JPH03140225A - 射出成形機又は加熱通路装置などのための電気的に加熱可能なノズル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、射出成形機又は加熱通路装置などのための電
気的に加熱可能なノズルであって、材料溶融物、有利に
はプラスチック溶融物によって貫流される供給ポート、
内室及び流出ポートを備えている形式のものに関する。

［従来の技術１ この種のノズルは例えばドイツ連邦共和国特許出願公開
第３３３５２７７号明細書により公知であり、これによ
れば、ノズルのノズル通路を通して材料溶融物が型ネス
トに供給される。

型ネストに至るまでの材料溶融物の流れの途上において
異物が材料溶融物に付着し、これにより、材料溶融物ひ
いては最終製品の品質が損なわれる。

［発明の課題１ 本発明の課題は、異物による汚れをノズル内で材料溶融
物から排除できるような冒頭に記載の電気的に加熱可能
なノズルを提供することにある。

［課題を解決するための手段１ 前記課題を解決した本発明の要旨は、内室内にリングシ
ーブが配置されており、このリングシーブが内室を環状
の外側室と内側室とに分割しており、射出運転のための
終端位置と、掃除運転のための終端位置とへ移動可能か
つロック可能な切換装置が設けられており、一方の終端
位置では材料溶融物が外側室内へ供給されかつ外側から
内側へリングシーブを貫流し、他方の終端位置では材料
溶融物が内側室内へ供給されかつ内側から外側へリング
シーブを貫流するように構成したことにある。

本発明の別の構成では、切換装置がピン状の制御スプー
ルを備えており、その縦軸線がノズルの縦軸線と流出ポ
ートの縦軸線とに一線で合致しており、この制御スプー
ルが外側から流出ポート内に挿入された偏向管路部材に
よって掃除運転のための終端位置へ運動可能であり、か
つ、リングシーブによって抑留された汚れがこの偏向管
路部材を通して引出される。

このように構成すれば、制御スプールの切換えが極めて
簡単となり、制御スプールの、供給ポートに面しｔ；ピ
ストン状の終端部は供給される材料溶融物の圧力を受け
、この圧力によって制御スプールへ作用する力が生じ、
これにより制御スプールが射出のだめの終端位置へ移動
し又はこの終端位置で保持される。流出ポートを通して
挿入された偏向管路部材によって制御スプールは掃除の
ための他方の終端位置へ移動される。制御スプールは材
料溶融物の圧力に逆らって偏向管路部材によってこの終
端位置に保持され、この終端位置では、シーブ側に捕集
されている汚れを偏向管路部材を通して外部へ搬送する
ように材料溶融物がノズルを通して案内される。汚れの
搬出後、偏向管路部材はノズルから引抜かれる。これに
より材料溶融物は制御スプールを射出のための終端位置
へ押圧し、ノズルは再び射出運転で作動する。

本発明のさらに別の構成が別の請求項に記載されている
。

［実施例１ 第１図及び第２図に示すノズルは円筒形のケーシングｌ
を備えており、このケーシングｌはわずかな有効電気抵
抗を有する材料から製作されている。ケーシングｌ内に
は電気的に加熱可能な複数の線材２が周方向に分配され
て設けられており、この線材は高い有効電気抵抗を有し
ておりかつ絶縁層によって取囲まれており、かつノズル
の軸線３に対して平行に延びている。

線材は一端で電流供給部４に結合されており、他端５は
ケーシングに結合されている。

ケーシングは雄ねじ山６を備えた接続部７を有しており
、この接続部を介して射出成形機の前端部に固定される
。本ノズルは加熱通路装置又はその他の装置にも使用可
能である。雄ねじ山６を備えた接続部７は材料溶融物の
ための供給ポート８を備えている。ノズル前端にはノズ
ルヘッド９が配置されており、このノズルヘツＦはケー
シングのねじ孔内にねじ込まれているこのノズルヘッド
は材料溶融物のためのノズル通路ＩＯと流出ポート１１
とを備えている。

