JPH0263636A - 消失模型の製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明は鋳物の鋳造に用いる消失模型の製造方法に関
するものである。

従来の技術 従来、鋳物の鋳造用の消失模型の製造の際、たとえば第
１０図に示すような、中空部ａを有する消失模型すを形
成する場合がある。このような場合一般に第１１図に示
すようにいわゆる二つ割−ｃ、ｃに形成し、その各接着
面ｄ、ｄにそれぞれホットメルト接着剤等の接着剤（図
示省略）を塗布して接着し、上記消失模型すを形成する
のである。

発明が解決しようとする課題 しかし上記のようにして形成された消失横型すは次のよ
うな欠点を有している。それは消失模型すの内側となる
部分の接着が完全になされでいるか否かの認否が困難で
ある。また接着剤が多ずぎる場合□、又は不足の場合、
それそ゛れ第１２図及び１３図に示すように接着のはみ
出し部ｅ、不足部ｆ等を生じる。この両部ｅ、ｆはそれ
ぞれ突条又は凹条を形成している。そして、このような
消失模型すを用いて鋳物を鋳造すると上記突条又は凹条
は忠実に鋳物製品Ｆに再現されてしまう。又上記二つ割
りＣ，Ｃにホットメルト接着剤等を塗布する場合は手作
業によるため面倒である。この発明はこのような課題を
解決するためけなされたもので、その目的は前記従来例
に述べた欠点をすべて解決することができ、接着剤が完
全に接着されているか否かの認否の必要がなく、又第１
２図、第１３図に示すようなはみ出し部ｅ及び不足部ｆ
等の生じることのない、又手作業の面倒さをなくすこと
のできる消失模型の製造方法を提供することである。

課題を解決するための手段 上記の目的を達成するこの発明について述べるとそれは
、溶解性を有する材料により中子を形成し、該中子の外
面に耐熱性材料を用いて耐熱層を設けて耐熱中子を形成
し、該耐熱中子の外側に、発泡合成樹脂による模型を鋳
ぐるみ成型し、次に該模型の前記中子を溶解して流出さ
せる消失模型の製造方法である。

実施例 第１図において、ｌは溶解性を有する材料、−例として
発泡合成樹脂、例えば発泡ポリスチロールにより形成さ
れた中子である。なおこの場合は通常の、消失模型を形
成するようにして、」１記中子１が形成される。通常の
消失模型の製造方法は公知のため説明を省略する。

次に第２図に示すように土ｆｄ中子１の外面に耐熱層２
を形成して耐熱中子３が形成される。

」二記耐熱層２は一例としてシリコンゴムにより形成さ
れており同層２は一例として、シリコンゴムのエマルシ
ョンを、中′ｆ−１の表面に吹き付け、又は塗布　し、
のち乾燥したものである。

なお上記耐熱層２もシリコンゴムに限るものではなく、
他の適宜の耐熱層を用いてもよいことは勿論である。次
に上記耐熱中子３は第３図に示すように、消失模型の成
型用金型４中に収容される。５は支持部材を示す。そし
て金型４中に、前記耐熱中子３を埋設するようにし、予
め予備発泡させたポリスチレンビーズを充填する（図示
省略ン。そして金型４に形成した通孔６から、図示しな
いボイラにより蒸気を供給して発泡スチロールを形成さ
せて、模型７を形成する。この場合前記耐熱中子３は鋳
ぐるみ（インサート）成型される。なお本来ならばこの
場合蒸気により前記中子１は二次発泡を起こして変形し
てしまうところであるが、前記耐熱層２によりそれが免
れる。

次に第４図に示すように、前記金型４から、耐熱中子３
内蔵の模型７を取り出す。そして耐熱中７−３の耐熱層
２の一部を破り、この部分か゛ら中子Ｉを溶出させる。

第５図に示すものはその一方法であり、耐熱層２を破っ
た部分から有機溶剤８、−例としてアセトンを注入し、
中子ｌを溶解させ、第６図に示すように溶出させてしま
う。そして第７図に示ずように前記耐熱層２を剥離して
除去する。

