JPH024652A - 合成樹脂製容器蓋 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔技術分野〕 本発明は、合成樹脂製容器蓋に関する。

〔従来技術及びその欠点〕

例えば特開昭５６−７４４４５号公報に開示されている
ピルファープルーフ特性を有する合成樹脂製容器蓋或い
はその他の種々の形態の合成樹脂製容器蓋においては、
当業者には周知の如く、密封性を増大せしめるために、
天面壁及びこの天面壁の周囲から垂下するスカート壁を
有する容器蓋本体に加えて、容器蓋本体とは別個の合成
樹脂材料、一般に容器蓋本体を形成する合成樹脂材料よ
りも軟質の合成樹脂材料から形成されたパッキング部材
を、上記容器蓋本体の天面壁内面上に配設することが望
まれることが少なくない。

然るに、上記パッキングを具備する型の従来の合成樹脂
製容器蓋においては、後に詳細に説明する如く、密封性
が必ずしも充分に増大せしめられない、という問題があ
る。

〔発明の目的〕

本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主
目的は、上記パッキング部材を具備する型の合成樹脂製
容器蓋にして、充分な密封性を得ることができる改良さ
れた容器蓋を提供することである。

〔発明の概要〕

本発明によれば、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下す
る筒状スカート壁を有する容器蓋本体と、該容器蓋本体
の該天面壁内面上に配設されたパッキング部材とを具備
し、該容器蓋本体は比較的硬性の合成樹脂材料から形成
され、該パッキング部材は比較的軟性の合成樹脂材料か
ら形成されている型の合成樹脂製容器蓋において；該容
器蓋本体の該天面壁内面に怠ける、・容器の口頚部の端
面に対向する環状周縁領域には、少なくとも１個の斑状
支持突条が形成されており、該口頚部の端面と該パッキ
ング部材との接触圧は、該環状支持突条が存在する部位
において局部的に増大せしめられていることを特徴とす
る容器蓋が提供される。

〔発明の具体例〕

以下、添付図面を参照して更に詳述する。

第１図は、本発明に従って改良された合成樹脂製容器蓋
の一具体例を図示している。尚、図示の具体例では、本
発明をピルファープルーフ特性を有するものに適用して
説明するが、その他の形態の容器蓋にも同様に適用する
ことができる。

第１図に図示する容器蓋は、全体を番号２で示す容器蓋
本体を具備する。射出成形又は型押（圧縮）成形によっ
て形成することができる容器蓋本体２は、円形の天面壁
４と、この天面壁４の周縁から垂下する略円筒形のスカ
ート壁６とを有する。

スカート壁６には周方向に延びる破断ライン８が形成さ
れており、かかる破断ライン８によって、スカート壁６
は破断ライン８よりも上方の主部１０と破断ライン８よ
りも下方のピルファープルーフ裾部１２と区画されてい
る。破断ライン８は、周方向に間隔を置いて形成され周
方向に延びる複数個のスリット（切溝）　１４と、かか
るスリット１４間に残留せしめられている複数個の橋絡
部１６とから構成されている。ピルファープルーフ裾部
１２は、複数個の橋絡部１６によって主部１ｏに接続さ
れている。

スカート壁６の主部１０の内面には、雌螺条１８が形成
されている。また、主部１０の外面には、そこに指をか
けて容器蓋を回転せしめる際の指の滑りを防止するため
の凹凸形状乃至ローレット形状２０が形成されている。

一方、スカート壁６のピルファープルーフ裾部１２は、
図示の具体例においては、その外面が下方に向けて外方
に漸次突出する湾曲面にせしめられていて、下方に向け
て肉厚が漸次増大せしめられている。そして、ピルファ
ープルーフ裾部１２の内面には、周方向に間隔を置いて
複数個の係止フラップ片２２が形成されている。係止フ
ラップ片２２の各々は、ピルファープルーフ裾部１２の
内面に接続された基縁２４から半径方向内方へ突出して
いる。図示の具体例においては、第２図に明確に図示す
る如く、係止フラップ片２２の各々の基縁２４は、後述
する如くして容器の口頚部に容器蓋を装着する際の容器
蓋の回転方向（第１図において上方から見て時計方向）
に対して逆方向（第１図において上方から見て反時計方
向）に、軸線方向に対して鋭角αをなして傾斜して下方
に延びている。加えて、係止フラップ片２２の各々は、
上記回転方向（第１図において上方から見て時計方向）
に対して逆方向（第１図において上方から見て反時計方
向）に傾斜して夫々の基縁２４から半径方向内方に突出
している。かような係止フラップ片２２自体は略三角形
状であり、その上縁２６は下方に向って若干の角度βだ
け傾斜して半径方向内方に延び、その下縁２８は上方に
向って相当な角度、例えば６０度の角度Ｔだけ傾斜して
半径方向内方に延びている。上記角度βは、係止フラッ
プ片２２がその基縁２４に沿って上記回転方向（第１図
において時計方向）に対して逆方向（第１図において反
時計方向）に弾性的に撓まされて、係止フラップ片２２
０片面がピルファープルーフ裾部１２の内面に接触せし
められた状態において、上縁２６が実質上水平になるよ
うに設定されているのが好都合である。

