JPH03116613A - Manufacture of multiple core cable - Google Patents
Manufacture of multiple core cableInfo
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- JPH03116613A JPH03116613A JP25402689A JP25402689A JPH03116613A JP H03116613 A JPH03116613 A JP H03116613A JP 25402689 A JP25402689 A JP 25402689A JP 25402689 A JP25402689 A JP 25402689A JP H03116613 A JPH03116613 A JP H03116613A
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
この発明は多芯ケーブルの製造方法に係わり、特に中心
層と外層との撚合せピッチを変えることのできる多芯ケ
ーブルの製造方法に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Industrial Application Field] The present invention relates to a method for manufacturing a multicore cable, and more particularly to a method for manufacturing a multicore cable in which the twisting pitch between the center layer and the outer layer can be changed.
[従来の技術]
多芯ケーブルは多数の導体を撚合せた後、Cvケーブル
であれば絶縁層を押出し成形後、遮蔽層、外被等を施す
ことにより製造される。[Prior Art] A multicore cable is manufactured by twisting a large number of conductors, then extruding an insulating layer in the case of a Cv cable, and then applying a shielding layer, a jacket, etc.
ここで、撚合せ工程としては従来、ケージ回転型サプラ
イ方式あるいは引取、巻取回転型撚合せ方式がある。Here, the twisting process conventionally includes a cage rotation type supply method or a take-up and winding rotation type twisting method.
ケージ回転型サプライ撚合機は、第2図に示すように、
中心層用の電線を巻回したボビン10aを円周上に配置
した第1のケージ10と、外層用の電線を巻回したボビ
ン20aを円周上に配置した第2のケージ20と、引取
機30と巻取機40から成り、ケージ10及びケージ2
0が機軸50を中心として回転することにより、中心層
用電線及び外層用電線の各々が所定ピッチで撚合され巻
取られる。この場合、引取機30及び巻取機40は各リ
ールが回転するのみで、それ自体は固定されている。As shown in Figure 2, the cage rotating type supply twisting machine
A first cage 10 in which bobbins 10a around which electric wires for the center layer are wound are arranged on the circumference, a second cage 20 in which bobbins 20a around which electric wires for the outer layer are wound are arranged around the circumference, and Consisting of a winder 30 and a winder 40, a cage 10 and a cage 2
0 rotates around the machine shaft 50, each of the central layer electric wire and the outer layer electric wire is twisted and wound at a predetermined pitch. In this case, the take-up machine 30 and the take-up machine 40 are fixed, with each reel only rotating.
一方、引取、巻取回転型撚合機は、第3図に示すように
、中心用電線及び外層用電線の各供給部11.21、引
取機31及び巻取機41から成り、各供給部11.21
のボビンは、機軸50に対して固定されており、引取機
31及び巻取機41が機軸50に対し所定方向に回転す
るように構成されている。On the other hand, as shown in FIG. 3, the take-up and take-up rotation type twisting machine is composed of supply sections 11, 21, take-up machine 31, and winding machine 41 for the center electric wire and the outer layer electric wire, and each supply section 11.21
The bobbin is fixed to the machine shaft 50, and the take-up machine 31 and the winder 41 are configured to rotate in a predetermined direction with respect to the machine shaft 50.
[発明が解決しようとする課題]
ところで、上記従来の撚合せ機のうち前者の場合には、
中心層用電線のケージ1oと外層用電線のケージ20が
各々回転するようになっているので、それらの回転方向
、回転速度を任意に選ぶことができ、従って中心層と外
層のピッチを変えることができるという利点があるが、
一方、ケージ回転体が複数になり特に外層用のケージ2
0が大きくなるため機械全体として大型化し、しかも回
転数が上がりにくいという難点があった。[Problems to be Solved by the Invention] By the way, in the case of the former of the above conventional twisting machines,
Since the cage 1o for the central layer electric wire and the cage 20 for the outer layer electric wire are configured to rotate, the direction and speed of rotation thereof can be arbitrarily selected, and therefore the pitch between the central layer and the outer layer can be changed. It has the advantage of being able to
On the other hand, there are multiple cage rotating bodies, especially cage 2 for the outer layer.
Since 0 becomes large, the machine as a whole becomes larger, and there are also problems in that it is difficult to increase the rotational speed.
