JPH03238806A - スイングチョークコイル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、スイッチング電源の２次側平滑用チョーク等
として用いられるスイングチョークコイルに関するもの
である。

（従来の技術） 従来より、スイッチング電源の２次側平滑用チョーク用
として種々の構成が提案されている。このチョークコイ
ルは、直流電流が交流に重畳されて流されて用いられる
。このチョークコイルには、重畳される直流電流が小さ
い時は大きなインダクタンス値を有し、重畳される直流
電流が大きくなるに従ってインダクタンス値が徐々に小
さくなっていく特性が要求されている。

このチョークコイルの一例として、フエライト磁心とア
モルファス巻磁心とを組み合わせて用いるものがあった
。この従来例の斜視図を第４図に示す、この従来例は、
外径１４■、内径８−１高さ１０−のリング状フェライ
ト磁心４１と、外径１４−１内径８■、高さ５−で、ギ
ャップ４３に０．５■のスペーサを挿入して形成された
アモルファス巻磁心４２とを重ね合わせ、二つの磁心と
して巻線を施してチョークコイルを構成したものである
。このチョークコイルの直流重畳特性を第５図のグラフ
ｂに示す。

（発明が解決しようとする問題点） 従来のチョークコイルに使用されるフェライトは、その
飽和磁束密度がせいぜい０．５Ｔ程度であり、また透磁
率も３０００程度と低いため、低直流電流時のインダク
タンス値が低く、また直流電流を増加させ・ていった時
のインダクタンス値の減少も急激であった。

本発明は、上記の事を鑑みて、低い直流電流時に高いイ
ンダクタンス値を有し、直流電流が増加した時、インダ
クタンス値が緩やかに低下して行くスイングチョークコ
イルを提供することを目的とする （問題点を解決するための手段） 本発明は、非晶質磁性合金を巻回してなる巻磁心と、約
５００Å以下の平均粒径の結晶粒からなる超微細結晶の
磁性合金を巻回してなる巻磁心とを組み合わせて用いス
イングチョークコイルを構成するものである。

また、本発明は、飽和磁束密度がいずれも１．３Ｔ以上
である２個以上の磁心を組み合わせて用いるスイングチ
ョークコイルである。

また、２個以上の磁心を組み合わせて構成されるスイン
グチョークコイルにおいて、少なくとも１個の磁心は超
微細結晶の磁性合金を巻回してなる巻磁心であり、かつ
樹脂にて含浸されており、この樹脂含浸により、透磁率
が１／２〜１／３低下している磁心を用いるものである
。

また、ギャップ付き磁心とギャップ無し磁心とを組み合
わせた磁心を用いたスイングチョークコイルにおいて、
前記ギャップ無し磁心は、約５０ＯÅ以下の平均粒径の
結晶粒からなる超微細結晶の磁性合金からなる磁心を用
いるものである。

（実施例） 本発明に係る第１実施例の斜視図を第１図に示す、この
実施例は、超微細結晶の磁性合金薄帯をトロイダル状に
巻回したリング状磁心ｌと非晶質磁性合金薄帯をトロイ
ダル状に巻回し、ギャップ３を形成したリング状磁心２
とを重ね、一つの磁心として巻線を施して、スイングチ
ョークコイルを構成したものである。

この超微細結晶の磁性合金薄帯は、Ｆ　ｅ７５＊。

Ｃｕｌ　Ｎ　ｂ２−Ｓ　Ｓ　ｌ　１５ｍ５　ＢＥＬＬ＆
からなる組成を有し。

組織の少くとも５０％が、最大寸法で測定した場合５０
０Å以下の平均粒径の結晶粒であり、ｉｔ磁気的特性、
１０ＫＨｚでの初透磁率がｓｏ、ｏｏｏで、最大磁束密
度（ａｍ）が、１．３５Ｔであった。

また、非晶質磁性合金薄帯は、Ｆ’ｅ、、ａ、Ｃｕ＠　
６１　Ｓ　ｌ　１Ｂ　Ｂ　ｍからなる組成を有し、この
磁気的特性は、　１０ＫＨｚでの初透磁率が３，５００
であり、Ｂｍは１．５Ｔであった。

またこの実施例の各磁心寸法は、超微細結晶磁性合金の
磁心は、外径１４■、内径８−１高さ１ｏ■であり、非
晶質磁性合金の磁心は、外径１４ａｍ、内径８１ｍ１、
高さ５■である。

この実施例の直流重畳特性を第５図のグラフａに示す、
このグラフから明らかなように、本発明の実施例は、小
さい直流電流のとき大きなインダクタンス値を示し、直
流電流が増加するに従って緩やかにインダクタンス値が
低下している。この実施例によれば、従来例に比較し、
０．０１Ａのとき２．６倍のインダクタンス値を有し、
そこからなだらかに減少し、ＩＡ以上でほぼ同一のイン
ダクタンス値となる。

