JPH0286731A - 酵素入り硬質キャンディーの製造方法 - Google Patents
酵素入り硬質キャンディーの製造方法Info
- Publication number
- JPH0286731A JPH0286731A JP63238891A JP23889188A JPH0286731A JP H0286731 A JPH0286731 A JP H0286731A JP 63238891 A JP63238891 A JP 63238891A JP 23889188 A JP23889188 A JP 23889188A JP H0286731 A JPH0286731 A JP H0286731A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- enzyme
- hard candy
- weight
- candy
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/36—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds
- A23G3/364—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing microorganisms or enzymes; containing paramedical or dietetical agents, e.g. vitamins
- A23G3/366—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by the composition containing organic or inorganic compounds containing microorganisms or enzymes; containing paramedical or dietetical agents, e.g. vitamins containing microorganisms, enzymes
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0205—Manufacture or treatment of liquids, pastes, creams, granules, shred or powder
- A23G3/0215—Mixing, kneading apparatus
- A23G3/0221—Mixing, kneading apparatus with introduction or production of gas or under vacuum; Whipping; Manufacture of cellular mass
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/02—Apparatus specially adapted for manufacture or treatment of sweetmeats or confectionery; Accessories therefor
- A23G3/0236—Shaping of liquid, paste, powder; Manufacture of moulded articles, e.g. modelling, moulding, calendering
- A23G3/0294—Moulding or shaping of cellular or expanded articles
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23G—COCOA; COCOA PRODUCTS, e.g. CHOCOLATE; SUBSTITUTES FOR COCOA OR COCOA PRODUCTS; CONFECTIONERY; CHEWING GUM; ICE-CREAM; PREPARATION THEREOF
- A23G3/00—Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
- A23G3/34—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
- A23G3/50—Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof characterised by shape, structure or physical form, e.g. products with supported structure
- A23G3/52—Aerated, foamed, cellular or porous products
