JPH03107324A - ケーブルの接続構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔概要〕 所定の圧力の気体が封入されることで布設されるＰＥ主
ケーブルを分岐し、該分岐個所に鉛皮ケーブルを接続さ
せるように形成されたケーブルの接続構造に関し、 ＰＥ主ケーブルに封入された所定の圧力による気体が分
岐個所に於いて漏洩することのないように形成すること
を目的とし、 所定の圧力の気体が封入されることで布設されるＰＥ主
ケーブルと、鉛管の外周に塩ビより成る外皮が施された
鉛皮ケーブルと、該ＰＥ主ケーブルを分岐することで該
鉛皮ケーブルの接続が行われる分岐接続部とを備え、該
分岐接続部に於ける該気体の漏洩を封止する第１の封止
手段を設けると共に、該鉛皮ケーブルの所定個所に該鉛
管を露出させる露出部を形成し、該外皮と該鉛管との界
面から漏洩される該気体を封止する第２の封止手段が該
露出部に形成されるように構成する。

〔産業上の利用分野〕

本発明は所定の圧力の気体が封入されることで布設され
るＰＲ主ケーブルを分岐し、該分岐個所に鉛皮ケーブル
を接続させるように形成されたケーブルの接続構造に関
する。

電話′局の局舎間などの屋外に布設られる通信ケーブル
は、−船釣に、第４図のケーブル布設説明図に示すよう
に形成されている。

例えば、Ａ局１１Ａと８局１１Ｂとの間に布設される通
信ケーブルとしては、通称ポリエチレンケーブルのＰＥ
主ケーブルｌが用いられ、ＰＥ主ケーブル１の所定個所
には分岐接続部３を形成し、分岐接続部３に於いて鉛皮
ケーブル２の接続が行われ、そこで、鉛皮ケーブル２を
介して増幅器１０の配設が行われる。

また、このようなＰＥ主ケーブル１の布設では、ＰＥ主
ケーブル１の内部には０．６５または０．７５気圧の窒
素ガスまたは圧搾空気などの気体が封入され、ＰＥ主ケ
ーブルｌに損傷が生じた時は、その気体の圧力の変化に
よって検知することが行われるように形成されている。

したがって、このような分岐接続部３に於ける接続は、
ＰＥ主ケーブル１の内部に封入された気体が漏洩するこ
とのないように形成されることが重要となる。

〔従来の技術〕

従来は第３図の従来の側面断面図に示すように構成され
ていた。

第３図に示すように、ＰＥ主ケーブル１を分岐すること
でＰＥ主ケーブル１の芯線ＩＡが鉛皮ケーブル２の芯線
２Ｄに接続された分岐接続部３は、接続後絶縁テープな
どが巻かれ、その外周をアルミ材より成るカバー８によ
って覆い、外力に対する保護を行い、更に、カバー８の
外周を熱収縮チューブ９によって覆うように構成されて
いた。

また、カバー８の固着は、カバー８の一方の開口部８Ａ
にはＰＥ主ケーブル１を挿入させ、他方の開口部８Ｂに
はＰＥ主ケーブル１と鉛皮ケーブル２を隣接させること
で挿入させ、両端の開口部８Ａ、８Ｂを工具によって締
め付け、ＰＥ主ケーブルｌに対しては、ＰＥ主ケーブル
１の外皮である塩ビの外周に、鉛皮ケーブル２に対して
は、鉛皮ケーブル２の外皮２Ａを除去し、露出された鉛
管２Ｂの外周のそれぞれに開口部８Ａ、８Ｂが係止され
ることで行われている。

一方、熱収縮チューブ９の固着は、ＰＥ主ケーブル１の
外皮である塩ビの外周に軟質の生ゴムテープなどによる
シーリング材１２を付着させ、鉛皮ケーブル２の外皮２
Ａを除去し、露出された鉛管２Ｂの外周に前述のシーリ
ング材１２を付着させ、シーリング材１２が付着された
それぞれの個所に熱収縮チューブ９０両端を位置決めし
、ガスバーナなどによって加熱することで熱収縮チュー
ブ９を収縮させることによって行われる。

