアンモニウムからロダン塩とチオ尿素を
製造する方法は、
ロダンアンモニウムを加熱溶融することにより、ロダン
アンモニウムの一部をチオ尿素に転移させる転移反応工
程A、
前記転移反応工程Aで得られたチオ尿素および未反応の
ロダンアンモニウムを含む反応物を水に溶解し、該水溶
液を、自身が水難溶性でかつロダンアンモニウムとの間
に水難溶性の脱アンモニア付加物を形成しうるアミンと
接触させることにより、ロダンアンモニウムとアミンと
の脱アンモニア付加物を析出させる付加物生成工程B、
前記付加物生成工程Bにおいて析出した付加物を濾液か
ら分離し、必要に応じ水で洗浄する固液分離工程、
前記固液分離工程Cで得た付加物をアルカリ性物質の水
溶液と接触させることにより、ロダン塩と元のアミンと
に分解する付加物分解工程D、前記固液分離工程Cにお
けるチオ尿素を含む濾液または該濾液と洗浄液に分離精
製手段を施すことによりチオ尿素を単離するチオ尿素単
離工程E、
を実施することを特徴とするものである。Means for Solving the Problems The method of producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium of the present invention includes a transfer reaction step A in which a part of rhodan ammonium is transferred to thiourea by heating and melting rhodan ammonium; The reactant containing the thiourea and unreacted rhodan ammonium obtained in the rearrangement reaction step A is dissolved in water, and the aqueous solution is mixed with the rhodan ammonium, which is sparingly water-soluble and containing a sparingly water-soluble deammoniated adduct between the rhodan ammonium and the rhodan ammonium. an adduct generation step B of precipitating a deammoniated adduct of rhodan ammonium and an amine by contacting it with an amine that can be formed;
A solid-liquid separation step in which the adduct precipitated in the adduct generation step B is separated from the filtrate and washed with water if necessary, and the adduct obtained in the solid-liquid separation step C is brought into contact with an aqueous solution of an alkaline substance. , an adduct decomposition step D in which the rhodan salt is decomposed into the original amine, and a thiourea in which thiourea is isolated by subjecting the filtrate containing thiourea or the filtrate and washing liquid to a separation and purification means in the solid-liquid separation step C. The method is characterized by carrying out the isolation step E.
以下本発明の詳細な説明する。The present invention will be explained in detail below.
〈ロダンアンモニウム〉
本発明における原料物質としてのロダンアンモニウムは
、コークス炉ガス脱硫廃液をはじめとするロダンアンモ
ニウム含有水溶液から、種々の方法により製造できる。<Rhodan ammonium> Rodan ammonium as a raw material in the present invention can be produced by various methods from an aqueous solution containing rhodan ammonium such as coke oven gas desulfurization waste liquid.
ロダンアンモニウム含有水溶液の代表例としては、コー
クス炉ガス脱硫廃液またはそれに由来する水溶液があげ
られる。典型的な工程で得られるコークス炉ガス脱硫廃
液は、濃赤色を呈しており、ロダンアンモニウム、チオ
硫酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、着色成分(ピク
リン酸等)、タール分、固形分などを含んでいる。A typical example of an aqueous solution containing rhodan ammonium is a coke oven gas desulfurization waste liquid or an aqueous solution derived therefrom. The coke oven gas desulfurization waste liquid obtained in a typical process has a deep red color and contains ammonium rhodan, ammonium thiosulfate, ammonium sulfate, coloring components (picric acid, etc.), tar, solids, etc.
コークス炉ガス脱硫廃液に由来する水溶液とは、コーク
ス炉ガス脱硫廃液に対し、濃縮処理、稀釈処理、曝気処
理、不純物除去処理(活性炭処理、静置処理、ろ過処理
、遠心分離処理等)などを施した水溶液を言う。Aqueous solution derived from coke oven gas desulfurization waste liquid refers to coke oven gas desulfurization waste liquid that has been subjected to concentration treatment, dilution treatment, aeration treatment, impurity removal treatment (activated carbon treatment, static treatment, filtration treatment, centrifugation treatment, etc.). refers to the aqueous solution applied.