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Microbiology (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Confectionery (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、酵素入り硬質キャンディ−の製造方法に関し
、詳しくは酵素を均一に分散させて封入した舌触りおよ
び口腔感の良好な硬質キャンディ−の製造方法に関する
。
、詳しくは酵素を均一に分散させて封入した舌触りおよ
び口腔感の良好な硬質キャンディ−の製造方法に関する
。
［従来の技術］
砂糖、水飴等の１！買原料を主体とするキャンディ−等
の菓子製品中に酵素を添加配合する方法としては、糖質
原料を予め顆粒状とした後、酵素を添加配合し、押圧成
型して酵素入り製品とする方法がある。しかしながら、
この方法により得られたキャンディ−は、製品中に糖質
原料が粒状で存在するため、喫食時の食感としてザラツ
キがあり、舌および口腔に滑らかな感触が得られる通常
の溶融固化させる製法によるキャンディ−とは著しく異
なるものであった。また、１１貿原料中に酵素を直接添
加配合する方法もあるが、この場合はｌ！質原料を煮詰
めて硬質キャンディ−とする工程において酵素が熱変性
して失活し、酵素の機能特性を全く失うという問題があ
った。
の菓子製品中に酵素を添加配合する方法としては、糖質
原料を予め顆粒状とした後、酵素を添加配合し、押圧成
型して酵素入り製品とする方法がある。しかしながら、
この方法により得られたキャンディ−は、製品中に糖質
原料が粒状で存在するため、喫食時の食感としてザラツ
キがあり、舌および口腔に滑らかな感触が得られる通常
の溶融固化させる製法によるキャンディ−とは著しく異
なるものであった。また、１１貿原料中に酵素を直接添
加配合する方法もあるが、この場合はｌ！質原料を煮詰
めて硬質キャンディ−とする工程において酵素が熱変性
して失活し、酵素の機能特性を全く失うという問題があ
った。
［発明が解決しようとする課題］
食品を噛む能力が著しく低下しているために消化不良を
起こす人や、口腔内に残存する食品により口臭が発生し
やすい体質の人のために、食品の消化を助ける酵素や口
臭の原因となる食品残漬を分解する酵素の入ったキャン
ディ−が望まれている。しかしながら、上記の如〈従来
法では舌触りおよび口腔感の良好な酵素入り硬質キャン
ディ−は得られない。
起こす人や、口腔内に残存する食品により口臭が発生し
やすい体質の人のために、食品の消化を助ける酵素や口
臭の原因となる食品残漬を分解する酵素の入ったキャン
ディ−が望まれている。しかしながら、上記の如〈従来
法では舌触りおよび口腔感の良好な酵素入り硬質キャン
ディ−は得られない。
［課題を解決するための手段］
そこで、本発明者らは舌触りおよび口腔感の良好な酵素
入り硬質キャンディ−を得るべく鋭意研究した結果、通
常の糖質原料から成る硬質キャンディ−を特定の粒度に
整粒したものに酵素を添加混合し、抑圧成形した後、加
圧容器内で加圧加熱し、次いで冷却すれば製造工程にお
いても常温保存時においても酵素活性の低下が少なく、
かつ舌触りおよび口腔感の良好な硬質キャンディ−を得
ることができることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
入り硬質キャンディ−を得るべく鋭意研究した結果、通
常の糖質原料から成る硬質キャンディ−を特定の粒度に
整粒したものに酵素を添加混合し、抑圧成形した後、加
圧容器内で加圧加熱し、次いで冷却すれば製造工程にお
いても常温保存時においても酵素活性の低下が少なく、
かつ舌触りおよび口腔感の良好な硬質キャンディ−を得
ることができることを見出し、本発明を完成するに至っ
た。
すなわち、本発明は砂糖、水飴等の糖質原料と水とを混
合した後、水分３．０重量％以下に煮詰め、これを冷却
固化して得られる硬質キャンディ−を破砕してＪＩＳ
［準Ｕ３１０Ｇメツシュを通過する粒度に整粒したもの
１００重量部に対して、セルラーゼ、アミラーゼ、リパ
ーゼ、プロテアーゼ、リゾチームおよびデキストラナー
ゼよりなる群から選択した１種または２種以上の酵素１
重量部程度を添加混合し、次いで成型した後、加圧可能
な容器内に収容し、不活性ガスによる加圧下に該容器ご
と加熱して部分融解し、得られた部分融解物を該容器ご
と冷却して固化させた後、不活性ガスによる該容器内の
加圧状態を解くことを特徴とする酵素入り硬質キャンデ
ィ−の製造方法を提供するものである。
合した後、水分３．０重量％以下に煮詰め、これを冷却
固化して得られる硬質キャンディ−を破砕してＪＩＳ
［準Ｕ３１０Ｇメツシュを通過する粒度に整粒したもの
１００重量部に対して、セルラーゼ、アミラーゼ、リパ
ーゼ、プロテアーゼ、リゾチームおよびデキストラナー
ゼよりなる群から選択した１種または２種以上の酵素１
重量部程度を添加混合し、次いで成型した後、加圧可能
