JPH03189493A - 管継手及び施工方法 - Google Patents
管継手及び施工方法Info
- Publication number
- JPH03189493A JPH03189493A JP32823489A JP32823489A JPH03189493A JP H03189493 A JPH03189493 A JP H03189493A JP 32823489 A JP32823489 A JP 32823489A JP 32823489 A JP32823489 A JP 32823489A JP H03189493 A JPH03189493 A JP H03189493A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tube joint
- pipe joint
- tube
- annular protrusion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Non-Disconnectible Joints And Screw-Threaded Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は、管継手及び施工方法に関するものである。
［従来の技術］
従来、第３図に示すように、長手方向中央部に環状突部
２を形成すると共に、端部に断面Ｕ形の鍔部３を形成し
、この鍔部３内にパツキン４を装着した管継手１がある
。そして、被接続管５をその先端部５ａが上記環状突部
２に当接するまで挿入し、最後に、第４図に示すように
、プレス加エフを施して、被接続管５の抜は出しを防止
している。
２を形成すると共に、端部に断面Ｕ形の鍔部３を形成し
、この鍔部３内にパツキン４を装着した管継手１がある
。そして、被接続管５をその先端部５ａが上記環状突部
２に当接するまで挿入し、最後に、第４図に示すように
、プレス加エフを施して、被接続管５の抜は出しを防止
している。
［解決しようとする課題］
この管継手は、被接続管５の先端部５ａを管継手の環・
状突部２へ当接させることにより、シール性を得るよう
にしている。そのため、被接続管の先端部５ａが、環状
突部２に完全に当接するまで、被接続管５を押し込むこ
とが必要になる。
状突部２へ当接させることにより、シール性を得るよう
にしている。そのため、被接続管の先端部５ａが、環状
突部２に完全に当接するまで、被接続管５を押し込むこ
とが必要になる。
そこで、被接続管５の外面にマークを施し、このマーク
が鍔部３に達するまで押し込むことにより、先端５ａが
環状突部２に完全に当接したことを確認するようにして
いる。
が鍔部３に達するまで押し込むことにより、先端５ａが
環状突部２に完全に当接したことを確認するようにして
いる。
しかし、マークが鍔部に達しているか、目視による確認
であり、施工管理が難しく、時により漏水トラブルが発
生する。また、マーキング作業にも手間が掛かる等の問
題がある。
であり、施工管理が難しく、時により漏水トラブルが発
生する。また、マーキング作業にも手間が掛かる等の問
題がある。
本発明は、上記のような問題点を解消できるようにした
管継手及び施工方法を提供することを課題とするもので
ある。
管継手及び施工方法を提供することを課題とするもので
ある。
［課題を解決するための手段］
本発明の管継手は、導電性を有する複数の管を接続する
導電性材料からなる管継手で、その端部から挿入された
被接続管の先端部が当接する環状突部が内面に形成され
たものにおいて、上記管継手の端部と上記環状突部との
間の内面に電気絶縁材料を設けたことを特徴とするもの
である。
導電性材料からなる管継手で、その端部から挿入された
被接続管の先端部が当接する環状突部が内面に形成され
たものにおいて、上記管継手の端部と上記環状突部との
間の内面に電気絶縁材料を設けたことを特徴とするもの
である。
また、施工方法は、上記の管継手を用い、被接続管の先
端部を管継手の環状突部に当接させ、上記管継手と被接
続管との間が通電したときに、最終施工装置を作動させ
ることを特徴とするものである。
端部を管継手の環状突部に当接させ、上記管継手と被接
続管との間が通電したときに、最終施工装置を作動させ
ることを特徴とするものである。
［作用］
被接続管を管継手の端部に単に挿入しただけでは、管継
手の内面には電気絶縁材料が設けられているので、被接
続管と管継手の間は絶縁されている。そこで、被接続管
と管継手の間が導通するまで、被接続管を更に強く押し
込む。被接続管と管継手の間が導通したのは、被接続管
の先端部が管継手の環状突部に当接するまで完全に挿入
された証拠である。そこで、この時点で最終施工を行う
ことにより、シール性の高い管継手を得ることができる
。
手の内面には電気絶縁材料が設けられているので、被接
続管と管継手の間は絶縁されている。そこで、被接続管
と管継手の間が導通するまで、被接続管を更に強く押し
込む。被接続管と管継手の間が導通したのは、被接続管
の先端部が管継手の環状突部に当接するまで完全に挿入
された証拠である。そこで、この時点で最終施工を行う
ことにより、シール性の高い管継手を得ることができる
。
被接続管と管継手の間が導通、即ち被接続管の先端部が
管継手の環状突部に当接しなければ、最終施工ができな
いので、極めて確実性の高い施工管理を自動的に行うこ
とができる。
管継手の環状突部に当接しなければ、最終施工ができな