〈転移反応工程A)
転移反応工程Aは、ロダンアンモニウムを加熱溶融する
ことにより、ロダンアンモニウムの一部をチオ尿素に転
移させる工程である。<Transfer reaction step A) The transfer reaction step A is a step in which a portion of rhodan ammonium is transferred to thiourea by heating and melting rhodan ammonium.
ロダンアンモニウム結晶を高温(たとえば120−18
0℃)で1〜10時間程時間熱溶融すると、ロダンアン
モニウムのおよそ20〜30重量%がチオ尿素に転移す
る。rhodan ammonium crystals at high temperatures (e.g. 120-18
When the rhodan ammonium is thermally melted at 0° C. for about 1 to 10 hours, approximately 20 to 30% by weight of rhodan ammonium is converted to thiourea.
〈付加物生成工程B)
付加物生成工程Bは、前記転移反応工程Aで得られたチ
オ尿素および未反応のロダンアンモニウムを含む反応物
を水に溶解し、該水溶液を、自身が水難溶性でかつロダ
ンアンモニウムとの間に水難溶性の脱アンモニア付加物
を形成しうるアミンと接触させることにより、ロダンア
ンモ、ニウムとアミンとの脱アンモニア付加物を析出さ
せる工程である。<Adduct production step B) In the adduct production step B, the reactant containing the thiourea and unreacted rhodan ammonium obtained in the transfer reaction step A is dissolved in water, and the aqueous solution is mixed with the reactant containing the thiourea and unreacted rhodan ammonium. This is a step in which a deammoniated adduct of rhodan ammonium and an amine is precipitated by contacting with an amine that can form a poorly water-soluble deammoniated adduct with rhodan ammonium.
水溶液の濃度に特に限定はないが、工程操作を円滑に行
うためには反応物の濃度を5〜20重量%重量%膜定す
ることが望ましい、水溶液としたときに未溶解分がある
ときは、アミンとの接触の前にこの未溶解分を分離除去
しておく方がよい。There is no particular limitation on the concentration of the aqueous solution, but in order to perform the process operation smoothly, it is desirable to maintain the concentration of the reactant at 5 to 20% by weight. It is better to separate and remove this undissolved content before contacting with the amine.
アミンの具体例としては、シンクロヘキシルアミンまた
はそのN−アルキル化物、ジベンジルアミンまたはその
N−アルキル化物、ジ−n−オクチルアミン、セチルア
ミンなどの水難溶性のアミンがあげられ、望ましくは室
温で液体である方が良い。アミンの中で特に好ましいも
のはシンクロヘキシルアミンまたはそのN−アルキル化
物、殊にシンクロヘキシルアミンである。Specific examples of amines include poorly water-soluble amines such as synchlohexylamine or its N-alkylated products, dibenzylamine or its N-alkylated products, di-n-octylamine, cetylamine, etc., and desirably liquid at room temperature. It's better to be. Particularly preferred among the amines is synchlohexylamine or its N-alkylated product, especially synchlohexylamine.
上記水溶液とアミンとの接触は、通常、未反応のロダン
アンモニウムを含む水溶液を攪拌しながら、そこにアミ
ンを添加する方法が採用される。The contact between the aqueous solution and the amine is usually carried out by adding the amine to the aqueous solution containing unreacted rhodan ammonium while stirring it.
アミンの添加は、滴下、分割添加、−括添加のいずれで
もよいが、少量ずつ添加する方法が推奨される。上記水
溶液のpHは4〜9程度であることが望ましい。The amine may be added dropwise, in portions, or all at once, but it is recommended to add it in small amounts. The pH of the aqueous solution is preferably about 4 to 9.
未反応のロダンアンモニウムを含む水溶液の温度は、水
の沸点以下の温度であれば任意であるが、必要以上に高
い温度を採用したり低い温度を採用するメリットは特に
ないので、通常は室温近辺で行う。ただし、アミンの融
点が室温よりも高いときは、アミンが液体を保つ温度を
採用する方がよい。The temperature of the aqueous solution containing unreacted rhodan ammonium can be set at any temperature as long as it is below the boiling point of water, but there is no particular advantage in using a higher or lower temperature than necessary, so it is usually around room temperature. Do it with However, when the melting point of the amine is higher than room temperature, it is better to adopt the temperature at which the amine remains liquid.