な容器内に収容し、不活性ガスによる加圧下に該容器ご
と加熱して部分融解し、得られた部分融解物を該容器ご
と冷却して固化させた後、不活性ガスによる該容器内の
加圧状態を解くことを特徴とする酵素入り硬質キャンデ
ィ−の製造方法を提供するものである。
本発明において硬質キャンディ−の糖質原料としては、
通常用いられている砂糖、水飴、乳糖等を用いることか
できる。糖質原料の配合量は、硬質キャンディ−の製造
を可能とする範囲内の配合量であれば特に限定されない
が、通常は砂糖６０〜３０重ｆｆ１ｉ、 水飴３ｏ 〜
４０重量部、乳ｖＩＯ〜３０１１１量部の割合が適当で
ある。
通常用いられている砂糖、水飴、乳糖等を用いることか
できる。糖質原料の配合量は、硬質キャンディ−の製造
を可能とする範囲内の配合量であれば特に限定されない
が、通常は砂糖６０〜３０重ｆｆ１ｉ、 水飴３ｏ 〜
４０重量部、乳ｖＩＯ〜３０１１１量部の割合が適当で
ある。
本発明では、まず上記糖質原料を混合し加水溶解後、通
常用いられる蒸気ケラトル、真空クツトルまたは連続式
蒸気クツカーを使用して該ｍｙ原料混合物の水分が３．
０重量％以下になるまで煮詰めて硬質キャンディ−生地
を得る。硬質キャンディ−生地の水分が３．０重量％を
超えると、冷却固化して得られる硬質キャンディ−は常
温で軟化し変形する恐れがあり、好ましくない。水分が
３．０重量％以下になるまで煮詰めた硬質キャンディ−
生地に香料等を添加混合し、冷却盤で冷却固化して硬質
キャンディ−とする。
常用いられる蒸気ケラトル、真空クツトルまたは連続式
蒸気クツカーを使用して該ｍｙ原料混合物の水分が３．
０重量％以下になるまで煮詰めて硬質キャンディ−生地
を得る。硬質キャンディ−生地の水分が３．０重量％を
超えると、冷却固化して得られる硬質キャンディ−は常
温で軟化し変形する恐れがあり、好ましくない。水分が
３．０重量％以下になるまで煮詰めた硬質キャンディ−
生地に香料等を添加混合し、冷却盤で冷却固化して硬質
キャンディ−とする。
次いで、上記の如くして得られた硬質キャンディ−をデ
ィスクミルにて破砕し、ＪＩＳ標準篩１００メツシュを
通過する粒度に整粒する。粒度がＪＩＳ標準篩１００メ
ツシュを通過しない大きさである場合は、最終製品であ
る酵素入り硬質キャンディ−中に酵素を均一に混合分散
させることが難しくなり、好まｂ４ない。
ィスクミルにて破砕し、ＪＩＳ標準篩１００メツシュを
通過する粒度に整粒する。粒度がＪＩＳ標準篩１００メ
ツシュを通過しない大きさである場合は、最終製品であ
る酵素入り硬質キャンディ−中に酵素を均一に混合分散
させることが難しくなり、好まｂ４ない。
次いで、上記の如くして得られた硬質キャンディ−整粒
物に酵素を添加し、均一に混合する。
物に酵素を添加し、均一に混合する。
本発明で用いる酵素は、セルラーゼ、アミラーゼ、プロ
テアーゼ、リパーゼ、リゾチーム、デキストラナーゼよ
りなる群から、各種食品の消化補助１ロ臭防止９ロ腔内
清掃等目的に応じた酵素を１種または２種以上選択すれ
ばよい、酵素の配合量は、目的とする効果が奏される範
囲内で決定すれば良く、通常は硬質キャンディ−整粒物
１００重量部に対して１重量部程度とすればよい。添加
する酵素量が１重量部を超えると、喫食時に舌触りが悪
くザラツキが生じて好ましくない。また、酵素は均一に
混合するために粉末状で用いるのが好ましい。
テアーゼ、リパーゼ、リゾチーム、デキストラナーゼよ
りなる群から、各種食品の消化補助１ロ臭防止９ロ腔内
清掃等目的に応じた酵素を１種または２種以上選択すれ
ばよい、酵素の配合量は、目的とする効果が奏される範
囲内で決定すれば良く、通常は硬質キャンディ−整粒物
１００重量部に対して１重量部程度とすればよい。添加
する酵素量が１重量部を超えると、喫食時に舌触りが悪
くザラツキが生じて好ましくない。また、酵素は均一に
混合するために粉末状で用いるのが好ましい。
次に、このようにして得られた酵素入り硬質キャンディ
−整粒物を、通常用いられる打錠機等の抑圧成型機によ
り５０ｋｇ／ｃｍ２〜５００ｋｇ／ｃｍ２の抑圧で抑圧
成型する。抑圧が５０ｋｇ／ｃｍ”未満であると、成型
物の保形性が悪く、５００ｋｇ／ｃｍ”を超える押圧は
、成型に際して不必要である。なお、押圧成型のための
型は所望の形状のものを使用することができる。
−整粒物を、通常用いられる打錠機等の抑圧成型機によ
り５０ｋｇ／ｃｍ２〜５００ｋｇ／ｃｍ２の抑圧で抑圧
成型する。抑圧が５０ｋｇ／ｃｍ”未満であると、成型
物の保形性が悪く、５００ｋｇ／ｃｍ”を超える押圧は
、成型に際して不必要である。なお、押圧成型のための
型は所望の形状のものを使用することができる。
このようにして得られた酵素入り硬質キャンディ−成型
物を、加圧可能な容器に収容し密閉した後、二酸化炭素
ガス、窒素ガス等の不活性ガスにより圧力１〜５０ｋｇ
／ｃｍ”、好ましくは５〜５０ｋｇ／ｃｍ’に加圧し、
次いで加圧下にある酵素入り硬質キャンディ−成型物を