ノズルの内室は、互いに向き合わされた複数のシーブ板
１３から構成されたリングシーブ１２によって、環状の
外側室１４と内側室１５とに分割されている。

リングシーブ】２を形成するシーブ板１３は後方の案内
板１６と前方の案内板１７との間に配置されている。こ
れら案内板は中央の孔１８１９を備えており、これら孔
内には、ピン形の制御スプールのピストン状の終端部２
０．２１が滑動可ＩＪこ支承されている。

ノズルの供給端部に隣合って配置された案内板１６は、
中央の孔１８より出発してまず半径方向に次いで軸方向
に延びて外側室１４内に開口したアングル状の通路２３
を有している。

ｆｆ／Ｊ御スプール２２の終端部２０は中央の袋孔２４
を備えており、この袋孔は外側の端面に開口している。

この袋孔の底部のところから半径方向の孔２６が外向き
に延びており、この半径方向の孔２６は環状溝２７内に
開口している。

この環状溝２７はその一方の側で終端部２０のつば２８
によって制限されている。

終端部２１は端面３０に開口した中央の袋孔２９を備え
ており、この袋孔の底のところから終端部２１の外面ま
で半径方向の孔３１が延びている。

ノズルの供給ポートを通して供給された材料溶融物は、
終端部２０の軸方向の孔２４、半径方向の孔２６及び環
状１１１２７を通ってノズルの内側室１５内へ流入する
。この内側室の外周部がリングシーブ１２によって制限
されているため、材料溶融物は引き続き、シーブ板１３
によって制限された環状のシーブ隙間３３を貫流する。

この環状のシーブ隙間はほぼ０−２５ｍｍの幅を有して
おり、それゆえ、大きな固形粒子は内側室内に抑留され
る。材料溶融物は外側室１４から通路３４及び孔３５を
介してノズルへラド９のノズル通路１０内へ流れる。射
出運転中にはノズルへラド９が、型ネストを備えた工具
のスプループッシング３７ａに当接しているため、材料
溶融物はノズル通路から対応する型ネスト内へ噴出され
る。

第１図に示す終端位置から８２図に示す掃除運転に対応
する終端位置へ制御スプール２２をを切換えるために、
外部から流出ポート１１若しくはノズル通路１０内へ、
丁字形又はＬ字形に形成できる偏向管路部材３７の管状
部３６が挿入される。この管状部３６はノズル通路１０
内に液密に挿入される。大気に開放された管路３８は本
実施例ではブロック３９内に配置されており、このブロ
ックは図示の実施例ではノズルヘッド９と工具３７ａの
スプループッシング３６ａとに支持される。

ブロック３９は一方の側でノズルヘッド９の輪郭に、他
方の側でスプループッシングの外面の形状に適合してい
る。

このノズルは射出成形機のノズルとして使用する場合に
は、掃除運転への切換えのために、機械の持上げによっ
て工具３７ａから引離される。次いで偏向管路部材３７
がそのブロック３９によってスプループッシング３６ａ
に当接される。管状部３６が流出ポート１１若しくはノ
ズル通路１０と一線に合致した位置にもたらされ、しか
る後にノズルがブロック３９に近付けられ、第２図に示
した切換位置に達する。これによって、掃除運転中は材
料溶融物の圧力により、制御スプール２２の終端部２１
の端面が管状部３６の自由端に圧着される。

この状態では、ノズルに供給された材料溶融物はまず外
側室１４内に供給され、リングシーブの環状のシーブ隙
間３３を通って内側室１５内に流入する。この内側室１
５内には射出運転中の汚れが捕集されている。この汚れ
は材料溶融物の圧力によって終端部２１．管状部３６及
び管路３８を介して外部へ排出される。

リングシーブ１２を形成しているシーブ板１３は横断面
でみて円セグメント状のリブ４１を環状に備えており、
このリブ４１は外側室１４の円筒形の制限面まで延びて
いる。このリブ４１はシーブ隙間側でシーブ隙間の幅だ
け端面４３を越えて突出しており、これにより、互いに
並んで配置されたシーブ板によってそれらの間に環状の
シーブ隙間３３が形成される。ケーシングｌとノズルヘ
ッド９とによって制限された内室は案内板１６．１７、
案内板間のシーブ板及びノズルヘッド９の内面に支持さ
れた端板３２によって充填されている。

