JPH03104397A - 配線盤 - Google Patents
配線盤Info
- Publication number
- JPH03104397A JPH03104397A JP24289389A JP24289389A JPH03104397A JP H03104397 A JPH03104397 A JP H03104397A JP 24289389 A JP24289389 A JP 24289389A JP 24289389 A JP24289389 A JP 24289389A JP H03104397 A JPH03104397 A JP H03104397A
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- Japan
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- boards
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Links
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- 239000004020 conductor Substances 0.000 abstract description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 5
- 101100472511 Saccharomyces cerevisiae (strain ATCC 204508 / S288c) RMD6 gene Proteins 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 2
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 2
- 101100524580 Arabidopsis thaliana RH12 gene Proteins 0.000 description 1
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H04—ELECTRIC COMMUNICATION TECHNIQUE
- H04Q—SELECTING
- H04Q1/00—Details of selecting apparatus or arrangements
- H04Q1/02—Constructional details
- H04Q1/14—Distribution frames
- H04Q1/145—Distribution frames with switches arranged in a matrix configuration
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0286—Programmable, customizable or modifiable circuits
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/144—Stacked arrangements of planar printed circuit boards
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Computer Networks & Wireless Communication (AREA)
- Combinations Of Printed Boards (AREA)
- Mounting Of Printed Circuit Boards And The Like (AREA)
- Structure Of Telephone Exchanges (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は配線盤に関し、特に交換機に使用しロボットを
用いて自動的に端子間の接続および切断を行う配線盤に
関する。
用いて自動的に端子間の接続および切断を行う配線盤に
関する。
〔従来の技術）
従来の交換機に使用する配線盤は、加入者側の線路ケー
ブルと交換機側の局内ケーブルとの各々の端子群を対向
させて配列し、各々の端子間をジャンバ線で接続してい
た。そしてこの端子群の構造は、半田付け端子あるいは