該容器の外壁を加熱することにより品温１００〜１４０
℃に加熱し融解する。ここで、不活性ガスによる加圧が
１ ｋｇ／ｃ＋ａ”未満であると、加温による酵素の失
活防止が充分でなく、５０ｋｇ／ｃｍ’以下の加圧で酵
素の失活防止が充分にできるので、５０ｋｇ／ｃｍ２を
超える加圧は不必要である。また、加熱融解の際に酵素
入り硬質キャンディ−成型物の品温が１００℃未満であ
ると、キャンディ−が充分に融解しない。一方、１４０
℃以下でキャンディ−は充分に融解するので、１４０℃
を超える加熱は不必要である。
物を、加圧可能な容器に収容し密閉した後、二酸化炭素
ガス、窒素ガス等の不活性ガスにより圧力１〜５０ｋｇ
／ｃｍ”、好ましくは５〜５０ｋｇ／ｃｍ’に加圧し、
次いで加圧下にある酵素入り硬質キャンディ−成型物を
該容器の外壁を加熱することにより品温１００〜１４０
℃に加熱し融解する。ここで、不活性ガスによる加圧が
１ ｋｇ／ｃ＋ａ”未満であると、加温による酵素の失
活防止が充分でなく、５０ｋｇ／ｃｍ’以下の加圧で酵
素の失活防止が充分にできるので、５０ｋｇ／ｃｍ２を
超える加圧は不必要である。また、加熱融解の際に酵素
入り硬質キャンディ−成型物の品温が１００℃未満であ
ると、キャンディ−が充分に融解しない。一方、１４０
℃以下でキャンディ−は充分に融解するので、１４０℃
を超える加熱は不必要である。
さらに、不活性ガスにより加圧下にある酵素入り硬質キ
ャンディ−融解物を、前記容器の外壁を冷却することに
より常温まで冷却した後、該容器内の不活性ガスを排出
して加圧状態を解いて常圧に戻すことにより酵素入り硬
質キャンディ−を得ることができる。
ャンディ−融解物を、前記容器の外壁を冷却することに
より常温まで冷却した後、該容器内の不活性ガスを排出
して加圧状態を解いて常圧に戻すことにより酵素入り硬
質キャンディ−を得ることができる。
このようにして得られる酵素入り硬質キャンディ−は、
上記した加熱工程を経るにもかかわらず、酵素の活性が
失われることが少なく、キャンディ−中に高割合、かつ
均一に分散させた状態で残存させることができる。さら
に、本発明により得られる製品は喫食時に快音を発する
という特色がある。
上記した加熱工程を経るにもかかわらず、酵素の活性が
失われることが少なく、キャンディ−中に高割合、かつ
均一に分散させた状態で残存させることができる。さら
に、本発明により得られる製品は喫食時に快音を発する
という特色がある。
［実施例］
次に、実施例により本発明を説明する。
実施例！
砂糖３０重量部、水飴４０重量部、乳糖３０重量部およ
び水３０重量部を混合した後、蒸気ジャケット付き煮詰
め鍋中に供給して１５０℃になるまで煮詰めて水分３．
０重量％以下の硬質キャンディ−生地を得た。得られた
生地を冷却盤上に流して冷却し、硬質キャンディ−を得
た０次いで、得られた硬質キャンディ−をディスククラ
ッシャーにて破砕し２．ｏｓｊＭ準篩１００メツシュを
通過する粒度に整粒した。
び水３０重量部を混合した後、蒸気ジャケット付き煮詰
め鍋中に供給して１５０℃になるまで煮詰めて水分３．
０重量％以下の硬質キャンディ−生地を得た。得られた
生地を冷却盤上に流して冷却し、硬質キャンディ−を得
た０次いで、得られた硬質キャンディ−をディスククラ
ッシャーにて破砕し２．ｏｓｊＭ準篩１００メツシュを
通過する粒度に整粒した。
得られた硬質キャンディ−整粒物１００重量部にセルラ
ーゼ酵素粉末０．５重量部を添加し混合した後、内径１
０ｃｍの円筒形容器内に供給して外径１０ｃｍの円柱形
押圧棒を下降させ、２５０ｋｇ／ｃｍ”の押圧で押圧成
型した。
ーゼ酵素粉末０．５重量部を添加し混合した後、内径１
０ｃｍの円筒形容器内に供給して外径１０ｃｍの円柱形
押圧棒を下降させ、２５０ｋｇ／ｃｍ”の押圧で押圧成
型した。
得られた酵素入り硬質キャンディ−成型物を加圧可能な
容器に収容して密閉した後、二酸化炭素ガスを送入して
容器内の圧力を３５ｋｇ／ｃｍ２とした。
容器に収容して密閉した後、二酸化炭素ガスを送入して
容器内の圧力を３５ｋｇ／ｃｍ２とした。
次いで、加圧した容器の外壁を覆うジャケット部に水蒸
気を送入し、容器内の酵素入り硬質キャンディ−の品温
を１２５℃に加熱して部分融解させた後、加圧容器のジ
ャケット部に水を注入することにより容器内の酵素入り
硬質キャンディ−融解物の品温を２５℃に冷却した。続
いて、加圧容器内の二酸化炭素ガスを排気して加圧状態
を解き、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
気を送入し、容器内の酵素入り硬質キャンディ−の品温
を１２５℃に加熱して部分融解させた後、加圧容器のジ
ャケット部に水を注入することにより容器内の酵素入り
硬質キャンディ−融解物の品温を２５℃に冷却した。続
いて、加圧容器内の二酸化炭素ガスを排気して加圧状態
を解き、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