付加反応はほぼ定量的に進むので、アミンの添加量は水
溶液中のロダンアンモニウムとほぼ当量とすることが望
ましい、ただし、どちらかを過剰に用いることもできる
。Since the addition reaction proceeds almost quantitatively, it is desirable that the amount of amine added be approximately equivalent to the amount of rhodan ammonium in the aqueous solution; however, an excess of either may be used.
付加反応中にはアンモニアが発生するので、これは系外
に取り除く。生成物は脱アンモニア付加物となる。Ammonia is generated during the addition reaction and is removed from the system. The product becomes a deammoniated adduct.
〈固液分離工程C〉
固液分離工程Cは、前記付加物生成工程Bにおいて析出
した付加物を濾液から分離し、必要に応じ水で洗浄する
工程である。<Solid-liquid separation step C> The solid-liquid separation step C is a step in which the adduct precipitated in the adduct generation step B is separated from the filtrate and washed with water if necessary.
付加物生成工程Bで生成した付加物は水難溶性であり、
水溶液中に析出するので、ろ過、遠心分離などの固液分
離手段により析出物を分離し、必要に応じてこれを水で
洗浄する。The adduct produced in adduct production step B is poorly water soluble,
Since it precipitates in an aqueous solution, the precipitate is separated by solid-liquid separation means such as filtration or centrifugation, and washed with water if necessary.
〈付加物分解工程D)
付加物分解工程りは、前記固液分離工程Cで得た付加物
をアルカリ性物質の水溶液と接触させることにより、ロ
ダン塩と元のアミンとに分解する工程である。<Adduct Decomposition Step D) The adduct decomposition step D is a step in which the adduct obtained in the solid-liquid separation step C is brought into contact with an aqueous solution of an alkaline substance to decompose it into rhodan salt and the original amine.
アルカリ性物質としては、アンモニア、アルカリ金属水
酸化物(水酸化ナトリウム、水酸化カリウム等)などが
用いられる。As the alkaline substance, ammonia, alkali metal hydroxides (sodium hydroxide, potassium hydroxide, etc.) are used.
上記分解反応に際しては、通常、アルカリ性物質の水溶
液を攪拌しながら、そこに付加物を添加する方法が採用
される。添加は、滴下、分割添加、−括添加のいずれで
もよいが、少量ずつ添加する方法が推奨される。反応温
度は、常温ないし常温より若干高目程度で充分である。In the above decomposition reaction, a method is usually adopted in which an adduct is added to an aqueous solution of an alkaline substance while stirring it. The addition may be done dropwise, in portions, or all at once, but a method of adding in small amounts is recommended. A reaction temperature of room temperature or slightly higher than room temperature is sufficient.
この分解反応もほぼ定量的に進むので、アルカリ性物質
の使用量は付加物とほぼ当量かわずかに多い目に用いる
ことが望ましい。ただし、他の割合を採用しても、それ
に応じて分解反応は進む。Since this decomposition reaction also proceeds almost quantitatively, it is desirable to use the alkaline substance in an amount approximately equivalent to or slightly larger than that of the adduct. However, even if other ratios are adopted, the decomposition reaction proceeds accordingly.
分解反応後静置すると、系は水層とアミン層とに別れる
ので、それぞれの層に分離する。(アミンの融点が高い
ときは、アミン層とならずにアミンが水溶液中に分散状
に析出することもある。)
ロダン塩は水層に溶解しているので、必要に応じ、pH
調整処理、濃縮、晶析、粗結晶分離、洗浄、乾燥などの
処理または操作を行って、結晶の形態の製品とする。製
品規格によっては、水溶液の形態で製品とすることもあ
る。When the system is left to stand after the decomposition reaction, the system separates into an aqueous layer and an amine layer. (When the melting point of the amine is high, the amine may precipitate in a dispersed state in the aqueous solution without forming an amine layer.) Since the rhodan salt is dissolved in the aqueous layer, the pH
Processes or operations such as conditioning, concentration, crystallization, separation of crude crystals, washing, and drying are performed to obtain a product in crystalline form. Depending on the product specifications, the product may be in the form of an aqueous solution.
