JPH03121282A

JPH03121282A - 圧縮機

Info

Publication number: JPH03121282A
Application number: JP25683089A
Authority: JP
Inventors: Yoshimi Ochiai; 落合　義美; Yutaka Nanami; 名波　豊
Original assignee: Asahi Tec Corp
Current assignee: Asahi Tec Corp
Priority date: 1989-09-30
Filing date: 1989-09-30
Publication date: 1991-05-23

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は、圧縮機に係り、特に、吸気側プレート状弁体
の取付構造を改良することにより体積効率を向上させた
ものに関する。

（従来の技術）第６図及び第７図を参照して従来例を説明する。

第６図は従来の圧縮機の平面図であり、第７図は半分を
切り欠いて示す側面図である。

中央部には、駆動モータ１が配置されており、この駆動
モータ１を挟んで両側にケーシング３．３が配置されて
いる。上記駆動モータ１は、ステータ５と、このステー
タ５の内側に配置されたロータ７とから構成されている
。

上記ケーシング３は、ボルト９によって、上記ステータ
５に固定されている。

ロータフには回転軸１１が固着されていて、この回転軸
１１には、固定金具１５によって、冷却ファン１７が固
定されている。

上記ケーシング３の内側には、リブ１９が形成されてお
り、このリブ１９には環状の段付部２０が形成されてい
る。上記回転軸１１はこのリブ１９を貫通していて、該
貫通部には軸受２１が、その一端を上記段付部２０に当
接させた状態で介挿されている。

回転軸１１には、エキセン部２３が、固定ねじ２５によ
って固定されている。上記エキセン部２３には、軸受２
７を介して、コネクティングロッド２９が回転可能に連
結されている。

コネクティングロッド２９の図中上端には、ピストン３
１が一体に形成されており、このピストン３１の上端外
周部には、ピストンリング３３が押さえ板３５によって
押さえられた状態で取付けられている。上記押さえ板３
５は、ねじ３７によって、ピストン３１に固定されてい
る。

上記ピストンリング３３の外周には、シリンダ３９が装
着されており、このシリンダ３９の上方には、隔壁４１
が設置されていて、その下方にシリンダ室４３を形成し
ている。

隔壁４１の図中上方には、カバー４５が被冠されている
。このカバー４５には区画壁４７が設けられていて、カ
バー４５と隔壁４１との間の空間を、吸気室４９と排気
室５１とに区画している。

上記吸気室４９位置の隔壁４１には、吸気口５３が形成
されており、又、排気室５１位置の隔壁４１には、排気
口５５が形成されている。上記吸気口５３は、吸気側プ
レート状弁体５７によって開閉され、排気口５５は、排
気側プレート状弁体５９によって開閉される。上記吸気
側プレート状弁体５７はねじ５８によって隔壁４１に固
定されており、又、排気側プレート状弁体５９はねじ６
０によって隔壁４１に固定されている。

尚、図中左側に配置されたケーシング３内についても同
様の構成となっている。又、左側に配置されたカバー４
５には、吸込口６１が形成されており、この吸引口６１
より吸引された空気は、左側の吸気室４９内に流入する
とともに、配管６３を介して、右側の吸気室４９内に流
入する。

そして、左側の排気室５１内に排気された圧縮空気は、
配管６７を介して、右側の排気室５１内に流入し、そこ
で右側の排気室５１内に排気された圧縮空気と合流し、
吐出口６５を介して外部に搬送される。

又、カバー４５と隔壁４１との間には、０リング６９が
介挿されており、又、隔壁４１とシリンダ３９との間に
も、０リング７１が介挿されている。

尚、プレート状弁体５７．５９はステンレス鋼製であり
、隔壁４１はアルミニウム製、ピストン３１はアルミニ
ウム製である。

（発明が解決しようとする課題）上記従来の構造によると次のような問題があった。

圧縮機の体積効率を高めるためには、ピストン３１がで
きるだけ上方位置まで上昇する必要がある。すなわち、
ピストン３１の上死点における隙間をできるだけ小さ（
する必要がある。

ところが、従来の構造にあっては、シリンダ室４３内で
あって、隔壁４１の下面側に、吸気側プレート状弁体５
７がねじ５９によって固定された状態で取付けられてい
るので、ねじ５９の下端位置を限界として、それ以上隙
間を小さくすることはできず、体積効率の向上に限界が
あった。

これに対しては、押さえ板３５にねじ５９を収容する凹
部を形成することが考えられているが、その場合にも、
吸気側プレート状弁体５７についてはそのままであった
。

本発明はこのような点に基づいてなされたものでその目
的とするところは、ピストンの上死点における隙間を最
小にすることにより、体積効率を高めることが可能な圧
縮機を提供することにある。

（課題を解決するための手段）上記目的を達成するべく本願発明による圧縮機は、ケー
シングと、上記ケーシング内に形成されたシリンダと、
上記シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンと、上
記シリンダのピストン上死点側を閉塞する隔壁と、上記
隔壁に形成された吸気口を開閉する吸気側プレート状弁
体と、上記隔壁に形成された排気口を開閉する排気側プ
レート状弁体と、を具備した圧縮機において、上記隔壁
のシリンダ側端面であって吸気口を含む部分に凹部を形
成し、この凹部内に吸気側プレート状弁体を収容配置し
たことを特徴とするものである。