このようにして得られた酵素入りキャンディ−は、セル
ラーゼの酵素活性を１００％保持していた。なお、数値
はカルボキシメチルセルローズ（ＣＭＣ）の分解物であ
るグルコースの生成量の比較数値で表わした。また、２
５℃および３５℃で１ケ月間保存しても、酵素活性の低
下はほとんど誌められなかった。さらに、この酵素入り
硬質キャンディ−は喫食時に快音を発生すると共に、繊
維質の食品の消化を助ける機能を有する個性的な製品で
ある。
ラーゼの酵素活性を１００％保持していた。なお、数値
はカルボキシメチルセルローズ（ＣＭＣ）の分解物であ
るグルコースの生成量の比較数値で表わした。また、２
５℃および３５℃で１ケ月間保存しても、酵素活性の低
下はほとんど誌められなかった。さらに、この酵素入り
硬質キャンディ−は喫食時に快音を発生すると共に、繊
維質の食品の消化を助ける機能を有する個性的な製品で
ある。
実施例２
実施例１において、セルラーゼ酵素粉末の代りにアミラ
ーゼ酵素粉末を用いたことおよび二酸化炭素ガスを窒素
ガスに代え、圧力を５ ｋｇ／ｃｍ”としたこと以外は
実施例１と同様の操作を行い、酵素入り硬質キャンディ
−を得た。
ーゼ酵素粉末を用いたことおよび二酸化炭素ガスを窒素
ガスに代え、圧力を５ ｋｇ／ｃｍ”としたこと以外は
実施例１と同様の操作を行い、酵素入り硬質キャンディ
−を得た。
得られた酵素入り硬質キャンディ−は、アミラーゼ酵素
活性を８０％保持していた。なお、数値は可溶性澱粉の
分解によるグルコースの生成量の比較数値で表わした。
活性を８０％保持していた。なお、数値は可溶性澱粉の
分解によるグルコースの生成量の比較数値で表わした。
また、３５℃で１ケ月間保存しても、酵素活性の低下は
ほとんど認められなかった。この酵素入り硬質キャンデ
ィ−は澱粉質の消化を助ける機能を有する個性的な製品
である。
ほとんど認められなかった。この酵素入り硬質キャンデ
ィ−は澱粉質の消化を助ける機能を有する個性的な製品
である。
実施例３
実施例１において、セルラーゼ酵素粉末の代りにアミラ
ーゼ酵素粉末を用いたこと以外は実施例１と同様の操作
を行い、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
ーゼ酵素粉末を用いたこと以外は実施例１と同様の操作
を行い、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
得られた酵素入りキャンディ−は、アミラーゼ酵素活性
を８０％保持していた。なお、測定は実施例２と同様に
して行った。また、３５℃で１ケ月問および４０℃で２
ケ月間保存しても酵素活性の低下はほとんど認められな
かった。
を８０％保持していた。なお、測定は実施例２と同様に
して行った。また、３５℃で１ケ月問および４０℃で２
ケ月間保存しても酵素活性の低下はほとんど認められな
かった。
実施例１〜３の結果より、本発明で得られる酵素入り硬
質キャンディ−は、夏季の高温時に保存しても、酵素活
性の低下がほとんどないことがわかった。
質キャンディ−は、夏季の高温時に保存しても、酵素活
性の低下がほとんどないことがわかった。
実施例４
実施例１において、セルラーゼ酵素粉末の代りにプロテ
アーゼ５リパーゼおよびリゾチームの３種類の酵素粉末
を用いたこと以外は実施例１と同様の操作を行い、３
ｆｉｎｉ類の酵素入り硬質キャンディ−を得た。
アーゼ５リパーゼおよびリゾチームの３種類の酵素粉末
を用いたこと以外は実施例１と同様の操作を行い、３
ｆｉｎｉ類の酵素入り硬質キャンディ−を得た。
得られた各酵素入り硬質キャンディ−中の酵素活性の残
存率を第１表に示す。なお、残存率はプロテアーゼにつ
いてはカゼインの分解によって生成するトリクロール酢
酸溶解物量の比較数値により表わし、リパーゼについて
はトリグリセライドの分解による脂肪酸の生成量の比較
数値によって表わし、リゾチームについてはミクロコツ
カス・リゾディクティカスの溶菌能力の比較数値によっ
て表わした。
存率を第１表に示す。なお、残存率はプロテアーゼにつ
いてはカゼインの分解によって生成するトリクロール酢
酸溶解物量の比較数値により表わし、リパーゼについて
はトリグリセライドの分解による脂肪酸の生成量の比較
数値によって表わし、リゾチームについてはミクロコツ
カス・リゾディクティカスの溶菌能力の比較数値によっ
て表わした。
実施例５
実施例１において、第２表に示した加圧ガスを用いて所
定の圧力としたこと以外は実施例１と同様の操作を行い
、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
定の圧力としたこと以外は実施例１と同様の操作を行い
、酵素入り硬質キャンディ−を得た。
得られた酵素入り硬質キャンディ−の酵素活性の残存率
を第２表に示す。なお、測定は実施例１と同様にして行
った。
を第２表に示す。なお、測定は実施例１と同様にして行
った。