次に、後者の撚合せ機の場合、ケージ回転型に比べ、撚
合せの回転数を上げることができるが、中心層と外層の
撚りのピッチ、方向が同じであるため、層くずれを発生
しやすかった。Next, in the case of the latter type of twisting machine, the twisting speed can be increased compared to the cage rotation type, but since the twisting pitch and direction of the center layer and outer layer are the same, layer deformation may occur. It was easy.
本発明はこのような従来の難点を解決するためになされ
たもので、中心層と外層の撚りのピッチを任意に設定す
ることができ、しかも高い回転数で駆動することのでき
る多芯ケーブルの製造方法を提供することを目的とする
。The present invention was made in order to solve these conventional difficulties, and it is a multicore cable that can arbitrarily set the twisting pitch of the center layer and outer layer and can be driven at high rotational speeds. The purpose is to provide a manufacturing method.
[課題を解決するための手段]
このような目的を達成する本発明の多芯ケーブルの製造
方法は、中心層用電線と外層用電線とを機軸を中心とし
て回転する引取幾及び巻取機によって撚合せながら巻取
る際に、前記中心層用電線を供給する供給部を前記機軸
を中心として回転させるように構成されている。[Means for Solving the Problems] A method for manufacturing a multi-core cable of the present invention that achieves the above-mentioned object is a method for manufacturing a multi-core cable of the present invention, in which a central layer electric wire and an outer layer electric wire are rotated around an axis by a take-up wire and a winder. When winding up while twisting, the supply unit that supplies the central layer electric wire is rotated about the machine axis.
[作用コ
中心層用の電線の供給部の回転を引取機及び巻取機の回
転に対し、任意の方向及び回転数に設定することができ
るので、中心層と外層の撚合せのピッチを任意に設定で
きる。又、中心層用の供給部のみ回転させるので装置全
体として大型化することなく、しかも撚合回転数を上げ
ることができる。[The rotation of the wire supply section for the center layer can be set in any direction and rotation speed relative to the rotation of the take-up machine and the winder, so the pitch of twisting the center layer and the outer layer can be set as desired. Can be set to Furthermore, since only the center layer supply section is rotated, the twisting rotational speed can be increased without increasing the size of the entire apparatus.
[実施例]
以下、本発明の多芯ケーブルの製造方法を図面に基づき
説明する。[Example] Hereinafter, a method for manufacturing a multicore cable of the present invention will be explained based on the drawings.
第1図は本発明が適用される多芯ケーブル撚合機の一実
施例を示すものであり、機軸5に対し直列に中心層用電
線供給部であるケージ1、外層用電線供給部2、引取機
3及び巻取機4が配置されている。ケージ1と供給部2
との間、及び供給部2と引取機3との間にはそれぞれ各
中心層電線あるいは各外層用電線を1本にまとめ撚合せ
るための第1の撚口6及び第2の撚ロアが設置されてい
る。ケージ1はケーブルの中心層を形成するための複数
本の電線8が各々巻回されたボビン1aを円周方向に備
え、機軸5を中心として回転する。FIG. 1 shows an embodiment of a multi-core cable twisting machine to which the present invention is applied, in which a cage 1 serving as a wire supply section for the central layer, a wire supply section 2 for the outer layer, a wire supply section 2 for the outer layer, A take-up machine 3 and a winding machine 4 are arranged. Cage 1 and supply section 2
and between the supply section 2 and the take-up machine 3, a first twisting port 6 and a second twisting lower are installed, respectively, for twisting each center layer electric wire or each outer layer electric wire into one. has been done. The cage 1 includes a bobbin 1a in the circumferential direction around which a plurality of electric wires 8 for forming the central layer of the cable are wound, and rotates around a machine shaft 5.
ボビン1aはそれ自体自転するいわゆる「撚返しなし」
のものでも、ケージ1のみが回転する「撚返しあり」の
ものでもいずれでもよい。The bobbin 1a rotates on its own axis, so-called "no twisting"
The cage 1 may be of any kind, or may be one with "twisting" in which only the cage 1 rotates.
外層用電線供給部2はケーブルの外層を形成するための
複数本の電線が各々巻回されたボビン2aがシャーシに
固定されており、更にボビン2aから引き出された電線
を撚合せられた中心層用電線8′の外側に供給するため
の案内リール2b。The outer layer wire supply unit 2 has a bobbin 2a fixed to the chassis, each wound with a plurality of wires to form the outer layer of the cable, and a central layer in which the wires pulled out from the bobbin 2a are twisted. A guide reel 2b for supplying the electric wire 8' to the outside.