一方、アミン層については、工業的にはこれを前述の付
加物生成工程Bのアミンとしてリサイクル使用すること
が特に望ましい。On the other hand, from an industrial perspective, it is particularly desirable to recycle the amine layer as the amine in the adduct formation step B described above.
くチオ尿素単離工程E)
チオ尿素単離工程Eは、前記固液分離工程Cにおけるチ
オ尿素を含む濾液または該濾液と洗浄液に分離精製手段
を施すことによりチオ尿素を単離する工程である。Thiourea isolation step E) The thiourea isolation step E is a step of isolating thiourea by subjecting the filtrate containing thiourea in the solid-liquid separation step C or the filtrate and washing liquid to a separation and purification means. .
分離精製手段としては、たとえば、減圧濃縮、冷却によ
るチオ尿素以外の成分の析出除去、再濃縮、冷却晶析、
濾過、乾燥などの通常の手段が採用される。Separation and purification means include, for example, vacuum concentration, precipitation removal of components other than thiourea by cooling, reconcentration, cooling crystallization,
Conventional means such as filtration, drying etc. are employed.
作 用
転移反応工程Aにおける転移反応は、次式で表わされる
。Effect The rearrangement reaction in the rearrangement reaction step A is represented by the following formula.
NH4SCN 4 H2N−C−NH2I
この反応は平癒反応であるので、転移反応物を水に溶解
した水溶液には、転移生成物であるチオ尿素と共に、未
反応のロダンアンモニウムが多量に含まれている。NH4SCN4H2N-C-NH2I Since this reaction is a healing reaction, the aqueous solution in which the rearrangement reaction product is dissolved in water contains a large amount of unreacted rhodan ammonium along with the rearrangement product thiourea.
付加物生成工程Bにおいては、ロダンアンモニウムとア
ミンとの間で、水難溶性の脱アンモニア付加物が形成さ
れる。この付加反応は、アミンがシンクロヘキシルアミ
ンである場合を例にとると、次式で示される。In the adduct formation step B, a sparingly water-soluble deammoniated adduct is formed between rhodan ammonium and the amine. This addition reaction is shown by the following formula, taking as an example the case where the amine is synchlohexylamine.
上式−の反応共、本発明者の実験によれば発熱反応であ
り、シンクロヘキシルアミン1モル当りのΔHは13.
6kcalである。According to the inventor's experiments, both the reactions in the above formula - are exothermic reactions, and the ΔH per mole of synchlohexylamine is 13.
It is 6kcal.
アミンは水溶液にわずかしか溶けないので、その溶けた
分だけが直ちに水溶液中のロダンアンモニウムと反応し
て付加物となると共に、生成した付加物は水難溶性であ
るので、生成した順から直ちに析出し、系外に置かれる
。つまり、添加したアミンの周囲は常に未反応のロダン
アンモニウムを含む水溶液で囲まれている上、副生ずる
アンモニアも系外に除かれるので、アミンは水難溶性で
あるにもかかわらず反応が円滑に進むと共に、平衡とは
ならずに反応完結まで一方向に進むのである。そして、
反応はアミンの溶解速度が律速となって進むので、反応
熱が蓄積されることがなく、工程管理も容易となる。Since amines are only slightly soluble in aqueous solutions, only the dissolved portion immediately reacts with rhodan ammonium in the aqueous solution to form adducts, and the adducts formed are poorly soluble in water, so they precipitate immediately in the order in which they are formed. , placed outside the system. In other words, the added amine is always surrounded by an aqueous solution containing unreacted rhodan ammonium, and the by-product ammonia is also removed from the system, so the reaction proceeds smoothly despite the fact that the amine is poorly soluble in water. As a result, the reaction progresses in one direction until it is completed without reaching equilibrium. and,
Since the reaction proceeds with the rate of dissolution of the amine being rate-determining, reaction heat is not accumulated and process control becomes easy.
