JPH0316906B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、所定長さに切断されたフイルムを基
板に圧着させる作業を連続的に自動的に行なうよ
うにしたラミネータに関する。

（従来の技術） 従来、所定長さに切断されたフイルムを基板に
付着させるラミネータとして、予め一端を切断さ
れた供給フイルムの先端部を、真空プレートによ
つて、進行している基板の位置まで移送して該基
板の端部に付着させ、該フイルム端部が付着され
た基板を１対のロールで圧着させ、基板の進行に
つれて該ロールで基板上にフイルムを順次圧着さ
せて行き、基板が所定長さ進行してその終端部に
近づいたところで、上記ロールと基板の進行を一
時停止し、その停止した状態のまま基板の手前で
フイルムを切断した後、この切断された未だ基板
に圧着されないフイルムの残部を、再び進行を開
始した基板に圧着させ、このようにしてフイルム
の圧着を終了した基板を次の行程へ移送するよう
にしていた。

（特開昭52−14876号公報参照） （発明が解決しようとする問題点） 上記した従来の装置にあつては、切断されたフ
イルム後端部がカツタ部から離れた時点で不規則
に垂れることがあり、フイルム後端部が基板にし
わや気泡なしに正常に圧着することができないと
いう欠点があつた。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記した従来技術の欠点を除去する
ために、所定長さに切断されたフイルムを、基板
に対向した圧着ロールによつて基板に圧着させ、
かつフイルムを圧着した基板を移動させるように
したラミネータにおいて、前記圧着ロールの回転
軸と平行方向に延びるフイルム吸引部材を設け、
該フイルム吸引部材の両端を圧着ロールの半径方
向に配設した１対の支持アームのそれぞれの一端
に固定し、それぞれの他端を、前記圧着ロールの
回転軸に設けた支持アーム取付部材に、圧着ロー
ルの外周面の近傍に沿つて回転可能に設け、フイ
ルム後端部を保持した状態のフイルム吸引部材を
圧着ロールの周速以下の回転速度で回転駆動させ
るフイルム吸引部材回転駆動手段とを設けたこと
を特徴とする。

（作用） 本発明は上記のように構成したことにより、巻
取ロールから送られて来たフイルムが基板上で圧
着ロールによつてラミネータ（積層）され、フイ
ルムが一定量送り込まれた段階で、圧着ロールの
近傍に設けられたカツタ装置によつて切断される
と、この切断されたフイルムの後端部は、圧着ロ
ールの周面近傍に設けられたフイルム支持装置に
よつて支持されたまま、圧着ロールの周速以下の
速度で、圧着ロールの周面に沿つて基板近くまで
移動される。

このとき、フイルムの前方部は圧着ロールによ
つて圧着されながら強制的に送り出されているの
で、上記のように基板近くまで移動されたフイル
ム後端部は、たとえ支持装置に支持力が働いてい
るときでも支障なく該支持装置から離脱して基板
上に送り出される。

このようにして、切断されたあとのフイルムの
後端部は、垂れ下がることがないので、圧着ロー
ルによつて基板上に圧着されるフイルムには気泡
やしわが生じない。

また、上記のようにフイルム支持装置の移動速
度が圧着ロールの周速以下の速度とされているの
で、フイルム後端部の移動中、常にフイルムは圧
着ロールによつて引張られている状態下にあり、
従つて、フイルムに垂みやしわが生じないのであ
る。

なお、フイルム支持装置は、フイルム後端部が
該支持装置より離脱して圧着ロールにより送り出
されたあとは、元の位置に戻される。

（実施例） 次に、本発明の実施例を図面と共に説明する。

第１図は、第３図に示す本発明にかかるラミネ
ータにおける、フイルム切断後のフイルム後端部
の支持装置の一実施例を拡大して示す要部斜視図
であつて、１対の圧着ロールの片側だけを示して
いる。図において、１は送りロール（第３図の
２）により矢印３方向に送られる基板を示し、該
基板１上に、上方から送られてくるフイルム４が
誘導発熱ジヤケツトローラからなる（１対の）圧
着ロール５によつて圧着されながら送りロール
（第３図の６）によつて図の左方へ送り出される
ように構成されており（なお、この点は従来のも
のとは変りはない。）、前記圧着ロール５の回転軸
と平行方向に延びるフイルム吸引部材２０を設
け、該フイルム吸引部材２０の両端を圧着ロール
５の半径方向に配設した１対の支持アーム２２の
それぞれの一端に固定し、それぞれの他端を、前
記圧着ロール５の回転軸に回転可能に設けられた
歯車（支持アーム取付部材）２５に、圧着ロール
５の外周面の近傍に沿つて回転可能に設けられて
いる。

