JPH03102219A - 肉塊の定量充填装置 - Google Patents
肉塊の定量充填装置Info
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- JPH03102219A JPH03102219A JP23940389A JP23940389A JPH03102219A JP H03102219 A JPH03102219 A JP H03102219A JP 23940389 A JP23940389 A JP 23940389A JP 23940389 A JP23940389 A JP 23940389A JP H03102219 A JPH03102219 A JP H03102219A
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- Japan
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- meat
- filling
- lump
- filled
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- Pending
Links
- 235000013372 meat Nutrition 0.000 title claims abstract description 49
- 238000012856 packing Methods 0.000 title abstract 3
- 235000015255 meat loaf Nutrition 0.000 claims description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002775 capsule Substances 0.000 abstract 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 235000013580 sausages Nutrition 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 1
- 235000020995 raw meat Nutrition 0.000 description 1
Landscapes
- Processing Of Meat And Fish (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、ボンレスハムのようなブロック肉を定量充填
するのに適した肉塊の定量充填装置に関する。
するのに適した肉塊の定量充填装置に関する。
従来の技術
一般にハム製品やソーセージ製品は、定量充填機に投入
した原料の肉塊を一定量ずつ充填ノズルから押し出して
筒状のケーシングに充填している。
した原料の肉塊を一定量ずつ充填ノズルから押し出して
筒状のケーシングに充填している。
発明が解決しようとする課題
ところで、このような定量充填機による充填作業は、ウ
インナー製品のようにねり物の場合には正確な定量充填
が可能であるが、ボンレスハムのようにブロック肉の場
合には、該ブロック肉の大きさ、形状、重量が一定して
いないため正確な定量充填は困難である。その理由は、
ブロック肉の場合、先に計量した定量の肉塊とこれに続
く定量の肉塊との境界部分にブロック肉が位置すること
が多く、充填時に該ブロック肉が充填ノズル内に残るか
ケーシングに入るかによって充填される肉塊の重量が大
Il1に変わるからである。
インナー製品のようにねり物の場合には正確な定量充填
が可能であるが、ボンレスハムのようにブロック肉の場
合には、該ブロック肉の大きさ、形状、重量が一定して
いないため正確な定量充填は困難である。その理由は、
ブロック肉の場合、先に計量した定量の肉塊とこれに続
く定量の肉塊との境界部分にブロック肉が位置すること
が多く、充填時に該ブロック肉が充填ノズル内に残るか
ケーシングに入るかによって充填される肉塊の重量が大
Il1に変わるからである。
このため、肉塊をケーシングに充填した後、秤で重量を
測定し、手作業で充填されたブロック肉を増減して重量
を所定量に調整しているのであるが、この調整作業は人
手を要し作業能率が低いという問題点があった。
測定し、手作業で充填されたブロック肉を増減して重量
を所定量に調整しているのであるが、この調整作業は人
手を要し作業能率が低いという問題点があった。
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、ブロ
ック肉を正確にしかも自動的に定量充填できる肉塊の定
量充填装置を提供することを目的とする。
ック肉を正確にしかも自動的に定量充填できる肉塊の定
量充填装置を提供することを目的とする。
課題を解決するための手段
上記目的を達成するために、本発明の定量充填装置にお
いては、定量充填機の充填ノズルの先端開口に切断装置
が設けられ、該切断装置に隣接して前記充填ノズルと同
軸状に連通ずる定量筒が配設されていることを特徴とす
る。
いては、定量充填機の充填ノズルの先端開口に切断装置
が設けられ、該切断装置に隣接して前記充填ノズルと同
軸状に連通ずる定量筒が配設されていることを特徴とす
る。
前記定量筒は、長さの異なるものを複数準備しておき、
交換して配設することにより充填量を変更できるように
することが好ましい。
交換して配設することにより充填量を変更できるように
することが好ましい。
また、前記定量筒を伸縮自在に形成し、その長さを調整
して充填量を変えるようにしてもよい。
して充填量を変えるようにしてもよい。
作用
上記構成により、前記定量充填機の充填ノズルから一定
量ずつ押し出された肉塊は前記定量筒内に充填され、該
定量筒に充填されている定量の肉塊と、これに続く肉塊
との境界部分が前記切断装置によって切断される。続い