固液分離工程C後の付加物分解工程りにおいては、付加
物がアルカリ性物質との反応により、ロダン塩と元のア
ミンとに分解する。この分解反応は、アルカリ性物質と
してNaOH水溶液を用いた場合を例にとると、次式で
示される。In the adduct decomposition step after the solid-liquid separation step C, the adduct is decomposed into rhodan salt and the original amine by reaction with an alkaline substance. This decomposition reaction is expressed by the following equation, taking as an example the case where an aqueous NaOH solution is used as the alkaline substance.
上式の反応は、上記付加反応における発熱量見合いの吸
熱反応であると思われる。The reaction of the above formula is considered to be an endothermic reaction commensurate with the calorific value in the above addition reaction.
付加物は水難溶性であるが、その溶けた分だけが直ちに
水溶液中のアルカリ性物質と反応して分解される0分解
により生成したアミンは、水難溶性であるので水溶液か
ら分離し、系外に置かれる。つまり、添加した付加物の
周囲は常にアルカリ性物質の水溶液で囲まれているので
、付加物は水難溶性であるにもかかわらず反応は円滑に
進むと共に、平衡とはならずに反応完結まで一方向に進
むのである。そして、反応は付加物の溶解速度が律速と
なって進むので、吸熱反応により急激に系が冷却される
ことはなく、工程管理も容易となる。The adduct is poorly soluble in water, but the amine produced by zero decomposition, in which only the dissolved portion immediately reacts with the alkaline substance in the aqueous solution and is decomposed, is poorly soluble in water, so it is separated from the aqueous solution and placed outside the system. It will be destroyed. In other words, since the added adduct is always surrounded by an aqueous solution of an alkaline substance, the reaction proceeds smoothly even though the adduct is poorly soluble in water, and the reaction progresses in one direction without reaching equilibrium. We proceed to Since the reaction proceeds with the rate of dissolution of the adduct being rate-determining, the system is not rapidly cooled due to an endothermic reaction, and process control becomes easy.
固液分離工程C後の濾液または該濾液と洗浄液には転移
生成物であるチオ尿素が含まれているので、適当な分離
精製手段によりチオ尿素が単離される。Since the filtrate after the solid-liquid separation step C or the filtrate and the washing liquid contain thiourea, which is a transfer product, thiourea is isolated by appropriate separation and purification means.
実施例 次に実施例をあげて本発明をさらに説明する。Example Next, the present invention will be further explained with reference to Examples.
実施例1
0ダンアンモニウム結晶を温度170℃で1時間加熱溶
融し、チオ尿素23.5重量%、未反応のロダンアンモ
ニウム74.8重量%、その他成分1.7重量%の組成
を有する転移反応物を得た。Example 1 Odanammonium crystals were heated and melted at a temperature of 170°C for 1 hour to perform a transition reaction having a composition of 23.5% by weight of thiourea, 74.8% by weight of unreacted rhodanammonium, and 1.7% by weight of other components. I got something.
この転移反応物100gを水9201に加えて溶解させ
、少量の未溶解物を濾過により取り除いた。100 g of this rearrangement reaction product was added to water 9201 and dissolved, and a small amount of undissolved matter was removed by filtration.
上記で調製した水溶液を室温で攪拌しながら、そこにシ
ンクロヘキシルアミン178g(ロダンアンモニウムと
当量)を徐々に滴下し、滴下終了後さらに10分間反応
完結のために攪拌を続けた。この間、析出物の発生が見
られ、またアンモニアの発生も見られた。While stirring the aqueous solution prepared above at room temperature, 178 g of synchlohexylamine (equivalent to rhodan ammonium) was gradually added dropwise thereto, and after the dropwise addition was completed, stirring was continued for an additional 10 minutes to complete the reaction. During this time, the generation of precipitates and ammonia was also observed.
生成したスラリーを減圧濾過し、析出物を水100m1
で3回洗浄した後、乾燥して、付加物204gをllだ
、シンクロヘキシルアミンによるロダンアンモニウムの
捕捉率は88%であった。The generated slurry was filtered under reduced pressure, and the precipitate was dissolved in 100ml of water.