第８図〜第１Ｏ図から判るように、案内板１７も横断面
でみて円セグメント状のリブ４４を環状に備えている。

このリブ４４は外側室の円筒形の制限面まで延びており
、リブとリブとの間に流出通路３４が位置している。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の１実施例に基づくノズルを射出運転位
置で縦断面した図、第２図は第１図のノズルを掃除運転
位置で示す縦断面図、第３図は本発明の１実施例の案内
板を示す端面図、第４図は第３図のｒｌ／−ＩＶ線に沿
った断面図、第５図は第４図のｖ−■線に沿った断面図
、第６図は本発明の１実施例のピン状の制御スプールの
側面図、第７図は第６図の■−■線に沿った断面図、第
８図は本発明の別の実施例の案内板の端面図、第９図は
第８図のＨ−ＩＩ線に沿った断面図、第１０図は第９図
を矢印Ｘの方向がらみた図、第１１図は本発明の１実施
例のシーブ板の端面図、第１２図は第１．１図の■−■
線に沿った断面図、第１３図は本発明の１実施例の端板
の縦断面図、第１４図は第１３図の矢印Ｘ■の方向から
みた図、第１５図は第１３図の矢印ｘｖの方向からみた
図である。 １・・・ケーシング、２・・・加熱可能な線材、４・・
・電流供給部、５・・・端部、６・・・雄ねじ山、７山
接続部、８・・・供給ポート、９・・・ノズルヘッド、
１０・・・ノズル通路、１１・・・流出ポート、１２・
・・リングシーブ、１３・・・シーブ板、１４・・・外
側室、１５・・・内側室、１６．１７・・・案内板、１
８．１９・・・孔、２０．２１・・・終端部、２２・・
・制御スプール、２３・・・通路、２４・・・袋孔、２
５・・・端面、２６・・・孔、２７・・・環状溝、２８
・・・つば、２９・・・袋孔、３０・・・端面、３１・
・・孔、３２・・・端板、３３・・・環状のシーブ隙間
、３４・・・通路、３５・・・孔３６・・・管状部、３
６ａ・・・スプループッシング３７・・・偏向管路部材
、３７ａ・・・工具、３８・・・管路、３９・・・ブロ
ック、４０・・・リブ、４３・・・端面、４４・・・リ
ブ １ −→ ａコ ム ＝１７１−