図示の容器蓋は、上述した容器蓋本体２に加えて、更に
、容器蓋本体２の天面壁４の内面に配設されたパッキン
グ部材３０を具備している。かかるパッキング部材３０
は、容器蓋本体２を形成している合成樹脂材料とは別個
の合成樹脂材料から形成されている。容器蓋本体２とパ
ッキング部材３０とを別個の合成樹脂材料から形成する
場合には、容器蓋本体２はポリプロピレン又は硬質ポリ
エチレンの如き比較的硬性の合成樹脂材料から形成し、
パッキング部材３０はポリ塩化ビニル、エチレンビニル
アセテート又は軟質ポリエチレンの如き比較的軟性の合
成樹脂材料から形成するのが好都合である。

図示の具体例におけるパッキング部材３０は略円板状で
あり、実質上平坦な下面を有する。一方、容器蓋本体２
の天面壁４の内面は、その中央円形領域に円板状突出部
３１が存在し、従ってその環状周縁領域は没入せしめら
れている。そして、パッキング部材３０の上面は容器蓋
本体２の天面壁４の内面と合致せしめられており、従っ
てパッキング部材３０はその環状周縁領域において肉厚
が増大せしめられている。かようなパッキング部材３０
は、例えば、既に成形された容器蓋本体２の天面壁４の
内面に加熱溶融状態の合成樹脂材料を装填し、次いでか
かる合成樹脂材料を所要の形状に型押（圧縮）成形する
ことによって好都合に形成することができる。

上述した通りの容器蓋は、第３図に番号３８で示す通り
の公知の口頚部を備えた容器に適用される。上端が開口
されている口頚部３８は略円筒形状であり、その外周面
には雄螺条４０とこの雄螺条４０の下方に位置する係止
フランジ４２とが形成されている。係止フランジ４２の
周側面は下方に向って半径方向外方に傾斜し、係止フラ
ンジ４２の下面には実買上水平な環状係止面４４が規定
されている。

口頚部３８に容器蓋を装着して口頚部３８を密封するに
は、口頭部３８に容器蓋を被嵌して、容器蓋を第３図に
おいて上方から見て時計方向に回転せしめる。かくする
と、容器蓋に形成されている雌螺条１８が口頭部３８に
形成されている雄螺条４０に螺合され、これによって容
器蓋は回転と共に軸線方向下方に移動せしめられる。容
器蓋が下方に移動せしめられると、容器蓋に形成されて
いる係止フラップ片２２は口頭部３８に形成されている
雄螺条４０を通過し、そして更に係止フランジ４２を通
ることになるが、この際には、係止フラップ片２２は係
止フランジ４２の作用を受けて第１図及び第３図におい
て上方から見て反時計方向に弾性的に撓み、かくして容
器蓋の下方への移動に応じて係止フラップ片２２は係止
フランジ４２を通過することができる。容器蓋の雌螺条
１８と口頚部３８の雄螺条４０を充分に螺合せしめ、第
３図に図示する如く、容器蓋を口頚部３８に充分に装着
すると、係止フラップ片２２は係止フランジ４２を完全
に通過して係止フランジ４２の作用を受けなくなって、
弾性的に元の状態に戻る。

かくすると、係止フラップ片２２の上縁２６が係止フラ
ンジ４２の下面に規定されている環状係止面４４に係止
せしめられると、また、容器蓋を口頚部３８に充分に装
着すると、第３図に図示する如く、パッキング部材３０
の下面周縁部が口頚部３８の端面４６に密接せしめられ
、かくして口頭部３８が密封される。

