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JPH03166165A - Sheet exhausting device - Google Patents

Sheet exhausting device

Info

Publication number
JPH03166165A
JPH03166165A JP30537289A JP30537289A JPH03166165A JP H03166165 A JPH03166165 A JP H03166165A JP 30537289 A JP30537289 A JP 30537289A JP 30537289 A JP30537289 A JP 30537289A JP H03166165 A JPH03166165 A JP H03166165A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
paper
sensor
full
time
sheet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP30537289A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Kaoru Sato
馨 佐藤
Junichi Kimizuka
純一 君塚
Masanori Ishizu
雅則 石津
Akihisa Kusano
草野 昭久
Kazuhiko Okazawa
一彦 岡沢
Toshiyuki Ito
俊之 伊藤
Satohiko Inuyama
犬山 聡彦
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Canon Inc
Original Assignee
Canon Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Canon Inc filed Critical Canon Inc
Priority to JP30537289A priority Critical patent/JPH03166165A/en
Publication of JPH03166165A publication Critical patent/JPH03166165A/en
Pending legal-status Critical Current

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  • Controlling Sheets Or Webs (AREA)

Abstract

PURPOSE:To sense the exhausting amount of a sheet exhaust tray simply and certainly by furnishing No.1 sensor, which senses whether the exhaust tray contains any sheet, and No.2 sensor to sense that the tray is full with sheets. CONSTITUTION:It is judged whether sheet has reached a sheet exhaust sensor 13 after the time t1, and if not, it is judged whether the time difference is within the allowable range. If the time is over, jam handling is made. When sheet is sensed, it is judged whether sheet has gone after the time t2 from the exhaust sensor 13. If not, waiting is made alike for a certain while, and error treatment is performed. It is judged that the time is after t3-t4 since the exhaust sensor 13 sensed the trailing edge of sheet, and if within this time range, signal FULLS of a 'full' sensor 8 is judged, and if it exhibits 'full', it is confirmed that the 'full' exhibit is continued for a certain while t5.

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は、排紙装置、詳細には、例えば、記録装置によ
って印字された記録紙の排紙装置に関する。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to a paper discharge device, and more particularly, to a paper discharge device for recording paper printed by a recording device, for example.

[従来の技術] 従来、記録装置は、1つのホストコンピュータの周辺機
器の一つとして位置づけられていた。しかし、近年にな
りネットワークシステムが確立され、1つの記録装置に
、複数のコンピュータや、記録制御装置が接続される形
態が多くなってきた。しかし、記録装置自身は、複数ユ
ーザに対応するサービスは充実されておらず、例えば、
排紙装置も単に記録紙を排出するのみであった。
[Prior Art] Conventionally, a recording device has been positioned as one of the peripheral devices of one host computer. However, in recent years, network systems have been established, and a plurality of computers and recording control devices are increasingly connected to one recording device. However, the recording device itself does not have sufficient services to support multiple users.For example,
The paper ejection device also simply ejected recording paper.

[発明が解決しようとしている問題点]しかし、排紙ト
レイ上に、複数ユーザの記録紙がジョブごとに整然と排
出されるなか、排紙トレイ上の記録紙が満杯となり、排
出された記録紙があふれ出した時、記録紙が混在してし
まい、ユーザは混乱してしまう。このため、排紙トレイ
に、排出紙あふれ出し検出手段が必要となる。
[Problem to be Solved by the Invention] However, while the recording paper of multiple users is being ejected on the paper ejection tray in an orderly manner for each job, the paper on the paper ejection tray becomes full and the ejected recording paper becomes When the paper overflows, the recording paper gets mixed up, which confuses the user. Therefore, a means for detecting overflow of ejected paper is required in the ejected paper tray.

