JPH0321687A - 離型シート - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は粘着加工を施したテープ、ラベル或いはシート
などの離型シ一トに関するものであり、さらに詳しくは
離型剤層にシリコン系化合物を含有せず、かつ長期間に
渉って安定で良好な剥離性を示す離型シ一トに関するも
のである。

（従来の技術） 粘着テープ、ラベル或いはシート等の粘着加工製品にお
いて粘着剤面を保謹するために多種多様な離型シ一トが
使用されている。これらの離型シートは、通常、シート
状支持体が多孔質の紙等のように吸収性基材の場合には
下塗り層を設けて目止め剤層とした表面に離型剤層を設
け、プラスチックフィルムやアルミニウム箔のような非
吸収性基材の場合には直接に基材の表面に離型剤層を設
けたものである。離型剤としては殆どの場合においてシ
リコン系の樹脂或いはシリコン系樹脂を主戒分とする組
成物が使用されている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、離型剤層として前記のようにシリコン系
樹脂或いはシリコン系樹脂を主戊分とする組成物を使用
した場合に樹脂中に存在する微量の未反応シリコン或い
は低分子量物等のシリコン系物質が粘着テープ、ラベル
或いはシート等の粘着剤層に移行ｊ一て、粘着性能を低
下させる恐れがあり、特に後の工程において印刷や塗装
工程が含まれる場合には移行したシリコン系物質が周辺
機器や補助具或いは作業者等を介して塗装作業場に持ち
込まれて塗装欠陥をの原因となり大きな損害を惹起すこ
とがある。

そのため、前記のような用途においてはシリコン系物質
を含まない離型剤層で槽戒された離型シ一トに対する要
望が非常に強く、シリコン糸物質に替わるものとしてシ
ェラック、ポリエチレン、ポリビニルアルコール、ふっ
素系物＠或いは樹脂など種々の樹脂または樹脂組戒物が
これまで提案されている。しかし、粘着テープ、ラベル
或いはシート等の粘着剤層はシリコン系粘着剤を使用す
るような特殊なものを除いてはゴム系またはアクリル樹
脂系粘着剤のいづれかが使用されているため、比較的長
期間にわたって貯蔵或いは使用されると次第に剥離抵抗
が大きくなって、最終的には剥離が不可能になることが
多く、またふつ素系の物質や樹脂などは離型剤としての
性質は良好であるが、非常に高価であり、かつ作業性が
悪い．従って、安価で汎用性があり、安定に使用できる
非シリコン系の離型剤が屯出だされていないのが現状で
ある。

〈問題を解決するための手段） 本発明者等は先に出願した特公昭５７−２　１４０４号
において、シリコン系粘着剤の離型シ一トの離型剤層と
してエチレン・酢酸ビニル共重合体を主或分とする組戊
物を適用したが、ゴム系或いはアクリル系の粘着剤を塗
工した粘着テープ、ラベル或いはシートに対する離型剤
層とし”（の利用を検討した結果、通常、シリコン系以
外の樹脂をベースとした樹脂或いは樹脂組ｒｌｉ．物か
らなる層を表層としたシートはゴム系およびアクリル系
等の粘着剤をベースとする粘着テープ、ラベル或いはシ
ートに対する親和性が大きいために離型シ一トとしての
効果を示さないとされているにも拘らず、ＭＩ値（ＡＳ
ＴＭ　　Ｄ１２３８に準拠）２０以下のエチレン・酢酸
ビニル共重合体を主戒分とする樹脂組成物層をシート状
支持体上に下塗り層を介して、または介せずに離型剤層
として設けることによって構或された離型シ一トはシリ
コン系粘着剤はもちろん、ゴム系或いはアクリル系の粘
着剤を塗工した粘着テープ、ラベル或いはシートに対し
て優れた離型性を示し、長期間の保存に対しても殆ど剥
離抵抗の変化がないことを見出して本発明を完或した。

本発明の離型シ一トの離型剤層を形戒する樹脂組成物の
主或分であるエチレン・酢酸ビニル共重合体は塩化ビニ
ル等の第三或分を含むものやカルボキシル基或いはヒド
ロキシル基で変性されたものも有効に使用され、酢酸ビ
ニル含有量が５０％（重量、以下同様〉以下のものが好
ましいが、いづれもＭＩ値が２０以下のものに限られる
。

本発明の離型シ一トを楕或するシート状支持体としては
紙基材、不織布、プラスチックフイルムおよび金属箔等
が挙げられるが、これらは単独或いは二種以上の組合せ
による積層体として使用することが出来る。