第 ２ 表
用いた場合は、酵素活性が著しく低下した。これに対し
て、二酸化炭素ガスまたは窒素ガスを用いた場合は５
ｋｇ／ｃｍ’以上の圧力であれば、８５％以上の酵素活
性が残存した。また、二酸化炭素ガスを用いた場合には
、１ ｋｇ／ｃｍ’の圧力でも５０％の酵素活性が残存
した。
て、二酸化炭素ガスまたは窒素ガスを用いた場合は５
ｋｇ／ｃｍ’以上の圧力であれば、８５％以上の酵素活
性が残存した。また、二酸化炭素ガスを用いた場合には
、１ ｋｇ／ｃｍ’の圧力でも５０％の酵素活性が残存
した。
［発明の効果］
本発明によれば、食品の消化を助けたり、口臭除去１ロ
腔内清掃等に有効な各種の酵素をキャンディ−の中に均
一に分散して封入することができ、しかも高率でその酵
素活性を残存させることができる。得られる酵素入り硬
質キャンディ−は、常温はもちろん高温下で保存しても
酵素活性の低下が少ない。その上、喫食時に快音を発生
するという特色を有している。
腔内清掃等に有効な各種の酵素をキャンディ−の中に均
一に分散して封入することができ、しかも高率でその酵
素活性を残存させることができる。得られる酵素入り硬
質キャンディ−は、常温はもちろん高温下で保存しても
酵素活性の低下が少ない。その上、喫食時に快音を発生
するという特色を有している。
Claims (2)
- （１）砂糖、水飴等の糖質原料と水とを混合した後、水
分３．０重量％以下に煮詰め、これを冷却固化して得ら
れる硬質キャンディーを破砕してＪＩＳ標準篩１００メ
ッシュを通過する粒度に整粒したもの１００重量部に対
して、セルラーゼ、アミラーゼ、リパーゼ、プロテアー
ゼ、リゾチームおよびデキストラナーゼよりなる群から
選択した１種または２種以上の酵素１重量部程度を添加
混合し、次いで成型した後、加圧可能な容器内に収容し
、不活性ガスによる加圧下に該容器ごと加熱して部分融
解し、得られた部分融解物を該容器ごと冷却して固化さ
せた後、不活性ガスによる該容器内の加圧状態を解くこ
とを特徴とする酵素入り硬質キャンディーの製造方法。 - （２）不活性ガスによる加圧が１ｋｇ／ｃｍ＾２以上、
５０ｋｇ／ｃｍ＾２以下である請求項１記載の酵素入り
硬質キャンディーの製造方法。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238891A JPH0685690B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 酵素入り硬質キャンディーの製造方法 |
| DE68910087T DE68910087T2 (de) | 1988-09-26 | 1989-09-25 | Verfahren zur Herstellung von harten, ein Enzym enthaltenden Kandis. |
| EP89117688A EP0371228B1 (en) | 1988-09-26 | 1989-09-25 | Process for the preparation of hard candy containing enzyme |
| US07/412,731 US5064651A (en) | 1988-09-26 | 1989-09-26 | Process for the preparation of enzyme containing hard candy |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63238891A JPH0685690B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 酵素入り硬質キャンディーの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0286731A true JPH0286731A (ja) | 1990-03-27 |
| JPH0685690B2 JPH0685690B2 (ja) | 1994-11-02 |
Family
ID=17036804
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63238891A Expired - Lifetime JPH0685690B2 (ja) | 1988-09-26 | 1988-09-26 | 酵素入り硬質キャンディーの製造方法 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5064651A (ja) |
| EP (1) | EP0371228B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0685690B2 (ja) |
