JPH0248222B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 この発明は卵処理装置に係り、特に有殻卵を割
りかつ卵黄から卵白を分離する機械の改良に関す
る。

従来の卵処理機械は無端移行コンベヤを設けこ
れに複数個の卵割りおよび分離ヘツドを水平面内
の経路内で担持させ、この経路に沿つて収集容器
およびヘツド上の卵支持、割りおよび分離装置を
作動する関連機構を位置させて供給コンベヤの端
で卵を収容し、卵を割り、割れた殻を開き、内容
を一機構へ投出するが、この機構は卵白を卵黄か
ら分離しこれを収集容器へ納入するものであり、
破損した卵黄があるときまたは卵の全内容が食用
不可であることが判明したときに卵の全内容を別
個に納入するようになつており、また空の殻を放
出したり卵割りおよび分離機構を洗浄するように
なつている。商業的に導入されたこの目的の機械
は本発明者の1960年12月付米国特許第2966184号
および1969年11月25日付米国特許第3480056号
（特公昭45−23586号公報参照）に開示されてい
る。かかる機械は商業上受け入れられまた稼動さ
れて非常に成功している。

本発明の一般的目的は従来の機械よりも高い効
率および大きい速度で運転するようにした前記型
式の進歩した卵割りおよび分離機械を提供するこ
とである。

本発明の特定の目的は卵を割り、卵白を卵黄か
ら分離しこれを別個の容器に納入する操作を非常
に能率的に行なう進歩した卵割りおよび分離機構
を設け、更に、卵黄が破損しているときまたは卵
の内容が操作員により食用不可と判断されたとき
に卵の全内容を別個に処分するようにした、有殻
卵を割りおよび内容を処理する機械を提供するこ
とである。

本発明の他の目的は従来の機械で可能であつた
よりも高い速度で機械を操作するのを可能ならし
め機械の寸法を実質的に増加させることなしによ
り多量の製品を取り扱うようにした、進歩した卵
送りおよび速度制御装置を有する前記型式の機械
を提供することである。

本発明の他の目的は操作員による検査を容易な
らしめかつ操作員をして分離操作および分離した
製品および操作員が食用不可あるいは不都合な状
態にあると判断された製品の収集および処分をよ
り容易に制御するのを可能ならしめる、進歩した
内容分離および製品収集装置を有するこの型式の
機械を提供することである。

本発明の他の目的は一連の移行する卵割りおよ
び分離機構に供給コンベヤまたは集積機構から直
接に有殻卵の群を供給し、また卵の寸法、重量と
無関係に卵を群として送りコンベヤから卵割り機
構へ同時に移送すべく有殻卵の送りを制御する手
段を設け、更に、従来の卵割り機械で従来可能で
あつたよりも高い速度で機械を操作するよう送り
機構の速度および卵割り機構の速度を統合する機
構を設けた、卵割りおよび分離機械を提供するこ
とである。

本発明のなお他の目的は前記型式の卵処理機械
において、操作を向上すると共に使用者をして機
械をより容易に操作しかつ最大の操作速度で所望
の品質を維持すべく製品を検査できるようにした
各種機構を作動する制御装置のより効率的な構成
を提供することである。

本発明の他の目的は前記型式の卵処理機械にお
いて、使用時の衛生要件に合致しかつ使用後の機
械を迅速かつ効果的に清掃するのを可能ならしめ
る進歩した構成を提供することである。

これらおよび他の目的を利点を達成できる機械
はここに開示されているが、この機械は複数個の
卵割りおよび内容分離機構を並置関係に配置し一
般に水平な平面上で無端経路内で連続的に移行す
るように装着し、前記卵割りおよび内容分離機構
の各々は卵を収容し支持するクレードル形成手段
およびクレードル内の卵を把持し、有殻卵を割
り、殻を開いて卵の内容を卵割り機構の下に整合
した分離機構へ投出する関連機構、卵の内容を経
路に沿つて離間した所定の収集容器へ納入しかつ
空の殻部分を排出すべく卵割りおよび分離機構を
操作する手段、有殻卵の群を列関係にコンベヤか
ら卵割り機構へ送る連続的に移行するコンベヤ手
段、個々の卵の寸法、重量にかかわらずコンベヤ
から卵割り機構への卵の移送を同時に行なうため
にコンベヤと協働する手段、および機構の操作を
最大速度で行なうのを可能にすべく卵送りおよび
移送手段の速度および卵割りおよび分離機構の移
行を同期させる手段から成る。

