JPH03124670A - 糸条巻取機における糸掛け方法及びその装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、連続的に供給される糸を２本のボビンホルダ
ーで交互に巻取るタレット式の糸条巻取機における糸掛
は方法及びその装置に関する。

〔従来の技術〕

回転可能なタレット板に２本のボビンホルダーがそれぞ
れ回転駆動可能に突設され、該各ボビンホルダーにはボ
ビンが２以上それぞれ装着されていて、上記２本のボビ
ンホルダーは一方を巻取位置に他方を待機位置にして、
巻取位置に位置しているボビンに糸を巻取らせ、該ボビ
ンが満巻となるごとにタレット板を１８０度回転し、新
たに巻取位置にきた空ボビンに糸渡しを行う、このよう
にして、連続的に供給される糸を２本のボビンホルダー
で交互に巻取っていくタレット弐〇糸条巻取機は公知で
ある。

ところで、このタレット式の糸条巻取機においては、満
巻ボビンから空ボビンへの糸渡しは連続運転で自動的に
行えるようになっているが、この連続運転開始前には、
マニュアル操作で空ボビンへの糸掛けを行う必要がある
。

このような従来の糸掛は方法を第４図により説明する。

綾振りガイド２６を経て繰り出される各県Ｙは、タッチ
ローラ３とトラバース装置５の間を通り抜け（糸外しガ
イド２８が図示のようにＯＮ状態になっている）、タッ
チローラ３軸心を中心に揺動自在な糸掛はガイド４０の
各々のガイド４０Ａに通され、エアサンカー２７に吸い
取られる。この糸通し作業はマニュアル操作である。そ
して、ガイド４０Ａの位置はボビンＢのスリット１７の
位置に対応している。したがって、糸掛はガイド４０が
ボビンＢに向かって揺動すると、各県Ｙはスリット１７
にキャッチされボビンＢに巻き取られる。同時に、糸外
しガイド２８をＯＦＦにして、各県Ｙをトラバースガイ
ド６に係合させて綾巻きが開始される。

以上の糸掛は方法によると、各県Ｙが同時に各ボビンＢ
にキャッチされる。したがって、各ボビン間に巻き差が
なくパンケージの最内層糸まで解舒しきることができ、
最内層糸の巻きが完全であることがらテイル部の糸まで
使用でき、捨て糸を最小限に抑え、糸継ぎ作業時間を少
なくすることができる。

〔発明が解決しようとする課題〕

この糸掛は方法は上述した長所を有する反面、相当の速
度で繰り出される各県Ｙを回転体近くに位置する多数の
各ガイド４０Ａに通す作業になるので、危険であり、時
間を要するという問題点があった。近年、この種糸条巻
取機においては、ボビンホルダーの長大化及び多エンド
化（ボビン数が多くなる）の傾向があり、−層糸掛は作
業性が悪くなる傾向にあった。

本発明は、従来の技術の有するこのような問題点に鑑み
てなされたものであり、その目的とするところは、糸掛
は作業性を向上させると共に最内層糸まで完全な巻取を
確保できる糸条巻取機における糸掛は方法及びその装置
を提供しようとするものである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的を達成するために、本発明における糸条巻取機
における糸掛は方法は、綾振りガイドから導かれトラバ
ースガイドから外された各県をまとめて糸掛は部材に導
き、前記糸掛は部材の作動によってボビン表面に放射状
の各県を接触させると共に軸方向に移動させ一方のボビ
ンに各県をランダムキャッチさせ、各県がボビンにＩＩ
巻き状態となった後に各県をトラバースガイドに係合さ
せ、タレット板の回転により他方の空ボビンに糸渡しを
行うものである。

そして、ボビンへのランダムキャッチは低速回転で行い
、糸渡しは高速回転で行うことが好ましい。

また、そのための糸掛は装置としては、回転駆動される
２本のボビンホルダーを突設した回転自在なタレット板
と、高速駆動中のボビンホルダー間に進出可能なボビン
間光波し装置とを有する糸条巻取機における糸掛は装置
であって、ボビンホルダーの空ボビンに対して、揺動自
在且つ軸方向移動自在な各糸共通の糸掛は部材を設けた
ものがある。

〔作用〕

各県をまとめて糸掛は部材に導き、ボビンにランダムキ
ャッチさせるものであり、各糸毎の糸掛は操作がなくな
る。さらに、ランダムキャッチ後のボビンから他方の空
ボビンに糸渡しするものであり、正規のパッケージは最
内層糸まで完全な巻きとなる。