紙基材としては、クラフト紙、上質紙、白板紙およびグ
ラシン紙等が挙げられ、通常、坪量２０〜３　０　０　
ｇ／ｒａ’、厚さ２０〜３５０μのものが使用される。

不織布は合繊、化繊の湿式法、乾式法或いはスパンボン
ド法等の直接法等によるものがあり、坪量１０〜２００
ｇ／ｒｒｆ、厚さ２０〜５００μのものビレン、ブテン
、メチルペンテン等に代表されるオレフィンの（共）重
合体、塩化ビニル、塩化ビニリデン、ぶつ化ビニル等の
ハロゲン化ビニルの（共）重合体、種々のナイロンで表
されるポリアミド、ポリエステル等のフイルムが挙げら
れ、通常、厚さ５〜１５０μのものが使用される。

金属箔としては厚さ３〜１００μの銅、アルミニウム、
鍋、ステンレス鋼等の箔が使用される。

本発明の離型シ一トにおいて、シート状支持体と離型剤
層との間に、必要により設けられる下塗層としてはクレ
ーコート剤やポリビニルアルコール等の水溶性樹脂の塗
工によるものや、ポリエチレンの押出し塗工によるもの
等がある。非吸収性のプラスチックフィルムや金属箔の
場合には夫々の表面の性質に応じてそのまま使用するか
、またはコロナ放電処理をしたり、ビニル系、アクリル
系、ウレタン系、エボキシ系等の種々の樹脂系のプライ
マー処理が行われる。

本発明の離型シ一トの離型剤層はＭＩ値２０以下のエチ
レン・酢酸ビニル共重合体単独で形或し樹脂組成物で形
戒させてもよい。共用する添加剤としてはタッキファイ
ヤー、ワックス等離型性に寄与し、かつ硬さや可塑性を
調節することができ、さらに離型剤層の形成を容易にす
る素材が適当であり、酸化防止剤、無機質充填剤、顔料
、滑材等、通常、樹脂組成物に使用される添加剤類は必
要により任意に添加することができる。

例えば溶Ｒ塗工する場合の好ましい樹脂組戒物の基本的
な配合例は（ａ）エチレン・酢酸ビニル共重合体（ＭＩ
値２０以下〉２５〜６０％、（ｂ）タッキファイヤー類
Ｏ〜６０％および＜Ｃ＞ワックス類Ｏ〜６０％（但し、
（ａ）＋　（ｂ）＋　（ｃ）＝　１　０　０％）からな
るものである。

本発明の離型シ一トの製造方法は公知の方法を適当に利
用することによって実施すればよく、例えば前記の下塗
り層を施し或いは施さないシート状支持体に対してＭＩ
値２０以下であるエチレン・酢酸ビニル共重合体を主戒
分とする樹脂組戒物を適当な溶媒の溶液として塗工する
か、該樹脂組成物を溶融状態でロール或いはグラビア版
によって塗工または押出しラミネートするが或いは予め
該樹脂組或物を押出し成形等によってフィルム化し、そ
のまま直接または適当な接着剤を介して張り合わせる等
の方法が可能である． （作用゛および効果） 本発明は粘着加工を施したテープ、ラベル或いはシート
などに使用する離型シ一トであって、離型剤層にシリコ
ン系化合物を使用せず、ＭＩ値２０以下のエチレン・酢
酸ビニル共重合体を主戒分とする樹脂組戒物層を離型剤
層とするものである。

本発明の離型シ一トを楕戒する離型剤層の主戒分てある
エチレン・酢酸ビニル共重合体或いはその誘導体として
はＭＩ値が２０より低い値のものでなければならない． ＭＩ値２０以上のエチレン・酢酸ビニル共重合体を使用
した離型シ一トの場合には、エチレン・酢酸ビニル共重
合体の分子間凝集力が小さくなるためと推定されるが、
離型シ一トの製造に当たって離型剤の配合や塗工の作業
性は容易になるが、ゴム系或いはアクリル系粘着剤等と
の親和性が大きくなって離型効果が低下し、接着初期に
は離型性を示すことがあっても経時的には剥離抵抗が大
きくなって最終的には剥離が不可能になる。

以下、実施例によってさらに詳細に説明する。

実施例　Ｉ ＭＩ値６のエチレンー酢酸ビニル共重合体く三井デュポ
ンボリケミカル■製、商品名：エバフレックス＃２６０
、酢酸ビニル含量２８％〉４０％、タッキファイヤー（
安原油脂工業■製、商品名：ＹＳレジン＃１１５０．軟
化点１１５℃＞３０％およびポリエチレンワックス（三
井石油化学工業■製、商品名：ハイワックスＩＯＯＰ）
３０％とを均一に溶融混合して離型剤層用樹脂組或物を
製造した。