本発明は図示の卵処理機械の好適実施例につい
ての以下の記載からよく理解されよう。なお、図
中、同じ素子は同じ数字で示されている。

発明の好適実施例の説明 第１−３図に関し、この機械は、図示の如く、
一般に三角形の支持フレーム体１０を有し、この
フレーム体には無端経路でかつ水平面内で移行す
るように卵割りおよび内容分離アセンブリまたは
ヘツド１２が装着され、これらのヘツドはリンク
部材により並置関係に接続されて垂直に離間した
上下のリンク装置１５，１６（第７図）を有する
無端チエンアセンブリ１４を形成する。アセンブ
リ１４は垂直に配置された軸２２，２３，２４に
それぞれ装着された３対のスプロケツト装置１
７，１８，２０に担持されており、軸は三角形フ
レーム体１０の３隅に三角形に配置され、各対の
スプロケツトは軸方向離間関係に関連軸上に位置
してアセンブリ１４を支持する。一体の軸２３は
駆動軸として役立ち、他の二本の軸はアイドラ軸
であり、またコンベヤ支持装置２０は周囲がコン
ベヤリンクに係合するようにした円板の形態にで
きる。軸２３はその頂端にスプロケツト２５を有
し、このスプロケツトは動力駆動部、好ましくは
油圧モータ（図示せず）と入力駆動関係を有する
直角ギヤボツクス２８の出力軸上のスプロケツト
２７へ延びたチエン２６により駆動される。各ア
センブリ１２を操作してアセンブリを離間したス
プロケツト装置により形成された直線および弧状
経路に沿つて移動しながら有殻卵を収容し、殻を
割り、白味即ち卵白を卵黄を分離しまたは卵の内
容を処分する。卵は列になつて移送ステーシヨン
または部域でコンベヤ３０からアセンブリ１２へ
送られる。コンベヤ３０は洗浄機（図示せず）の
放出側における卵担持コンベヤになしうる。卵割
りおよび分離アセンブリ１２はチエンアセンブリ
１４の経路に沿つて離間した各種のカム装置によ
り操作され、その一部の操作は操作制御装置で制
御され、この間卵製品は収集トレーまたは容器へ
放出され、これらの容器はアセンブリ１２の移行
経路の下の所定の場所に位置し、卵黄、卵白、破
損卵黄から生じる卵全体、および操作員が検出し
た食用不可製品を収容する。

各卵割りおよび分離アセンブリ１２（第７−１
７図）は垂直に配置された支持ブラケツト３３の
最上端に外方へ揺動するように装着された卵割り
機械３２、およびブラケツト３３の底端に外方へ
揺動するよう着脱自在に装着されかつ卵割りアセ
ンブリ１２の下に垂直離間関係に配置された卵内
容分離機構３４から成る。

卵割りアセンブリ１２はブラケツト板３７，３
７′の外端に配置された折曲ロツド３６，３６′か
ら形成された一対のクレードル形成部材３５，３
５′と離間し彎曲したクロス片３８，４０および
３８′，４０′の離間した対を有し、しかしてクレ
ードル部材３５，３５′が並置すると、卵支持ク
レードルが形成されこれは平均的な有殻卵をその
長軸線をロツド３６，３６′の軸線に対して垂直
な方向に延びるように載置したときにその卵の表
面形状にほぼ一致した凹形状を有する。クレード
ル支持ブラケツト板３７，３７′には離間して板
３７，３７′の最内方向縁の方向に傾斜した関係
に延びた比較的に短かいリンク形成部材の離間し
た対がその頂面から直立している。リンク部材は
対関係になつた上端４２，４２′および４３，４
３′が共通支持ピン４４上に枢着されている。ピ
ン４４は垂直に配置された短かいシリンダ４５の
外方に延びている。捩りばね４６は並置または閉
位置の方へ２個のクレードル部材３５，３５′の
方へ押圧するようになつた支持ピン４４に担持さ
れている。

各クレードル形成部材３５，３５′の各々は基
板５０，５０′上で直立内側フランジ４８，４
８′の外端に延びた関連した卵割りナイフブレー
ド４７，４７′を有する。各板５０，５０′はその
外側に小さい直立フランジ部分５２，５２′を有
する。ピボツトピン５３，５３′は各対のフラン
ジ部分４８，５２および４８′，５２′間を延びか
つ離間した側部フランジ部分５４，５５および５
４′，５５′に支承され、これらのフランジ部分は
ブラケツト板３７，３７′の外縁および内縁から
垂下しかつナイフ支持板５０，５０′のフランジ
部分４８，５０および４８，５０′により橋絡さ
れている。ピン５３，５３′には捩りばね５６，
５６′（第１１図）が装着されナイフブレードを
関連クレードル部材３５，３５′の内側縁に沿う
位置へ押圧しここで各ブレード４７，４７′の切
断縁がクレードル部材３５，３５′に適正に位置
した卵の殻へ侵入する。各クレードル支持ブラケ
ツト板３７，３７′にはその頂面に垂下柱部材５
７，５７′が調節可能に装着され、その底端が関
連ブレード板支持基板５０，５０′の頂面に係合
するよう配置される。各柱部材５７，５７′（第
７図、第１３図）は適正な卵割り位置への関連ブ
レードの運動のための調節可能なストツパとして
役立つ。ブレード担持フランジ４８，４８′は内
端５８，５８′が支持ブラケツト３３の垂直平面
を越えて突出するように延び、ブラケツトはカム
バー５９（第７図）のカム軌道形成縁に係合しブ
レードを起立位置へ揺動させ次いでこれを解放し
て後述の如くクレードル上の卵の殻を割る。

垂直に配置されたシリンダ４５は直径方向平面
内でシリンダ４５の対向側壁部分４５から延びか
つブラケツト３３の前方延出側部フランジ部材６
２，６２′に支承されたピボツトピン装置６０，
６０′により支持ブラケツト３３に枢支されてい
る。一側のピボツトピン装置６０′は卵黄り装置
を上方かつ外方に傾斜した位置（第８図）へ押圧
する。三角板６４の形態の卵押えまたは締付け部
材は支持腕の外端に装着されクレードルの上方で
卵締着関係に延びている。支持腕またはロツド６
５はその内端がピボツト部材６０上の小さい軸受
形成スリーブ部材６６へ取り付けられ、また捩り
ばね６７が支持腕６５を押圧して締付部材６４を
卵割り操作のためにクレードル部材に適正に位置
したときに卵の頂面に係合させる。締着板６４は
ピン４４上のクレードル部材３５，３５′を開位
置へ揺動することにより殻の半分体が開かれたと
きにヒンジ点を形成するのに役立つ。