そして、ボビンへのランダムキャッチを低速回転で行い
、糸渡しを高速回転で行うと、糸掛は作業が安全に行わ
れる。

また、そのための糸掛は装置としては、従来の糸渡し装
置付のクレット式糸条巻取機において、空ボビンに対し
て揺動自在且つ軸方向移動自在な各糸共通の糸掛は部材
を付加するという単純な構造でよい。

（実施例〕 以下、本発明の実施の一例を図面に基づいて説明する。

第１図は本発明に係る糸条巻取機における糸掛は装置を
概略的に示す斜視図、第２図は本発明に係る糸条巻取機
における糸掛は方法を示す図、第３図は糸条巻取機にお
ける糸渡し状態を示す図である。

まず、第１図により糸条巻取機の基本構造を説明する。

本体フレーム７には昇降自在な昇降ボックスｌと、回転
可能なりレット板２と、先端に操作ボックス１０を有す
る固定枠１８とが設けられている。上記昇降ボックス１
にはタッチローラ３、トラバース装置４がそれぞれ支持
されていて、上記タッチローラ３は巻取位置にあるボビ
ンＢの糸層に圧接しており、ボビンＢは反時計方向に回
転駆動している。また、トラバース装置４にはトラバー
スガイド６が設けられており、１亥トラバースガイド６
が糸Ｙと係合しトラバース範囲を走行することで糸Ｙの
トラバースを行っている。前記タレット板２は回転軸１
４を中心に図示しない回転駆動装置により回転可能であ
り、２本のボビンホルダー１５．１６がそれぞれ該タレ
ット板２に回転自在に突設支持されており、各ボビンホ
ルダー１５．１６には一端にスリン）１７を形成してい
るボビンＢが数個（図では６個）それぞれ装着され、一
方のボビンホルダー１５は巻取位置（ａ）に、他方のボ
ビンホルダー１６は待機位置（ｂ）に位置している。な
お、ボビンからボビンへの糸渡し装置については、第３
図により後述する。以上は、公知の糸条巻取機の構造で
ある。

つぎに、本発明の糸掛は部材である糸掛はガイド３０の
構造を説明する。糸掛はガイド３０はタッチローラ３の
軸心を中心に揺動自在なコの字型フレームであり、その
平行枠３０Ａには図示されない空圧シリンダ等でボ（ン
ホルダー１５の軸方向に移動自在な一つのガイド３０Ｂ
が設けられている。このガイド３０Ｂは糸を掛は易いラ
センガイド等であり、通常は図示のように操作側に位置
している。

つぎに、本発明の糸掛は方法を第１図乃至第３図に基づ
いて説明する。

まず、糸外しガイド２８を第１図示のようにＯＮ状態に
して、繰り出される糸Ｙは綾振りガイド２６を経て、ま
とめてガイド３０Ｂに導かれ、エアサンカー２７に吸い
取る。この糸通し作業はマニュアル操作であるが、まと
めて操作側に位置するガイド３０Ｂに導くので、ボビン
ホルダー長やボビン数に係わらず安全且つ短時間に行え
る。つぎに、糸掛はガイド３０をボビンＢに向かってｔ
ｌ動させる。この間の糸Ｙの状態を簡略化された第２図
（ａ）（ｂ）に示す。第２図（ａ）は糸掛はガイドのＧ
ｌ動前の状態であり、糸Ｙは放射状になっている。第２
図（ｂ）において、糸掛はガイドが揺動し、ガイド３０
Ｂが軸方向に移動する。放射状の糸Ｙはボビン８表面に
接触しながら軸方向に移動する。すると、図示のように
、それぞれの糸Ｙは操作側に近い側のボビンＢのスリン
ト１７又はボビン８間の隙間にランダムにキャッチされ
る。つぎに、第２図（Ｃ）において、ボビンＢは回転駆
動されており、各県Ｙは最短距離を走ろうとするので、
各県ＹはそれぞれのボビンＢまで移動する。そしてボビ
ンＢのセンターで棒巻き状態となる。ついで、第１図示
の糸外しガイドがＯＦＦ状態になり、糸Ｙはトラバース
ガイド６によって綾振りを始める。すなわち、第２図（
ｄ）図示の綾巻きが開始される。高速糸条巻取機におい
ては、第２図（ａ）〜（ｃ）の作動は低速回転で行うこ
とが好ましい。ガイド３０Ｂへの糸通しが安全に行われ
、捨て糸も少なくなるからである。つぎに、低速回転の
場合には、第２図（ｄ）図示の状態で高速回転まで増速
される。つぎに、第２図（ｄ）図示のボビンＢをあたか
も満巻ボビンとして扱い、他方の空ボビンに糸渡しを行
う。すると、他方の各空ボビンには正規の高速回転で同
時糸渡しが行われるので、最内層から完全な巻さとなる
。

