JPH03192136A - 透湿性フィルムの製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、柔軟で高強度の透湿性フィルムを製造する方
法に関する。

（従来の技術） 従来より、衣料用、紙おむつ用などの用途に水滴は通さ
ずに水蒸気だけを通す多孔質フィルムが使用されている
。このような多孔質フィルムは、ポリエチレンなどのベ
ース樹脂に炭酸カルシウムなどの充填剤を混練したもの
をインフレーションフィルム成型機やＴダイを用いてフ
ィルム成型した後、必要に応じて加熱しながらロール延
伸等の延伸をかけて仕上げるという製造方法が一般に取
られており、充填剤含有樹脂に延伸をかけることによっ
て充填剤とベース樹脂との界面に微小な空隙を生せしめ
て多孔質化を計っている。

しかしながら、この様な方法で、製造されたフィルムは
延伸処理を施しているので延伸方向の引き裂き強度が弱
く、衣料用などには強度的に不充分であるという問題が
生じている。

一方、最近では水溶性ポリマーの微粒子をポリエチレン
などのベース樹脂に添加混練した後、水によって水溶性
ポリマーを溶出して多孔質化を計るという透湿性フィル
ムの製造方法が提案されているが、この方法では水溶性
ポリマーの微粒子を均一に分散することが困難で多孔質
化が良好に行えないという問題を生じている。

（発明が解決しようとする課題） 以上の点に鑑みて、本発明は柔軟性を損なうことなく充
分に均一に多孔質化を行い、かつ得られるフィルムの引
き裂き強度を大幅に向上させた透湿性フィルムの製造方
法を提供することを目的とする。

（課題を解決するための手段） 本発明は即ち、熱可塑性樹脂１００重量部と、水溶性化
合物で表面を被覆された粒径０．５〜２μｍの炭酸カル
シウム５０〜２００重量部とからなる組成物をフィルム
状に成型した後、これを水中に浸漬して水溶性ポリマー
を抽出除去することにより多孔質化させることを特徴と
する透湿性フィルムの製造方法に関する。

本発明における熱可塑性樹脂としては、低密度ポリエチ
レン（ＬＤＰＥ）　、直鎖状低密度ポリエチレン（Ｌ−
ＬＤＰＥ）、超低密度ポリエチレン（Ｖ−ＬＤＰＥ）、
エチレン−酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）　、ボリア、
口とレンその化エチレン系共重合体等があり、これらは
単独あるいは混合して使用することができる。特に、得
られるフィルムに柔軟性、しなやかさが要求される場合
にはＶ−ＬＤＰＥが望ましく、これは密度が約０．９１
ｇ／１３以下のものである。

また、本発明においてはこれらの熱可塑性樹脂１００重
量部に、水溶性化合物で表面を被覆された平均粒径０．
５〜２μｍの炭酸カルシウム５０〜２００重量部を配合
する。水溶性化合物としては、澱粉、ゼラチン、セルロ
ース、アクリル系ポリマーをはじめとする水溶性ポリマ
ーなどがある。

このような水溶性化合物を炭酸カルシウム表面に被覆す
るには、水などの液体に水溶性化合物を溶解あるいは分
散させて液状あるいは粘性を有する状態にしてから、炭
酸カルシウムとともに攪拌し乾燥する方法が簡便である
。炭酸カルシウムと水溶性化合物との接着が不充分な場
合には、必要に応じて適宜接着性を有する樹脂等のバイ
ンダーを用いても良い、また炭酸カルシウムは良好な透
湿性を得るなめに平均粒径０．５〜２μｍのものを使用
する。平均粒径１μｍ程度の不定形炭酸カルシウムが特
に好ましい、また、フェノール系、硫黄系、燐系などの
酸化防止剤や顔料を併用しても良い、水溶性化合物で表
面を被覆された炭酸カルシウムの配合割合は、成型加工
性と透湿性の面から熱可塑性樹脂１００重量部に対して
５０〜２００重量部であり、５０重量部未満であると充
分な透湿性が付与できず、２００重量部を越えると伸び
等が低下ししなやかさが少なくなる。

このようにして上述の各成分を所定の割合で配合し、連
続混練機、加圧ニーダ−などを用いて充分に混練して得
た組成物をインフレーションフィルム成型機やＴダイを
用いて常法によりフィルム成型するが、後処理の水によ
る水溶性化合物の抽出を短時間に行うためにはフィルム
厚さを３０〜１００μｍ程度にすることが好ましい０次
いで、得られたフィルムを水中に浸漬して炭酸カルシウ
ムの表面に被覆された水溶性化合物のみが溶出してフィ
ルムは多孔質化される。水中に浸漬する時間は、水溶性
化合物で表面を被覆された炭酸カルシウムの配合量やフ
ィルム厚さなどに応じて適宜決定する。なお、本発明に
おいては、フィルム成型後に延伸は行わない、延伸処理
により生じる延伸方向の引き裂き強度の低下を防止する
ためであり、また延伸処理を経なくても充分な透湿性が
付与されるからである。

（作用） 本発明によれば、炭酸カルシウム表面を水溶性化合物で
被覆し、これを配合した樹脂を水に浸漬して水溶性化合
物のみを抽出するという新規な方法によりフィルムの多
孔質化を行うので、延伸処理が不要となり、従って引き
裂き強度が大幅に向上している。また水溶性化合物をそ
れ自体で無、く、炭酸カルシウムに担持させて樹脂に添
加しているので、樹脂に対する分散性が良好であり優れ
た透湿性が得られる。

（実施例） 本発明の実施例について説明する。

実施例Ｉ Ｖ−ＬＤＰＥ（密度０−９１　ｇ／ｃｍ’　）を１００
重量部と、澱粉を表面に被覆した炭酸カルシウム１００
重量部とを加圧ニーダ−により充分混練し、この混合物
をインフレーションフィルム成型機により厚さ６０μｍ
のフィルムに成型した。ついでこのフィルム全体を水中
に浸漬して澱粉を溶出した後水分を除去しなところ、充
分にしなやかで均一に多孔質化された透湿性フィルムが
得られた。

得られたフィルムについてエルメンドルフ引き裂き強度
を測定したところ、ＭＤは３５０ｇ、ＴＤは４００ｇの
良好な結果を得た。

比較例１ 比較としてＬ−ＬＤＰＥ１００重量部と、表面を処理し
ていない炭酸カルシウム１００重量部とを混合した混合
物を、加圧ニーダ−により充分混練し、この混合物をイ
ンフレーションフィルム成型機により厚さ６０μｍのフ
ィルムに成型した。

ついでこのフィルム全体を８０℃の温度において延伸し
て透湿フィルムを製造しな、このフィルムを用いて実施
例１と同様の試験をしたところ、ＭＤは６０ｇ、ＴＤは
２２０ｇであった。

（発明の効果） 以上、本発明の透湿性フィルムは、柔軟で均一に多孔質
化され、しかも引き裂き強度が大幅に向上している。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）熱可塑性樹脂１００重量部と、水溶性化合物で表
   面を被覆された平均粒径０．５〜２μｍの炭酸カルシウ
   ム５０〜２００重量部とからなる組成物をフィルム状に
   成型した後、これを水中に浸漬して水溶性ポリマーを抽
   出除去することにより多孔質化させることを特徴とする
   透湿性フィルムの製造方法。