前記の離型剤層用樹脂組成物を、厚さ１５μのポリエチ
レンフィルムを押出し製膜機によって積層した厚さ８０
μのクラフト紙をシート状支持体として、そのポリエチ
レンフィルム層の上に、グラビアロールコーターを使用
して８０ｇ．／一の割合で塗工して離型シ一トを製造し
た。

得られた前記離型シ一トにそれぞれゴム系クラフト粘着
テープ（日東電気工業■製ＮＱ７　１　２　）およびア
クリル系両面粘着テープ（日東電気工業■製ＮＱ５０１
Ｆ）をはり合わせて剥離抵抗測定用の試料を作或した。

前記試料を４０゜Ｃの恒温槽中に保存し、初期、１ケ月
後および３ケ月後の剥離抵抗値をオートグラフ（島津製
作所■製）により剥離速Ｊｔ３００ｍｎ＋／分で測定し
たが、ゴム系クラフト粘着テープおよびアクリル系両面
粘着テープにたいしてそれぞれ１　１　３　ｇ．／２５
ｍ＋ａ、１　２　０　ｇ．／２５ｍｍ、１　１　７ｇ．
／２５ｍ請および７　８　ｇ−　／２５ｍｍ、７　６　
ｇ．　／２５ｎｖ、８　１　ｇ．／２５ｍｍであり、剥
離抵抗の経時的上昇がなく剥離シートとして良好な性質
を示した。

実施例　２ Ｍｌ値２のエチレンー酢酸ビニル共重合体（三井デュポ
ンボリケミカル■製、商品名：エバフレックス＃３６０
、酢酸ビニル含量２５％）２７％、タッキファイヤー（
安原油脂工業■製、商品名：ＹＳレジン＃１１５０、軟
化点１１５℃）３０％およびバラフィンワックス〈日本
精蝋■製、１３０　）４３％とを均一に溶融混合して離
型剤層用樹脂組成物を製造し、実施例１と同様にして離
型シ一トを製造、剥離抵抗測定用の試料を作或し、剥離
抵抗値の経時変化を調べたが、ゴム系クラフト粘着テー
プおよびアクリル系両面粘着テープに対して、それぞれ
８　５　ｇ．　／２５＋＋ｌＩｍ、９１ｇ．／２５間、
９４　ｇ−　／２５ｍｍおよび５　７　ｇ．／２５ｖａ
，　６　０　ｇ．／２５＋ａｍ、５６　ｇ．　／２５ｍ
ａ＋であった。

比較例　１ 実施例１においてエチレンー酢酸ビニル共重合体を高Ｍ
Ｉ値品（三井デュポンポリケミカル■製、商品名：エバ
フレックス＃１５０、ＭＩ値３０、酢酸ビニル含料３３
％〉に変更した以外は全く同様にして離型シ一トの製造
、剥離抵抗測定用の試料の作或を行い、剥離抵抗値の経
時変化を調べたがゴム系クラフト粘着テープおよびアク
リル系両面粘着テープに対してそれぞれ１　１　２　ｇ
．／２５ｍｍ、２　０　７　ｇ．／２５ｍｎ＋、４　４
　５　ｇ．／２５ｎ＋ｍおよび１　１　０ｇ．／２５ｍ
ｍ、１　５　４　ｇ．／２５ｍｍ．１　９　１　ｇ．／
２５＋ａｍであって、いづれも剥離抵抗値が上昇し、経
時的に剥離が重くなり剥離が困難になっていた。

実施例　３ 実施例１において、シート状支持体として被塗工表面に
コロナ放電処理を施したポリエチレンテレフタレートフ
ィルムを使用し、その他は同様に操作して離型シ一トの
製造、剥離抵抗測定用の試料の作戒を行い、剥離抵抗値
の経時変化を調べた．ゴム系クラフト粘着テープおよび
アクリル系両面粘着テープに対して、それぞれ１　０　
１　ｇ．／２５＋＋ｖ、９　７　ｇ．／２５ｍｍ、９９
ｇ．／２５問および７　２　ｇ．　／２５ｎ＋ｍ、７　
０　ｇ−　／２５＋ｕ＋、７　５　ｇ．　／２５＋ｓｍ
　′ｃあり、剥離抵抗ノ経時的上昇が全く認められなか
った。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. シート状支持体上に下塗り層を介して、または介せずに
   、メルトインデックス（以下、ＭＩと表示）２０以下の
   エチレン・酢酸ビニル共重合体を主成分とする樹脂組成
   物層を離型剤層として設けてなることを特徴とする離型
   シート。