第２図（ｄ）図示の一方のボビンＢは捨て糸となる。こ
の糸渡し機構はタレント式糸条巻取機に標準装着されて
いるものであり、その構造と作動の−例を第３図に基づ
いて説明する。

第３図において、糸渡しのための機構は、糸寄せガイド
５と、糸渡し装置２０と、スライドアーム２５である。

以下この機構を説明する。

糸寄せガイド５はトラバース装置４の上流に位置し、満
巻ボビンＢがら空ボビンＢへの切替えの際に、糸Ｙとト
ラバースガイド６との係合を解き、該糸Ｙをトラバース
範囲外に移動させるものである。この糸寄せガイド５は
第３図（ｂ）で示すようにガイドロッド８に沿って滑動
するプレート９上に数個（ボビンの数と一敗する数で図
では２個）設けられ、該プレート９はシリンダー１１の
ピストンロッド１２に固定されており、該シリンダー１
１の作動により糸寄せガイド５は２点鎖線位置１３まで
移動する。

糸渡し装置２０は、第１図の状態から第３図（ａ）のよ
うに、タレット２が１８０度回転した後位置う）にある
ボビンＢから位置（ａ）にあるボビンＢに糸を糸渡しす
るものである。この糸渡し装置２０は、本体フレーム７
から突設された固定枠１８内から、両ボビンホルダー１
５．１６間に進出可能なスライドアーム２５先端に取付
けられており、スライドガイド２１と固定ガイド２２を
上下に配置した構造となっている。スライドガイド２１
は図示されない爪をボビンＢに相当する数だけ有してお
り、スライド可能な構造となっている。

通常はスプリング２５で右方向の定位置にあるが、第３
図（ｂ）の作動時には、タレノ日反２側に設けられたシ
リンダ２６で押されて左方向の定位置となり、上流の糸
寄せガイド５と共同して糸Ｙをスリット１７に捕捉させ
て巻き替えと切断を行う。

固定ガイド２２は図示されない爪を有しており、第３図
（ｂ）の作動位置においては、通常時の満巻ボビンＢか
ら糸Ｙが綾落ちしないように糸道を規制している（本発
明の巻き替え時には必要ないが、標準装備されているも
のであり同様の作動をしても差し支えない）、このよう
に、糸渡し装置２０のスライドガイド２１と固定ガイド
２２は、ボビンＢへの糸道がずれないようにして、糸Ｙ
をスリット１７に捕捉させるように作動するものである
。

スライドアーム２５は、第３図（ａ）のように、その上
下動及び１２動によって、２点鎖線の固定枠１８内の収
納位置から実線の作動位置まで進出可能となっており、
スライドアーム２５先端の糸渡し装２２０がボビンホル
ダー１５．ＩＧ間位置するようになっている。

以上の構造の、糸渡しのためのｉｔｉは本発明の糸掛は
方法においては、以下のように作動する。

第２図示（ｄ）の状態から、タレット板２が１８０°回
転すると、棒巻き状態のボビンＢが位置（ｂ）になる。

そして、上述した糸寄せガイド５と実線の位置に進出し
た糸渡しガイド２０の作動により、第３図（ｂ）のよう
に、位Ｗ　（ａ）にある空ボビンＢに糸渡しが行われる
０位置（ａ）にある空ボビンＢは以後正規のパッケージ
を形成する０位置（ｂ）にある棒巻き状態の空ボビンＢ
は取り外される。

なお、第３図（ａ）において、旋回セパレータ３１の先
端にガイド３１Ａ（糸掛はガイド３０のガイド３０Ｂに
相当するもの）を設け、このガイド３１Ａを軸方向移動
自在にすると、旋回セパレータ３１を第１図示の糸掛は
ガイド３０の代わりに使用することができる。そのため
には、通常のセパレータとしての位置以外に、位置（Ｃ
）と位１　（ｄ）を取りうるようにして、糸Ｙの糸通し
とボビンＢへの接触ができるようにすればよい。