この検出手段において排出される記録紙は排紙トレイに
収納されるまでは動いており、この間に、排紙量を検出
しようとすると誤検知のおそれがある。さらに、記録装
置によっては、熱定着方式を採用するものもあり、排出
紙も若干のカール状態となっており、やはり誤検知のお
それがある。
The recording paper ejected by this detection means moves until it is stored in the paper ejection tray, and if an attempt is made to detect the amount of ejected paper during this time, there is a risk of false detection. Further, some recording apparatuses employ a heat fixing method, and the ejected paper is also slightly curled, which may cause false detection.

[問題点を解決するための手段(及び作用)コ本発明は
、排出紙整列用のコロと、それを支えるアームと、この
アームの位置によって排出紙の満杯検知、および、排出
紙の有無を検出できるようにしたものである。
[Means (and operations) for solving the problem] The present invention includes a roller for aligning the ejected paper, an arm supporting the roller, and a position of the arm to detect the fullness of the ejected paper and to determine the presence or absence of the ejected paper. It is designed to be detectable.

[実施例〕 第1図は本発明の構成を示す概略図であり、1は外装カ
バー、2は紙搬送ガイド、3は排紙ローラ、5は排出紙
整列用コロ(以下、整列コロ5と略す)、4は整列コロ
の受穴、6は整列コロ5を支えるアーム(以下、アーム
6と略す)、7は排出紙、8は排紙トレイ12上の排出
紙有無センサ(以下、紙ナシセンサ8と略す)、9は紙
ナシセンサ8を切替えるための部材(以下、紙ナシフラ
グ9と略す)、10は排出紙満杯と示すための部材(以
下、満杯フラグ10と略す)、11は満杯フラグ10に
よって排出紙満杯をセンスするフォトインタラブタセン
サ(以下、満杯センサ11と略す)、である。フォトイ
ンタラブタを使うのはセンサの作動力がアームに力を及
ぼさないようにするためである。図上、実線で示される
アーム6は排出紙無し時の位置を示し、点線で示される
アーム6は排出紙満杯時の位置を示す。13は排紙セン
サである。
[Example] Fig. 1 is a schematic diagram showing the configuration of the present invention, in which 1 is an exterior cover, 2 is a paper conveyance guide, 3 is a paper ejection roller, and 5 is a roller for aligning ejected paper (hereinafter referred to as alignment roller 5). ), 4 is a receiving hole for the alignment roller, 6 is an arm that supports the alignment roller 5 (hereinafter referred to as arm 6), 7 is an ejected paper, and 8 is an ejected paper presence/absence sensor on the ejected paper tray 12 (hereinafter, a paper empty sensor). 8), 9 is a member for switching the paper empty sensor 8 (hereinafter abbreviated as paper empty flag 9), 10 is a member for indicating that the ejected paper is full (hereinafter abbreviated as full flag 10), 11 is a full flag 10 This is a photointerrupter sensor (hereinafter abbreviated as full sensor 11) that senses whether the ejected paper is full. The purpose of using a photointerrupter is to prevent the actuation force of the sensor from exerting force on the arm. In the figure, the arm 6 shown by a solid line shows the position when there is no paper to be ejected, and the arm 6 shown by a dotted line shows the position when the paper is full. 13 is a paper discharge sensor.

整列コロ5は非常に軽く、排紙ローラ3で押し出されて
くる紙で簡単に持ち上げられるものである。しかし、排
出紙が排紙ローラ3から出ている途中では、すでに排出
されている紙が排出中の紙で押し出されないよう押さえ
る力は持っている。
The alignment roller 5 is very light and can be easily lifted by the paper pushed out by the paper discharge roller 3. However, while the ejected paper is coming out from the ejecting roller 3, it has the force to suppress the already ejected paper so that it is not pushed out by the paper being ejected.

排紙トレイ12に排出紙がないときは整列コロ5は受け
穴4に納まっており、この時、紙ナシフラグ9が紙ナシ
センサ8を遮光し、紙なしをセンスすることができる。
When there is no discharged paper on the paper discharge tray 12, the alignment roller 5 is accommodated in the receiving hole 4, and at this time, the paper-empty flag 9 shields the paper-empty sensor 8 from light, and it is possible to sense that there is no paper.

