JPH031775Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH031775Y2 JPH031775Y2 JP11629484U JP11629484U JPH031775Y2 JP H031775 Y2 JPH031775 Y2 JP H031775Y2 JP 11629484 U JP11629484 U JP 11629484U JP 11629484 U JP11629484 U JP 11629484U JP H031775 Y2 JPH031775 Y2 JP H031775Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weighing
- pan
- support shaft
- hole
- load
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Force Measurement Appropriate To Specific Purposes (AREA)
- Measurement Of Force In General (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
（考案の目的）
この考案は、上皿はかりの生産における秤皿の
取付作業において障害を除去する手段を提供する
のがその目的である。
取付作業において障害を除去する手段を提供する
のがその目的である。
第２図に示したのは、従来の上皿はかりの一例
である。すなわち、１は荷重検出装置で、荷重の
応力によるひずみを検出してその荷重を計測する
ものであり、この荷重検出装置１は筐体２に収容
固定されている。図示の荷重検出装置１はロード
セルを使用している関係で、筐体２の底壁２１か
ら立上る縦メンバー２２から横に張出して取付け
てある。３は秤皿で、筐体２の頂壁２３を貫通し
て荷重検出装置に前記した応力を伝達する支軸４
の頂端に形成した円板状の頭体４１に図示のよう
にネジ止めされている。
である。すなわち、１は荷重検出装置で、荷重の
応力によるひずみを検出してその荷重を計測する
ものであり、この荷重検出装置１は筐体２に収容
固定されている。図示の荷重検出装置１はロード
セルを使用している関係で、筐体２の底壁２１か
ら立上る縦メンバー２２から横に張出して取付け
てある。３は秤皿で、筐体２の頂壁２３を貫通し
て荷重検出装置に前記した応力を伝達する支軸４
の頂端に形成した円板状の頭体４１に図示のよう
にネジ止めされている。
上記したような従来の上皿はかりにあつては、
その生産作業において秤皿３を支軸４に取付けた
際、秤皿３の縁枠３４と筐体の頂壁２３との間の
間隙ｄが全周において均等になることはほとんど
ない。これは、上皿はかりの各部品がたとえきわ
めて正確な寸度において製作されていたとして
も、ネジどめその他による部品の取付作業の際の
取付誤差が不可避であり、そのため、秤皿３と筐
体の頂壁２３とが完全な面平行となることはほと
んどあり得ないからである。このように秤皿３と
筐体の頂壁２３との面平行性が不完全であつて
も、実際の秤量には全く差支えないのであるが、
それでははかりの商品価値が低下するだけでな
く、秤量の精密、正確性に対する需要者の信頼性
が損われることも事実である。そこで、生産時に
おけるこのような秤皿と筐体頂壁との面不平行性
の対策としては、各部品の寸法精度の検査を厳密
にするのみならず、一たん組立てた後、調整用押
ネジなどの特殊工具を使用し、荷重検出装置１の
左右前後に対する取付角度を時間をかけて徐々に
調節するなど、そのための所要工数は著しく大き
いのである。この考案は、上記したような、上皿
はかりの生産における障害に対処するためなされ
たものである。
その生産作業において秤皿３を支軸４に取付けた
際、秤皿３の縁枠３４と筐体の頂壁２３との間の
間隙ｄが全周において均等になることはほとんど
ない。これは、上皿はかりの各部品がたとえきわ
めて正確な寸度において製作されていたとして
も、ネジどめその他による部品の取付作業の際の
取付誤差が不可避であり、そのため、秤皿３と筐
体の頂壁２３とが完全な面平行となることはほと
んどあり得ないからである。このように秤皿３と
筐体の頂壁２３との面平行性が不完全であつて
も、実際の秤量には全く差支えないのであるが、
それでははかりの商品価値が低下するだけでな
く、秤量の精密、正確性に対する需要者の信頼性
が損われることも事実である。そこで、生産時に
おけるこのような秤皿と筐体頂壁との面不平行性
の対策としては、各部品の寸法精度の検査を厳密
にするのみならず、一たん組立てた後、調整用押
ネジなどの特殊工具を使用し、荷重検出装置１の
左右前後に対する取付角度を時間をかけて徐々に
調節するなど、そのための所要工数は著しく大き
いのである。この考案は、上記したような、上皿
はかりの生産における障害に対処するためなされ
たものである。
（考案の構成）
以下、第１図に示した一実施例によりこの考案