したがって、熱収縮チューブ９の固着により、ＰＥ主ケ
ーブル１に封入された圧力Ｐの気体の漏洩を防止するこ
とで鉛皮ケーブル２を接続し、鉛皮ケーブル２を介して
前述の増幅器１０の配設が行われていた。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような加熱することで熱収縮チューブ９をＰＥ主ケ
ーブルｌおよび鉛皮ケーブル２に固着させる構成では、
ＰＥ主ケーブル１に対しては、シーリング材１２が加熱
によりＰＥ主ケーブル１の外皮に溶着されることになり
、熱収縮チューブ９とＰＥ主ケーブル１との密着性は良
好となるが、しかし、鉛皮ケーブル２に対しては、シー
リング材１２が加熱により鉛管２Ｂに溶着されることが
ないため、熱収縮チューブ９と鉛皮ケーブル２との密着
性は良好とはならない、特に、熱収縮に際しての加熱温
度が高い場合は、シーリング材１２が流出されることに
なり、気密性を得ることができなくなる。

したがって、鉛皮ケーブル２に対しては、熱収縮チュー
ブ９を熱収縮させる加熱温度は充分に注意する必要があ
り、また、良好な気密性が得られないため、ＰＥ主ケー
ブル１に封入された気体の漏洩が生じる問題を有してい
た。

また、鉛皮ケーブル２の外皮２Ａにシーリング材１２を
付着させ、熱収縮チューブ９を外皮２Ａに固着させるこ
とも考えられるが、通常、鉛皮ケーブル２の外皮２Ａは
前述の増幅器１０の配設に際して端末処理が行われてい
ないため、外皮２Ａと鉛管２Ｂとの界面を通して、ＰＥ
主ケーブル１に封入された気体が漏洩することになる。

そこで、本発明では、ＰＥ主ケーブルに封入された所定
の圧力による気体が分岐個所に於いて漏洩することのな
いように形成することを目的とする。

〔課題を解決するための手段］ 第１図は本発明の原理説明図である。

第１図に示すように、所定の圧力Ｐの気体が封入される
ことで布設されるＰＥ主ケーブル１と、鉛管２Ｂの外周
に塩ビより成る外皮２Ａが施された鉛皮ケーブル２と、
該ＰＥ主ケーブル１を分岐することで該鉛皮ケーブル２
の接続が行われる分岐接続部３とを備え、該分岐接続部
３に於ける該気体の漏洩を封止する第１の封止手段４を
設けると共に、該鉛皮ケーブル２の所定個所に該鉛管２
Ｂを露出させる露出部７を形成し、該外皮２Ａと該鉛管
２Ｂとの界面２Ｃから漏洩される該気体を封止する第２
の封止手段６が該露出部７に形成されるように構成する
。

このように構成することによって前述の課題は解決され
る。

〔作用］ 即ち、ＰＥ主ケーブル１に封入された気体の漏洩を防止
する第１の封止手段４を分岐接続”部３に設けると共に
、鉛皮ケーブル２の所定個所に鉛管２Ｂを露出させる露
出部７を形成し、該露出部７には外皮２Ａと該鉛管２Ｂ
との界面２Ｃから漏洩される該気体を封止する第２の封
止手段６を設けるようにしたものである。

したがって、第１の封止手段４のに於ける鉛皮ケーブル
２に対する前述のシーリング材の付着が該鉛皮ケーブル
２の外皮２Ａに行うことが可能となり、熱収縮チューブ
９との密着性がＰＦ！主ケーブルｌの場合と同等となり
、気体の漏洩を確実に防ぐことができる。