また、一枚でも紙が排出されると整列コロ5は、受け穴
4を出るため、アーム6の位置が受け穴4の高さ分だけ
上昇する。このため、紙ナシセンサ8の紙なし誤検知を
防止することができる。また、排出紙が排紙トレイ12
上にどんどん排出され、整列コロ5が上昇するにつれ、
アーム6も上昇し、ついにはアーム6についている満杯
フラグ10が満杯センサ11を遮光し、排出紙満杯を検
知させる。この満杯フラグ10は排出紙1枚ごとに上昇
するため、その上昇率はきわめて低い。そこで、なるべ
く正確に検知するためには、できるだけ満杯フラグ10
、満杯センサ11を整列コロ5に近づけておく必要があ
る。
Further, when even one sheet of paper is ejected, the alignment roller 5 leaves the receiving hole 4, so that the position of the arm 6 rises by the height of the receiving hole 4. Therefore, it is possible to prevent the paper out sensor 8 from erroneously detecting that there is no paper. Also, if the ejected paper is in the eject tray 12,
As it is ejected upward more and more and the alignment roller 5 rises,
The arm 6 also rises, and the full flag 10 attached to the arm 6 finally blocks the full sensor 11 from light, allowing it to detect that the ejected paper is full. Since the full flag 10 rises for each ejected paper, its rate of rise is extremely low. Therefore, in order to detect as accurately as possible, it is necessary to set the full flag to 10 as much as possible.
, it is necessary to keep the full sensor 11 close to the alignment rollers 5.

また、排出紙は熱定着方式や搬送路ローラなと若干のカ
ールを持っており、さらに、紙を排出中は排出紙がアー
ム6を持ち上げる可能性がある。
Further, the ejected paper has a slight curl due to the thermal fixing method or the conveyance path roller, and furthermore, there is a possibility that the ejected paper lifts the arm 6 while the paper is being ejected.

そこで満杯検知タイミングが必要となる。第3図は満杯
検出タイミングを示すタイくングチャートであり、第2
図は各センサを検知し制御するためのマイクロコンピュ
ータと、その周辺回路のブロック図である。
Therefore, fullness detection timing is required. Figure 3 is a tying chart showing the full detection timing.
The figure is a block diagram of a microcomputer for detecting and controlling each sensor and its peripheral circuits.