After washing with water three times and drying, 204 g of the adduct was obtained. The capture rate of rhodan ammonium by synchlohexylamine was 88%.
濾液と洗浄液とを合わせてチオ尿素を含有する水溶液と
なし、これを減圧濃縮して濃縮液446gを得た。この
濃縮液を5℃に冷却し、溶存している少量のアミン付加
物を析出除去した後、再濃縮し、濃縮液94gを得た。The filtrate and washing liquid were combined to form an aqueous solution containing thiourea, which was concentrated under reduced pressure to obtain 446 g of a concentrated solution. This concentrated solution was cooled to 5° C., a small amount of dissolved amine adduct was precipitated and removed, and then reconcentrated to obtain 94 g of a concentrated solution.
この濃縮液を5℃で冷却晶析し、さらに濾過、乾燥を行
って、チオ尿素結晶16gを得た。この結晶の純度は9
9重量%であり、比重は0.5であった。ちなみに、従
来の技術の項で述べた包接化合物利用法によると思われ
る市販のチオ尿素の比重は0.7である。This concentrated solution was cooled and crystallized at 5° C., and further filtered and dried to obtain 16 g of thiourea crystals. The purity of this crystal is 9
The content was 9% by weight, and the specific gravity was 0.5. Incidentally, the specific gravity of commercially available thiourea, which is thought to be produced by the clathrate compound utilization method described in the prior art section, is 0.7.
なお、上記の析出物は、水からの再結晶では針状晶とな
り、エタノールからの再結晶では葉状晶が得られる。Note that the above precipitate becomes needle-like crystals when recrystallized from water, and foliate crystals when recrystallized from ethanol.
この結晶の融点は243〜246℃であり、元素分析の
、結果は、3H24S N2 に相当する。この結晶の
エタノール溶液とAgNO3水溶液とを反応させると、
Ag5CNが定量的に生成する。また後述のように、こ
の結晶をアルカリ分解したときの油分はFTIR(フー
リエ壷トランスファー・インフラレッド・スペクトロス
コピー)により、はぼ純粋のシンクロヘキシルアミンで
あることが確認される。従って、上記結晶(付加物)の
化学式は
であることが確認される。この付加物の水に対する溶解
度は、25℃で0.5重量%、50℃で1.1重量%、
65℃で1.7重量%である。The melting point of this crystal is 243-246°C, and the results of elemental analysis correspond to 3H24S N2. When an ethanol solution of this crystal is reacted with an AgNO3 aqueous solution,
Ag5CN is produced quantitatively. Furthermore, as will be described later, the oil obtained by alkaline decomposition of these crystals is confirmed by FTIR (Fourier transfer infrared spectroscopy) to be almost pure synchhexylamine. Therefore, it is confirmed that the chemical formula of the above crystal (adduct) is as follows. The solubility of this adduct in water is 0.5% by weight at 25°C, 1.1% by weight at 50°C,
It is 1.7% by weight at 65°C.
次に、50重量%濃度のNaOH水溶液(NaOH量は
上記付加物に対し1.04当量)を攪拌しながら、上記
で得た付加物204gを徐々に添加した。Next, 204 g of the adduct obtained above was gradually added to a 50% by weight aqueous solution of NaOH (the amount of NaOH was 1.04 equivalents relative to the adduct) while stirring.
反応終了後の反応物を静置したところ、水層とアミン層
とに別れたので、水層(pHは13.0)を分離し、希
硫酸を加えてpH5,5に調整した後、減圧下で常法に
より濃縮、晶析して粗結晶を得た。この粗結晶をこれと
ほぼ同量の60重量%濃度のロダンソーダ水溶液で洗浄
し、乾燥して、ロダンソーダの結晶28gを取得した。When the reactant was allowed to stand after the reaction was completed, it separated into an aqueous layer and an amine layer, so the aqueous layer (pH was 13.0) was separated, diluted sulfuric acid was added to adjust the pH to 5.5, and the pressure was reduced. The mixture was concentrated and crystallized in a conventional manner to obtain crude crystals. The crude crystals were washed with approximately the same amount of a 60% by weight aqueous rhodan soda solution and dried to obtain 28 g of rhodan soda crystals.
