[go: up one dir, main page]

JPH0294332A - Buffer type gas cutoff device - Google Patents

Buffer type gas cutoff device

Info

Publication number
JPH0294332A
JPH0294332A JP24773988A JP24773988A JPH0294332A JP H0294332 A JPH0294332 A JP H0294332A JP 24773988 A JP24773988 A JP 24773988A JP 24773988 A JP24773988 A JP 24773988A JP H0294332 A JPH0294332 A JP H0294332A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
arcing contact
fixed
puffer
arc
chamber
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP24773988A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hirobumi Uematsu
植松 博文
Izumi Taki
瀧 泉
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Meidensha Corp
Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Meidensha Corp, Meidensha Electric Manufacturing Co Ltd filed Critical Meidensha Corp
Priority to JP24773988A priority Critical patent/JPH0294332A/en
Publication of JPH0294332A publication Critical patent/JPH0294332A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Circuit Breakers (AREA)

Abstract

PURPOSE:To improve the insulation recovery characteristic between electrodes so as to make it possible to shorten the distance between the electrodes by providing a heat hole, which is blocked during the latter stage of a cutoff start process, between a heat gas chamber and a movable arcing contact. CONSTITUTION:During the former stage of a cutoff start, an arc is produced between two arcing contacts, and insulating gas whose pressure is raised by the heat of arc inflows in a heat gas chamber 23 not only from a discharge path 12 but from a heat hole 28. When the cutoff start reaches from its middle stage to the latter stage, the heat hole 28 start closing, and the insulating gas in the heat gas chamber is blown toward the arc, through the discharge path 12 without being leaked, extinguishing the arc. Thereafter, the insulating gas, which is pushed out of a buffer chamber 9 by a piston 17, is blown to a position between the two arcing contacts through the discharge path 12. In this way, the insulation recovery characteristic between electrodes can be improved thus the distance between the electrodes for cutoff can be shortened.

Description

【発明の詳細な説明】 A、産業上の利用分野 本発明は、パッファ形ガス遮断器の構造に関する。[Detailed description of the invention] A. Industrial application field The present invention relates to the structure of a puffer type gas circuit breaker.

B3発明の概要 本発明は、固定アーキングコンタクトから可動アーキン
グコンタクトを引き離す際にパッファ室内の絶縁ガスを
アークに吹きつけて消弧するパッファ形ガス遮断器にお
いて、 パッファ室に連通孔を有する隔壁を設けてバ・ソファ室
における可動アーキングコンタクト側を熱ガス室とし、
遮断開始の後期に閉塞される熱孔を熱ガス室と可動アー
キングコンタクト内との間に設けることにより、 アークエネルギーによって圧力上昇した熱ガス室の絶縁
ガスがアークに吹きつけられることで、極間の絶縁回復
特性を向上させ、極間距離を短くしたものである。
B3 Summary of the Invention The present invention provides a puffer-type gas circuit breaker that extinguishes the arc by blowing insulating gas in the puffer chamber onto the arc when separating the movable arcing contact from the fixed arcing contact. The movable arcing contact side in the sofa room is used as a hot gas chamber.
By providing a hot hole between the hot gas chamber and the inside of the movable arcing contact, which is closed in the latter half of the start of interruption, the insulating gas in the hot gas chamber, whose pressure has increased due to the arc energy, is blown against the arc, thereby increasing the gap between the electrodes. This improves the insulation recovery characteristics and shortens the distance between poles.

C0従来の技術 電力用遮断器として、パッファ形ガス遮断器が用いられ
る。
C0 Conventional Technology A puffer type gas circuit breaker is used as a power circuit breaker.

従来のパッファ形ガス遮断器の構造を第6図に示す。図
のように、パッファ形ガス遮断器は固定ユニット1と可
動ユニット2とで構成される。固定ユニットlは、中空
の固定主コンタクト3と、その内部中央に設けた固定ア
ーキングコンタクト4とで構成される。
The structure of a conventional puffer type gas circuit breaker is shown in FIG. As shown in the figure, the puffer type gas circuit breaker is composed of a fixed unit 1 and a movable unit 2. The fixed unit 1 is composed of a hollow fixed main contact 3 and a fixed arcing contact 4 provided at the center of the main contact.