第2図において、21は画像信号を制御するコントロー
ラ、22は記録装置の各センサ、アクチュエータ等を制
御するROM,RAM内蔵の1チップマイクロコンピュ
ータ(以下CPU22と略す)、23は紙搬送および感
光体を駆動するモータMの駆動回路、24は紙ナシセン
サ9の検知回路、25は満杯センサ11の検知回路、2
6は排紙センサ13の検知回路、27は画像書出しと紙
搬送の同期をとるための図示しないレジストローラを駆
動するためのソレノイドSLの駆動回路である,CPU
22はコントローラ21から印字指令信号PRNTを受
けると、モータMを駆動し給紙し印字準備を整え、印字
のための同期を取る印字同期信号要求信号VSREQを
コントローラ21へ送る。コントローラ21はこれを受
けて画像信号VIDEOを送り出す準備が整いしだい、
印字同期信号VSYNCとCPU22へ送る。CPU2
2はこれを受けて、所定時間後にレジストローラを回転
させるため、レジストローラ駆動信号をソレノイド駆動
回路27へ送り紙の搬送を開始する。コントローラ21
は所定時間後に画像信号を送り出す。CPU21は、画
像形威され定着された記録紙が所定時間t1後に排紙セ
ンサ13に紙が達することを確認し、さらに所定時間t
2後に紙が抜けることを確認する。そして紙が排紙セン
サ13を抜けた時点から時間t,後に満杯検知を所定時
間t4の間行なう。時間t,は少なくとも排出された紙
が完全に排紙トレイ12に落ち着くまでの時間以上であ
ること。また、時間t4は次の排出紙が排紙センサ13
に達する前までかつ、ノイズなどによって誤検しない程
十分な時間であることが必要である。
In FIG. 2, 21 is a controller that controls image signals, 22 is a 1-chip microcomputer (hereinafter abbreviated as CPU 22) with built-in ROM and RAM that controls each sensor, actuator, etc. of the recording device, and 23 is a paper conveyor and photoreceptor. 24 is a detection circuit for the paper empty sensor 9, 25 is a detection circuit for the full sensor 11, 2
6 is a detection circuit for the paper discharge sensor 13; 27 is a drive circuit for a solenoid SL for driving a registration roller (not shown) for synchronizing image writing and paper conveyance; CPU;
When the printer 22 receives the print command signal PRNT from the controller 21, it drives the motor M, feeds paper, prepares for printing, and sends a print synchronization signal request signal VSREQ to the controller 21 to synchronize printing. As soon as the controller 21 receives this and is ready to send out the image signal VIDEO,
Send the print synchronization signal VSYNC to the CPU 22. CPU2
2 receives this and sends a registration roller drive signal to the solenoid drive circuit 27 to start conveying the paper in order to rotate the registration rollers after a predetermined time. controller 21
sends out an image signal after a predetermined time. The CPU 21 confirms that the recording paper on which the image has been formed and fixed reaches the paper ejection sensor 13 after a predetermined time t1, and further confirms that the paper has been fixed for a predetermined time t1.
Check that the paper comes out after 2. Then, after a time t from the time when the paper passes through the paper discharge sensor 13, fullness detection is performed for a predetermined time t4. The time t must be at least longer than the time required for the ejected paper to completely settle on the paper ejection tray 12. Also, at time t4, the next ejected paper is detected by the ejected paper sensor 13.
It is necessary that the time is sufficient to avoid false positives due to noise or the like.

第4図は、この満杯センスを行なうCPU22の制御を
示すフローチャートである。まず、41で排紙トレイ1
2上の紙有無を検知し、もし、紙なしであれば、フラグ
にOFHをセットする。この処理は常に行なわれる。4
2で画像同期信号を人力し、このタイミングで紙搬送用
のタイマーT1をスタートさせる(43)。44.45
では、時間1,後に排紙センサ13に紙が達したか否か
を判断し、もし達していなければ46でその時間差が許
容時間内であるかを判断する。もし、タイムオーバーな
らば50でジャム処理を行なう。45で紙が検知される
と、47.48で排紙センサ13から時間t2後に紙が
抜けたかを判断する。もし抜けていなければ46と同様
所定時間待ち、エラー処理する。51.52では排紙セ
ンサ13が紙後端を検知してから時間t,後〜時間t4
後であることを判断し、この時間内ならば54で満杯セ
ンサの信号FULLSを判断し、もし満杯を示していれ
ば55,56.57で所定時間t5の間、満杯を示し続
けていることを確認する。もしここで時間t5の間、満
杯を示していれば、58でフラグOFFHをセットし、
59の処理へ移る。そうでなければ53でフラグにOF
Hをセットする。59ではこのフラグの内容を判断しO
OHならば60で排紙トレイ12上に排出紙がないので
LED28を消灯させ、OFHならば62で紙有の意味
でLED28を点灯させる。
FIG. 4 is a flowchart showing the control of the CPU 22 to perform this fullness sensing. First, press 41 to output tray 1.
The presence or absence of paper on 2 is detected, and if there is no paper, OFH is set in the flag. This process is always performed. 4
2, the image synchronization signal is manually input, and at this timing, the timer T1 for paper conveyance is started (43). 44.45
Then, it is determined whether the paper has reached the paper ejection sensor 13 after time 1, and if it has not, it is determined at 46 whether the time difference is within the allowable time. If the time is over, jam processing is performed at 50. When paper is detected at 45, it is determined at 47.48 whether the paper has come out from the paper discharge sensor 13 after time t2. If it is not missing, wait for a predetermined time and process the error as in 46. At 51.52, it is time t, after the paper ejection sensor 13 detects the trailing edge of the paper, and time t4.
If it is within this time, the fullness sensor signal FULLS is determined at 54, and if it indicates fullness, it continues to indicate fullness for a predetermined time t5 at 55, 56.57. Check. If it indicates fullness during time t5, the flag OFFH is set at 58;
The process moves on to step 59. Otherwise, it is flagged at 53.
Set H. In step 59, determine the contents of this flag and
If it is OH, the LED 28 is turned off at 60 because there is no paper ejected on the paper ejection tray 12, and if it is OFH, the LED 28 is turned on at 62 to indicate that there is paper.