ラッピング端子構造であったため、作業者が、ジャンバ
線を１本ずつ手作業で付線していた。
ブルと交換機側の局内ケーブルとの各々の端子群を対向
させて配列し、各々の端子間をジャンバ線で接続してい
た。そしてこの端子群の構造は、半田付け端子あるいは
ラッピング端子構造であったため、作業者が、ジャンバ
線を１本ずつ手作業で付線していた。
上述した従来の配線盤は、加入者側の線路ケーブルと交
換機側の局内ケーブルを接続する配線作業を、加入者の
新設あるいは撤去等の変更の都度、人手で行っていたた
め作業性が悪いという問題点がある。また、無人局にお
いては１日当たり１〜２件のジャンパ線配線工事に対し
、親局から時間を費やして出かけて行かなければならず
、非常に効率が悪いという問題点もある。
換機側の局内ケーブルを接続する配線作業を、加入者の
新設あるいは撤去等の変更の都度、人手で行っていたた
め作業性が悪いという問題点がある。また、無人局にお
いては１日当たり１〜２件のジャンパ線配線工事に対し
、親局から時間を費やして出かけて行かなければならず
、非常に効率が悪いという問題点もある。
本発明の目的は、取付板に実装したマトリクスボードを
複数段に配し、複数の取付板を前面方向に引き出し自在
なｌｉ！構を持つ架に搭載し、マトリクスボードと架の
裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネクタとの間
をフレキシブルプリント配線板で接続し、架の前面に設
けたロボットにより任意の取付板を架の前面に引き出し
、この引き出した取付板の任意の接続孔に接続ピンを挿
入し抜脱して任意の端子間の接続および切断を行うこと
により、任意の端子相互間の接続および切断の自動化を
可能にし、作業性の向上と効率の改善とを可能とする配
線盤を提供することにある。
複数段に配し、複数の取付板を前面方向に引き出し自在
なｌｉ！構を持つ架に搭載し、マトリクスボードと架の
裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネクタとの間
をフレキシブルプリント配線板で接続し、架の前面に設
けたロボットにより任意の取付板を架の前面に引き出し
、この引き出した取付板の任意の接続孔に接続ピンを挿
入し抜脱して任意の端子間の接続および切断を行うこと
により、任意の端子相互間の接続および切断の自動化を
可能にし、作業性の向上と効率の改善とを可能とする配
線盤を提供することにある。
本発明の配線盤は、複数の平行なパターンを持つプリン
ト配線基板の２枚を１組として前記パターンが直交する
よう重ね前記パターンの交点に設けられた接続孔に接続
ピンを挿入することにより前記直交するパターン同士を
接続する接続対を形戒し前記接続対を複数組重ねてマト
リックスボードを構成し、前記マトリクスボードを縦続
的に複数段に配し、各段の前記マトリクスボード間をリ
ンク，ケーブルで接続することにより前記複数段の両端
に位置するマトリックスボードに接続する配線用の端子
の任意の端子相互間を接続する配線盤において、前記マ
トリクスボードを取付板に実装し、複数の前記取付板を
前面方向に抜き挿し自在な機構を持つ架に搭載し、前記
マトリクスボードと前記架の裏面に設けられたリンクケ
ーブル接続用コネクタとの間をフレキシブルプリント配
線板で接続し、前記架の前面に設けたロボットにより任
意の前記取付板を前記架の前面に引き出しこの引き出し
た取付板の任意の前記接続孔に前記接続ピンを挿入し抜
脱して任意の端子間の接続および切断を行う楕戒である
． 前記マトリクスボードと前記架の裏面に設けられたリン
クケーブル接続用コネクタとの間を接続する長さに余裕
を持たせたケーブルは、予め湾曲又は折り曲げ等の型を
つけたフレキシブルプリント配線板で構戒してもよい。
ト配線基板の２枚を１組として前記パターンが直交する
よう重ね前記パターンの交点に設けられた接続孔に接続
ピンを挿入することにより前記直交するパターン同士を
接続する接続対を形戒し前記接続対を複数組重ねてマト
リックスボードを構成し、前記マトリクスボードを縦続
的に複数段に配し、各段の前記マトリクスボード間をリ
ンク，ケーブルで接続することにより前記複数段の両端
に位置するマトリックスボードに接続する配線用の端子
の任意の端子相互間を接続する配線盤において、前記マ
トリクスボードを取付板に実装し、複数の前記取付板を