を説明すれば、この考案において、筐体２および
秤皿３を有する点、ならびに筐体２の構成につい
ては、支軸４の頂面の構成に差異があるほか、第
２図により前記した従来の例の構成と同様である
から記載を省略する。そして、この考案によれ
ば、秤皿３の取付部３１の底面および支軸４の頂
面がともに同一径の欠球面５に形成されている。
一方、秤皿の取付部３１にはバカ穴３２が穿たれ
ており、秤皿３はこのバカ穴３２を介して支軸４
にネジ止めされている。なお、図示の例によれ
ば、一枚の板によつて秤皿３を製作するため、取
付部３１の底面に形成される欠球面５に対応し、
取付部３１の壁体自体が欠球殻状に形成され、こ
れによつて生じた凹所３３に取付用のネジ６の頭
部が収容されているほか、ネジ６の頭部の底面も
また対応する球面の一部として形成されている。
しかしながら、ネジ７については図示の形状は必
須ではなく、市販される通常のネジのネジ頭を有
していて、ネジ頭の底面がその周縁において取付
部３１に係合すれば充分である。また、図示の例
において支軸４の頂端につば４２を形成し、その
表面を全面的に前記球面５に対応する球面とした
のは、秤皿３の支軸４に対する安定をよくするた
めである。
を説明すれば、この考案において、筐体２および
秤皿３を有する点、ならびに筐体２の構成につい
ては、支軸４の頂面の構成に差異があるほか、第
２図により前記した従来の例の構成と同様である
から記載を省略する。そして、この考案によれ
ば、秤皿３の取付部３１の底面および支軸４の頂
面がともに同一径の欠球面５に形成されている。
一方、秤皿の取付部３１にはバカ穴３２が穿たれ
ており、秤皿３はこのバカ穴３２を介して支軸４
にネジ止めされている。なお、図示の例によれ
ば、一枚の板によつて秤皿３を製作するため、取
付部３１の底面に形成される欠球面５に対応し、
取付部３１の壁体自体が欠球殻状に形成され、こ
れによつて生じた凹所３３に取付用のネジ６の頭
部が収容されているほか、ネジ６の頭部の底面も
また対応する球面の一部として形成されている。
しかしながら、ネジ７については図示の形状は必
須ではなく、市販される通常のネジのネジ頭を有
していて、ネジ頭の底面がその周縁において取付
部３１に係合すれば充分である。また、図示の例
において支軸４の頂端につば４２を形成し、その
表面を全面的に前記球面５に対応する球面とした
のは、秤皿３の支軸４に対する安定をよくするた
めである。
この考案は前記のようにしてなり、秤皿３の取
付部３１の底面および支軸４の頂面がともに同一
径の欠球面５に形成されている一方、取付部３１
にはバカ穴３２が穿たれているので、前記したは
かりの生産時において秤皿の取付部３１を支軸４
の頂面にのせ、バカ穴３２を介してネジどめす
る。このネジ止めに際しては、秤皿の縁枠３４と
筐体２の頂壁２３との間隙ｄを全周において目視
するか、または縁枠３４のまわりの数ケ所に適当
なゲージを置いてネジ止めを行えば、前記した間
隙ｄが縁枠３４の全周において均等になるように
秤皿３を支軸４に取付けることができる。
付部３１の底面および支軸４の頂面がともに同一
径の欠球面５に形成されている一方、取付部３１
にはバカ穴３２が穿たれているので、前記したは
かりの生産時において秤皿の取付部３１を支軸４
の頂面にのせ、バカ穴３２を介してネジどめす
る。このネジ止めに際しては、秤皿の縁枠３４と
筐体２の頂壁２３との間隙ｄを全周において目視
するか、または縁枠３４のまわりの数ケ所に適当
なゲージを置いてネジ止めを行えば、前記した間
隙ｄが縁枠３４の全周において均等になるように
秤皿３を支軸４に取付けることができる。
（考案の効果）
かくして、この考案によれば、上皿はかりの生
産において、秤皿の取付けは単純なネジ止め作業
だけとなり、部品の寸法誤差や取付誤差に対する
補償として工数が多く熟練作業の必要な秤皿位置
の修正作業が抜本的に無用となる結果、上皿はか
りの生産性の向上および生産コストの低下に寄与
するところが多大である。
産において、秤皿の取付けは単純なネジ止め作業
だけとなり、部品の寸法誤差や取付誤差に対する
補償として工数が多く熟練作業の必要な秤皿位置
の修正作業が抜本的に無用となる結果、上皿はか
りの生産性の向上および生産コストの低下に寄与
するところが多大である。
第１図はこの考案装置をそなえる上皿はかりの
一例の要部縦断側面図、第２図は従来の上皿はか
りの一例の要部縦断側面図である。 １は荷重検出装置、２は筐体、２１は底壁、２
２は縦メンバー、２３は頂壁、３は秤皿、３１は
取付部、３２はバカ穴、３３は凹所、３４は縁
枠、４は支軸、４１は頭体、５は欠球面、６はネ
ジである。
一例の要部縦断側面図、第２図は従来の上皿はか
りの一例の要部縦断側面図である。 １は荷重検出装置、２は筐体、２１は底壁、２
２は縦メンバー、２３は頂壁、３は秤皿、３１は
取付部、３２はバカ穴、３３は凹所、３４は縁
枠、４は支軸、４１は頭体、５は欠球面、６はネ
ジである。
Claims (1)
- 荷重の応力によるひずみを検出して前記荷重を
計測する荷重検出装置１を収容固定する筐体２