以上の通りにして口頚部３８に装着された容器蓋を、口
頭部３８から離脱せしめて口頚部３８を開封する際には
、容器蓋を装着時における回転方向に対して逆方向、即
ち第３図において上方から見て反時計方向に回転せしめ
る、かくすると、容器蓋に形成されている雌螺条１８が
口頭部３８に形成されている雄螺条４０に沿って移動せ
しめられる故に、容器蓋は軸線方向上方に移動せんとす
る。しかしながら、容器蓋のピルファープルーフ裾部１
２の内面に配設されている係止フラップ片２２の上縁２
６が口頚部３８の係止フランジ４２の下面に規定されて
いる環状係止面４４に係止せしめられている故に、ピル
ファープルーフ裾Ｂ１２の軸線方向上方への移動は阻止
される。かくして、容器蓋に形成されている破断ライン
８における橋絡部１６　（又は２１６）の各々に相当な
応力が生成され、スカート壁６の主部１０にピルファー
プルーフ裾部１２を接続している橋絡部１６（又は２１
６）が破断される。

具体例の容器蓋においては、上述した如く、係止フラッ
プ片２２の各々は、破断ライン８における橋絡部１６の
各々に関連付けて配設されており、第２図に明確に図示
する如く、係止フラップ片２２の各々の基縁２４の上端
は、軸線方向に見て橋絡部１６の各々に実質上整合せし
められている。換言すれば、係止フラップ片２２の各々
の基縁２４の上端は、破断ライン８における橋絡部１６
の各々の軸線方向真下に位置している。それ故に、第２
図と共に第３図を参照することによって容易に理解され
る如く、ピルファープルーフ裾部１２の軸線方向上方へ
の移動を阻止する力、即ち係止フランジ４２の環状係止
面４４から係止フラップ片２２の上縁２６に加えられる
力は、直接的に橋絡部１６に伝えられ、それ故に確実に
且つ充分容易に橋絡部１６が破断される。

破断ライン８における橋絡Ｒ１６が破断されると、ピル
ファープルーフ裾部１２はスカート壁６の主部１０から
分離される。しかる後においては、容器蓋におけるピル
ファープルーフ裾部１２以外の部分は、軸線方向上方に
容易に移動することができ、従って容器蓋の回転に応じ
て軸線方向上方に移動して口頚部３８から離脱され、か
くして口頚部３８が開封される。一方、ピルファープル
ーフ裾部１２は、口頚部３８から離脱されることなくそ
こに残留する。

具体例の容器蓋においては、パッキング部材３゜による
密封性を高めるために、更に次の通り構成されている。

第り図と共に第４図を参照して、容器蓋本体２の天面壁
４の内面における環状周縁領域、即ち口頚部３８の端面
４６に対向する環状周縁領域に、２個の環状支持突条、
即ち外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０が
形成されている。外側環状支持突条４８は口頚部３８の
端面４６の外周部に対向して位置し、内側環状支持突条
５０は口頭部３８の端面４６の内周部に対向して位置し
ている。そして、かかる外側環状支持突条４８及び内側
環状支持突条５０の存在に起因して、パッキング部材３
０は２個の環状領域（即ち外側環状支持突条４８及び内
側環状支持突条５０が存在する領域）で肉厚が局部的に
低減せしめられている。