前面方向に抜き挿し自在な機構を持つ架に搭載し、前記
マトリクスボードと前記架の裏面に設けられたリンクケ
ーブル接続用コネクタとの間をフレキシブルプリント配
線板で接続し、前記架の前面に設けたロボットにより任
意の前記取付板を前記架の前面に引き出しこの引き出し
た取付板の任意の前記接続孔に前記接続ピンを挿入し抜
脱して任意の端子間の接続および切断を行う楕戒である
． 前記マトリクスボードと前記架の裏面に設けられたリン
クケーブル接続用コネクタとの間を接続する長さに余裕
を持たせたケーブルは、予め湾曲又は折り曲げ等の型を
つけたフレキシブルプリント配線板で構戒してもよい。
次に、本発明の実施例について図面を参照して説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例のブロック図である。
配線盤架（以下ＣＭと記す）ｌは、複数のマトリクスボ
ード（以下ＭＢと記す）２と、ＭＢ２の各段間を接続す
るリンクケーブル（以下ＬＣと記す）３とを備え、各Ｍ
Ｂ２の接続孔に接続ピンを挿入することにより多段リン
クを構成する。ロボット（以下ＲＭと記す〉４は、ロボ
ット制御部（以下ＲＭＣと記す）５とロボット駆動部（
以下ＲＭＤと記す）６と複数軸とハンド部等から構成さ
れるロボットｌｉ！構部（以下ＲＭＢと記す）７とで構
戒する．操作端末（以下ＴＹＰと記す）８は、リンクの
接続情報と切断情報とを入力するためのものである。
ード（以下ＭＢと記す）２と、ＭＢ２の各段間を接続す
るリンクケーブル（以下ＬＣと記す）３とを備え、各Ｍ
Ｂ２の接続孔に接続ピンを挿入することにより多段リン
クを構成する。ロボット（以下ＲＭと記す〉４は、ロボ
ット制御部（以下ＲＭＣと記す）５とロボット駆動部（
以下ＲＭＤと記す）６と複数軸とハンド部等から構成さ
れるロボットｌｉ！構部（以下ＲＭＢと記す）７とで構
戒する．操作端末（以下ＴＹＰと記す）８は、リンクの
接続情報と切断情報とを入力するためのものである。
第２図はマトリクスボードの構造を説明するための説明
図である。
図である。
第２図（ａ）に示すように、ＭＢ２は４枚のプリント配
線基板の導体層で構成され、第１層Ｘ（Ａ）から第４層
Ｙ（Ｂ）までＸ方向およびＹ方向に各々複数のスルーホ
ールが設けられており、各スルー．ホールは上下方向の
同一箇所に設けられている。第１層Ｘ（Ａ）と第３層Ｘ
（Ｂ）とはＸ方向のスルーホールがパターンで接続され
、第２層Ｙ（Ａ）と第４層Ｙ（Ｂ）とはＹ方向のスルホ
ールがパターンで接続されている。これらのスルーホー
ルは、第２図（ｂ）に示すように、各導体層の壁面に金
めっきしてあり、絶縁層がこれらの導体層を分離してい
る。このスルーホールに第２図（Ｃ）に示すように接続
ピンを挿入すると、接続ピンに設けられた２個所の接触
部により、接続対を成す第ｌ層Ｘ （Ａ）と第２層Ｙ
（Ａ）とが接続され、同様に接続対を威す第３層Ｘ（Ｂ
）と第４層Ｙ （Ｂ）とが接続されて、任意のＸ方向が
らＹ方向への接続が可能となる。
線基板の導体層で構成され、第１層Ｘ（Ａ）から第４層
Ｙ（Ｂ）までＸ方向およびＹ方向に各々複数のスルーホ
ールが設けられており、各スルー．ホールは上下方向の
同一箇所に設けられている。第１層Ｘ（Ａ）と第３層Ｘ
（Ｂ）とはＸ方向のスルーホールがパターンで接続され
、第２層Ｙ（Ａ）と第４層Ｙ（Ｂ）とはＹ方向のスルホ
ールがパターンで接続されている。これらのスルーホー
ルは、第２図（ｂ）に示すように、各導体層の壁面に金
めっきしてあり、絶縁層がこれらの導体層を分離してい
る。このスルーホールに第２図（Ｃ）に示すように接続
ピンを挿入すると、接続ピンに設けられた２個所の接触
部により、接続対を成す第ｌ層Ｘ （Ａ）と第２層Ｙ
（Ａ）とが接続され、同様に接続対を威す第３層Ｘ（Ｂ
）と第４層Ｙ （Ｂ）とが接続されて、任意のＸ方向が
らＹ方向への接続が可能となる。
通常第１層Ｘ（Ａ）と第２層Ｙ（Ａ）とを通話線のＡ線
側として使用し、第３層Ｘ（Ｂ）と第４層Ｙ（Ｂ）とを
通話線のＢ線側として使用する。
側として使用し、第３層Ｘ（Ｂ）と第４層Ｙ（Ｂ）とを
通話線のＢ線側として使用する。
また、Ｘ方向は入レベル、Ｙ方向は出レベルとして使用
する。
する。
このようなＭＢ２を複数段設置してリンク接続すること
により、多段リンク構戒の配線盤が可能になり、さらに
接続ピンをロボットで自動挿入することにより作業性と
効率がよい配線盤が得られる。