OFFHならば61で排紙トレイ満杯を示すためLED
28を点滅させ、オペレータに警告を発する。
If it is OFFH, the LED will be 61 to indicate that the paper output tray is full.
28 flashes to issue a warning to the operator.

尚、本発明において、コロに限定されない。In addition, in this invention, it is not limited to a roller.

アームの先端を折り曲げたものでもよい。The tip of the arm may be bent.

[他の実施例] 他の実施例1 第5図は本発明の他の実施例を示す概略図である。第1
の実施例で示した紙ナシフラグ9、および満杯フラグ1
1を排紙ローラ3の後側へ配置し、紙ナシセンサ10.
および満杯センサ8の代りに、それぞれタクトスイッチ
SWI,SW2を配置した。検知タイミングは第1の実
施例と同じであり、まったく同様の効果が得られる。さ
らに、排紙ローラ3の後側に配置したことにより排紙ト
レイ上の紙を広く見やすくすることにより、排紙トレイ
上の異物を容易に発見でき、また排出紙が取り易くなり
、同時に検知回路をより簡単に安価にすることができる
[Other Embodiments] Other Embodiments 1 FIG. 5 is a schematic diagram showing another embodiment of the present invention. 1st
Paper empty flag 9 and full flag 1 shown in the example of
1 is placed behind the paper discharge roller 3, and the paper empty sensor 10.
In place of the full sensor 8, tactile switches SWI and SW2 were arranged, respectively. The detection timing is the same as in the first embodiment, and exactly the same effect can be obtained. Furthermore, by placing the paper on the paper ejection tray behind the paper ejection roller 3, the paper on the paper ejection tray can be easily seen, making it easier to find foreign objects on the paper ejection tray and remove the ejected paper.At the same time, the detection circuit can be made easier and cheaper.

他の実施例2 第6図は満杯センス用のスイッチSW2とアーム6の部
分の概略図である。第1.第2の実施例(第1図、第5
図)ではアーム6上に、あるいはアーム6の延長上にそ
れぞれ紙なしフラグ9,満杯フラグ10が配置されてい
た。しかし、第2の実施例(′tS5図)のように、固
定されたスイッチでフラグを受けた時、例えば満杯とな
りフラグ10がSW2を押していた時、オペレータが紙
を取り出そうとすればアーム6がジャマになると同時に
スイッチSW2にストレスがかかってしまう。そこで、
本第3の実施例では、アーム6をフラグ部14とに分離
し、第6図の矢印b方向にはアーム6とフラグ部14と
が一体となって動作し、矢印a方向にはアーム6のみが
動作するようにした。この時フラグ部14は、満杯フラ
グ11が自重でスイッチSW2を十分押す程重くしてお
く。この例でも、第2の実施例と同様の効果が得られか
つ、排出紙をオペレータが取りやすくなる効果がある。
Other Embodiment 2 FIG. 6 is a schematic diagram of the full sensing switch SW2 and the arm 6. 1st. Second embodiment (Fig. 1, 5
In FIG. 2, a paper out flag 9 and a full paper flag 10 are placed on the arm 6 or on the extension of the arm 6, respectively. However, as in the second embodiment (Fig.'tS5), when the fixed switch receives the flag, for example, when the paper is full and the flag 10 is pressing SW2, when the operator tries to take out the paper, the arm 6 At the same time as it becomes a hindrance, stress is applied to switch SW2. Therefore,
In the third embodiment, the arm 6 and the flag section 14 are separated, and the arm 6 and the flag section 14 operate as one in the direction of the arrow b in FIG. only worked. At this time, the flag section 14 is made heavy enough that the full flag 11 presses the switch SW2 with its own weight. In this example as well, the same effects as in the second embodiment can be obtained, and there is also an effect that the operator can easily remove the ejected paper.