支持腕６５はクレードル支持ピボツトピンまた
は軸４４の片側に沿つてかつその少し上方で延
び、また短ロツド部材６８はピン４４の外端に係
合してクレードル部材３５，３５′の方向の締付
板６４の運動を制限するのに充分な距離だけピボ
ツトピン４４の方向に側方に延びる。締付板６４
は締付部材６４が上昇して卵送りステーシヨンで
卵を収容し卵送り部域の入口の殻放出ステーシヨ
ンで殻半分体を放出するときに板およびバー部材
７１（第１図）により形成されたカム軌道に係合
するカム従動子として役立つ支持ロツドまたは腕
６５と反対の端に隣接して外向きのピン部材７０
を担持する。締付板６４は卵割りおよび開き操作
中に有殻卵を適正位置に保持し、次いでアセンブ
リ３２が殻放出ステーシヨンに到達するまで殻半
分体をクレードル部材３５，３５′上に保持する
のに役立つ。

クレードル形成部材３５，３５′は全閉位置
（第１２図）と全開位置（第１４図）との間で可
動である。捩りばね４６はクレードル部材３５，
３５′を全閉位置の方へ、即ち相互に向かうよう
に平常押圧し、ナイフブレード４７，４７′はク
レードル交差部材３８，４０および３８′，４
０′の対向内端間で並置する。クレードル部材３
５，３５′はシリンダ部材４５に回転可能に装着
されかつ軸７２と共に回転する小さいカム形成板
７３を下端に取り付けた軸形成ピン７２を含む垂
直シリンダ４５内に装着された機構により開位置
の方へ動かされる。軸７２の軸線はピボツトピン
５３，５３′の内方の点でナイフ担持板５０，５
０′上の内側フランジ４８，４８′間で延びた平面
内にある。カム板７３はクレードル部材が閉位置
（第１２図）にあるときフランジ４８，４８′間で
偏平に延びる。

カム板７３は所定の幅を有し、しかして回転し
てフランジ部材４８，４８′の対向面の平面に対
して垂直な平面を占めると、板の側縁が対向フラ
ンジ面と係合してクレードル部材３５，３５′お
よびその関連卵割りブレードを捩りばね４６の力
に抗して相互に離れさせ、クレードルおよび関連
ナイフブレードが共通支持ピン４４のまわりに揺
動する。カム板７３がフランジ部材４８，４８′
の平面に対して垂直な平面へ回転すると、クレー
ドルおよびナイフアセンブリは全開位置にありカ
ム板７３の側縁とフランジ部材４８，４８′の面
との係合により斯かる位置に錠止される（第１４
図）。

カム板７２の上端には小さいクランク腕７４が
軸に取り付けられて軸７２の軸線の放射方向に延
びその自由端に直立カム従動ローラ７５が装着さ
れている。軸７２の上端は直立カム従動ローラ７
６を担持する。カム従動ローラ７６は卵割り分離
アセンブリ１２の経路に沿つて卵送り部域の入口
の点から卵割りおよび投出部域の前方の点へ延び
る（第１図および第１８図）。軌道部は後述の如
くピボツトピン６０，６０′のまわりの卵割り機
構３２の揺動を制御するような輪郭を有する。分
離機構３４の操作運動は後述のカムレール素子に
より制御される。

枢軸線７８のまわりに外方に揺動するよう支持
板３３の下端に着脱自在に装着された卵内容分離
機構３４（第７図、第８図、第１０図、第１５−
１８図）は卵白収容皿またはトレー部材８２の上
方に配置された分離用カツプまたは卵黄ボウル８
０を含み、これら両部材は一般にＹ字形のブラケ
ツト８３により接続されている。第８図に示した
取付け支持位置では、両部材８０，８２の開放頂
部は離間した一般に平行な平坦平面内にあり、ブ
ラケツト８３の双腕または脚部材８３は枢軸線７
８上にこのアセンブリを装着するために内端に交
差ピン８５（第１０図、第１５図、第１７図）を
有する。ブラケツト部材８４の外端は卵黄ボウル
８０の周側壁８６の内方部分の頂部に取り付けら
れている。

ブラケツト８３の他脚または腕部材８７は部材
８４の中間でその外方に延び、その外端が皿８２
の内壁８８の頂縁へ取り付けられている。卵黄ボ
ウル８０は1978年９月５日付米国特許第4111111
号に示された形態のものにできる。図示の如く、
これは最大の卵の内容を収容するのに充分な深さ
および底部分を有し、また側壁８６はその外方部
分に２部分構成（第１０図）の上方に開いたスロ
ツト部８９を有し、このスロツト部は卵黄収容底
部分が延びかつこのスロツト部を通つて多量の卵
白が迅速に下方の皿８２へ放出される。卵黄収容
部分の上方に延びる比較的に小さい追加の孔はあ
る種の卵割り条件下に卵白を更に追加的に放出さ
せる。