と、筐体２の頂壁２３を貫通して荷重検出装置１
に前記応力を伝達する支軸４の頂端に取付けた秤
皿３とを有する上皿はかりにおいて、秤皿３の取
付部３１の底面および支軸４の頂面をともに同一
径の欠球面５に形成するとともに前記取付部３１
にバカ穴３２を穿ち、バカ穴３２を介して秤皿３
を支軸４にネジ止めできるようにしてなる上皿は
かりの秤皿取付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11629484U JPS6132938U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 上皿はかりの秤皿取付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11629484U JPS6132938U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 上皿はかりの秤皿取付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6132938U JPS6132938U (ja) | 1986-02-27 |
| JPH031775Y2 true JPH031775Y2 (ja) | 1991-01-18 |
Family
ID=30675238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11629484U Granted JPS6132938U (ja) | 1984-07-31 | 1984-07-31 | 上皿はかりの秤皿取付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6132938U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0286977U (ja) * | 1988-12-23 | 1990-07-10 |
-
1984
- 1984-07-31 JP JP11629484U patent/JPS6132938U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6132938U (ja) | 1986-02-27 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH031775Y2 (ja) | ||
| CN110608824B (zh) | 一种六维力传感器 | |
| JPH037042B2 (ja) | ||
| CN210293519U (zh) | 一种六维力传感器 | |
| EP0810067B1 (en) | Method of and instrument for measuring roll diameter in roll grinder | |
| EP1288636B1 (en) | Electronic balance | |
| US5028807A (en) | Load cell with base plate | |
| US4578980A (en) | Angle indicator for hand operated sheet metal brake | |
| US4938301A (en) | Electronic balance with scale on top | |
| US6955098B2 (en) | Force sensor with two force input elements | |
| CN214121216U (zh) | 基于三轴转台的惯性测量单元标定工装 | |
| US20170131135A1 (en) | Weigh module with parallel-guiding mechanism module | |
| CN214426727U (zh) | 一种三轴光纤陀螺标定工装 | |
| JPH0719683Y2 (ja) | ピン穴加工治具 | |
| CN114562988A (zh) | 一种数字陀螺仪的超高精度测量装置 | |
| JPS6314882B2 (ja) | ||
| US6334362B1 (en) | Device for measuring the shearing in the core of a sandwich structure | |
| CN212083909U (zh) | 手表机芯齿轮支承定位结构 | |
| JPH10227681A (ja) | ロードセル付軸受け | |
| JPH0353836Y2 (ja) | ||
| JPH0330805Y2 (ja) | ||
| CN220322604U (zh) | 一种无扩口管路内旋滚压连接设备动态扭矩校准装置 | |
| CN110926295B (zh) | 测量装置 | |
| JPS6245144Y2 (ja) | ||
| KR20010066655A (ko) | 차량용 휠 얼라인먼트 측정장치의 측정지그 |