いので、極めて確実性の高い施工管理を自動的に行うこ
とができる。
［実施例コ
以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
導電性材料からなる管継手１１の長手方向中央部に環状
突部１２が形成され、両端部に断面Ｕ形の鍔部１３が形
成されている。そして、この鍔部１３内にパツキン４が
装着されている。
突部１２が形成され、両端部に断面Ｕ形の鍔部１３が形
成されている。そして、この鍔部１３内にパツキン４が
装着されている。
この管継手１１の両端部と環状突部１２との間の内面に
、ゴム又は樹脂系材料からなる電気絶縁材料２０が、焼
き付は又はライニングして設けられている。
、ゴム又は樹脂系材料からなる電気絶縁材料２０が、焼
き付は又はライニングして設けられている。
そして、第２図に示すように、管継手１１の一側から被
接続管１５を挿入し、その先端部１５ａが環状突部１２
に当接するまで押し込む。こうして、管継手１２と被接
続管１５との間が導通したことにより、最終施工装置２
１を起動させて、従来と同様なプレス加工を行う。そし
て、他側についても上記と同様にして被接続管を接続す
る。
接続管１５を挿入し、その先端部１５ａが環状突部１２
に当接するまで押し込む。こうして、管継手１２と被接
続管１５との間が導通したことにより、最終施工装置２
１を起動させて、従来と同様なプレス加工を行う。そし
て、他側についても上記と同様にして被接続管を接続す
る。
紅 （〜 」巳：８フ工側例 （ゴー；痩１回 ば 丁
ｒ胴５ｆｒの ｔ −〆 γットについて説明したが、
エルボ及びティーについても同じように適用できる。
ｒ胴５ｆｒの ｔ −〆 γットについて説明したが、
エルボ及びティーについても同じように適用できる。
［発明の効果］
本発明の管継手及び施工方法は上記のようなもので、被
接続管と管継手の間が導通、即ち被接続管の先端部が管
継手の環状突部に当接しなければ、最終施工ができない
ので、極めて確実性の高い施工管理を自動的に行うこと
ができ、シール性の高い管継手を得ることができる。
接続管と管継手の間が導通、即ち被接続管の先端部が管
継手の環状突部に当接しなければ、最終施工ができない
ので、極めて確実性の高い施工管理を自動的に行うこと
ができ、シール性の高い管継手を得ることができる。
第１図は本発明の管継手の一実施例を示す断面図、ｍ２
図は施工手順の一例を示す説明図、第３図は従来の管継
手の断面図、第４図は最終施工された状態の説明図であ
る。 １１・・・管継手 １２・・・環状突部 １３・・・端
部２Ｑ・・・電気絶縁材料。
図は施工手順の一例を示す説明図、第３図は従来の管継
手の断面図、第４図は最終施工された状態の説明図であ
る。 １１・・・管継手 １２・・・環状突部 １３・・・端
部２Ｑ・・・電気絶縁材料。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）導電性を有する複数の管を接続する導電性材料から
なる管継手で、その端部から挿入された被接続管の先端
部が当接する環状突部が内面に形成されたものにおいて
、上記管継手の端部と上記環状突部との間の内面に電気
絶縁材料を設けたことを特徴とする管継手。 ２）請求項１に記載の管継手を用い、被接続管の先端部
を管継手の環状突部に当接させ、上記管継手と被接続管
との間が通電したときに、最終施工装置を作動させるこ
とを特徴とする管継手の施工方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1328234A JP2725420B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 管継手及び施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1328234A JP2725420B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 管継手及び施工方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03189493A true JPH03189493A (ja) | 1991-08-19 |
| JP2725420B2 JP2725420B2 (ja) | 1998-03-11 |
Family
ID=18207944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1328234A Expired - Lifetime JP2725420B2 (ja) | 1989-12-20 | 1989-12-20 | 管継手及び施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2725420B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2862367A1 (fr) * | 2003-11-18 | 2005-05-20 | Comap | Raccord a sertir a corps conducteur |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857585A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-05 | 日本鋼管継手株式会社 | 管継手及びその組立方法 |