卵白収容皿８２は前記特許第4111111号に示さ
れた対応する皿の一般形状を有し、また外方に傾
斜した外壁９２はアセンブリ３４が放出ステーシ
ヨンの投出位置で傾動したときに卵黄の放出を容
易ならしめる（第１図、第３図）。分離機構３４
はピボツトピン８５の両端部分を装着できる内方
に延びて上方に開口した軸受形成ソケツト部材９
３，９３′（第１０図、第１６図、第１７図）を
板３３上の側フランジ部材６２，６２′の底端に
設けることにより、支持板３３上に容易に除去で
きる関係にヒンジ装着されている。この装着部は
ピン８５を軸受ソケツト９３，９３′内にピン８
５を保持しかつ機構３４をそのヒンジ位置に掛止
する装置と共に必要時に容易に除去できるように
した掛止装置を含む。掛止装置は内端がピボツト
ピン９５へ取り付けられた外方に向いた腕部材９
４を含んでおり、前記ピボツトピンは枢軸線７８
の上方の点で支持板３３の側部フランジ部材６
２，６２′間を延びかつ支承されている。ラツチ
腕９４は２個の隣接したスロツト部９６，９７を
底側にその中間の所定の点に有し、これらのスロ
ツトはブラケツト腕８３の上方部分８４の内方に
延びたラツチピン９８を収容するようになつてい
る。スロツト９６，９７およびピン９８は分離機
構３４が二つの異なる所定の位置、即ちその一つ
は実質的に水平な位置（第８図）および他の一つ
はやや高い位置にあるときに掛止できるように相
互に関して配置されている。

機構３４は人為的にあるいは偏平端部分１００
とカム部材との係合によりラツチ腕９４を上昇す
ることにより、第７図の想像線で示した放出位置
へ下方に揺動するよう解放できることは勿論であ
る。ピボツトピン部材９５は放射方向下方に延び
て下端に小径の交差ピン１０４を担持した短クラ
ンク腕１０３（第１５−１７図）をその中間で担
持する。ピン１０４はピボツトバー１０７の一端
に中間部を取り付けた小さい細長い板部材１０６
の最上端の比較的に広いスロツト１０５へ延入す
る。ピボツトバー１０７は支持板３３のフランジ
６２，６２′間を延びピボツト点７８とピボツト
ピン９５との間の中間の点でこれに支承されてい
る。

板部材１０６およびピボツトバー１０７の端々
の対応板部材１０６′は軸受ソケツト９３，９
３′の開放頂部の上に位置するよう充分な距離に
わたつて延びピボツトピン８５をソケツト部材９
３，９３′内にこれが位置したときに保持し、こ
のときラツチ腕９４は第１５図に示す如く分離機
構のための二つの掛止位置のいずれかを占める。
ラツチ腕９４が第１７図に示す如く充分に上昇す
るとラツチ板部材１０６，１０６′が非操作位置
へ揺動しピボツトピン８５がアセンブリ３４の除
去のために解放される。引張ばね１０８はその両
端がクランク腕１０３および板部材１０６′の前
方頂隅へ接続され第１７図に示す如くラツチ腕９
４を充分な距離だけ上昇することによる以外はア
センブリ３４の離脱および除去を阻止しピボツト
ピン８５を掛止する方向にラツチ板部材１０６，
１０６′を押圧する。

ブラケツト形成板３３の内面（第７図、第８
図）にはその頂部および底部から短距離のところ
に板３３を横切つて延びた数対の離間平行チエン
リンク形成板１１０，１１２が装着され、これら
の板１１０，１１２は対向端がリンクピン１１
３，１１４により接続され、これらのリンクピン
は板１１０，１１２の上方および下方に延びて連
続無端チエンコンベヤを形成すべく卵割りアセン
ブリ１２へ接続のためのリンクアセンブリ１５，
１６を与えている。頂部と底部の案内チヤンネル
１１７，１１８はコンベヤ経路を形成するために
支持フレーム体１０に設けられている。更に、板
３３の底周縁に小さいホイールまたはローラ１２
０が装着され、また軸受板またはバー１２２が支
持フレーム体１０に設けられている。ホイール１
２０の上方には他のローラ１２３が装着され、こ
れはフレーム体１０に取り付けた板またはバー１
２４の底面に乗る。ホイール１２０とローラ１２
３はアセンブリ１２を安定化しかつこれを適正位
置に保持するのに役立ち、板３３は案内チヤンネ
ル１１７，１１８により形成された経路に沿つて
移行するときに垂直平面内にあり、また卵割りお
よび分離機構３２，３４が操作されてクレードル
３５，３５′内の卵の殻を割り、殻部分を開き、
その内容を分離機構へ投入し、卵黄と卵白を別々
の容器へ放出し、殻部分を排出し、機構３２，３
４を移送ステーシヨンで卵を収容する適正位置へ
戻しそしてサイクルを後述の如く反復する。

第４−６図に関し、送入または移送ステーシヨ
ンのコンベヤ３０は本発明者の米国特許第
2966184号、同第3480056号、同第2979746号およ
び同第3120889号に示された如きローラポケツト
型である。コンベヤ３０は離間した側部チエン間
に延びた横方向軸１３３に軸方向に整合して装着
した一連のスプール素子１３２を特徴とする離間
したポケツト形成ローラアセンブリから成る。卵
を列状に前進させるために隣接軸上の整合スプー
ル間に卵収容ポケツトが形成され、各列の卵はそ
の長軸線がほぼ横方向に整合する。コンベヤ３０
は放出端が卵割り機の送入または移送ステーシヨ
ンまたは部域にありかつ卵割りおよび分離ヘツド
１２がコンベヤ３０の放出端を通過するときに満
されるようヘツドの移行に対して調時関係に列状
の卵を卵割り機構３２へ移送するためにヘツド１
２の経路に対して適正に整合して位置している。

