JPH03136811A - 屋根材およびその製造方法 - Google Patents
屋根材およびその製造方法Info
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- JPH03136811A JPH03136811A JP27382089A JP27382089A JPH03136811A JP H03136811 A JPH03136811 A JP H03136811A JP 27382089 A JP27382089 A JP 27382089A JP 27382089 A JP27382089 A JP 27382089A JP H03136811 A JPH03136811 A JP H03136811A
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- Japan
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- roofing material
- roofing
- cement
- original plate
- extrusion
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- Pending
Links
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- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims 2
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Landscapes
- Devices For Post-Treatments, Processing, Supply, Discharge, And Other Processes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は押出し成型により作られるセメント系屋根材に
関する。
関する。
従来、平板屋根材ｇ（−船釣に新生瓦とよばれる）は抄
造法により得られた住板を型取りする場合、第１図Ｃに
示す如く屋根材の縦方向が抄造方向ａと直角方向になる
ように１状に型取りされていた。
造法により得られた住板を型取りする場合、第１図Ｃに
示す如く屋根材の縦方向が抄造方向ａと直角方向になる
ように１状に型取りされていた。
そして、ある横の１列の屋根材ｙで形成される凹部を他
列の屋根材の頂部が嵌合するように千鳥状に対称となる
ように組合されて葺き上げられる。
列の屋根材の頂部が嵌合するように千鳥状に対称となる
ように組合されて葺き上げられる。
このように型取りのロスがなく行なわれる抄造法により
得られる屋根材は、その抄造方向すと直角方向の葺上方
向ａとの曲げ強度の差が少ない。
得られる屋根材は、その抄造方向すと直角方向の葺上方
向ａとの曲げ強度の差が少ない。
しかし、押出し成型法により得られる板は高い押し出し
圧力の影響により、板中において材料自体の方向生が付
与され押出し方向と平行方向の曲げ強度が直角方向の曲
げ強度に比較して高（、抄造法による型取りを採用する
と屋根材の縦方向（葺上げ方向）が曲げ強度の弱い押出
し方向と直角方向に形成されることとなる。
圧力の影響により、板中において材料自体の方向生が付
与され押出し方向と平行方向の曲げ強度が直角方向の曲
げ強度に比較して高（、抄造法による型取りを採用する
と屋根材の縦方向（葺上げ方向）が曲げ強度の弱い押出
し方向と直角方向に形成されることとなる。
この種、平板屋根材ｙの葺上げ方法は第１図ａ。
ｂに示すように下段に屋根材を突合せ、横方向に連接し
た后次段を、該下段屋根材上部へその一部を重ね合わせ
ると共に横方向に１／２ピツチずらせるように屋根材を
突合せ横方向に連接する。
た后次段を、該下段屋根材上部へその一部を重ね合わせ
ると共に横方向に１／２ピツチずらせるように屋根材を
突合せ横方向に連接する。
この繰り返しを屋根上方に向は順次行なうことにより葺
上げが行なわれる。
上げが行なわれる。
そのため下段とそれに重なる次段９次段と重なる上段・
・・のように重ね部分において間隔部Ｓが形成され、屋
根葺上げ時また葺上げ後において屋根材の間隔部Ｓでの
横方向の踏み割れ、強風による屋根材の葺き上げによる
同方向の割れが発生する。
・・のように重ね部分において間隔部Ｓが形成され、屋
根葺上げ時また葺上げ後において屋根材の間隔部Ｓでの
横方向の踏み割れ、強風による屋根材の葺き上げによる
同方向の割れが発生する。
〔問題点を解決するための手段とその作用〕本発明は上
記のように、屋根材の間隔部Ｓでの横方向の踏み割れを
防ぐため、押出し成形により得られるセメント系屋根材
の押出し方向が屋根材の縦方向すなわち葺上げ方向と一
敗するようにしたものである。
記のように、屋根材の間隔部Ｓでの横方向の踏み割れを
防ぐため、押出し成形により得られるセメント系屋根材
の押出し方向が屋根材の縦方向すなわち葺上げ方向と一
敗するようにしたものである。
本発明はこのような構成をとることにより、押出し方向
が屋根材の縦方向となり、屋根材の縦方向の強度が向上
し、屋根材の間隔部Ｓにおける踏み割れを防止しようと
したものである。
が屋根材の縦方向となり、屋根材の縦方向の強度が向上
し、屋根材の間隔部Ｓにおける踏み割れを防止しようと
したものである。
以下、本発明の実施例について説明する。
セメント、珪砂、スラグ、石膏、珪藻土、繊維類９合成
樹脂類、ＭＣ顔料及び水を適宜撹拌混合した後、 混合材料も押出し機１に投入し屋根材用セメント系生原
板２を得る。
樹脂類、ＭＣ顔料及び水を適宜撹拌混合した後、 混合材料も押出し機１に投入し屋根材用セメント系生原
板２を得る。
屋根材用生原板２は連続シート状態のまま型取り刃を有
するロータリーカッター３により第２図に示すように１
状と型取りする。かくして屋根材Ｘを得る。
するロータリーカッター３により第２図に示すように１
状と型取りする。かくして屋根材Ｘを得る。
あるいは第３図に示すようち、押出機１から押出された
屋根材用セメント系生原板２をロータリーカッター４で
予め一定寸法に切断して長方形板５とした後、型取り刃
を有するプレス機５でＸのように組状に型取りする。
屋根材用セメント系生原板２をロータリーカッター４で
予め一定寸法に切断して長方形板５とした後、型取り刃
を有するプレス機５でＸのように組状に型取りする。
次に屋根材生原板２は、１次蒸気養生、二次オートクレ
ーブ養生をし硬化する。
ーブ養生をし硬化する。
更に屋根材原板はその表面また表裏面及び木口面を塗装
し屋根材を得る。
し屋根材を得る。
このようにして、第４図に示す如く屋根材の縦方向が押