により、多段リンク構戒の配線盤が可能になり、さらに
接続ピンをロボットで自動挿入することにより作業性と
効率がよい配線盤が得られる。
第３図は本発明の一実施例を示す配線盤架の斜視図であ
る。
る。
ＣＭＩは、ＭＢ２を実装した複数の取付板（以下ＰＫＧ
と記す）９を搭載し、前面にはＲＭ４を設け、ＰＫＧ９
を前面方向に抜き挿しするようになっている． 第４図はＰＫＧの抜き挿しを説明するための説明図であ
る９ 第４図（ａ）に示すように、通常はＭＢ２を実装したＰ
ＫＧ９をＣＭＩ内に搭載している。このときＭＢ２は、
ＣＭＩの裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネク
タ（以下ＣＯＮＮと記す〉１０との間をフレキシブルプ
リント配線板（以下ＦＰと記す〉１１で接続し、余った
ＦＰＩＩは、内部に折畳んで収容している。第４図（ｂ
）は、ＲＭ４のＲＭＢ７がＰＫＧ９を引出した状態を示
す。この．場合は、ＦＰＩＩが伸びた状態になりＣＯＮ
Ｎ１０との接続が保持される。ＲＭＢ７には、ロボット
機構のハンド部（以下ＲＨと記す〉１２が設けられ、Ｍ
Ｂ２６に挿入し抜脱する接続ピン（以下ＰＩＮと記す〉
１３を保持するようになっている。
と記す）９を搭載し、前面にはＲＭ４を設け、ＰＫＧ９
を前面方向に抜き挿しするようになっている． 第４図はＰＫＧの抜き挿しを説明するための説明図であ
る９ 第４図（ａ）に示すように、通常はＭＢ２を実装したＰ
ＫＧ９をＣＭＩ内に搭載している。このときＭＢ２は、
ＣＭＩの裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネク
タ（以下ＣＯＮＮと記す〉１０との間をフレキシブルプ
リント配線板（以下ＦＰと記す〉１１で接続し、余った
ＦＰＩＩは、内部に折畳んで収容している。第４図（ｂ
）は、ＲＭ４のＲＭＢ７がＰＫＧ９を引出した状態を示
す。この．場合は、ＦＰＩＩが伸びた状態になりＣＯＮ
Ｎ１０との接続が保持される。ＲＭＢ７には、ロボット
機構のハンド部（以下ＲＨと記す〉１２が設けられ、Ｍ
Ｂ２６に挿入し抜脱する接続ピン（以下ＰＩＮと記す〉
１３を保持するようになっている。
次に動作について説明する。主に第■図と第４図とを参
照する。
照する。
ＲＭＣ５は、ＴＹＰ８から入力された接続情報を受信し
、座標位置に変換し、ＲＭＤ６に制御信号を送出する。
、座標位置に変換し、ＲＭＤ６に制御信号を送出する。
ＲＭＤ６は、ＲＭＣ５からの制御信号を受けて、ＲＭＢ
７とＲＨ１２とを動かし、ＭＢ２上にＰＩＮ１３を挿入
してリンク接続を行う。この後、ＲＭＤ６は、ＲＭＣ５
からの制御信号を受けて、ＲＭ”Ｂ７を動かし、ＰＫＧ
９をＣＭｌ内に押し込む。ＦＰ１１には復元性があり、
力を加えられ変形しても、力を除けば元の状態にもどる
ため、予めＦＰ１１を湾曲又は折り曲げ等の型をつけて
おけば、ＰＫＧ９をＣＭＩに押し込んでも元の曲がった
状態で格納できる。
７とＲＨ１２とを動かし、ＭＢ２上にＰＩＮ１３を挿入
してリンク接続を行う。この後、ＲＭＤ６は、ＲＭＣ５
からの制御信号を受けて、ＲＭ”Ｂ７を動かし、ＰＫＧ
９をＣＭｌ内に押し込む。ＦＰ１１には復元性があり、
力を加えられ変形しても、力を除けば元の状態にもどる
ため、予めＦＰ１１を湾曲又は折り曲げ等の型をつけて
おけば、ＰＫＧ９をＣＭＩに押し込んでも元の曲がった
状態で格納できる。
以下同様に、必要な個所のＭＢ２の接続孔にＰＩＮ１３
を挿入して、任意の線路ケーブルと局内ケーブルとを接
続する。
を挿入して、任意の線路ケーブルと局内ケーブルとを接
続する。
ＦＰ１１が常にＭＢ２とＬＣ３とを接続しているので、
ＰＫＧ９をＣＭ１から引き出した状態でＰＩＮ１３を挿
入し、試験を行うことが可能となり、このことがロボッ
トで自動化できる配線盤を実現させている。
ＰＫＧ９をＣＭ１から引き出した状態でＰＩＮ１３を挿
入し、試験を行うことが可能となり、このことがロボッ
トで自動化できる配線盤を実現させている。
以上、リンクの接続について説明したが、リンクの切断
についても同様であり、ＰＫＧ９をＣＭ１から引き出し
、ＰＩＮ１３を引き抜くことで任意のリンクの切断が可
能である。
についても同様であり、ＰＫＧ９をＣＭ１から引き出し
、ＰＩＮ１３を引き抜くことで任意のリンクの切断が可
能である。
以上説明したように、本発明は、取付板に実装したマト
リクスボードを複数段に配し、複数の取付板を前面方向