該フイルム吸引部材２０は、圧着ロール５の幅
とほぼ同じ長さを有し、断面ほぼ三角形状の中空
体からなり、その一側面には多数の吸引孔２１を
有し、圧着ロール５の両側面に平行して設けられ
た支持アーム２２によつて支持されている。該ア
ーム２２の内部には、前記フイルム吸引部材２０
の中空室に連通する通孔２３が穿設されており、
導管２４を介して外部の真空ポンプと連通するこ
とにより、フイルム吸引部材２０の室内を真空に
するように構成されている。また該アーム２２
は、ロール５の回転軸に回転可能に設けられた歯
車２５を、油圧シリンダ２６によつて駆動される
ラツク２７と噛合させることによつて回動され、
フイルム吸引部材２０を圧着ロール５の周面に沿
つて圧着ロール５の周速以下の速度で移動させ
る。即ち、支持アーム２２の回転によるフイルム
吸引部材２０の移動距離が圧着ロール５の回転に
よる円周上の移動距離（これは圧着ロール５の回
転によるフイルムラミネータ距離と等しい）と実
質的な等しくなるような速度でフイルム吸引部材
２０をフイルム後端部４ａを吸着したまま移動さ
せる（以下、ケースＰという）か、支持アーム２
２の回転によるフイルム吸引部材２０の移動距離
が圧着ロール５の回転による円周上の移動距離よ
り小さくなるような速度でフイルム吸引部材２０
をフイルム後端部４ａで吸着したまま移動させる
（以下、ケースＱという）。

第２図Ａ〜Ｄは、上記フイルム吸引部材２０に
よる、切断後のフイルム後端部の移動の態様を示
す説明図であつて、図Ａは、フイルム４を切断装
置（カツタ）１６で切断すると同時に、フイルム
後端部４ａを、フイルム吸引部材２０の吸引孔２
１によつて吸着した状態を示し、図Ｂは、フイル
ム吸引部材２０が、フイルム後端部４ａを吸着し
たまま、アーム２２によつて圧着ロール５の周速
以下の速度で約45゜移動した状態を示し、図Ｃは、
更に約45゜移動し、フイルム後端部４ａを基板１
に最も接近させた位置まで移動し停止した状態を
示し、図Ｄは、基板１上のフイルム４が圧着ロー
ル５によつて強制的に矢印方向に送り出された状
態を示す。このとき、フイルム吸引部材２０は、
油圧シリンダ２６によつて駆動されるラツク２７
で歯車２５を介して支持アーム２２が逆方向に回
動されることにより図Ｂに示された位置を経て図
Ａに示されたもとの位置に戻るようにしてある。
該ラツク２７の移動方向の切り替えは、ラツク端
位置検知センサーとタイマーとの組合せ等の手段
を使つて自動的に行われる。

なお、図Ａに示されたフイルム吸引部材２０の
位置でフイルム後端部４ａを吸着したあと、(1)フ
イルム吸引部材２０を前記ケースＰの態様でフイ
ルム４と圧着ロール５との接触部の近傍位置（第
２図Ｃの位置）までフイルム後端部４ａを吸着し
たまま移動させるようにした場合は、フイルム後
端部４ａの移動中にフイルム４に垂れやしわが生
じない。

また、(2)フイルム吸引部材２０を前記ケースＱ
の態様で第２図Ｃの位置までフイルム後端部４ａ
を吸着したまま移動させるようにした場合は、フ
イルム後端部４ａ移動中に常にフイルム吸引部材
２２の回転移動速度と圧着ロール５の回転周速度
との差に応じてフイルム４が引張られている状態
下にあり、このためフイルム後端部４ａのところ
でフイルム４が少しずつスリツプ現象が起る位で
あり、従つて、ラミネトするフイルム４に垂れや
しわが生じない。

要するに、この実施例によれば、フイルム吸引
部材２０が、切断後のフイルム後端部４ａを吸着
したまま、圧着ロール５の周速度以下の速度でフ
イルム４と圧着ロール５との接触部の近傍位置
（第２図Ｃの位置）まで移動させるようにしてい
るので、フイルム後端部４ａの移動中、常にフイ
ルム後端部４ａがフイルム吸引部材２０で吸着保
持されており、他端側のフイルム４は圧着ロール
５によつて引張られている状態下にあり、従つて
フイルムに垂れやしわが生じない。

なお、吸引部材２０が最も基板に近づいた第２
図Ｃの位置において、フイルム後端部４ａがフイ
ルム吸引部材２０より離脱する際、吸引部材２０
の真空による吸引作用は継続させておいても、圧
着ロール５による引張り作用の方が強いので離脱
作用には影響はない。なお、離脱時に真空による
吸引作用を中断させてもよい。