て、前記充填ノズルから押し出される肉塊によって、上
記のように切断され前記定量筒内に充填されている定量
の肉塊が前記定量筒の先端開口から押し出されケーシン
グに充填して包装される。
量ずつ押し出された肉塊は前記定量筒内に充填され、該
定量筒に充填されている定量の肉塊と、これに続く肉塊
との境界部分が前記切断装置によって切断される。続い
て、前記充填ノズルから押し出される肉塊によって、上
記のように切断され前記定量筒内に充填されている定量
の肉塊が前記定量筒の先端開口から押し出されケーシン
グに充填して包装される。
実施例
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
図において、1は定量充填機、2はその充填ノズルで、
定量充填機1に投入したブロック肉が図示しない定量ポ
ンプによって一定量ずつ充填ノズル2から押し出される
ようになっている。
定量充填機1に投入したブロック肉が図示しない定量ポ
ンプによって一定量ずつ充填ノズル2から押し出される
ようになっている。
3は切断装置で、切断刃4を保持する本体5の前後にそ
れぞれ接続用口金6及び7が固着突設されている。両口
金6.7は充填ノズル2と同一寸法の内径を有し、前側
の口金6が接続ナット8を介して充填ノズル2の先端開
口部2aに連通状態に接続されている。9はナット8の
操作レバーを示す。
れぞれ接続用口金6及び7が固着突設されている。両口
金6.7は充填ノズル2と同一寸法の内径を有し、前側
の口金6が接続ナット8を介して充填ノズル2の先端開
口部2aに連通状態に接続されている。9はナット8の
操作レバーを示す。
切断刃4は、本体5に上下摺動自在に保持され、本体5
上部に取り付けたシリンダ10によって上下動せめられ
るようになっており、その下降時に両口金6.7の中間
を横切って切断作用を行なう。
上部に取り付けたシリンダ10によって上下動せめられ
るようになっており、その下降時に両口金6.7の中間
を横切って切断作用を行なう。
1)は定量筒で、内径は充填ノズル2と同一寸法を有し
、長さは充填する肉塊の重量に合わせて設定されている
。該定量筒1)は基端に接続用ナット12が固着されて
いて、該ナット12を介して口金7に着脱自在に連結さ
れ、連結状態において、定量筒1)が口金6,7を介し
て充填ノズル2と同軸状に連通ずるように配設される。
、長さは充填する肉塊の重量に合わせて設定されている
。該定量筒1)は基端に接続用ナット12が固着されて
いて、該ナット12を介して口金7に着脱自在に連結さ
れ、連結状態において、定量筒1)が口金6,7を介し
て充填ノズル2と同軸状に連通ずるように配設される。
13は接続用ナット12の操作レバーを示す。
定量illは、第2図に示すように、長さの異なる複数
の定量筒1)a,llb・・・を準備しておき、肉塊の
充填量の大小によって適宜交換して使用する。
の定量筒1)a,llb・・・を準備しておき、肉塊の
充填量の大小によって適宜交換して使用する。
また、第3図及び第4図に示すように、接続ナット12
の外側に定量筒1)が摺動自在に嵌押される保持筒14
を固着突設すると共に、その端部に一対の弾性バンド1
5.15を形成し、かつ両バンド15.15に止めねじ
16を取り付け、保持筒14に対する定量筒1)の突出
長さを調節し、両弾性バンド15.15で定量筒1)を
締め付け固定することによって充填量を変えるようにし
てもよい。
の外側に定量筒1)が摺動自在に嵌押される保持筒14
を固着突設すると共に、その端部に一対の弾性バンド1
5.15を形成し、かつ両バンド15.15に止めねじ
16を取り付け、保持筒14に対する定量筒1)の突出
長さを調節し、両弾性バンド15.15で定量筒1)を
締め付け固定することによって充填量を変えるようにし
てもよい。
次に、上記のように構成した定量充填機の作動について
説明する。
説明する。
切断装置3の切断刃4を上昇させ、口金6.7を連通し
た状態で、定量充填機1の充填ノズル2からブロック肉
mの肉塊Mを一定量ずつ押し出すと、ノズル2から押し
出された肉塊Mは口金6.7を通って定量筒1)内に充
填される。そして、定量筒1)の先端まで肉塊Mが充填
されると、充填ノズル2を通じての肉塊Mの押し出しが
一旦停止する。この状態で切断装置3が作動し、切断刃
4が下降して定量筒1)側に充填された肉塊M1とこれ
に続く肉塊Mとの境界部分が切断される。
た状態で、定量充填機1の充填ノズル2からブロック肉
mの肉塊Mを一定量ずつ押し出すと、ノズル2から押し
出された肉塊Mは口金6.7を通って定量筒1)内に充
填される。そして、定量筒1)の先端まで肉塊Mが充填
されると、充填ノズル2を通じての肉塊Mの押し出しが
一旦停止する。この状態で切断装置3が作動し、切断刃
4が下降して定量筒1)側に充填された肉塊M1とこれ
に続く肉塊Mとの境界部分が切断される。
このとき、切断箇所の肉塊Mは両口金6.7によって形
を保った状態に保持されているので、切断面がきれいで
境界部分に位置するブロック肉m,も正確に切断される
。したがって、定量筒1)側に充填された肉塊Mlは正
確に所定の重量を保有している。
を保った状態に保持されているので、切断面がきれいで
境界部分に位置するブロック肉m,も正確に切断される
。したがって、定量筒1)側に充填された肉塊Mlは正
確に所定の重量を保有している。
次に、切断刃4を上昇させた後、再び充填ノズル2から
一定量の肉塊Mを押し出すと、所定の重量に切断された
肉塊Mlが定量筒1)の先端開口1)aから押し出され
るので、これをケーシング20に充填して包装する。
一定量の肉塊Mを押し出すと、所定の重量に切断された
肉塊Mlが定量筒1)の先端開口1)aから押し出され
るので、これをケーシング20に充填して包装する。
以下、上記動作を繰り返す。
発明の効果
本発明は以上説明したように構威されているので、ブロ