〔実施例〕

以下本発明を第２図を参考に詳細に説明する。

第２図は本発明の一実施例の側面断面図である。

全図を通じて、同一符号は同一対象物を示す。

第２図に示すように、ＰＥ主ケーブルｌを分岐すること
で鉛皮ケーブル２が接続された分岐接続部３にはカバー
８とシーリング材１２を介して固着された熱収縮チュー
ブ９とより成る第１の封止手段４を設けると共に、鉛皮
ケーブル２の鉛管２Ｂが露出された露出部７に於ける外
皮２Ａを折り返すことで締め付けるワイヤ６Ｂと、その
締め付けた個所をシーリング材１２の充填によって覆う
鉛カバー６八とより成る第２の封止手段６が設けられる
ように構成したものである。

また、第２の封止手段６に於ける、鉛カバー６Ａは、外
皮２Ａを折り返すことでワイヤ６Ｂが締め付けられた個
所にシーリング材１２を巻き付け、鉛カバー６八を被せ
て、鉛カバー６八を工具によって締め付け、一端は外皮
２Ａに、他端は鉛管２Ｂにそれぞれ固着され、外皮２Ａ
と鉛管２Ｂとの界面２Ｃより気体が漏れるごとのないよ
うにしたもきである。

そこで、第１の封止手段４に於ける鉛皮ケーブル２と熱
収縮チューブ９との固着は、外皮２Ａにシーリング材１
２を付着させることで行える。

したがって、熱収縮チューブ９を熱収縮させる加熱によ
ってＰＥ主ケーブル１の場合と同様に、外皮２Ａが熱収
縮チューブ９に溶着されることになり、熱収縮チューブ
９を鉛管２Ｂに固着させる従来の構成に比較して、密着
性が良くなり、良好な気密性を得ることができる。

また、このような第２の封止手段６は鉛皮ケーブル２の
末端に増幅器１０を接続した時に予め設けて置けば、Ｐ
Ｅ主ケーブルｌの布設工事の際に第２の封止手段６を形
成する必要がないので、特に、布設工事に於ける工数を
増加させることはない。

（発明の効果〕 以上説明したように、本発明によれば、分岐接続部に設
けられた第１の封止手段と、鉛皮ケーブル２の所定個所
に設けられた第２の封止手段とを備えることで、ＰＨ主
ケーブルｌに封入された気体の漏れを確実に防ぐように
したものである。

したがって、従来のような熱収縮に際しての加熱温度を
調節する必要がなく、しかも、確実な気密性が得られる
ため、作業工数の削減および信顧性の向上が図れ、実用
的効果は大である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の原理説明図。 第２図は本発明による一実施例の側面断面図。 第３図は従来の側面断面図。 第４図はケーブルの布設説明図を示す。 図において、 １はＰＥ主ケーブル、　　２は鉛皮ケーブル。 ３は分岐接続部、　　　４は第１の封止手段。 ６は第２の封止手段、　７は露出部。 ２Ａは外皮、　　　　　　　２Ｂは鉛管。 ２Ｃは界面を示す。 本発明の原理説明口 痕 図 ４第１の封止手段 本発明による一大斃例のＩＩ＝１面断面図嬉２図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 所定の圧力（Ｐ）の気体が封入されることで布設される
   ＰＥ主ケーブル（１）と、鉛管（２Ｂ）の外周に塩ビよ
   り成る外皮（２Ａ）が施された鉛皮ケーブル（２）と、
   該ＰＥ主ケーブル（１）を分岐することで該鉛皮ケーブ
   ル（２）の接続が行われる分岐接続部（３）とを備え、
   該分岐接続部（３）に於ける該気体の漏洩を封止する第
   １の封止手段（４）を設けると共に、該鉛皮ケーブル（
   ２）の所定個所に該鉛管（２Ｂ）を露出させる露出部（
   ７）を形成し、該外皮（２Ａ）と該鉛管（２Ｂ）との界
   面（２Ｃ）から漏洩される該気体を封止する第２の封止
   手段（６）が該露出部（７）に形成されることを特徴と
   するケーブルの接続構造。