2cが設けられている。2c is provided.
引取機3は機軸5を中心として回転する本体3aと各電
線を撚合せて引取るための2つリール3bと案内リール
3cとから成り、リール3b及び案内リール3Cはそれ
ぞれ本体3aに固定されており機軸5と直交する軸を中
心として回転する。The pulling machine 3 consists of a main body 3a that rotates around a machine shaft 5, and two reels 3b and a guide reel 3c for twisting and pulling each electric wire, and the reel 3b and the guide reel 3C are each fixed to the main body 3a. It rotates around an axis perpendicular to the cage axis 5.
巻取機4は本体4aと巻取ドラム4bと案内部4cとか
ら成り、本体4aは引取機3の本体3aと一体に機軸5
を中心として回転する。The winder 4 consists of a main body 4a, a winding drum 4b, and a guide section 4c, and the main body 4a is integrated with the main body 3a of the take-up machine 3,
Rotate around the center.
巻取ドラム4bは機軸5と直交する軸を中心として回転
し、撚合せ後のケーブルを巻取る。ケーブルを巻取るこ
とにより径が増加するに応じて巻取ドラムの回転速度は
遅くなるように制御される。The winding drum 4b rotates around an axis perpendicular to the machine axis 5, and winds up the twisted cable. The rotational speed of the winding drum is controlled to slow down as the diameter increases by winding the cable.
以上のような構成における本発明の多芯ケーブルの製造
方法を説明する。A method of manufacturing a multicore cable of the present invention having the above configuration will be explained.
まず、引取機3のリール3bが回転することにより中心
層用電線8および外層用電線9が各々ボビンより引出さ
れる。この時、ケージ1が回転することにより中心層用
電線8は第1の撚口6を通過後、撚合され1本8′にな
っている。この時の引取り速度をV1ケージ1の回転速
度をBとすると、中心層はP。=B/Vの撚合ピッチP
。で撚合されている。このように撚り合せた中心層用電
線8′の外側に案内リール2cを介して外層用電線9が
供給され、共に引取機3により引取られるが、ここで引
取機3が機軸5を中心として回転しているので中心層、
外層共に第2の撚ロアを通過後、撚合わされる。この時
の引取機本体3aの回転速度をAとすると、外層の撚合
ピッチP2はP z = A/Vとなる。一方、中心層
はすでにケージ1の回転に伴いP、=B/VのピッチP
0で撚合されているので、第2の撚ロア通過後そのピッ
チP、は■
回転方向と引取機3の回転方向が同方向の場合は、中心
層の最初の撚り(Po)が戻されることになるので式中
、符号は(−)となる。First, by rotating the reel 3b of the take-off machine 3, the central layer electric wire 8 and the outer layer electric wire 9 are each pulled out from the bobbin. At this time, as the cage 1 rotates, the center layer electric wire 8 passes through the first twisting port 6 and is twisted into a single wire 8'. If the take-up speed at this time is V1 and the rotational speed of the cage 1 is B, then the center layer is P. = B/V twisting pitch P
. are twisted together. Outer layer wires 9 are supplied to the outside of the central layer wires 8' twisted in this manner via a guide reel 2c, and both are taken up by a take-off machine 3, which rotates around the machine shaft 5. Because it is the central layer,
After both the outer layers pass through the second twisting lower, they are twisted together. If the rotational speed of the pulling machine main body 3a at this time is A, the twisting pitch P2 of the outer layer is P z = A/V. On the other hand, as the cage 1 rotates, the center layer has already reached the pitch P of P, = B/V.
0, so after passing through the second twisting lower, the pitch P is ■ If the direction of rotation and the direction of rotation of the take-up machine 3 are the same, the first twist (Po) of the center layer is returned. Therefore, the sign in the formula is (-).
従って、引取速度■及び引取機3の回転速度Aを所定の
値に設定すると共にケージ1の回転方向及び回転速度B
を適当に設定することにより、中心層及び外層の各撚合
せピッチを所望の値にすることができる。Therefore, the take-up speed ■ and the rotation speed A of the take-up machine 3 are set to predetermined values, and the rotation direction and rotation speed B of the cage 1 are set to predetermined values.
By setting appropriately, each twisting pitch of the center layer and the outer layer can be set to a desired value.