に抜き挿し自在な機構を持つ架に搭載し、マトリクスボ
ードと架の裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネ
クタとの間をフレキシブルプリント配線板で接続し、架
の前面に設けたロボットにより任意の取付板を架の前面
に引き出し、こ，の引き出した取付板の任意の接続孔に
接続ピンを挿入し抜脱して任意の端子間の接続および切
断を行うことにより、任意の端子相互間の接続および切
断の自動化を可能にし、作業性の向上と効率の改善とを
図ることができる効果がある。
リクスボードを複数段に配し、複数の取付板を前面方向
に抜き挿し自在な機構を持つ架に搭載し、マトリクスボ
ードと架の裏面に設けられたリンクケーブル接続用コネ
クタとの間をフレキシブルプリント配線板で接続し、架
の前面に設けたロボットにより任意の取付板を架の前面
に引き出し、こ，の引き出した取付板の任意の接続孔に
接続ピンを挿入し抜脱して任意の端子間の接続および切
断を行うことにより、任意の端子相互間の接続および切
断の自動化を可能にし、作業性の向上と効率の改善とを
図ることができる効果がある。
第１図は本発明の一実施例のブロック図、第２図はマト
リクスボードの構造を説明するための説明図、第３図は
本発明の一実施例を示す配線盤架の斜視図、第４図はＰ
ＫＧの抜き挿しを説明するための説明図である。 １・−・・・・配線盤架（ＣＭ） ２・・・・・・マ
トリクスボード（ＭＢ＞、３・・・・・・リンクケーブ
ル（ＬＣ）、４・・・・・・ロボット（ＲＭ）、５・・
・・・・ロボット制御部（ＲＭＣ）．６・・・・・・ロ
ボット駆動部（ＲＭＤ）、７・・・・・・ロボット機構
部（ＲＭＢ）、８・・・・・・操作端末（ＴＹＰ）、９
・・・・・・取付板（ＰＫＧ）、１０・・一・・・リン
クケーブル接続用コネクタ（ＣＯＮＮ）、■１・・・・
・・フレキシブルプリント配線板（ＦＰ）、１２・・・
・・・ロボット機構のハンド部（ＲＨ）、１３・・・・
・・接続ピン（ＰＩＮ）。
リクスボードの構造を説明するための説明図、第３図は
本発明の一実施例を示す配線盤架の斜視図、第４図はＰ
ＫＧの抜き挿しを説明するための説明図である。 １・−・・・・配線盤架（ＣＭ） ２・・・・・・マ
トリクスボード（ＭＢ＞、３・・・・・・リンクケーブ
ル（ＬＣ）、４・・・・・・ロボット（ＲＭ）、５・・
・・・・ロボット制御部（ＲＭＣ）．６・・・・・・ロ
ボット駆動部（ＲＭＤ）、７・・・・・・ロボット機構
部（ＲＭＢ）、８・・・・・・操作端末（ＴＹＰ）、９
・・・・・・取付板（ＰＫＧ）、１０・・一・・・リン
クケーブル接続用コネクタ（ＣＯＮＮ）、■１・・・・
・・フレキシブルプリント配線板（ＦＰ）、１２・・・
・・・ロボット機構のハンド部（ＲＨ）、１３・・・・
・・接続ピン（ＰＩＮ）。
Claims (2)
- （１）複数の平行なパターンを持つプリント配線基板の
２枚を１組として前記パターンが直交するよう重ね前記
パターンの交点に設けられた接続孔に接続ピンを挿入す
ることにより前記直交するパターン同士を接続する接続
対を形成し前記接続対を複数組重ねてマトリックスボー
ドを構成し、前記マトリクスボードを縦続的に複数段に
配し、各段の前記マトリクスボード間をリンクケーブル
で接続することにより前記複数段の両端に位置するマト
リックスボードに接続する配線用の端子の任意の端子相
互間を接続する配線盤において、前記マトリクスボード
を取付板に実装し、複数の前記取付板を前面方向に抜き
挿し自在な機構を持つ架に搭載し、前記マトリクスボー
ドと前記架の裏面に設けられたリンクケーブル接続用コ
ネクタとの間を長さに余裕を持たせたケーブルで接続し
、前記架の前面に設けたロボットにより任意の前記取付
板を前記架の前面に引き出しこの引き出した取付板の任
意の前記接続孔に前記接続ピンを挿入し抜脱して任意の
端子間の接続および切断を行うことを特徴とする配線盤
。 - （２）前記マトリクスボードと前記架の裏面に設けられ
たリンクケーブル接続用コネクタとの間を接続する長さ
に余裕を持たせたケーブルを予め湾曲又は折り曲げ等の
型をつけたフレキシブルプリント配線板で構成すること