一方、可動ユニット2は、中空部5と連通孔6とを有す
るとともに先端部が可動アーキングコンタクト7となり
図中の左右方向へ駆動される駆動ロット8と、駆動ロッ
ド8の外側に嵌め込まれるととらに駆動ロッド8との間
にパッファ室9を形成するパッファシリンダlOと、可
動アーキングコンタクト7を覆うようにしてパッファシ
リンダ10に固着されるととらに先端部に挿通孔11を
有しかつ駆動ロッド8との間に放出路12を形成する絶
縁ノズル13と、絶縁ノズル13の外側に固着した可動
主コンタクト14と、排気孔15を有する中空ロッド1
6を介して図示しない固定部に取り付けられるとともに
駆動ロッド8とパッファシリンダ10との間に摺動自在
に設けられたリング状のピストン17とで構成される。
On the other hand, the movable unit 2 has a hollow part 5 and a communication hole 6, and a drive rod 8 whose tip part becomes a movable arcing contact 7 and is driven in the left-right direction in the figure. The puffer cylinder 10 forms a puffer chamber 9 between the drive rod 8 and the drive rod. 8, a movable main contact 14 fixed to the outside of the insulating nozzle 13, and a hollow rod 1 having an exhaust hole 15.
The ring-shaped piston 17 is attached to a fixed part (not shown) via a ring 6 and is slidably provided between the drive rod 8 and the puffer cylinder 10.

なお、18はシール材である。各ユニットは、SF、ガ
ス等の絶縁ガス中に設けられ、パッファ形ガス遮断器を
構成する。
Note that 18 is a sealing material. Each unit is provided in an insulating gas such as SF or gas, and constitutes a puffer type gas circuit breaker.

斯かるパッファ形ガス遮断器においては、駆動ロッド8
が図中の左方へ駆動されて投入する際に、挿通孔11か
らパッファ室9に絶縁ガスが吸入され、駆動ロッド8が
図中の右方へ駆動されてしゃ断する際にパッファ室9内
の絶縁ガスが第6図に示すように放出路12から放出さ
れる。絶縁ガスは、固定アーキングコンタクト4と可動
アーキングコンタクト7との間に発生するアーク19に
吹き付けられて消弧し、その後、挿通孔11又は連通孔
6と排気孔15とを通って、排出される。駆動ロッド8
の駆動速度は一般に8〜10rn/sである。
In such a puffer type gas circuit breaker, the drive rod 8
When the drive rod 8 is driven to the left in the figure and is charged, insulating gas is sucked into the puffer chamber 9 from the insertion hole 11, and when the drive rod 8 is driven to the right in the figure to shut off, the insulating gas is sucked into the puffer chamber 9. of insulating gas is discharged from the discharge path 12 as shown in FIG. The insulating gas is blown onto the arc 19 generated between the fixed arcing contact 4 and the movable arcing contact 7 to extinguish it, and is then exhausted through the insertion hole 11 or the communication hole 6 and the exhaust hole 15. . Drive rod 8
The driving speed is generally 8 to 10 rn/s.

D1発明が解決しようとする課題 ところが、電力系統の大容量化に伴い、パッファ形ガス
遮断器の一遮断当りの電力及び遮断電流の大きいものが
要求されるようになってきており、従来のパッファ形ガ
ス遮断器では次のような課題がある。
D1 Problem to be Solved by the Invention However, with the increase in the capacity of power systems, puffer type gas circuit breakers are required to have a large amount of power per interruption and a large breaking current. Type gas circuit breakers have the following issues.

(イ)遮断性能を向上させるためには、パッファ室の圧
力を高めてアークが消えるまで高圧の絶縁ガスを吹きつ
ける必要があり、そのためには外径寸法及び長さの大き
いパッファシリンダを用いて駆動ロッドを大きなストロ
ークで高速駆動する必要があるが、パッファシリンダが
大形化するだけでなく駆動力の大きい駆動手段が必要と
なって駆動手段が大形化しかつ大きな駆動エネルギーが
必要になる。それゆえにコスト高になる。
(b) In order to improve the interrupting performance, it is necessary to increase the pressure in the puffer chamber and spray high-pressure insulating gas until the arc is extinguished. It is necessary to drive the drive rod at high speed with a large stroke, but this not only increases the size of the puffer cylinder, but also requires a drive means with a large driving force, which increases the size of the drive means and requires a large amount of drive energy. Therefore, the cost becomes high.