| DE (1) | DE68910087T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005530841A (ja) * | 2002-06-19 | 2005-10-13 | シーテイエス・ケミカル・インダストリーズ・リミテツド | 発泡性経口投与形態 |
| WO2007105661A1 (ja) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Ezaki Glico Co., Ltd. | 酵素含有キャンディー |
| CN110384171A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-29 | 上海应用技术大学 | 一种石斛花硬糖及其制备方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5609883A (en) * | 1994-09-16 | 1997-03-11 | Advanced Technology Pharmaceuticals Corporation | Compressed tablet transitory lubricant system |
| CA2266078C (en) * | 1997-07-18 | 2005-03-15 | Meiji Seika Kaisha, Ltd. | Method of producing pressurized gas-entrapping candy and pressurized gas-entrapping apparatus for carrying out the method |
| US6103257A (en) * | 1998-07-17 | 2000-08-15 | Num-Pop, Inc. | System for delivering pharmaceuticals to the buccal mucosa |
| CN1997352B (zh) * | 2004-06-17 | 2010-12-01 | 天野酶制品美国有限公司 | 含粘膜粘附性聚合物的酶、微生物和抗体的控释制剂 |
Family Cites Families (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3562385A (en) * | 1968-12-23 | 1971-02-09 | Merck & Co Inc | Dental antiplaque and anticalculus compositions |
| FR2051483A1 (en) * | 1969-05-19 | 1971-04-09 | Midy Centre Rech M | Proteolytic enzymes for treating throat - infections |
| FR2092609A1 (en) * | 1970-06-01 | 1972-01-28 | Dubois Prevost Raoul | Dental enamel maturation - encouraged by confection contg natural complex of calcium, carbon and phosphorus |
| BE787379A (fr) * | 1971-08-10 | 1973-02-09 | Merck & Co Inc | Enzymes pour l'hygiene de la bouche et procede de preparation de ces enzymes |
| BE787504A (fr) * | 1971-08-13 | 1973-02-12 | Eastman Kodak Co | Procede pour traiter la surface d'un film de polymere en vue d'ameliorer l'adherence de couches de gelatine ou |
| US3985910A (en) * | 1975-10-01 | 1976-10-12 | General Foods Corporation | Method of making a gasified confection |
| ES480775A1 (es) * | 1979-05-21 | 1980-01-01 | Zeta Espacial | Mejoras introducidas en los procedimientos de obtencion de -caramelos gasificados. |
| US4263328A (en) * | 1979-10-26 | 1981-04-21 | General Foods Corporation | Tableted gasified candy |
-
1988
- 1988-09-26 JP JP63238891A patent/JPH0685690B2/ja not_active Expired - Lifetime