第１図、第２図、第４図に示す如く、コンベヤ
３０は側部チエン担持スプロケツト１３４を介し
て交差軸１３３により駆動され、卵は各列が第５
図に示された如きスプロケツト１３４により形成
された円形経路で移動するときにコンベヤスプー
ル素子１３２から落下する。卵は寸法と重量が異
なるから、通常、一列の卵がすべて同時にクレー
ドル３５，３５′へ入るとは限らない。小さい軽
量な卵は大きくて重い卵と同じように迅速にポケ
ツトから出ず、また送りコンベヤポケツトからク
レードルへ入る卵の速度は同じでない。卵の寸法
または重量にかかわらずコンベヤポケツトからク
レードルへ各列のすべての卵をより均一に移送す
るための装置が設けられている。長さの等しい一
連のプツシヤロツドまたはバー１３５はその後端
が交差ロツド１３６上に装着されかつ第５図に示
す如く前方へ延びるように配置され、各々は上方
へ傾斜して駆動軸１３３に乗る前端部分１３７を
有する。交差バー１３６は一対のクランク腕１３
８に両端が支承され、クランク腕はその下端を取
り付けた揺動軸１４０の放射方向上方に延びてい
る。軸１４０はコンベヤ支持フレーム１４２の側
部材に支承され、また駆動軸１３３の方向に延び
た揺動バー腕部材１４３を収容すべく一端で延出
している。軸１３３は一面の周縁のまわりに離間
した一連のラグ部材１４５を有する板１４４を担
持している。腕１４３の自由端１４６はラグ１４
５に乗り板１４４の回転につれて一ラグ１４５か
ら次のラグへ落下し、軸１４０に調時揺動運動を
与えこれによりプツシヤ１３５に実質的に楕円経
路の運動を与え、傾斜端部分１３７はコンベヤの
端をまわるときにローラアセンブリ１０間で突出
せしめられ、ローラアセンブリ１３０の運動に対
して調時関係に引込められる。これにより各列の
すべての卵は一層同時に移送することができまた
コンベヤの速度を高速に合わせて調節することが
できる。

コンベヤ駆動軸１３３はギヤボツクス１５２の
動力出力軸上のスプロケツト１５０へ駆動チエン
１４８により接続されたスプロケツト１４７（第
２図）を反対端に担持している。ギヤボツクス１
５２は動力軸２３上のスプロケツト１５５へ駆動
チエン１５４により接続されており、動力軸２３
はアセンブリ１２と送りコンベヤ３０を適正な同
期関係に駆動する。駆動装置と卵移送装置はこの
目的の同様機械で従来可能であつたよりも実質的
に大きい速度で操作することを可能ならしめる。

アセンブリ１２に対する卵割りおよび分離機構
３２，３４の可動素子の操作はコンベヤアセンブ
リ１４の経路に沿つて配置された軌道形成カムロ
ツドまたは板により制御される。卵割りおよび分
離アセンブリ１２が卵送りまたは移送部域に入
り、送りコンベヤ３０の放出端に沿つて前進する
につれて、各卵割り機構３２は、送りコンベヤ３
０のポケツトから出る卵を収容する適正なレベル
にクレードル形成部材３５，３５′を位置させる
ような形状のカム部材７７の軌道形成外縁に乗
る。クレードル部材３５，３５′はカム従動子７
５とカム板７７の外方に離間関係に延びたカム軌
道形成バー１６０との係合によりこの点で部分開
位置に保たれる。各機構３２の締付腕６５は従動
子７０とカム板またはロツド７１との係合により
上昇位置に保たれる。ナイフアセンブリは内端５
８，５８′とカムロツド５９との係合により第７
図に想像線で示した起立位置へ枢動される。分離
機構３４は降下位置にあり、底部皿８２がカムレ
ール１６２に乗る。アセンブリがスプロケツト１
８により形成された経路の弧状部分に入ると、カ
ム従動子７５がカムレール１６０から離れ、捩り
ばね４６がクレードル部材を閉じ、この間、締付
腕従動子７０がカムレール７１から離れ、捩りば
ね６７が卵の頂面へ締付具６４を降下させる。ト
レー８２のレベルを制御するカムレール１６２は
分離機構３４をこれが弧状経路のまわりを移行す
るときに上昇せしめるような形状のものである。

カムレール５８はスプロケツトアセンブリ１８
を越えて経路の直線部分へ入るときに起立ナイフ
ブレード４７，４７′を卵割り位置（第７図）へ
弾入させるように終つており、締付板６４は押え
腕６５を制御するばね６７により卵の頂部に係合
した状態に保たれる。この点において、カム７７
（第１８図）はアセンブリ３２を最下方位置へ降
下するような形状を有し、この位置ではアセンブ
リ３２は関連する分離アセンブリ３４の卵黄カツ
プ８０の直上に位置し、アセンブリ３４は実質的
に水平な位置へカム板１６２により上昇せしめら
れている（第８図）。この点において、カム従動
子７５は前方に配置されたカム板１６４と係合
し、カム板１６４はクレードルの下に整合して実
質的に水平なボウル８０へ卵の内容を投入するよ
うクレードル部材３５，３５′を揺動分離させる。
アセンブリ３４はラツチ腕９４の外方スロツト９
７にピン９８を係合させるべく支持カムレール１
６２により直ちに上昇せしめられ、また卵割りア
センブリ３２はカム７７の輪郭により最上方位置
へ上昇せしめられ、ここで捩りばね６３により保
持される。カム板１６４上のカム軌道はクレード
ル部材３５，３５′を開位置に錠止させるオーバ
センタ位置へカム板７３を回転させるような輪郭
のものである。