(ロ)一方、駆動ロッドを高速で駆動すると、遮断器が
大形化して重量が大きいために機械構造物及び動作部の
信頼性が低下する。
(b) On the other hand, if the drive rod is driven at high speed, the circuit breaker becomes large and heavy, which reduces the reliability of the mechanical structure and operating parts.

そこで本発明は、斯かる課題を解決したパッファ形ガス
遮断機を提供することを目的とする。
Therefore, an object of the present invention is to provide a puffer type gas circuit breaker that solves the above problems.

E1課題を解決するための手段 斯かる目的を達成するための本発明の構成は、絶縁ガス
中に棒状の固定アーキングコンタクトを固定する一方、
固定アーキングコンタクトの軸心に沿って往復駆動され
る駆動ロッドに略有底筒形のパッファシリンダの開口部
側を固定し、固定アーキングコンタクトの先端部を嵌脱
させうるパイプ状の可動アーキングコンタクトの長さ方
向での略中間部をパッファシリンダの底部中央に貫通さ
せて固着し、。
Means for Solving Problem E1 The structure of the present invention for achieving the above object fixes a rod-shaped fixed arcing contact in an insulating gas, while
The opening side of a puffer cylinder having a substantially bottomed cylindrical shape is fixed to a drive rod that is reciprocated along the axis of a fixed arcing contact, and the tip of the fixed arcing contact can be inserted into and removed from the pipe-shaped movable arcing contact. The approximately middle part in the length direction is passed through the center of the bottom of the puffer cylinder and fixed.

パイプ状に形成されるとともに先端部が可動アーキング
コンタクトの基端部へ摺動目在に挿通された固定ロッド
を絶縁ガス中の空間に固定し、ピストンをパッファシリ
ンダの内部に具えるとともに当該ピストンをその中央部
に固定ロッドを貫通させた状態で固定ロッドに固着し、
可動アーキングコンタクトの基端部とパッファシリンダ
の内周面とをつなぐ隔壁を形成することにより、パッフ
ァシリンダと可動アーキングコンタクトとで挟まれる熱
ガス室と、パッファシリンダと固定ロッドとで挟まれる
パッファ室とを設け、隔壁に連通孔を形成し、可動アー
キングコンタクトを覆うようにして絶縁ノズルをパッフ
ァシリンダの底部に結合することにより、熱ガス室と可
動アーキングコンタクトの先端とが連通ずる放出路を可
動アーキングコンタクトと絶縁ノズルとの間に形成し、
熱ガス室と可動アーキングコンタクトの内部とを連通さ
せる熱孔を形成したことを特徴とする。
A fixed rod, which is formed into a pipe shape and whose tip is slidably inserted into the base end of the movable arcing contact, is fixed in a space in an insulating gas, and a piston is provided inside the puffer cylinder, and the piston is is fixed to the fixed rod with the fixed rod passing through its center,
By forming a partition wall connecting the base end of the movable arcing contact and the inner peripheral surface of the puffer cylinder, a hot gas chamber sandwiched between the puffer cylinder and the movable arcing contact and a puffer chamber sandwiched between the puffer cylinder and the fixed rod are created. By forming a communication hole in the partition wall and connecting an insulating nozzle to the bottom of the puffer cylinder so as to cover the movable arcing contact, a discharge path through which the hot gas chamber and the tip of the movable arcing contact communicate can be moved. Formed between the arcing contact and the insulating nozzle,
It is characterized by forming a hot hole that communicates the hot gas chamber with the inside of the movable arcing contact.

F1作用 遮断開始前記に、双方のアーキングコンタクト間にアー
クが発生し、その熱で圧力上昇した絶縁ガスが放出路ば
かりでな(熱孔からも熱ガス室へ流入する。
F1 operation cut-off begins.Above, an arc is generated between both arcing contacts, and the insulating gas whose pressure increases due to the heat flows into the hot gas chamber not only through the discharge path (but also through the hot hole).

遮断開始の中期から後期にさしかかると、熱孔が閉じは
じめ、熱ガス室の絶縁ガスは熱孔から漏れることなく放
出路を通ってアークに吹き付けられ消弧する。その後、
ピストンによってパッファ室から押し出された絶縁ガス
が放出路を通って双方のアーキングコンタクト間に吹き
つけられ、絶縁回復特性が向上する。
In the middle to late stages of the start of interruption, the hot hole begins to close, and the insulating gas in the hot gas chamber passes through the discharge path without leaking from the hot hole and is blown onto the arc, extinguishing the arc. after that,
The insulating gas forced out of the puffer chamber by the piston is blown through the discharge channel between both arcing contacts, improving the insulation recovery characteristics.