こうして第７図に、又第１０図に示すような中空の消失
模型が得られる。

次に第８図に示すものはワックスにより形成された中子
９であり、同中子９中に、中子９の外側から加えられる
エネルギーにより発熱する物質１０が内蔵させられてい
る。そしてそれは−例として誘導加熱により発熱する物
質であり、例として鉄粉が混入されている。この中子９
は、前記第２図、第３図、第４図に示し、かつ説明した
ものと同様な方法によって、耐熱中子を鋳ぐるみ成型し
た模型が形成される。そして前記同様にその耐熱層の一
部を破り、これを第９図に示すように誘導加熱装置ｌｌ
中におかれる。１２は高周波発生装置、１３はコイル、
１４は本体、１５は基台、１６は通−１７を有する支持
板、１８は容器を示す。そしてこの場合前記鉄粉はコイ
ル１３の発生する高周波磁界により起こされるヒステリ
シス損により発熱し、それによりフックスが溶解し、支
持板１６の下側に流下する。次にこの模型７を本体１４
から取り出し、該模型７内に残されている前記耐熱層２
を剥離して除去すると、前記第７図に、又第１図に示す
ような、中空の消失模型が得られる。

なお上記実施例においては発泡合成樹脂により形成した
中子を有機溶剤により溶解させ、ワックスにより形成し
た中子を外側から与えられるエネルギーにより溶解させ
るように形成したが、これは−例であり、これに限るも
のではなく、それが逆に、即ちそれぞれ互いにおき替え
て形成されても差支えはない。

発明の効果 この発明は前記のように構成され、溶解性の中子の外面
に耐熱層を設けて耐熱中子を形成し、該耐熱中子の外側
に発泡合成樹脂にょる模型を鋳ぐるみ成型し、次に前記
中子を溶解して流出させることにより、前記従来例に述
べたような二つ割りｃ、ｃを形成せずにすみ、従って前
記従来例の場合のように接着部の接着状況の良否の認否
の必要をなくすことができ、又第１２図、第１３図に示
すような接着剤はみ出し部ｅ及び不足部ｆ等の生じる恐
れをなくすことができき、又接着剤を塗布する手作業の
面倒さをなくすことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第７図はそれぞれこの発明の実施例を示し、そ
れぞれ消失模型の製造の工程を順次に示す図、第８図、
第９図はそれぞれこの発明の他の実施例を示し、それぞ
れ消失模型の製造工程の一部を示す図、第１０図はこの
発明の、及び従来の消失模型の斜視図、第１＋図は従来
の、消失模型の製造の際の一工程を示す図、第１２図及
び第１３図はそれぞれ従来の消失模型製造の際に起こる
欠点を示す図である。 １・・・中子 ２・・・耐熱層 ３・・・耐熱中子 ７・・・模型 ８・・・有機溶剤

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １　溶解性を有する材料により中子を形成し、該中子の
   外面に耐熱性材料を用いて耐熱層を設けて耐熱中子を形
   成し、該耐熱中子の外側に発泡合成樹脂による模型を鋳
   ぐるみ形成し、次に該模型中の前記中子を溶解して流出
   させることを特徴とする消失模型の製造方法。 ２　発泡合成樹脂は発泡ポリスチロールである請求項１
   記載の消失模型の製造方法。 ３　中子は発泡合成樹脂である請求項１又は２記載の消
   失模型の製造方法。 ４　溶解は有機溶剤により行なわれる請求項１又２又は
   ３記載の消失模型の製造方法。 ５　中子はワックスである請求項１記載の消失模型の製
   造方法。 ６　中子は該中子の外部より与えられるエネルギーによ
   り発熱する物質を有するものである請求項１又は２又は
   ３又は５記載の消失模型の製造方法。 ７　溶解は誘導加熱により行なわれる請求項１又は２又
   は４記載の消失模型の製造方法。