[発明の効果] 以上説明したように本発明によれば、排紙トレイの排出
量を簡単、確実に検出することができる。満杯になった
時、警告を発するようにすれば排出紙のあふれ出しを未
然に防止することができる。
[Effects of the Invention] As described above, according to the present invention, the amount of paper discharged from the paper discharge tray can be detected easily and reliably. By issuing a warning when the machine is full, it is possible to prevent the paper from overflowing.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図は本発明の概略構戊図、 第2図は本発明の概略ブロック図、 第3図は本発明のタイミングチャート、第4図は本発明
の制御フローチャート、第5図,第6図は他の実施例を
示す構成図である。 4は整列コロ受穴、 5は整列コロ、 6はアーム、 8は満杯センサ、 9は満杯フラグ、 10は紙ナシフラグ、 11は紙ナシセンサ、 12は排紙トレイ、 13は排紙センサ、 22はマイクロコンピュータ、 24〜26は検知回路、 SWI  SW2はスイッチ。
Fig. 1 is a schematic structural diagram of the present invention, Fig. 2 is a schematic block diagram of the present invention, Fig. 3 is a timing chart of the present invention, Fig. 4 is a control flow chart of the present invention, Figs. 5 and 6. FIG. 2 is a configuration diagram showing another embodiment. 4 is an alignment roller receiving hole, 5 is an alignment roller, 6 is an arm, 8 is a full sensor, 9 is a full flag, 10 is a paper empty flag, 11 is a paper empty sensor, 12 is a paper output tray, 13 is a paper output sensor, 22 is a paper output sensor. Microcomputer, 24 to 26 are detection circuits, and SWI SW2 is a switch.

Claims (2)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)排紙トレイ上の排出紙の有無を検出する第一のセ
ンサと、 排出紙が排紙トレイ上に満杯となったことを検出する第
二のセンサと、 排出紙整列用の押え手段と、押え手段を支えかつ前記第
一のセンサ、第二のセンサをオンオフさせるアームと、 前記第二のセンサの検出を紙が排出された後の所定時間
に行なう制御手段と、 を有することを特徴とする排紙装置。
(1) A first sensor that detects the presence or absence of output sheets on the output tray, a second sensor that detects when the output tray is full of output sheets, and a holding device for aligning the output sheets. an arm that supports the pressing means and turns on and off the first sensor and the second sensor; and a control means that detects the second sensor at a predetermined time after the paper is discharged. Characteristic paper ejection device.
(2)前記第二のセンサは、前記第一のセンサよりアー
ムの支点と同じか、より遠い場所に位置することを特徴
とする特許請求の範囲第1項の排紙装置。
(2) The paper discharging device according to claim 1, wherein the second sensor is located at a location that is the same as or further from the fulcrum of the arm than the first sensor.
JP30537289A 1989-11-25 1989-11-25 Sheet exhausting device Pending JPH03166165A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP30537289A JPH03166165A (en) 1989-11-25 1989-11-25 Sheet exhausting device

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JP30537289A JPH03166165A (en) 1989-11-25 1989-11-25 Sheet exhausting device

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Publication Number Publication Date
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ID=17944323

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP30537289A Pending JPH03166165A (en) 1989-11-25 1989-11-25 Sheet exhausting device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH03166165A (en)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH09156838A (en) * 1995-12-06 1997-06-17 Fuji Xerox Co Ltd Paper sheet housing device
JP2015205772A (en) * 2014-04-23 2015-11-19 京セラドキュメントソリューションズ株式会社 Image forming apparatus
JP2018108873A (en) * 2016-12-28 2018-07-12 株式会社リコー Transport device, medium ejecting device and image forming device

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