撚合せ後の電線は引取機3と一体に回転する巻取機4に
巻取られる。この際、電線が常に一定の張力で巻取られ
るように巻取ドラム4bの回転速度は巻取りが進むにつ
れ遅くなるように制御されている。The twisted wires are wound up by a winding machine 4 that rotates together with a winding machine 3. At this time, the rotational speed of the winding drum 4b is controlled to become slower as the winding progresses so that the wire is always wound with a constant tension.
尚、撚合せ後の電線はOFケーブルであれば更に紙巻、
オイル含浸、外被形成等の工程を経て、又、CVケーブ
ルであれば絶縁層、遮蔽層、外被等の形成工程を経て、
所望の多芯ケーブルが得られる。In addition, if the wire after twisting is an OF cable, it should be wrapped in paper or wrapped in paper.
After going through processes such as oil impregnation and jacket formation, and in the case of CV cables, going through the formation process of insulation layers, shielding layers, jackets, etc.
A desired multicore cable is obtained.
[発明の効果]
以上の実施例からも明らかなように、本発明の多芯ケー
ブルの製造方法によれば、中心層用電線の供給部と、引
取、巻取側とをそれぞれ回転させるように構成したので
、中心層と外層の撚合せピッチを任意に設定することが
でき、層くずれ等のおそれがない高品質のケーブルを提
供できる。又、大きなケージの回転を不要とするので、
高い撚合せ回転数で駆動することができ、生産性が高い
。[Effects of the Invention] As is clear from the above embodiments, according to the method for manufacturing a multicore cable of the present invention, the supply section and the take-up and winding sides of the central layer electric wire are rotated, respectively. With this structure, the twisting pitch between the center layer and the outer layer can be arbitrarily set, and a high-quality cable without the risk of layer deformation can be provided. Also, since there is no need to rotate a large cage,
It can be driven at high twisting rotation speeds, resulting in high productivity.
しかもケージ回転体を従来に比べ少なくできるので、装
置のコスト、駆動コストを減少することができる。Furthermore, since the number of cage rotating bodies can be reduced compared to the conventional case, the cost of the device and the driving cost can be reduced.
第1図は本発明の多芯ケーブルの製造方法が適用される
撚合せ機の一実施例を示す図、第2図及び第3図はそれ
ぞれ従来の撚合せ機を示す図である。
・・・・・・中心層用電線の供給部
・・・・・弓1取機
・・・・・・巻取機
・・・・・・機軸
・・・・・・中心層用電線
・・・・・・各要用電線FIG. 1 shows an embodiment of a twisting machine to which the multicore cable manufacturing method of the present invention is applied, and FIGS. 2 and 3 show conventional twisting machines, respectively.・・・・・・Supplying part of the electric wire for the center layer・・・・Bow 1 take-up machine・・・・Winder・・・・・・Machine shaft・・・・・・Wire for the center layer・・・・・・・・Each required electric wire
Claims (1)
る引取幾及び巻取機によって撚合せながら巻取る際に、
前記中心層用電線を供給する供給部を前記機軸を中心と
して回転させることを特徴とする多芯ケーブルの製造方
法。When winding the central layer wire and the outer layer wire while twisting them together using a winding machine that rotates around a machine shaft,
A method for manufacturing a multi-core cable, comprising rotating a supply section that supplies the central layer electric wire around the machine axis.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25402689A JPH03116613A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Manufacture of multiple core cable |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP25402689A JPH03116613A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Manufacture of multiple core cable |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03116613A true JPH03116613A (en) | 1991-05-17 |
Family
ID=17259208
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP25402689A Pending JPH03116613A (en) | 1989-09-29 | 1989-09-29 | Manufacture of multiple core cable |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03116613A (en) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008277033A (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Yazaki Corp | Wire twisting device |
CN102623108A (en) * | 2012-03-19 | 2012-08-01 | 江苏河阳线缆有限公司 | Coaxial stranding machine |
CN104091654A (en) * | 2014-08-06 | 2014-10-08 | 重庆泰山电缆有限公司 | Large-section cable conductor stranding method |
-
1989
- 1989-09-29 JP JP25402689A patent/JPH03116613A/en active Pending
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2008277033A (en) * | 2007-04-26 | 2008-11-13 | Yazaki Corp | Wire twisting device |
CN102623108A (en) * | 2012-03-19 | 2012-08-01 | 江苏河阳线缆有限公司 | Coaxial stranding machine |
CN104091654A (en) * | 2014-08-06 | 2014-10-08 | 重庆泰山电缆有限公司 | Large-section cable conductor stranding method |
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