この結晶の純度は99重量%であり、5重量%濃度の水
溶液を調製したときのpHはEi、1であった。The purity of this crystal was 99% by weight, and the pH when a 5% by weight aqueous solution was prepared was Ei, 1.
一方、上記アミン層は、FTIRにより、はぼ純粋のシ
ンクロヘキシルアミンであることが確認された。シンク
ロヘキシルアミンの回収率は95%であった。On the other hand, it was confirmed by FTIR that the amine layer was almost pure synchlorohexylamine. The recovery rate of synchhexylamine was 95%.
実施例2
実IM例1で回収したシンクロヘキシルアミンを用い、
実施例1を繰り返したところ、実施例1とほぼ同一の結
果が得られた。Example 2 Using the synchlohexylamine recovered in Practical IM Example 1,
When Example 1 was repeated, almost the same results as Example 1 were obtained.
実施例3
シンクロヘキシルアミンに代えてシンクロヘキシルアミ
ンのN−低級アルキル化物を用いたほかは実施例1を繰
り返したところ、実施例1に準する結果が得られた。Example 3 Example 1 was repeated except that an N-lower alkylated product of synchlohexylamine was used in place of synchlohexylamine, and results similar to those of Example 1 were obtained.
発明の効果
ロダンアンモニウムの転移反応物を水に溶解することに
より、チオ尿素および未反応のロダンアンモニウムを含
む水溶液が得られる。Effects of the Invention By dissolving the transfer reaction product of rhodan ammonium in water, an aqueous solution containing thiourea and unreacted rhodan ammonium can be obtained.
この水溶液にシンクロヘキシルアミンに代表される特定
のアミンを加えると、ロダンアンモニウムとアミンとの
脱アンモニア付加物が析出する。When a specific amine such as synchlohexylamine is added to this aqueous solution, a deammoniated adduct of rhodan ammonium and the amine is precipitated.
付加物生成工程は不均一反応であり、反応は室温でも短
時間に進み、しかも生成した付加物は直ちに析出して反
応系外に置かれるので、反応速度のコントロール、反応
温度の制御、反応物の分離が極めて容易である。この反
応はほぼ定量的に進むので、転移反応物中の未反応のロ
ダンアンモニウムをほぼ全量付加物として析出させるこ
とができる。The adduct generation process is a heterogeneous reaction, and the reaction proceeds in a short time even at room temperature. Moreover, the adducts formed are immediately precipitated and placed outside the reaction system, so it is difficult to control the reaction rate, reaction temperature, and reactants. separation is extremely easy. Since this reaction proceeds almost quantitatively, almost all of the unreacted rhodan ammonium in the transfer reaction product can be precipitated as an adduct.
分離した付加物をアルカリ性物質の水溶液と接触させる
ことにより、付加物はほぼ定量的にロダン塩と元のアミ
ンとに分解する。この付加物分解工程も不均一反応であ
り、反応は室温ないしそれより若干高いでも短時間に進
み、しかも生成したアミンは直ちに分離して反応系外に
置かれるので、反応速度のコントロール、反応温度の制
御、反応物の分離が極めて容易である。この反応により
高濃度、高純度のロダン塩水溶液が得られるので、ロダ
ン塩を単離するときの濃縮コストは低廉である。By contacting the separated adduct with an aqueous solution of an alkaline substance, the adduct decomposes almost quantitatively into the rhodan salt and the original amine. This adduct decomposition process is also a heterogeneous reaction, and the reaction proceeds in a short time at room temperature or slightly higher than that, and the amine produced is immediately separated and placed outside the reaction system, so the reaction rate can be controlled and the reaction temperature controlled. control and separation of reactants is extremely easy. Since a highly concentrated and highly purified aqueous solution of Rodan salt is obtained by this reaction, the concentration cost for isolating Rodan salt is low.