かくの通りに構成された容器蓋は、外側環状支持突条４
８及び内側環状支持突条５ｏが設けられていない従来の
容器蓋に対して、次の通りの利点を有する。従来の容器
蓋においては、容易に理解される如く、パッキング部材
３ｏの下面と口頚部３８の端面４６との接触圧は、口頚
部３８の端面４６の内周縁から外周縁までの全領域に右
いて略均−である。従って、容器蓋から口頚部３８の端
面４６に加えられる圧力は、口頚部３８の端面４６の全
領域に渡って略均−に分散される。これに対して、第４
図に一部を拡大して示す容器蓋においては、上記外側環
状支持突条４８及び内側環状支持突条５０が素材する２
個の環状領域にて、パッキング部材３０の下面と口頭部
３８の端面４６との接触圧が局部的に高くなる。この点
について更に詳述すると、既に言及した如く、一般に、
容器蓋本体２は比較的硬性の合成樹脂材料から形成され
、パッキング部材３０は比較的軟性の合成樹脂材料から
形成される。従って、パッキング部材３０の下面が口頚
部３８の端面４６に密接せしめられてパッキング部材３
０が容器蓋本体２の天面壁４と口頭部３８の端面との間
で弾性的に圧縮される際に、比較的硬性の合成樹脂材料
から形成されている上記外側環状支持突条４８及び内側
環状支持突条５０が局部的にパッキング部材３０をバッ
クアップし、かくしてパッキング部材３０は上記外側環
状支持突条４８及び内側環状支持突条５０が存在する２
個の環状領域、即ち口頚部３８の端面４６の外周部と内
周部で局部的に強く口頚部３８の端面４６に密接せしめ
られる。かようにパッキング部材３０の下面と口頚部３
８の端面４６との接触圧が所定の環状領域にて局部的に
高くせしめられる場合には、容器蓋から口頭部３８の端
面４６に加えられる圧力が所定の環状領域に集中せしめ
られて、所定の環状領域にて相当大きな接触圧が生成さ
れ、かくしてパッキング部材３ｏによる口頚部３８の密
封性が増大され、容器の内容物が炭酸ガスを含有した飲
料等であって容器内に相当な圧力が生成される場合でも
充分な密封性が得られる。

第５図は本発明に従う容器蓋の変形例を示している。こ
の変形例においては、容器蓋本体２の天面壁４の内面に
上述した通りの外側環状支持突条４８及び内側環状支持
突条５０が形成されていることに加えて、更に、天面壁
４の内面中央領域に存在する円板状突出部３１０周側壁
面が符号５２で示す如く口頚部３８の端面４６の内周縁
に向って突出せしめられている。かような変形例におい
ては、外側環状支持突条４８及び内側環状支持突条５０
に対応する２個の環状領域、即ち口頭部３８の端面４６
の外周部及び内周部に加えて、円板状突出部３１の周側
壁面の突出に起因して口頚部３８の端面４６の内周縁に
ても、パッキング部材３０の下面と口頭部３８の端面４
６との接触圧が局部的に増大せしめられる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に従って改良されたピルファープルー
フ特性を有する合成樹脂製容器蓋の一興体例を、一部を
断面で示す側面図。 第２図は、第１図の容器蓋の一部を示す斜面図。 第３図は、第１図の容器蓋を容器の口・頚部に被嵌した
状態を、一部所面で示す側面図。 第４図は、第３図に示す状態の一部を拡大して示す断面
図。 第５図は、容器蓋の変形例を容器の口頚部に被嵌した状
態の一部を拡大して示す断面図。 ２・・・容器蓋本体 ４・・・天面壁 ６・・・スカート壁 ８・・・破断ライン ３０・・・パッキング部材 ３８・・・口頚部 ４８・・・外側環状支持突条 ５０・・・内側環状支持突条 特許出願人　　日本クラウンコルク株式会社第１図 第２図 ３４Ｎ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、天面壁及び該天面壁の周縁から垂下する筒状スカー
   ト壁を有する容器蓋本体と、該容器蓋本体の該天面壁内
   面上に配設されたパッキング部材とを具備し、該容器蓋
   本体は比較的硬性の合成樹脂材料から形成され、該パッ
   キング部材は比較的軟性の合成樹脂材料から形成されて
   いる型の合成樹脂製容器蓋において； 該容器蓋本体の該天面壁内面における、容器の口頚部の
   端面に対向する環状周縁領域には、少なくとも１個の環
   状支持突条が形成されており、該口頚部の端面と該パッ
   キング部材との接触圧は、該環状支持突条が存在する部
   位において局部的に増大せしめられていることを特徴と
   する容器蓋。 ２、該口頚部の端面外周部に対向する外側斑状支持突条
   と、該口頚部の端面内周部に対向する内側環状支持突条
   とが形成されている特許請求の範囲第１項記載の容器蓋
   。 ３、該容器蓋本体の該天面壁内面における、該口頚部の
   端面内周よりも半径方向内方の中央領域には円板状突出
   部が形成されており、該円板状突出部の周側壁面は該口
   頚部の端面内周縁に向って突出せしめられ、これによっ
   て該口頚部の端面と該パッキング部材との接触圧は、該
   口頚部の端面内周縁においても局部的に増大せしめられ
   ている特許請求の範囲第１項又は第２項記載の容器蓋。