| JPS59226788A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-19 | 日本金属工業株式会社 | ステンレス鋼管用継手 |
| JPS61127993A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | 日新製鋼株式会社 | 薄肉金属管用差込式管継手 |
| JPS6410296A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Sharp Kk | Display system |
-
1989
- 1989-12-20 JP JP1328234A patent/JP2725420B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5857585A (ja) * | 1981-10-01 | 1983-04-05 | 日本鋼管継手株式会社 | 管継手及びその組立方法 |
| JPS59226788A (ja) * | 1983-06-03 | 1984-12-19 | 日本金属工業株式会社 | ステンレス鋼管用継手 |
| JPS61127993A (ja) * | 1984-11-26 | 1986-06-16 | 日新製鋼株式会社 | 薄肉金属管用差込式管継手 |
| JPS6410296A (en) * | 1987-07-02 | 1989-01-13 | Sharp Kk | Display system |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2862367A1 (fr) * | 2003-11-18 | 2005-05-20 | Comap | Raccord a sertir a corps conducteur |
| EP1533555A1 (fr) * | 2003-11-18 | 2005-05-25 | Comap | Raccord à sertissage de tubes conducteurs électriquement |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2725420B2 (ja) | 1998-03-11 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR960007433B1 (ko) | 수지로 제조된 복합 튜브 | |
| GB1157456A (en) | Prefabricated, Electrically Insulating Joint, for Liquid- or Gas-Conveying Metal Ducts. | |
| ATE21162T1 (de) | Dichtungsanordnung zur gelenkigen verbindung von zwei rohrleitungen, insbesondere heissgehenden abgasleitungen. | |
| JPH03189493A (ja) | 管継手及び施工方法 | |
| JP2535425Y2 (ja) | 管継手 | |
| US6164704A (en) | Hose fitting | |
| RU2268435C1 (ru) | Способ изготовления токоизолирующей вставки для трубопровода | |
| JPH0225283A (ja) | 渦巻型ガスケットの製造方法 | |
| JP2643502B2 (ja) | 管継手及び施工方法 | |
| JPH07103377A (ja) | 漏水検知型可撓性管継手 | |
| JPS6017595Y2 (ja) | 導管用の結合装置 | |
| US4025149A (en) | Longitudinally sealed insulating support arrangement for HF-coaxial connectors | |
| US7308758B2 (en) | Method for making sheathed metal tube | |
| JPH0717908Y2 (ja) | 管接続用パッキング | |
| JPH0434288A (ja) | 伸縮継手 | |
| US11927286B2 (en) | Crimped end connection for flexible hose | |
| JPH1194154A (ja) | 絶縁ロックリング | |
| US3778534A (en) | Coupling construction and method and apparatus for making the same | |
| KR100313235B1 (ko) | 배관용 주름관 연결장치 | |
| JPH0139987Y2 (ja) | ||
| WO2019178921A1 (zh) | 一种绝缘型高压钢丝胶管总成 | |
| JPS5835006B2 (ja) | ケ−ブル接続部の鎧装金属線の接続方法 | |
| JPH0898369A (ja) | 被覆電線管用継手 | |
| JPH11332079A (ja) | 電力ケーブル用差し込み式直線接続部 | |
| JPH0510888U (ja) | メカニカル継ぎ手用管 |