出し方向Ｃと平行方向に型取りされた屋根材となる。
出し方向Ｃと平行方向に型取りされた屋根材となる。
この際、屋根材用セメン系生原板を屋根材としてこの縦
方向が押出し方向Ｃと平行方向になるように型取り切断
される。
方向が押出し方向Ｃと平行方向になるように型取り切断
される。
屋根材の縦方向（葺上げ方向）が曲げ強度の強い押出し
方向と平行方向に形成されるために、屋根材の横方向の
踏み割れ、強風による屋根材の横方向の割れなどの発生
を防止できる。
方向と平行方向に形成されるために、屋根材の横方向の
踏み割れ、強風による屋根材の横方向の割れなどの発生
を防止できる。
第１図ａ：屋根材の葺上げ方向の平面図、第１図ｂ 同
じく側面図、 第１図Ｃ：従来の抄造機の平面図、 第１図ｄ 従来の屋根材ｙの平面図、 第２図 ：本発明第１実施例の押出機の平面図、第３図
：同じく第２実施例の平面図、第４図 二本発明屋根
材の平面図、 押出機 屋根材用生原板 ロールカッター（第２図） ロールカッター（第３図） プレス 本発明屋根材 従来の屋根材 葺上方向 抄造方向 押出方向 間隔部 〉１ 区 手 続 補 正 書 （方式） （１） 第５頁下から４行［第１図ｄ：。 平面図 平成２年３ 月２３日 」を特徴する
じく側面図、 第１図Ｃ：従来の抄造機の平面図、 第１図ｄ 従来の屋根材ｙの平面図、 第２図 ：本発明第１実施例の押出機の平面図、第３図
：同じく第２実施例の平面図、第４図 二本発明屋根
材の平面図、 押出機 屋根材用生原板 ロールカッター（第２図） ロールカッター（第３図） プレス 本発明屋根材 従来の屋根材 葺上方向 抄造方向 押出方向 間隔部 〉１ 区 手 続 補 正 書 （方式） （１） 第５頁下から４行［第１図ｄ：。 平面図 平成２年３ 月２３日 」を特徴する
Claims (2)
- （１）押し出し成型法により得られるセメント系屋根材
において、その押出し方向が屋根材の縦方向すなわち葺
上方向となるように型取りされた、 ことを特徴とする屋根材。 - （２）押出成型法により得られる屋根材用セメント系生
原板を屋根材としての縦方向すなわち葺上方向が押出し
方向と一致するように型取りし、切断した後養生硬化す
る、 ことを特徴とする屋根材の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27382089A JPH03136811A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 屋根材およびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27382089A JPH03136811A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 屋根材およびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03136811A true JPH03136811A (ja) | 1991-06-11 |
Family
ID=17533015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27382089A Pending JPH03136811A (ja) | 1989-10-23 | 1989-10-23 | 屋根材およびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03136811A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735415A1 (fr) * | 1995-06-15 | 1996-12-20 | Mci Sa | Procede de fabrication d'un article en forme de plaque et article fabrique |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236126A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Laying method for tile on rooffplate |
| JPS60254U (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-05 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの乗用装置 |
| JPH01128808A (ja) * | 1987-11-14 | 1989-05-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 屋根瓦の製造方法 |
-
1989
- 1989-10-23 JP JP27382089A patent/JPH03136811A/ja active Pending
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5236126A (en) * | 1975-09-17 | 1977-03-19 | Matsushita Electric Works Ltd | Laying method for tile on rooffplate |
| JPS60254U (ja) * | 1983-06-16 | 1985-01-05 | ヤンマー農機株式会社 | コンバインの乗用装置 |
| JPH01128808A (ja) * | 1987-11-14 | 1989-05-22 | Matsushita Electric Works Ltd | 屋根瓦の製造方法 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2735415A1 (fr) * | 1995-06-15 | 1996-12-20 | Mci Sa | Procede de fabrication d'un article en forme de plaque et article fabrique |
| WO1997000161A1 (fr) * | 1995-06-15 | 1997-01-03 | Materiaux De Construction International (M.C.I. S.A.) | Procede de fabrication d'un article en forme de plaque et article fabrique |
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