また、従来の技術で説明した糸掛は方法においても、糸
条巻取機の高速化に伴って、糸掛は操作の安全性等の観
点から糸掛けは低速で行い、その後高速の巻取速度まで
増速するステップスタート方式を採用する場合が増えつ
つある。このステップスタート方式で第４図の従来の糸
掛けを行った場合でも、増速途中の糸は糸物性も異なる
ので、増速後直ちにタレット板を回転させて糸渡しする
場合もある。この場合、最初のボビンの糸は捨てられる
ことになる。したがって、ステップスタート方式では、
本発明の糸掛は方法によれば、捨てられる糸の量を変え
ずに、糸掛は操作を筒素化することができる。ただし、
捨てられる糸の量を問題にしない場合には、所定速度で
糸掛けするダイレフトスタート方式の糸掛けにも本方法
が適用可能である。

なお、本発明は、パンチを必要としない時、内層糸を捨
糸とする時、あるいは拮巻有方弐の巻取の場合には、手
動機にも有効である。

〔発明の効果〕

本発明は、上述のとおり構成されているので、次に記載
する効果を奏する。

請求項１記載の発明は、綾振りガイドから導かれトラバ
ースガイドから外された各県をまとめて糸掛は部材に導
き、前記糸掛は部材の作動によってボビン表面に放射状
の各県を接触させると共に軸方向に移動させ一方のボビ
ンに各県をランダムキャ・７チさセ、各県がボビンに棒
巻き状態となった後に各県をトラバースガイドに係合さ
せ、タレット仮の回転により他方の空ボビンに糸渡しを
行うものであり、各糸毎の糸掛は操作がなくなると共に
最内層糸まで完全な巻きとすることができるので、パッ
ケージの品質を確保しつつ糸掛は作業の安全性を向上さ
せることができる。

請求項２記載の発明は、ボビン表面へのランダムキャッ
チは低速回転で行い、糸渡しは高速回転で１ｊうと従来
のステップスタート方式における糸掛は操作の捨て糸の
量と同しであるにも係わらず、糸掛は作業を簡素なもの
とすることができる。

請求項３記載の発明は、回転駆動される２本のボビンホ
ルダーを突設した回転自在なタレット板と、高速駆動中
のボビンホルダー間に進出可能なボビン間糸数し装置と
を有する糸条巻取機における糸掛は装置であって、ボビ
ンホルダーの空ボビンに対して、ｔ！！動自在且つ軸方
向移動自在な各糸共通の糸掛は部材を設けたものであり
、従来の糸渡し装置付のクレット式糸条巻取機において
、空ボビンに対して揺動自在且つ軸方向移動自在な各糸
共通の糸掛＆Ｊ部材を付加するという単純な構造でよい
ので、特別の機構を必要としないシンプルな糸掛は装置
である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る糸条巻取機における糸掛は装置を
概略的に示す斜視図、第２図は本発明に係る糸条巻取機
における糸掛は方法を示す図、第３回は糸条巻取機にお
ける糸渡し状態を示す図、第４図は従来の糸条巻取機に
おける糸掛は装置を概略的に示す斜視図である。 ２・・・タレット板、 １５．１６・・・ボビンホルダー ２０・・・糸渡し装置、 ３０・・・糸掛はガイド（糸Ｊｌｌけ部材）、３０Ｂ・
・・ガイド（糸掛は部材）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）綾振りガイドから導かれトラバースガイドから外
   された各糸をまとめて糸掛け部材に導き、前記糸掛け部
   材の作動によってボビン表面に放射状の各糸を接触させ
   ると共に軸方向に移動させて一方のボビンに各糸をラン
   ダムキヤッチさせ、各糸がボビンに棒巻き状態となった
   後に各糸をトラバースガイドに係合させ、タレット板の
   回転により他方の空ボビンに糸渡しを行うことを特徴と
   する糸条巻取機における糸掛け方法。
2. （２）ボビンへのランダムキヤッチは低速回転で行い、
   糸渡しは高速回転で行う請求項１記載の糸条巻取機にお
   ける糸掛け方法。
3. （３）回転駆動される２本のボビンホルダーを突設した
   回転自在なタレット板と、ボビンホルダー間に進出可能
   な糸渡し装置とを有する糸条巻取機における糸掛け装置
   において、ボビンホルダーの空ボビンに対して、揺動自
   在且つ軸方向移動自在な各糸共通の糸掛け部材を設けた
   ことを特徴とする糸条巻取機における糸掛け装置。