G、実施例 以下、本発明を図面に示す実施例に基づいて詳細に説明
する。なお、本実施例は従来のバ・5・ファ形ガス遮断
器の一部を改良したものなので、従来と同一部分には同
一符号を付して説明を省略し、異なる部分のみを説明す
る。
G. Examples Hereinafter, the present invention will be explained in detail based on examples shown in the drawings. Note that this embodiment is a partial improvement of the conventional buffer-5-type gas circuit breaker, so the same parts as the conventional one are given the same reference numerals and explanations are omitted, and only the different parts will be explained.

(a)実施例の構成 本発明によるパッファ形ガス遮断器の構成を、第1図に
基づいて説明する。
(a) Structure of Embodiment The structure of a puffer type gas circuit breaker according to the present invention will be explained based on FIG. 1.

図のように、パッファシリンダ10の開口部側である図
中の右側が、往復駆動される駆動ロッド8の先端部に固
定される。パッファシリンダ10の開口部は本実施例で
は閉じた形状であり、円周方向に沿って複数の開放孔2
1が形成される。そして、駆動ロッド8には連通孔6が
形成される。
As shown in the figure, the opening side of the puffer cylinder 10, the right side in the figure, is fixed to the tip of a drive rod 8 that is reciprocated. The opening of the puffer cylinder 10 has a closed shape in this embodiment, and has a plurality of open holes 2 along the circumferential direction.
1 is formed. A communication hole 6 is formed in the drive rod 8.

一方、パイプ状に形成されるとともに基端部を図示しな
い固定部に固定した固定ロッド16が駆動ロッド8の内
部に摺動自在に具えられ、その先端部が可動アーキング
コンタクト7の基端部へ摺動自在に挿通される。そして
、パッファシリンダ10の内部に具えられたピストン1
7の中央部を固定ロッド16が貫通し、ピストン17が
固定ロッド16に固着される。固定ロッド16には、第
4図に示すように遮断時に連通孔6と連通ずる排気孔1
5が形成される。
On the other hand, a fixed rod 16 formed in a pipe shape and having its base end fixed to a fixed part (not shown) is slidably provided inside the drive rod 8, and its tip end is connected to the base end of the movable arcing contact 7. It is slidably inserted. A piston 1 provided inside the puffer cylinder 10
A fixed rod 16 passes through the center of the piston 7, and a piston 17 is fixed to the fixed rod 16. The fixed rod 16 has an exhaust hole 1 that communicates with the communication hole 6 when shutting off, as shown in FIG.
5 is formed.

パッファシリンダ10の内部には、その内周面と可動ア
ーキングコンタクト7の基端部とをつなぐ隔壁22が形
成され、パッファシリンダ10゜固定ロッド16.隔壁
22で形成されるパッファ室9と、パッファシリンダ1
0.可動アーキングコンタクト7、隔壁22で形成され
る熱ガス室23とを構成する。
A partition wall 22 is formed inside the puffer cylinder 10 and connects the inner circumferential surface of the puffer cylinder 10 to the base end of the movable arcing contact 7. A puffer chamber 9 formed by a partition wall 22 and a puffer cylinder 1
0. A movable arcing contact 7 and a hot gas chamber 23 formed by a partition wall 22 are configured.

そして、隔壁22には、パッファ室9から熱ガス室23
へのみ絶縁ガスが流入しうるように連通孔26と逆止弁
27とが複数設けられる。また、ピストン17には、パ
ッファ室9の外部から内部へのみ絶縁ガスが流入しうる
ように吸気孔24と逆止弁25とが複数設けられる。
The partition wall 22 is connected to a hot gas chamber 23 from the puffer chamber 9.
A plurality of communication holes 26 and check valves 27 are provided so that the insulating gas can flow only into the insulating gas. Further, the piston 17 is provided with a plurality of intake holes 24 and check valves 25 so that the insulating gas can flow only from the outside to the inside of the puffer chamber 9 .

このほか、可動アーキングコンタクト7の周囲には複数
の熱孔28が形成される。この熱孔28は、遮断時に固
定ロッド16の先端部によって塞がれるように所定の位
置に設けられる。
In addition, a plurality of hot holes 28 are formed around the movable arcing contact 7. The heat hole 28 is provided at a predetermined position so as to be closed by the tip of the fixed rod 16 when the heat hole 28 is shut off.