-
1989
- 1989-09-25 DE DE68910087T patent/DE68910087T2/de not_active Expired - Fee Related
- 1989-09-25 EP EP89117688A patent/EP0371228B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-09-26 US US07/412,731 patent/US5064651A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2005530841A (ja) * | 2002-06-19 | 2005-10-13 | シーテイエス・ケミカル・インダストリーズ・リミテツド | 発泡性経口投与形態 |
| WO2007105661A1 (ja) | 2006-03-10 | 2007-09-20 | Ezaki Glico Co., Ltd. | 酵素含有キャンディー |
| CN110384171A (zh) * | 2019-08-12 | 2019-10-29 | 上海应用技术大学 | 一种石斛花硬糖及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0371228B1 (en) | 1993-10-20 |
| DE68910087T2 (de) | 1994-05-19 |
| DE68910087D1 (de) | 1993-11-25 |
| JPH0685690B2 (ja) | 1994-11-02 |
| EP0371228A3 (en) | 1991-04-17 |
| EP0371228A2 (en) | 1990-06-06 |
| US5064651A (en) | 1991-11-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4072535A (en) | Precompacted-starch binder-disintegrant-filler material for direct compression tablets and dry dosage capsules | |
| US4263328A (en) | Tableted gasified candy | |
| US4737366A (en) | Chewing gum and production method thereof | |
| US4588592A (en) | Chewing gum product and composition and process for the preparation thereof | |
| JPS6153014B2 (ja) | ||
| EP0124663A1 (en) | Compressed tablets | |
| JPH0286731A (ja) | 酵素入り硬質キャンディーの製造方法 | |
| JP6751026B2 (ja) | 圧縮粒子形態の組成物及びその使用 | |
| JP2556718B2 (ja) | 高圧ガス封入キャンディーの製造方法 | |
| CN103053777A (zh) | 采用全粉末直接压片生产的话梅果粉压片糖果及制备方法 | |
| US4393086A (en) | Dietary product containing glucomannan powder and method for preparing | |
| US4356198A (en) | Method of preparing a binder for tableted gasified candy | |
| JPH1056A (ja) | クッキー類などを含有するソフトキャンディ及びその製造方法 | |
| CN110169551A (zh) | 一种冻干水果溶豆及其制作方法 | |
| JP2753378B2 (ja) | 高圧ガス封入キャンデー含有固形喫食物の製造方法 | |
| JP2005065629A (ja) | 茶錠剤およびその製造方法 | |
| JPH11127823A (ja) | 即席固形コーンスープの製造法 | |
| JP3790988B2 (ja) | 固形黒砂糖の製造方法 | |
| JP2942411B2 (ja) | 難溶性打錠食品及びその製法 | |
| JPH02222649A (ja) | 粉末センター入りハードキャンディ | |
| JPH08173046A (ja) | ごまを配合した飴及びその製造方法 | |
| JPH0586174B2 (ja) | ||
| JP2004283011A5 (ja) | ||
| JP3597901B2 (ja) | 固結が防止された粉末キシリトール、その製造方法および粉末キシリトールの固結防止法 | |
| JPS60153768A (ja) | 餅の製造方法 |