（作用）吸気側プレート状弁体は、隔壁のシリンダ側端面であっ
て吸気口を含む部分に形成された凹部内に収容配置され
ている。

つまり、吸気側プレート状弁体は、隔壁の端面よりピス
トン側に突出していない構成になっている。

したがって、ピストン上死点にあって、ピストンと隔壁
との隙間を最小に設定することができ、それによって、
体積効率を高（することができる。

（実施例）以下、第１図ないし第４図を参照して本発明の第１実施
例を説明する。尚、従来と同一部分には同一符号を付し
て示しその説明は省略する。

第１図に示すように、隔壁４１のシリンダ３９側端面で
あって、吸気口５３を含む部分には、凹部１０１が形成
されており、この凹部１０１内に、吸気側プレート状弁
体５７が収容配置されている。

吸気側プレート状弁体５７の凹部１０１に対する固定構
造であるが、これは、第２図にも示すように、凹部１０
１側に隙間１０３を形成し、この隙間１０３に吸気側プ
レート状弁体５７の一端を差し込む。

次に、隔壁４１例の舌片１０５を図中二点鎖線で示す状
態から、実線で示す状態まで折曲げる、すなわち「かし
める」ことにより、固定する。

以上本実施例によると次のような効果を奏することがで
きる。

まず、吸気側プレート状弁体５７が、隔壁４１に形成さ
れた凹部１０１内に完全に収容された状態で取付けられ
ていて、隔壁４１から突出していない構成になっている
。

したがって、ピストン３１の上死点において、ピストン
３１と干渉するものがないので、隔壁４１との隙間を最
小に設定することができ、それによって、体積効率を向
上させることができる。

これを第３図を使用して説明する。第３図は、横軸に隙
間容積比（シリンダ室容積に対する隙間容積の割合）を
とり、立て軸に体積効率をとり、両者の関係を示したも
のである。

尚、隙間容積比Ｓとは、第４図に示すように、ピストン
３１の上死点位置における隙間Ｈとピストン３１のスト
ロークＬとの比であり、次の式％式％（１）又、体積効率ηＶとは、次の式（ＩＩ）に示すものであ
る。

７７Ｖ　＝　（ＱＯ／Ｑｉ　）ｘｉｏｏ　（％）−・・
・・−（ＩＩ　）但し、ＱＯは実流量であり、実際に測
定して得られるものである。又、Ｑｉは理論流量であり
、次の式（［１）により得られる。

Ｑｉ　＝π／４Ｘｄ”　ＸＬＸｎＸＮ−・・・（Ｉ［［
）但しｄニジリンダ内径Ｌ：リフトｎ：気筒数Ｎ：回転数この第３図から明らかなように、隙間容積比Ｓが小さく
なると、すなわち、ピストン３１の上死点における、隔
壁４１との隙間を小さくすると、体積効率ηνが向上す
ることがわかる。

具体的には、次の表１に示すような値を得ることができ
た。

表１但し、理論流量Ｑｉは、１０５．０７　（ｆｆｉ　／分
）である。

又、吸気側プレート状弁体５７は、隔壁４１に「かしめ
構造」により固定されており、その固定構造も筒車であ
るとともに、取付けも容易である。

次に、第５図を参照して第２実施例を説明する。

これは、吸気側プレート状弁体５７を、リベット１０７
によって固定したものである。

この場合にも、吸気側プレート状弁体５７は、凹部１０
１内に完全に収容された状態にある。

したがって、前記第１実施例の場合と同様の効果を奏す
ることができる。

尚、本発明は前記第１、第２実施例に限定されるもので
はない。

例えば、吸気側プレート状弁体の固定構造としては、他
の方法、例えば、ねじによる固定、接着による固定等で
もよく、要は、隔壁に形成された凹部内に、固定構造を
含めて完全に収容された状態であればよい。

又、本発明は、圧縮機に限らず、例えば、真空ポンプな
ど圧縮機とほぼ同様の構造を有するポンプ類にも適用可
能である。

（発明の効果）以上詳述したように本発明による圧縮機によると、吸気
側プレート状弁体を、隔壁に形成された凹部内に収容配
置したので、ピストンの上死点における、ピストン及び
隔壁との隙間を最小に設定でき、それによって、体積効
率の向上を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第４図は本発明の第１実施例を示す図で、
第１図は圧縮機の一部断面図、第２図は第１図の■部を
拡大して示す断面図、第３図は隙間容積比と体積効率と
の関係を示す特性図、第４図は隙間容積比を説明する図
、第５図は第２実施例を示す圧縮機の一部断面図、第６
図及び第７図は従来例を示す図で、第６図は圧縮機の上
面図、第７図は一部を切り欠いて示す圧縮機の側面図で
ある。１・・・ケーシング、３１・・・ピストン、４１・・・
隔ｔ、４３・・・シリンダ室、５３・・・吸気口、５５
・・・排気口、５７・・・吸気側プレート状弁体、１０
１・・・凹部。

Claims

【特許請求の範囲】

ケーシングと、上記ケーシング内に形成されたシリンダ
と、上記シリンダ内に摺動可能に配置されたピストンと
、上記シリンダのピストン上死点側を閉塞する隔壁と、
上記隔壁に形成された吸気口を開閉する吸気側プレート
状弁体と、上記隔壁に形成された排気口を開閉する排気
側プレート状弁体と、を具備した圧縮機において、上記
隔壁のシリンダ側端面であって吸気口を含む部分に凹部
を形成し、この凹部内に吸気側プレート状弁体を収容配
置したことを特徴とする圧縮機。