更に、本実施例では可動アーキングコンタクト7の外周
面を覆うようにしてシールド22が装着される。
Furthermore, in this embodiment, a shield 22 is attached to cover the outer peripheral surface of the movable arcing contact 7.

(b)実施例の作用 投入するには、第1図において駆動ロッド8を図中の左
方へ駆動し、可動アーキングコンタクト7の内部に固定
アーキングコンタクト4の先端部を嵌め込む。このとき
、固定ロッド16は固定されているこ七から、パッファ
シリンダ1oに対して相対的にピストン17か右方へ移
動し、パッファシリンダIOの外部の絶縁ガスが開放孔
21吸気孔24を通ってパッファ室9内へ吸入される。
(b) To start the operation of the embodiment, drive the drive rod 8 to the left in FIG. 1, and fit the tip of the fixed arcing contact 4 into the movable arcing contact 7. At this time, the fixed rod 16 moves from its fixed position to the right side of the piston 17 relative to the puffer cylinder 1o, and the insulating gas outside the puffer cylinder IO passes through the open hole 21 and the intake hole 24. and is inhaled into the puffer chamber 9.

次に、しゃ断を行うには、第2図に示すように、駆動ロ
ッド8を図中の右方へ駆動する。すると、固定アーキン
グコンタクト4から可動アーキングコンタクト7が少し
離れて極間にアーク19が生じ、アーク19の熱によっ
て高温、高圧化した絶縁ガスが熱膨張により、遮断開始
前期は第2図に示すように熱孔28のみから中期は第3
図に示すように放出路12と熱孔28とから熱ガス室2
3へ移動する。このため、熱ガス室23の絶縁ガスの圧
力が大きくなる。その後にパッファ室9内の絶縁ガスが
ピストン17によって連通孔26から押し出されると、
これと同時に第3図に示すように固定ロッドI6の先端
が熱孔28を塞ぎ始め、その結果、第4図に示すように
熱ガス室23内に集まった高圧の絶縁ガスが放出路I2
のみを通ってアーク19に吹きつけられ消弧し、これら
の絶縁ガスはその後挿通孔11や排気孔15.連通孔1
6を介して排出される。そのあと続いてパッファ室9内
の絶縁ガスがアーク19に吹き付けられ、消弧後の極間
の絶縁回復特性が急上昇し、遮断特性が向上する。アー
ク19によって高温、高圧化した絶縁ガスがアーク19
に吹きつけられるので、短いアーク時間で遮断が可能で
ある。
Next, to perform the shutoff, as shown in FIG. 2, the drive rod 8 is driven to the right in the figure. Then, the movable arcing contact 7 moves a little away from the fixed arcing contact 4, and an arc 19 is generated between the poles, and the insulating gas, which has become high temperature and high pressure due to the heat of the arc 19, thermally expands. From only hot hole 28 to the third in the middle period
As shown in the figure, the hot gas chamber 2 is
Move to 3. Therefore, the pressure of the insulating gas in the hot gas chamber 23 increases. After that, when the insulating gas in the puffer chamber 9 is pushed out from the communication hole 26 by the piston 17,
At the same time, as shown in FIG. 3, the tip of the fixed rod I6 begins to block the hot hole 28, and as a result, as shown in FIG.
These insulating gases are blown onto the arc 19 and extinguished through the insertion hole 11 and the exhaust hole 15. Communication hole 1
6. Subsequently, the insulating gas in the puffer chamber 9 is blown onto the arc 19, and after the arc is extinguished, the insulation recovery characteristics between the electrodes rapidly increase, and the interrupting characteristics are improved. The insulating gas that has become high temperature and high pressure due to the arc 19
The arc can be interrupted in a short period of time.

遮断電流が大きくなるほどアークエネルギーも大きくな
って熱ガス室へ集まる絶縁ガスも多くなり、遮断能力も
大きくなる。
As the breaking current increases, the arc energy also increases, more insulating gas collects in the hot gas chamber, and the breaking ability also increases.