アセンブリ３２，３４は直線経路部分の大部分
に沿つて機械の単一スプロケツト端のまわりに移
行するときに放出状態のままであり、アセンブリ
３２は最上方位置にありまたアセンブリ３４はそ
の下方の適正位置に掛止されている。卵白が殻半
分体から放出しまた卵黄から分離してボウル８０
から収集皿８２へ入るのに充分な時間がある。操
作員は機械（第１図、第３図）の単一スプロケツ
ト端を越えて延びたコンベヤ経路の直線部分の開
始点の近くに位置しており、食用不可の卵内容物
を検出でき、この食用不可卵内容物は一般にブラ
ツドスポツト（blood spots）を持つたももので
あつてこれは直ちに放出できるがそれにはラツチ
板９４を操作してアセンブリ３４を解放してこれ
をピボツト７８のまわりに下方へ揺動させ、卵黄
と卵白を収容容器へ放出させる。

この容器はコンベヤ経路（第１図、第３図）の
下に位置するトレー１６５の形態にできる。また
操作員は収集トレー８２内で卵黄と卵白が混ざる
結果をもたらす破損卵黄を発見できる。破損卵黄
を発見すると、操作員は収容トレー８２の外縁を
充分な力で押下してカツプ８２を後方へ動かすこ
とによりブラケツト８３のピン９８をスロツト９
７からラツチ腕９４の最後方スロツト９６へ入
れ、ラツチ腕９４を上昇してこれがカム軌道形成
板１６６（第１図、第３図）に乗り上げて掛止を
解き、かくして分離機構を解放して下方に揺動さ
せ、卵の内容全体を容器１６７へ放出する。容器
１６７は食用不可卵収容トレー１６５を越えた点
でコンベヤ経路の下に位置するトレーの形態にで
きる。

アセンブリ１２は適正に分離された卵黄および
卵白と共に放出位置へ前進できここで卵黄と卵白
が放出ステーシヨンまたは部域の垂直に離間した
頂部と底部のトレー１６７，１７０の形態の別個
の容器へ放出される。この部域の近くに、上方カ
ムレール１７２が設けられ、これは軌道を形成す
る頂縁を有しこの軌道にはラツチ腕９４の最外方
端が乗り上げてアセンブリ３４を解放しこれが放
出位置へ下方に揺動し卵黄収容容器１６８の内壁
に沿つてその上方でカムレール１７２の下方部分
１７２′にボウルが乗る。関連卵白収容皿８２は
トレー１６８の下に配置された収容容器１７０へ
放出する位置に支持される。卵黄収容容器１６８
はシユートまたは漏斗の形態のものでありこれは
関連する卵黄収容容器との導管接続部１６８を具
えた底部を有する。低レベルにカムレール１７３
が位置しておりこれは卵白収集皿８２と係合する
内方に彎曲する形状を有し、この係合時にアセン
ブリ３４が解放され、皿８２は卵白収容トレー１
７０に到達する前にその内容を放出する位置へ下
方に揺動し、かくしてトレーが容器１７０のまわ
りまたはその後方に動くことができる。

卵黄収容容器またはトレー１６８は前縁に上方
に傾斜した側壁を有し、またカムレール部材１７
２はアセンブリ３４を水方位置へ上昇復帰させピ
ン９８をラツチ腕９４に再係合させる。この構成
により、卵黄収容容器１６８の内方部分がボウル
８０と卵白皿８２との間に位置し、故に放出され
た材料が混合することがなく、また収容容器１６
８，１７０の寸法は機構３４のうちの数個が同時
に放出できる如き程度のものである。空気ジエツ
トを放出部域の近くで卵黄ボウル８０の方へ指向
させて後続の卵白を遮断し、またボウル８０がト
レー１６８へ放出するときにこれに他の空気ジエ
ツトを指向させることができ、空気流は残溜する
内容物を掃除するために彎曲した後壁部域または
内側壁部域へ指向される。

アセンブリ１２は内容放出部域からスプロケツ
ト１７により形成されたアセンブリ１２の経路上
の殻放出部域へ前進する。頂部締付部材６４はカ
ム従動子７０とカム７１の開始部との係合により
上昇せしめられて殻半分体を解放してこれを空気
ジエツト１７６により放出シユート１７７へ排出
する。アセンブリ１２は殻排出または放出部域か
ら卵送り部域の入口へ前進し、また食用不可の卵
または卵１個全体を放出するために下降された分
離カツプアセンブリ３４は第４図に１７８で示す
如く洗浄室を通過した後に支持カムレール１８０
上に部分的に上昇せしめられこのとき送り部域へ
前進するがここで卵の列がコンベヤ３０から卵割
り機構３２へ移送される。

操作員による機械の操作を容易ならしめかつ操
作員をしてコンベヤ１４，３０の速度を変化する
ことを可能ならしめるために、枢着した制御ハン
ドル１８２（第３図）を操作員の位置に隣接して
設けこれをリンク装置１８３（第３図）および交
差軸を介して、油圧駆動装置を制御する弁へ接続
する。

ある期間の操作後の機械が休止しているときに
洗浄を容易ならしめるために、第１図、第２図、
第２０図に示す如く洗浄部域またはキヤビネツト
１８４を設けこれは第２０図の如く配置された複
数個の水ジエツト１８５を収納し、卵割りおよび
分離機構３２，３４およびその関連部分に水を噴
射する。枢着トリツプカム１８６（第２図）を設
け、これを枢動させてラツチ腕９４の掛止を解
き、すべての分離機構を降下位置（第２０図）へ
揺動させ、ここで下方の洗浄ジエツト１８５がカ
ツプ８０と皿８２に衝突し、上方のジエツトが卵
割り機構３２に衝突する。