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、射出成形機又は加熱通路装置などのための電気的に
   加熱可能なノズルであって、材料溶融物、有利にはプラ
   スチック溶融物によって貫流される供給ポート、内室及
   び流出ポートを備えている形式のものにおいて、内室内
   にリングシーブ（１２）が配置されており、このリング
   シーブ（１２）が内室を環状の外側室（１４）と内側室
   （１５）とに分割しており、射出運転のための終端位置
   と、掃除運転のための終端位置とへ移動可能かつロック
   可能な切換装置が設けられており、一方の終端位置では
   材料溶融物が外側室（１４）内へ供給されかつ外側から
   内側へリングシーブを貫流し、他方の終端位置では材料
   溶融物が内側室（１５）内へ供給されかつ内側から外側
   へリングシーブを貫流するように構成したことを特徴と
   する射出成形機又は加熱通路装置などのための電気的に
   加熱可能なノズル。 ２、切換装置がピン状の制御スプール（２２）を備えて
   おり、その縦軸線がノズルの縦軸線（３）と流出ポート
   （１１）の縦軸線とに一線で合致しており、この制御ス
   プール（２２）が外部から流出ポート内に挿入された偏
   向管路部材（３７）によって掃除運転のための終端位置
   へ運動可能であり、かつ、リングシーブ（１２）によっ
   て抑留された汚れがこの偏向管路部材（３７）を通して
   引出されるように構成された請求項１記載のノズル。 ３、偏向管路部材（３７）の管状部（３６）が流出ポー
   ト（１１）及びノズル通路（１０）内に液密に挿入され
   る請求項２記載のノズル。 ４、偏向管路部材（３７）がＬ字形又はＴ字形に形成さ
   れており、管路（３８）が大気に開放されており、この
   管路（３８）がブロック（３９）内に形成されており、
   ブロックがノズルヘッド（９）及び少なくとも１つの型
   ネストを備えた工具（３７ａ）のスプループッシング（
   ３６ａ）に支持されるように構成されている請求項２又
   は３記載のノズル。 ５、ブロック（３９）が一方の側ではノズルヘッド（９
   ）の輪郭に、かつ他方の側ではスプループッシング（３
   ６ａ）の外面（４０）に適合している請求項４記載のノ
   ズル。 ６、ノズルは射出成形機ノズルとして使用される場合に
   は掃除運転への切換えのために、機械の持上げによって
   工具（３７ａ）から引離され、次いで偏向管路部材（３
   ７）の管状部（３６）がノズル通路（１０）内に挿入さ
   れ、次いで偏向管路部材のブロック（３９）がスプルー
   プッシング（３６ａ）の外面（４０）に圧着される請求
   項５記載のノズル。 ７、制御スプール（２２）がピストン状の終端部を備え
   ており、これら終端部はそれぞれ、ノズルの内室内に挿
   入された案内板（１６、１７）の中央の孔（１８、１９
   ）内で滑動可能に支承されており、さらに、このピスト
   ン状の終端部（２０、２１）がその外側の端面に開口し
   た中央の袋孔（２４、２９）と、この袋孔の底部に連通
   して半径方向で延びる孔とを備えており、この半径方向
   で延びる孔が、外側室（１４）へ通じた通路に又は内側
   室に接続される請求項２記載のノズル。 ８、供給側に配置された案内板（１６）が、中央の孔（
   １８）から出発しアングル状に形成され外側室（１４）
   内に開口した通路（２３）を備えている請求項７記載の
   ノズル。 ９、流出側に配置された案内板（１７）が一方の側に環
   状のシーブ隙間（３３）を形成しており、流出側の端面
   と隣合う側では端板（３２）と共に外側室（１４）から
   の流出通路（３４）を形成しており、この流出通路（３
   ４）がノズルヘッド（９）のノズル通路（１０）に開口
   している請求項７記載のノズル。 １０、案内板（１７）が、横断面でみて円セグメント形
   の複数のリブ（４４）を環状に備えており、このリブが
   外側室（１４）の円筒形の内面まで延びており、かつ、
   リブとリブとの間に流出通路（３４）が位置している請
   求項９記載のノズル。 １１、案内板（１６）と案内板（１７）との間にリング
   シーブ（１２）が配置されており、このリングシーブ（
   １２）は複数のシーブ板（１３）から構成されており、
   かつシーブ板（１３）が環状のシーブ隙間（３３）を制
   限している請求項７記載のノズル。 １２、環状のシーブ隙間（３３）がほぼ０．２５ｍｍで
   ある請求項１１記載のノズル。 １３、シーブ板（１３）が横断面でみて円セグメント状
   の複数のリブ（４１）を環状に備えており、このリブが
   外側室（１４）の円筒形の制限面（４２）まで延びてい
   る請求項１１記載のノズル。 １４、円筒形のケーシング（１）が設けられており、こ
   のケーシングに、ノズルヘッド（９）がその一端でねじ
   固定されており、ケーシング（１）とノズルヘッド（９
   ）とによって制限された内室が、案内板（１６、１７）
   と、これら案内板間に配置されたシーブ板（１３）とノ
   ズルヘッド（９）の内面に支持された端板（３２）とに
   よって充填されている請求項１から１３までのいずれか
   １項記載のノズル。 １５、シーブ板（１３）のリブ（４１）がシーブ隙間側
   でその他のシーブ板の端面（４３）をシーブ隙間幅だけ
   越えている請求項１４記載のノズル。 １６、ケーシング（１）がわずかな有効電気抵抗を有す
   る材料によって製作されており、ケーシング内に、高い
   有効電気抵抗を有し電気的に加熱可能な線材（２）が埋
   込まれており、この線材が全長にわたりケーシングに対
   して電気的に絶縁されており、かつ、各線材の一端が電
   流供給部に当接しており、他端がケーシングに結合され
   ている請求項１から１５までのいずれか１項記載のノズ
   ル。