第5図は、投入時のパッファシリンダの位置を0とした
ときのパッファシリンダの位置に対する圧力を示したも
のであり、(イ)は従来のパッファ形ガス遮断器のパッ
ファ室の圧力、(ロ)は本発明によるパッファ形ガス遮
断器の熱ガス室の圧力である。図のようにバッフアンリ
ンダが右方へ移動すると圧力は上昇するが、本発明によ
るパッファ形ガス遮断器ではPの位置で圧力が急激に上
がり、従来よりも早く圧力上昇することがわかる。
Figure 5 shows the pressure with respect to the position of the puffer cylinder when the position of the puffer cylinder at the time of closing is set to 0. (a) shows the pressure in the puffer chamber of a conventional puffer type gas circuit breaker, ) is the pressure in the hot gas chamber of the puffer type gas circuit breaker according to the present invention. As shown in the figure, when the buffer unlinder moves to the right, the pressure increases, but in the puffer type gas circuit breaker according to the present invention, the pressure increases rapidly at position P, and it can be seen that the pressure increases faster than in the conventional case.

・H1発明の詳細 な説明したように本発明によるパッファ形ガス遮断器に
よれば、固定アーキングコンタクトと可動アーキングコ
ンタクトの間に生じるアークの熱によって絶縁ガスの圧
力が急上昇して集合し、そのあと自動的にアークに吹き
つけられる熱ガス室を設けたので、以下の効果がある。
- As described in detail of the H1 invention, according to the puffer type gas circuit breaker according to the present invention, the pressure of the insulating gas rapidly increases and collects due to the heat of the arc generated between the fixed arcing contact and the movable arcing contact, and then A hot gas chamber that automatically blows air onto the arc has the following effects.

(a)遮断電流が大きくなるとアークエネルギーも大き
くなり、熱ガス室へ集まる絶縁ガスの圧力も大きくなっ
てアークに高圧の絶縁ガスが吹きつけられるので、短い
アーク時間で消弧し、その後にパッファ室内の圧縮され
た絶縁ガスにより極間の絶縁回復特性が向上する。その
ため、しゃ断のための極間距離が小さくなる。
(a) As the breaking current increases, the arc energy also increases, and the pressure of the insulating gas that gathers in the hot gas chamber also increases, and high-pressure insulating gas is blown onto the arc, so the arc is extinguished in a short time, and then the puff The compressed insulating gas in the chamber improves the insulation recovery characteristics between the poles. Therefore, the distance between poles for cutting off becomes small.

(b)熱ガス室の絶縁ガスがあれば消弧に十分であるた
め、従来のように絶縁ガスを高速でアークに吹きつける
ための手段を要しないこととなり、パッファシリンダの
小形化と駆動ロッドのストロークの減少化と、開離速度
低減による駆動手段の小形化と、駆動エネルギーの減少
化とが図れ、低コストとなる。
(b) Since the insulating gas in the hot gas chamber is sufficient to extinguish the arc, there is no need for a conventional means of blowing insulating gas onto the arc at high speed. The stroke can be reduced, the driving means can be made smaller by reducing the opening speed, and the driving energy can be reduced, resulting in lower costs.

<c>開離速度の低減により、遮断器の大形化と大重量
化が回避でき、機械的性能の信頼性が大幅に向上する。
<c> By reducing the opening speed, it is possible to avoid increasing the size and weight of the circuit breaker, and the reliability of its mechanical performance is greatly improved.

また、熱孔が形成されることから、アークで加熱された
絶縁ガスが放出路と熱孔との双方から熱ガス室へ集まる
ことになり、熱ガス室の圧力−」−昇が短時間で行え、
より高圧の絶縁ガスをアークに吹き付けることができる
In addition, since the hot hole is formed, the insulating gas heated by the arc will gather in the hot gas chamber from both the discharge path and the hot hole, and the pressure in the hot gas chamber will rise in a short time. Go,
Higher pressure insulating gas can be blown onto the arc.

更に、熱ガス室の絶縁ガスがアークへ向かって放出され
る際には熱孔が閉じることから、絶縁ガスは放出路のみ
からアークへ向かって放出され、消弧能力が高い。
Furthermore, since the hot holes are closed when the insulating gas in the hot gas chamber is released toward the arc, the insulating gas is released toward the arc only from the release path, resulting in high arc extinguishing ability.