送りコンベヤ３０の移動の転向、およびコンベ
ヤ１４の移行に関するプツシヤ１３５の往復動を
微調節する装置が設けられ、この調節は機械を停
止することなしに行なうことができる。主駆動軸
２３を１５３に接続する駆動チエン（第１図）の
長さはチエンの最内方および最外方走行部が直線
経路を移動しない如きものである。しかして、二
つのチエン走行部はギヤボツクス１５２上の被駆
動スプロケツト１５３を回転するよう相互に関し
て動かすことができまたチエンの移行中にコンベ
ヤ３０のタイミングを調節できる。２個の離間し
たアイドラスプロケツト１９０，１９１がチエン
走行部の下方でフレーム板１９２上に移動可能に
装着されている。スプロケツト１９０，１９１は
チエン走行部の経路の横方向に板１９２上の軌道
部を動く細長いスライド板１９３，１９４に装着
されている。スプロケツト１９０，１９１は外側
の両チエン走行部に係合し、両方向におけるスプ
ロケツトの運動が一方のチエン走行部の長さを増
しかつ他方のチエン走行部の長さをスプロケツト
１５３の回転となる相当量だけ減少する。スプロ
ケツト１９０は内端がコンベヤ３０のフレームへ
かつ外端がスライド板１９３の外端へ取り付けら
れた引張ばね１９５により内方へ押圧され、しか
してスプロケツト１９０はチエンの内側走行部の
長さを増しかつ被駆動スプロケツト１５３に回転
力を生ぜしめる方向に押圧される。スライド板１
９４に装着されたアイドラスプロケツト１９１の
運動は手動回転用のクランク１９６を有する調節
ねじ（図示せず）により制御される。スライド板
１９４およびスプロケツト１９１を内方に動かす
ことにより、最外方のチエン走行部がばね１９５
の力に抗して長くなりまた最内方の走行部が短か
くなり、スプロケツトの回転はスプロケツト１９
０を内方に動かした場合と方向が逆になる。この
構成により、二つのチエン走行部の長さを変更で
きかつ被駆動スプロケツト１５３を少しずつ回転
してチエン１５４の張力を維持しながら２個のコ
ンベヤのタイミングをその走行中に調節できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化した卵割りおよび分離
機の一部省略平面図、第２図は第１図の２−２線
から見た側面図、第３図は第１図の３−３線から
見た側面図、第４図は第１図の４−４線における
側面拡大立面図、第５図は第１図の５−５線にお
ける部分横断面図、第６図は第４図の６−６線に
おける部分平面図であつて、卵送りコンベヤの端
部分および卵を収容すべく位置した卵割りおよび
分離アセンブリの一つを示す図、第７図は卵割り
ステーシヨンにおける卵割りおよび分離アセンブ
リを示す部分断面図であつて第１図の７−７線に
おける拡大正面図、第８図は卵割りおよび分離機
構を異なる位置に示した卵割りおよび分離アセン
ブリの側面図、第９図は第７図における卵割りお
よび分離アセンブリの平面図、第１０図は第８図
における卵割りおよび分離アセンブリの正面図、
第１１図は卵割りおよび分離アセンブリおよび関
連カム部材の背部の立面図、第１２図はクレード
ル部材を全閉位置にした卵割り機構の底面図であ
つて、第７図の１２−１２線で見た図、第１３図
は第１２図と同様の図であるが、クレードル部材
が部分開位置にあるのを示す図、第１４図は第１
２図と同様の図であるがクレードル部材が全開位
置にあるのを示す図、第１５図は部分立面図であ
つて一部を破断して分離機構のための装着および
掛止装置を示す図、第１６図は一部を縦断面した
部分正面図であつて分離機構のための装着および
掛止装置を示し、第１５図の１６−１６線で見た
拡大図、第１７図は分離機構を解放する位置にあ
る装着および掛止装置を示しかつ解放状態の装着
ピボツトを示す第１６図の第１７−１７線で見た
部分側面図、第１８図は卵割り、投出および分離
部域における卵割りおよび分離機構を操作するカ
ム軌道装置を示す部分平面図、第１９図は卵黄お
よび卵白を収集皿へ放出する部域を示す拡大立面
図、第２０図は清掃部域を示す機械を通る横断面
図である。 １０……支持フレーム、１２……卵割りアセン
ブリ、３０……無端コンベヤ、３２……卵割り機
構、３３……ブラケツト形成支持部材、３４……
卵内容分離機構、３５，３５′……卵支持クレー
ドル部材、３６，３６′……ロツド、３７，３
７′……クレードル支持ブラケツト板、４６……
捩りばね、４７，４７′……ナイフブレード、５
０，５０′……ナイフ支持板、５９……カムロツ
ド、５８，１６２……カムレール、７５……カム
従動子、７７……カム板、８０……卵黄ボウル部
材、８２……卵白収容皿、９４……ラツチ腕、１
０６，１０６′……ラツチ板部材。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 一連の卵割り・内容分離機構１２…が、垂直
   な支持ブラケツト３３…に装着され、 該支持ブラケツト３３…は、並列関係に接続さ
   れて、無端移行コンベヤアセンブリ１４を形成
   し、 該無端移行コンベヤアセンブリ１４は、回転可
   能なコンベヤ支持部材１７，１８，２０に装着さ
   れ、 該コンベヤ支持部材１７，１８，２０は、支持
   フレーム１０上に離間して設けられた垂直な軸２
   ２，２３，２４に取り付けられ、 前記各支持ブラケツト３３の上端に、卵収容・
   締付け・割り機構３２が装着されるとともに、そ