また、吸引部材２０の形状としては、第２図Ｃ
におけるように、フイルム４が基板１に最も近接
した状態で吸引部材２０から離脱することが好ま
しい。

第３図は、第１図に示した本発明による切断後
のフイルム吸引部材を用い、且つフイルムと基板
の送りを停止することなく連続した送り状態でフ
イルムを切断するようにしたラミネータの要部側
面図であつて、この図に示す符号のうち、第１図
に示す符号と同一のものは同一ないし同類部分を
示すものとする。なお、この装置は基板１の上下
両側に対称的に構成されているので、説明の都合
上、基板１の上側について説明することにする。

図において、フイルム送り装置は、フオトレジ
スト層を中間層として表面にポリエチレン層及び
ポリエチレンテレフタレートフイルム層を用いた
３層で形成されたものが巻取ロール７に巻かれて
おり、フイルム層からポリエチレン層を除去する
ために巻取ロール８が使用されている。また、一
定長さの基板１へ所定長さのフイルムを送るため
に、その位置を上下に変位するフリーローラ９が
用いられ、新たに搬送されてくる１枚の基板１へ
フイルム４が送られるごとに、フリーロールは図
示の９ａの位置から９ｂの位置までテンシヨンの
かかつた状態で移動して、その変位量に相当する
一定長さのフイルム４を基板１へ送るようにされ
ている。

上記のフリーローラ９の垂直下方には、真空室
を一体に形成しその表面に吸引力を作用させるよ
うにしたメインバキユームプレート１０が設けら
れており、該メインバキユームプレート１０は、
第１エアーシリンダ１１（のピストンロツド）に
連結材１２を介して上下方向に移動可能に連結さ
れ、また、その内部の真空室が真空ポンプ（図示
せず）と連通されたとき該バキユームプレート１
０によつてフイルム４を吸着するように構成され
ている。

上記第１エアーシリンダ１１は、連結材１４
ａ，１４ｂを介して第２エアーシリンダ１５に連
結されており、更に該第２エアーシリンダ１５に
は、同じく連結材１４ａ，１４ｂを介して、ロー
タリーカツタ装置１６と、該カツタ装置１６のカ
ツタ１６ａに対向し且つ表面に吸着作用を有し、
メインバキユームプレート１０の先端部１０ａの
下方に位置するサブバキユームプレート１７と、
該サブバキユームプレート１７をピストンロツド
１８ａを介して水平方向に作動する第３エアーシ
リンダ１８とが連結されている。なお、メインバ
キユームプレート１０の先端部１０ａは、断面弧
状に形成され、且つヒータ１３を内蔵している。

そして上記サブバキユームプレート１７の更に
下方には、本発明に係るフイルム支持装置の一実
施例であるフイルム吸引部材２０を取付けた圧着
ロール５が取付けられている。

この実施例による動作順序は、次の通りであ
る。なお、説明の都合上、基板の上側について説
明するが、下側についても全く同様の動作が行わ
れる。

(i) ロール７に巻かれた前記３層で構成されたフ
イルムのうち、ポリエチレン層を巻取ロール８
で巻取つた後、フリーローラ９を介して該フイ
ルム４の先端を、最初手動にて、下方のメイン
バキユームプレート１０の下端部１０ａ即ちカ
ツター１６ａの位置まで引き下げておく。

(ii) コンベヤ２によつて定位置まで基板１が搬送
されると、サブバキユームプレート１７の内部
が真空ポンプに連通されるので、その吸引力に
よつて、前記引き下げられたフイルム４（連続
操作が行なわれているときは、カツター１６ａ
によつて切断されたフイルム４）の先端を吸着
し、吸着したまま第３エアーシリンダ１８によ
つて後退させることによつて、該フイルム４の
先端を、真空吸着作用の働いているメインバキ
ユームプレート１０の先端部１０ａの弧状面に
巻き付ける。同時に、メインバキユームプレー
ト１０のストロークに若干の余裕をもたせた長
さのフイルムをフリーローラ９でたるませる。

(iii) 第１エアーシリンダ１１を作動して、吸着作
用の働いているメイインバキユームプレート１
０の特に弧状端部１０ａに付着したフイルム４
を、基板１の位置まで降下させて基板１上に仮
熱圧着する。

(iv) フイルム先端部を仮熱圧着した後、メインバ
キユームプレート１０の真空吸着作用を一時停
止し、フイルム４を自由にした状態で、第１エ
アーシリンダ１１によつてメインバキユームプ
レート１０を基板１から上方へ持ち上げる。こ
のとき同時に第２エアーシリンダ１５も作動
し、ロータリーカツター装置１６、サブバキユ
ームプレート１７、第１エアーシリンダ１１の
取付ベース１４ａも一緒に基板１から上方へ離
れる方向に移動する。