また更に、パッファ室の一部が固定ロッドで形成される
ので、駆動される部分が軽量になり操作エネルギーの低
減となる。
Furthermore, since a portion of the puffer chamber is formed by a fixed rod, the driven parts are lightweight and the operating energy is reduced.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of the drawing]

第1図〜第5図は本発明によるパッファ形ガス遮断器の
実施例に係り、第1図は投入状態の断面図、第2図はし
ゃ断開始前期の断面図、第3図はしゃ断開始中期の断面
図、第4図は遮断開始後期の断面図、第5図はパッファ
室と熱ガス室との圧力変化を示すグラフ、第6図は従来
のパッファ形ガス遮断器の断面図である。 4・・・固定アーキングコンタクト、5・・・中空部、
7・・・可動アーキングコンタクト、8・・・駆動ロッ
ド、9・・・パッファ室、10・・・パッファシリンダ
、12・・・放出路、13・・・絶縁ノズル、16・・
・固定ロッド、17・・・ピストン、22・・・隔壁、
23・・・熱ガス室、26・・・連通孔、 27・・・逆止弁、 5・・・逆止弁、28・・・熱孔。 24・・・吸気孔、 外2名 第3図 バー、フチ形がス遮断器のlfr面図 (遮新開始中期
)第 図 ノぐフッT形カース遮断器の断面図(遮断量を台後期)
第 図 パフフ了形力゛ス遮wfr器の断面図(従来)第 図 パッファ室と鰭がス室との圧力受イヒを示すり′ラフ↑ 手続補正 1で 臼− 事件の表示 昭和63年特許願第247739号 2、発明の名称 パッファ形ガス遮断器 3゜ 補正をする者 事件との関係  出願人 (610)株式会社 明 電 舎 4゜ 代 埋入〒104 東京都中央区明石町1番29号 液済会ピル 昭和63年12月20日 7、 補正の内容 明細書第3頁の第1行目と第2行目との間に[3、 発明の詳細な説明」を挿入する。 以 上
Figures 1 to 5 relate to an embodiment of the puffer type gas circuit breaker according to the present invention, in which Figure 1 is a cross-sectional view in the closed state, Figure 2 is a cross-sectional view at the early stage of the start of shutoff, and Figure 3 is the middle stage of the start of shutoff. FIG. 4 is a cross-sectional view at the latter stage of the start of shutoff, FIG. 5 is a graph showing pressure changes between the puffer chamber and the hot gas chamber, and FIG. 6 is a cross-sectional view of a conventional puffer type gas circuit breaker. 4... Fixed arcing contact, 5... Hollow part,
7... Movable arcing contact, 8... Drive rod, 9... Puffer chamber, 10... Puffer cylinder, 12... Discharge path, 13... Insulating nozzle, 16...
・Fixed rod, 17... Piston, 22... Bulkhead,
23... Hot gas chamber, 26... Communication hole, 27... Check valve, 5... Check valve, 28... Heat hole. 24... Intake hole, 2 people outside Figure 3 LFR side view of a bar, edge-type curved circuit breaker (midway of the start of breaking) Figure 2 Cross-sectional view of a T-type curved circuit breaker (breaking amount )
Fig. Cross-sectional view of a puffer-forming force shield WFR device (conventional) Fig. shows how the puffer chamber and the fins receive pressure from the gas chamber. Application No. 247739 2, Name of the invention: Puffer-type gas circuit breaker 3゜Relationship with the case of the person making the amendment Applicant (610) Meidensha Co., Ltd. 4゜Submersion 1-29 Akashi-cho, Chuo-ku, Tokyo 104, Japan Saikai Pill December 20, 1988 7, insert [3. Detailed description of the invention] between the first and second lines of page 3 of the statement of contents of the amendment. that's all