   の下端に、卵内容分離機構３４が装着され、 該両機構３２，３４は、前記支持ブラケツト３
   ３の外側で揺動するように装着され、 前記卵収容・締付け・割り機構３２は、細長い
   クレードル支持ブラケツト３７，３７′の外端に
   配置された一対の卵支持クレードル３５，３５′
   を備え、 前記クレードル支持ブラケツト３７，３７′は、
   前記支持ブラケツト３３の外側で延びるととも
   に、対で協働する関係に離間して配置された起立
   状のリンク部材４２，４２′，４３，４３′を備
   え、 前記各対のリンク部材４２，４２′，４３，４
   ３′は、前記支持ブラケツト３３の外方へ突出し
   た共通支持ピン４４に枢支され、 前記卵支持クレードル３５，３５′を閉じた並
   列位置方向へ付勢するばね部材４６が設けられ、 殻割りナイフブレード４７，４７′が、ばね部
   材５６，５６′により付勢されて、前記卵支持ク
   レードル３５，３５′の対向縁に沿つて運動する
   ように枢着され、 枢着された支持アーム６５の外端に、単一の締
   付部材６４が、前記卵支持クレードル３５，３
   ５′の上方で延びて設けられ、 該締付部材６４は、ばね部材６７により、前記
   卵支持クレードル３５，３５′上に配置されかつ
   その長軸が殻割りナイフブレード４７，４７′の
   面に対しほぼ垂直な面にあるように位置された卵
   の殻の頂面に対し、係合する方向に付勢され、 前記卵支持クレードル３５，３５′を開位置と
   閉位置との間で動かすカム部材７３が設けられ、 該カム部材７３は、小さなカム板の形態とさ
   れ、前記卵支持クレードル３５，３５′が取付け
   られているナイフ支持板５０，５０′の対向する
   内縁間に配されるとともに、実質的に垂直な軸線
   上で回転するように装着されており、 前記カム部材７３の寸法形状は、前記実質的に
   垂直な軸線まわりを回転する際に、前記ナイフ支
   持板５０，５０′と卵支持クレードル３５，３
   ５′を離間させるべく揺動させるとともに、該卵
   支持クレードル３５，３５′が全開状態にあると
   きに、これを解除可能に錠止するようにされてい
   る卵割りおよび内容分離機。 ２ 垂直に配置されたシリンダ部材４５に、実質
   的に垂直な軸７２が回転可能に設けられるととも
   に、該軸７２の下端に、前記カム板７３が装着さ
   れ、 前記シリンダ部材４５は、前記支持ブラケツト
   ３３に揺動可能に設けられるとともに、前記卵収
   容・締付け・割り機構３２の外側での制限された
   揺動を生ぜしめる軸線上に枢支され、 前記卵収容・締付け・割り機構３２を上方へ付
   勢するばね部材６３が設けられ、 前記軸７２の上端に、放射方向のクランク腕７
   ４が取り付けられ、 該クランク腕７４の自由端に、カム従動子７５
   が設けられ、 該カム従動子７５は、カム軌道部１６４に係合
   して、前記カム板７３の回転を制御し、これによ
   り、前記卵支持クレードル３５，３５′およびナ
   イフ支持板５０，５０′の開閉を制御するように
   されている特許請求の範囲第１項記載の卵割りお
   よび内容分離機。 ３ 前記垂直な軸７２は、その最上端にカム従動
   子７６を有し、 該カム従動子７６は、カム軌道部７７と係合し
   て、前記シリンダ部材４５を傾動させ、前記卵支
   持クレードル３５，３５′を、卵を収容する降下
   位置へ動かし、次いで前記卵内容分離機構３４に
   密接した投出位置へ動かすようにされた特許請求
   の範囲第２項記載の卵割りおよび内容分離機。 ４ 前記卵内容分離機構３４は、卵白収集皿８２
   と、該卵白収集皿８２の上方の固定位置の接続ブ
   ラケツト８３上に装着された卵黄収容カツプ８０
   とを備え、 前記卵白収集皿８２は、その内側にピボツトピ
   ン８５を有し、 前記支持ブラケツト３３は、その下端に、軸受
   ソケツト部９３，９３′を有するとともに、該軸
   受ソケツト部９３，９３′に、前記卵白収集皿８
   ２のピボツトピン８５が取外し可能に着座され、 前記支持ブラケツト３３おける前記軸受ソケツ
   ト部９３，９３′の上方位置に、ラツチ腕９４が、
   支持ブラケツト３３の外側で延びるように枢着さ
   れ、 該ラツチ腕９４は、その揺動と協働して、その
   下方への揺動を制限するとともに、前記軸受ソケ
   ツト部９３，９３′内にある前記卵白収集皿８２
   のピボツトピン８５を錠止する手段１０３，１０
   ４，１０６，１０６′，１０７，１０８を備え、 前記ラツチ腕９４と、前記卵黄収容カツプ８０
   および卵白収集皿８２のための前記接続ブラケツ
   ト８３とが、前記卵黄収容カツプ８０および卵白
   収集皿８２を、前記卵収容・締付け・割り機構３
   ２の直下の二つの異なる位置に支持する互換手段
   ９６，９７，９８を有する特許請求の範囲第１項
   記載の卵割りおよび内容分離機。 ５ 急速着脱手段１１０，１１２，１１３，１１
   ４を含み、該急速着脱手段は、前記卵割り・内容
   分離機構１２が設けられた前記各支持ブラケツト
   ３３を、前記無端移行コンベヤ部材１７に連結し
   て、前記各卵割り・内容分離機構１２が、前記無
   端移行コンベヤアセンブリ１４から即座に取り外
   されることを可能にする特許請求の範囲第１項記
   載の卵割りおよび内容分離機。