(v) メインバキユームプレート１０が基板１から
定寸法上方へ離れると同時に、ヒートロール５
が基板１に近づき、フイルム４の先端が仮熱圧
着された基板１を、クランプした状態で回転
し、フイルム５を熱圧着し且つ送り出す。この
とき、サブバキユームプレート１７は真空吸着
作用が停止され、カツタ１６ａと対向する図の
左方の元の位置に復帰する。

(vi) フイルム４がヒートロール５によつて十分ク
ランプされた状態で（なおこの間、フイルム４
は基板１上に連続してラミネートされている。）
フリーローラ９は元の位置９ａに復帰する。

(vii) フイルム４が一定量（一定の長さ）送り込ま
れると、第２エアーシリンダ１５が作動し、装
置全体が降下し始め基板１に近づき始める。こ
の時、フイルム４をメインバキユームプレート
１０及びサブバキユームプレート１７で真空吸
着し、且つ第２エアーシリンダ１５による下降
ストロークの過程で、フイルム４に対しロータ
リーカツタ１６ａを紙面に直角方向に移動させ
ながら、該フイルム４を切断する。なお、第２
エアーシリンダ１５のピストン速度は、ヒート
ロール５の周速より若干多くし、この分だけフ
イルムをたるませ余裕をもたせておく。

(viii) 上記のように切断されたフイルム４の垂れ防
止と、切断されたフイルム後端部の基板への気
泡やしわのない正常な圧着作用は、前記した圧
着ロール５と連動すフイルム支持装置の一つで
あるフイルム吸引部材２０によつて行われる。

以上のようにして、フイルムと基板の送りを停
止することなく連続した送り状態でフイルムを切
断することができ、これにより、圧着ロールの熱
によるフイルムへの影響をなくすと共に作業能率
を向上させることができる。

上記実施例において、フイルム支持装置を、吸
引力を利用してフイルム後端部を支持するように
したフイルム吸引部材について説明したが、これ
は一つの実施例に過ぎず、第４図（Ａはフイルム
４が連続して通過している状態を示し、Ｂは第２
図Ｃに相当する状態を示す。）に示すように、圧
縮気体吹出孔３１を一面に穿設した吹出部材３０
と受け部材３２とからなり、吹出部材３０と受け
部材３２との間隙を可変とし、この間隙部にフイ
ルム４を通過させるようにし、切断後のフイルム
後端部が該間隙部に位置したとき、吹出部材３０
は、同Ａの位置から間隙を挾ばめるように変位
（前進）すると共に、吹出孔３１より圧縮気体を
吹き出して同Ｂのようにフイルム４を受け部材３
２に押し付けて支持させるようにしてもよい。ま
た、上記噴出部材３０の代りに、把持部材を用
い、切断後のフイルム後端部を支持させるときに
は該把持部材を受け部材に接近するように変位さ
せて、フイルム後端部を緩やかに挾持させるよう
にしてもよい。

（発明の効果） 以上説明したように、本発明によれば、切断さ
れたフイルム後端部をフイルム支持装置によつて
支持させたまま、圧着ロール５の周速以下の速度
で、基板上のフイルムと圧着ロールとの接触部の
近傍位置まで移動させるようにしたことにより、
切断されたフイルムの垂れ防止と、切断されたフ
イルム後端部の基部への気泡やしわのない正常な
圧着作用を確保することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明のラミネータにおける切断後の
フイルム後端部の支持装置の一実施例を示す要部
斜視図、第２図ＡないしＤは第１図の動作状態を
示す説明図、第３図は第１図に示すフイルム後端
部の支持装置を用いたラミネータの要部側面図、
第４図Ａ，Ｂはフイルム後端部の支持装置の他の
実施例の動作状態を示す説明図である。 １……基板、４……フイルム、４ａ……フイル
ム後端部、５……圧着ロール、２０……フイルム
吸引部材、２１……吸引孔、２２……支持アー
ム、３０……吹出部材、３１……吹出孔、３２…
…受け部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 所定長さに切断されたフイルムを、基板に対
   向した圧着ロールによつて基板に圧着させ、かつ
   フイルムを圧着した基板を移動させるようにした
   ラミネータにおいて、前記圧着ロールの回転軸と
   平行方向に延びるフイルム吸引部材を設け、該フ
   イルム吸引部材の両端を圧着ロールの半径方向に
   配設した１対の支持アームのそれぞれの一端に固
   定し、それぞれの他端を、前記圧着ロールの回転
   軸に設けた支持アーム取付部材に、圧着ロールの
   外周面の近傍に沿つて回転可能に設け、フイルム
   後端部を保持した状態のフイルム吸引部材を圧着
   ロールの周速以下の回転速度で回転駆動させるフ
   イルム吸引部材回転駆動手段とを設けたことを特
   徴とするラミネータ。