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)絶縁ガス中に棒状の固定アーキングコンタクトを
固定する一方、固定アーキングコンタクトの軸心に沿っ
て往復駆動される駆動ロッドに略有底筒形のパッファシ
リンダの開口部側を固定し、固定アーキングコンタクト
の先端部を嵌脱させうるパイプ状の可動アーキングコン
タクトの長さ方向での略中間部をパッファシリンダの底
部中央に貫通させて固着し、 パイプ状に形成されるとともに先端部が可動アーキング
コンタクトの基端部へ摺動自在に挿通された固定ロッド
を絶縁ガス中の空間に固定し、ピストンをパッファシリ
ンダの内部に具えるとともに当該ピストンをその中央部
に固定ロッドを貫通させた状態で固定ロッドに固着し、
可動アーキングコンタクトの基端部とパッファシリンダ
の内周面とをつなぐ隔壁を形成することにより、パッフ
ァシリンダと可動アーキングコンタクトとで挟まれる熱
ガス室と、パッファシリンダと固定ロッドとで挟まれる
パッファ室とを設け、隔壁に連通孔を形成し、可動アー
キングコンタクトを覆うようにして絶縁ノズルをパッフ
ァシリンダの底部に結合することにより、熱ガス室と可
動アーキングコンタクトの先端とが連通する放出路を可
動アーキングコンタクトと絶縁ノズルとの間に形成し、
熱ガス室と可動アーキングコンタクトの内部とを連通さ
せる熱孔を形成したことを特徴とするパッファ形ガス遮
断器。
(1) A rod-shaped fixed arcing contact is fixed in an insulating gas, and the opening side of a puffer cylinder with a bottom is fixed to a drive rod that is reciprocated along the axis of the fixed arcing contact. A pipe-shaped movable arcing contact, into which the tip of the arcing contact can be inserted and removed, penetrates and is fixed at the center of the bottom of the puffer cylinder, so that it is formed into a pipe shape and has a movable arcing contact at the tip. A fixed rod that is slidably inserted into the base end of the contact is fixed in a space in an insulating gas, and a piston is provided inside the puffer cylinder, with the fixed rod passing through the center of the piston. fixed on the fixed rod,
By forming a partition wall connecting the base end of the movable arcing contact and the inner peripheral surface of the puffer cylinder, a hot gas chamber sandwiched between the puffer cylinder and the movable arcing contact and a puffer chamber sandwiched between the puffer cylinder and the fixed rod are created. A communication hole is formed in the partition wall, and an insulating nozzle is connected to the bottom of the puffer cylinder so as to cover the movable arcing contact, thereby making it possible to move the discharge path through which the hot gas chamber and the tip of the movable arcing contact communicate. Formed between the arcing contact and the insulating nozzle,
A puffer-type gas circuit breaker characterized by forming a hot hole that communicates between a hot gas chamber and the inside of a movable arcing contact.
JP24773988A 1988-09-30 1988-09-30 Buffer type gas cutoff device Pending JPH0294332A (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24773988A JPH0294332A (en) 1988-09-30 1988-09-30 Buffer type gas cutoff device

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP24773988A JPH0294332A (en) 1988-09-30 1988-09-30 Buffer type gas cutoff device

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0294332A true JPH0294332A (en) 1990-04-05

Family

ID=17167949

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP24773988A Pending JPH0294332A (en) 1988-09-30 1988-09-30 Buffer type gas cutoff device

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0294332A (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007263033A (en) * 2006-03-29 2007-10-11 Isuzu Motors Ltd Engine with supercharger
US8904788B2 (en) 2010-08-13 2014-12-09 Scania Cv Ab Arrangement for injecting a reductant into an exhaust line of an internal combustion engine

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007263033A (en) * 2006-03-29 2007-10-11 Isuzu Motors Ltd Engine with supercharger
US8904788B2 (en) 2010-08-13 2014-12-09 Scania Cv Ab Arrangement for injecting a reductant into an exhaust line of an internal combustion engine

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5079392A (en) Gas circuit breaker
JPS6182631A (en) compressed gas circuit breaker
JPS62234825A (en) Compressed dielectric gas blast breaker
US4163131A (en) Dual-compression gas-blast puffer-type interrupting device
JP2016173900A (en) Puffer type gas circuit breaker
JPH0294332A (en) Buffer type gas cutoff device
US2430008A (en) Electric circuit breaker
JP2002075148A (en) Puffer type gas-blast circuit breaker
KR20220046124A (en) Self-blast type gas circuit breaker
JPH02100218A (en) Buffer-type gas circuit breaker
KR100345691B1 (en) Hybrid-extinction type gas circuit breaker
JPH0260014A (en) Buffer type gas circuit breaker
JPH0286023A (en) Buffer type gas breaker
JP2701338B2 (en) Puffer type gas circuit breaker
JP2000268687A (en) Gas-blast circuit breaker
JPH01313827A (en) Buffer type gas-blast circuit-breaker
JPH02129822A (en) Buffer type gas insulated circuit breaker
JPH01313828A (en) Buffer type-blast circuit-breaker
JPH02129824A (en) Buffer type gas cutoff device
JPH01309227A (en) Buffer type gas-blasted circuit breaker
JPH0722837Y2 (en) Puffer type gas switch
JP2551124B2 (en) Puffer type gas circuit breaker
JPH09259714A (en) Puffer type gas breaker
JPH01313825A (en) Buffer type gas-blast circuit-breaker
JPH02129820A (en) Buffer type gas insulated circuit breaker