付加物生成工程B、付加物分解工程りにおいては、装置
的にも特別の装置を要せず、操作中温度上、圧力上の危
険もない。In the adduct production step B and the adduct decomposition step, no special equipment is required, and there is no risk of temperature or pressure during operation.
そして、上記付加物を分離した後の濾液または洗浄液は
ほぼ純粋なチオ尿素水溶液であるので、該水溶液か高純
度のチオ尿素を得ることができる。Since the filtrate or washing liquid after separating the adduct is a substantially pure aqueous thiourea solution, highly pure thiourea can be obtained from the aqueous solution.
このように、本発明によりロダンアンモニウムから付加
価値の高いチオ尿素と高純度のロダン塩とが併産できる
ので、本発明の工業的意義は極めて大である。As described above, the present invention allows co-production of high value-added thiourea and highly purified rhodan salt from rhodan ammonium, and therefore the present invention has extremely great industrial significance.
Claims (1)
ダンアンモニウムの一部をチオ尿素に転移させる転移反
応工程A、 前記転移反応工程Aで得られたチオ尿素および未反応の
ロダンアンモニウムを含む反応物を水に溶解し、該水溶
液を、自身が水難溶性でかつロダンアンモニウムとの間
に水難溶性の脱アンモニア付加物を形成しうるアミンと
接触させることにより、ロダンアンモニウムとアミンと
の脱アンモニア付加物を析出させる付加物生成工程B、 前記付加物生成工程Bにおいて析出した付加物を濾液か
ら分離し、必要に応じ水で洗浄する固液分離工程、 前記固液分離工程Cで得た付加物をアルカリ性物質の水
溶液と接触させることにより、ロダン塩と元のアミンと
に分解する付加物分解工程D、前記固液分離工程Cにお
けるチオ尿素を含む濾液または該濾液と洗浄液に分離精
製手段を施すことによりチオ尿素を単離するチオ尿素単
離工程E、 を実施することを特徴とするロダンアンモニウムからロ
ダン塩とチオ尿素を製造する方法。 2、アミンがシンクロヘキシルアミンまたはそのN−ア
ルキル化物である請求項1記載の方法。 3、付加物分解工程Dで得られたアミンを、付加物生成
工程Bのアミンとしてリサイクル使用することを特徴と
する請求項1記載の方法。[Claims] 1. A transfer reaction step A in which a part of rhodan ammonium is transferred to thiourea by heating and melting rhodan ammonium; thiourea obtained in the transfer reaction step A and unreacted rhodan ammonium; The reaction product containing rhodan ammonium and amine is dissolved in water, and the aqueous solution is brought into contact with an amine that is itself sparingly soluble in water and can form a sparingly water-soluble deammoniated adduct with rhodan ammonium. an adduct generation step B in which the deammoniated adduct is precipitated; a solid-liquid separation step in which the adduct precipitated in the adduct generation step B is separated from the filtrate and washed with water as necessary; Adduct decomposition step D in which the adduct is decomposed into rhodan salt and the original amine by contacting with an aqueous solution of an alkaline substance, separation and purification into the thiourea-containing filtrate or the filtrate and washing liquid in the solid-liquid separation step C A method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium, which comprises performing a thiourea isolation step E of isolating thiourea by applying means. 2. The method according to claim 1, wherein the amine is synchlohexylamine or an N-alkylated product thereof. 3. The method according to claim 1, wherein the amine obtained in the adduct decomposition step D is recycled as an amine in the adduct production step B.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP5238390A JPH03257013A (en) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP5238390A JPH03257013A (en) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03257013A true JPH03257013A (en) | 1991-11-15 |
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JP5238390A Pending JPH03257013A (en) | 1990-03-02 | 1990-03-02 | Method for producing rhodan salt and thiourea from rhodan ammonium |
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JP (1) | JPH03257013A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2006111605A (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kagaku Shiryo Kenkyusho:Kk | Disinfectant composition and method for producing the same |
-
1990
- 1990-03-02 JP JP5238390A patent/JPH03257013A/en active Pending
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JP2006111605A (en) * | 2004-10-15 | 2006-04-27 | Kagaku Shiryo Kenkyusho:Kk | Disinfectant composition and method for producing the same |
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