を特徴とする請求項１記載の配線盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24289389A JPH03104397A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 配線盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP24289389A JPH03104397A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 配線盤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH03104397A true JPH03104397A (ja) | 1991-05-01 |
Family
ID=17095789
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP24289389A Pending JPH03104397A (ja) | 1989-09-18 | 1989-09-18 | 配線盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH03104397A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08222825A (ja) * | 1995-02-13 | 1996-08-30 | Nec Corp | プリント基板の接続構造 |
| EP0768802A1 (en) * | 1995-04-27 | 1997-04-16 | Oki Electric Industry Company, Limited | Automatic mdf apparatus |
| US5790651A (en) * | 1995-11-14 | 1998-08-04 | Fujitsu Limited | Automatic line distribution equipment and connection-pin inserting-and extracting apparatus |
| KR100611637B1 (ko) * | 2004-05-03 | 2006-08-11 | 이동익 | 자동 주배선 분배 접속 장치 |
-
1989
- 1989-09-18 JP JP24289389A patent/JPH03104397A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH08222825A (ja) * | 1995-02-13 | 1996-08-30 | Nec Corp | プリント基板の接続構造 |
| EP0768802A1 (en) * | 1995-04-27 | 1997-04-16 | Oki Electric Industry Company, Limited | Automatic mdf apparatus |
| EP0768802A4 (en) * | 1995-04-27 | 2000-03-29 | Oki Electric Ind Co Ltd | AUTOMATIC MAIN DISTRIBUTION DEVICE |
| US5790651A (en) * | 1995-11-14 | 1998-08-04 | Fujitsu Limited | Automatic line distribution equipment and connection-pin inserting-and extracting apparatus |
| US6138345A (en) * | 1995-11-14 | 2000-10-31 | Fujitsu Limited | Connection pin inserting-and-extracting apparatus having a connection-pin holding mechanism, a driving mechanism driving the holding mechanism and a frame on which the holding mechanism and driving mechanism are mounted |
| KR100611637B1 (ko) * | 2004-05-03 | 2006-08-11 | 이동익 | 자동 주배선 분배 접속 장치 |
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