また、本発明に係る第２実施例の斜視図を第２図に示す
、この実施例は、非晶質合金薄帯をトロイダル状に巻回
し、ギャップ６を形成したリング状磁心５の外周に、超
微細結晶合金の薄帯をトロイダル状に巻回したリング状
磁心４を配置したものである。この実施例の直流重畳特
性は、第１実施例とほぼ同一であった。

また１本発明に係る第３実施例の斜視図を第３図に示す
。この実施例は、超微細結晶合金の薄帯をトロイダル状
に巻回したリング状磁心７とモリブデンパーマロイの圧
粉磁心８とを組み合わせたものである。この実施例の直
流重畳特性は、第１実施例とほぼ同一であった。

また、第１図と同様な構成であって、磁心２にも超微細
結晶の磁性合金をトロイダル状に巻回した巻磁心を用い
、超微細結晶磁性合金からなる２個の巻磁心（一方にギ
ャップを付けている）によりスイングチョークコイルを
構成した。このときの直流重畳特性は、第１実施例とほ
ぼ同一であった。

また、本発明に係る第４実施例の斜視図を第６図に示す
。この実施例は、超微細結晶磁性合金の薄帯を四角枠状
に巻回して樹脂にて含浸した後、磁路の２箇所を切断し
ｔＪＵ形状にした磁心６１と、非晶質合金の薄帯を四角
枠状に巻回して樹脂にて含浸した後、磁路の２箇所を切
断しＵＵ形状にし、切断部分にスペーサ６３を入れた磁
心６２とを。

組み合わせたものである。この実施例の直流重畳特性は
、第１実施例とほぼ同一であった。

また、上記実施例にて用いた超微細結晶合金の巻磁心は
、エポキシ系樹脂を含浸して用いた。この樹脂にて含浸
することにより、磁心の透磁率は、１／２〜１／３程度
に減少した。しかし、逆に磁界に対する透磁率の減少が
含浸することにより小さくなり、高い磁界に対して高い
透磁率を保つことができた。また、この超微細結晶合金
の磁心は含浸なしで用いても良い。

また１本発明の磁心は、絶縁ケースに収納されるか又は
絶縁コーティングを施すことにより絶縁を図り、その後
巻線が施される。

また上記実施例では、巻磁心として用いたが、積層磁心
として用いても良い。

本発明では、超微細結晶の磁性合金からなる磁心どうし
を用いること、又他の磁心と組み合わせて用いることに
より、低直流重畳電流のとき大きなインダクタンス値を
有し、直流重畳電流が増すにつれて緩やかにインダクタ
ンス値が低下するスイングチョークコイルを得ることが
でき、従来例に比較し、理想的なチョークコイルを構成
できた。

（発明の効果） 本発明によれば、超微細結晶の磁性合金からなる磁心を
用いることにより、従来にない理想に近いスイングチョ
ークコイルを得ることができた。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る一実施例の斜視図であり、第２
図は、本発明に係る第２実施例の斜視図であり、第３図
は、本発明に係る第３実施例の斜視図であり、第４図は
、従来例の斜視図であり、第５図は、本発明に係る一実
施例と従来例の直流重畳特性であり、第６図は、本発明
に係る第４実施例の斜視図である。 １．４，７，６１・・・超微細結晶合金の巻磁心、２．
５，６２・・・アモルファス巻磁心、３，６・・・ギャ
ップ、８・・・パーマロイ磁心、４１・・・フェライト
磁心、４２・・・アモルファス磁心、４３・・・ギャッ
プ。 第１図 第２図 第３図 第４図

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. １．非晶質磁性合金を巻回してなる巻磁心と、約５００
   Å以下の平均粒径の結晶粒からなる超微細結晶の磁性合
   金を巻回してなる巻磁心とを組み合わせて用いたことを
   特徴とするスイングチョークコイル。
2. ２．２個以上の巻磁心を組み合わせて構成されるスイン
   グチョークコイルにおいて、前記巻磁心の飽和磁束密度
   がいずれも１．３Ｔ以上であることを特徴とするスイン
   グチョークコイル。
3. ３．２個以上の磁心を組み合わせて構成されるスイング
   チョークコイルにおいて、少なくとも１個の磁心は、超
   微細結晶の磁性合金を巻回してなる巻磁心であり、かつ
   樹脂にて含浸されており、この樹脂含浸により、透磁率
   が１／２〜１／３に低下していることを特徴とするスイ
   ングチョークコイル。
4. ４．ギャップ付き磁心とギャップ無し磁心とを組み合わ
   せた磁心を用いたスイングチヨークコイルにおいて、前
   記ギャップ無し磁心は、約５００Å以下の平均粒径から
   なる超微細結晶の磁性合金からなることを特徴とするス
   イングチョークコイル。