ック肉の正確な定量充填が可能になり、従来のようにケ
ーシングに充填した後に手作業による重j1調整が不要
で、ブロック肉の定量充填作業の自動化、省力化が図れ
る。
ック肉の正確な定量充填が可能になり、従来のようにケ
ーシングに充填した後に手作業による重j1調整が不要
で、ブロック肉の定量充填作業の自動化、省力化が図れ
る。
第1図は本発明による肉塊の定量充填装置の要部縦断正
面図、第2図は定量筒の外観図、第3図は定量筒の別の
実施例を示す要部縦断正面図、第4図は第3図の4−4
線に沿う矢視断面図である。 である。 1・・・定量充填機 3・・・切断装置 5・・・本体 1)・・・定量筒
面図、第2図は定量筒の外観図、第3図は定量筒の別の
実施例を示す要部縦断正面図、第4図は第3図の4−4
線に沿う矢視断面図である。 である。 1・・・定量充填機 3・・・切断装置 5・・・本体 1)・・・定量筒
Claims (3)
- (1)定量充填機の充填ノズルの先端開口に切断装置が
設けられ、該切断装置に隣接して前記充填ノズルと同軸
状に連通する定量筒が配設されていることを特徴とする
肉塊の定量充填装置。 - (2)長さの異なる複数の前記定量筒が、交換自在に配
設されるようになっている請求項(1)記載の肉塊の定
量充填装置。 - (3)前記定量筒が伸縮可能に形成され、その長さを調
節して充填量が可変自在になっている請求項(1)記載
の肉塊の定量充填装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23940389A JPH03102219A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 肉塊の定量充填装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP23940389A JPH03102219A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 肉塊の定量充填装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH03102219A true JPH03102219A (ja) | 1991-04-26 |
Family
ID=17044256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP23940389A Pending JPH03102219A (ja) | 1989-09-14 | 1989-09-14 | 肉塊の定量充填装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH03102219A (ja) |
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8490412B2 (en) | 2001-08-07 | 2013-07-23 | Bsst, Llc | Thermoelectric personal environment appliance |
US9306143B2 (en) | 2012-08-01 | 2016-04-05 | Gentherm Incorporated | High efficiency thermoelectric generation |
US9719701B2 (en) | 2008-06-03 | 2017-08-01 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric heat pump |
JP2018527566A (ja) * | 2015-08-18 | 2018-09-20 | エコラブ ユーエスエイ インク | 固体化学洗浄剤のための分配デバイス及びシステム |
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CN110999940A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-14 | 华南智能机器人创新研究院 | 一种双工位剪肠机构及四工位剪肠装置 |
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US11152557B2 (en) | 2019-02-20 | 2021-10-19 | Gentherm Incorporated | Thermoelectric module with integrated printed circuit board |
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JPS5476256A (en) * | 1977-11-18 | 1979-06-18 | Nat Petro Chem | Measuring plug valve |
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JPS5750841A (en) * | 1980-09-08 | 1982-03-25 | Nippon Meat Packers | Quantitative stuffer of meat lump |
-
1989
- 1989-09-14 JP JP23940389A patent/JPH03102219A/ja active Pending
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CN110999940B (zh) * | 2019-12-27 | 2021-05-18 | 华南智能机器人创新研究院 | 一种双工位剪肠机构及四工位剪肠装置 |
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