JPH0243305Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、エアーポンプからの加圧空気により
液体容器本体内に収容された内容器内の液体を一
連の液体注出通路を通して外部へ注出し得るよう
にしたポンプ注液式液体容器に関するものであ
る。

（従来技術） 第４図には従来の一般的なポンプ注液式液体容
器が示されているが、この従来のポンプ注液式液
体容器においては、液体容器本体１０１の上部
に、内部にエアーポンプ１０９を収容した蓋体１
２０を載置し、閉蓋時にエアーポンプ１０９の吐
出口１０９ａが中栓１０２に形成した空気吹込通
路１３０を介して内容器１０７内に連通するよう
にしている。

ところが、このような従来のポンプ注液式液体
容器では、液体容器本体１０１の上部にエアーポ
ンプ１０９を内蔵した蓋体１２０を載置している
ので、液体容器全体の高さが高くなるという問題
があり、又内容器１０７への液体補給時あるいは
残液排出時には蓋体１２０を開き且つ中栓１０２
を取外して行われなければならないため、液体補
給あるいは残液排出作業が面倒となるという問題
があつた。

又、第４図に示す従来のポンプ注液式液体容器
では、ポンプ操作用の押板１１９が蓋体１２０の
ほぼ中心位置にあつて注口１１４から水平方向に
かなり離れて位置にあるため、液体注出時におい
てポンプ操作位置と液体注出位置とが大きく離
れ、液体作注出業がしにくいという問題もあつ
た。

（考案の目的） 本考案は、上記の如き従来のポンプ注液式液体
容器の問題点に鑑み、液体容器全体の高さを低く
でき、且つ内部空所を有効利用できるようにし、
さらに液体補給並びに残液排出作業をそれぞれ容
易に行えるようにするとともに、液体注出作業を
容易に行えるようにしたポンプ注液式液体容器を
提供することを目的とするものである。

（目的を達成するための手段） 本考案は、液体容器本体内に収容した内容器内
にエアーポンプからの加圧空気を吹き込んで該加
圧空気により内容器内の液体を内容器の内外を連
絡する液体注出通路を通して外部へ注出し得るよ
うにしたポンプ注液式液体容器において、液体容
器本体の肩部材に給液口の栓体を設けて、該栓体
の操作部を外部から操作できる如く肩部材から外
部に臨ませ、さらに液体容器本体の注口上方位置
に前記液体注出通路の注口側を被覆するパイプカ
バーを設けて、該パイプカバーと前記肩部材との
間の空所内に前記エアーポンプを収納し、しかも
エアーポンプの押板を肩部材の注口上方位置から
外部に臨ませるとともに、前記エアーポンプから
の空気吹込通路を前記栓体内を通して設置したこ
とを特徴とするものである。

（作用） 本考案では、液体容器本体の肩部材に栓体を外
部から操作できる如くして設けているので、蓋体
を省略できてその分、液体容器全体の高さが低く
なり、しかも内容器への液体補給時あるいは残液
排出時に栓体を取外すだけで行えるようになる。
又、エアーポンプを液体注出通路の注口側を被覆
するパイプカバーと肩部材との間の空所内に収納
しているので、従来あまり利用されていないパイ
プカバー内の余剰空間を有効利用できる。又、ポ
ンプ押板は注口上方位置から外部に臨ませている
ので、ポンプ操作位置（ポンプ押板位置）と液体
注出位置（注口位置）とが水平方向に近くなり、
注口の下方に受ける受液容器（コツプ）の近くで
ポンプ操作を行えるようになる。

（実施例） 第１図ないし第３図を参照して本考案のいくつ
かの実施例を説明すると、第１図ないし第３図に
はそれぞれ本考案の第１ないし第３実施例のポン
プ注液式液体容器が示されている。

第１図に示す第１実施例のポンプ注液式液体容
器は、外装体３内に内容器７を収容してなる液体
容器本体１と、該液体容器本体１の給液口８を開
閉する栓体２と、内容器７内に加圧空気を送り込
むためのエアーポンプ９と、内容器７の内外を連
絡する一連の液体注出通路１０とを基本部材とし
て構成されている。

外装体３は、外胴４の上部に環状の肩部材５を
取付けさらに該外胴４の下部に底部材６を取付け
て構成されている。

肩部材５は、外周壁５１と内周壁５２を有する
二重壁構造を有している。外周壁５１の一部に
は、液体容器本体１の前部側で円周方向外方に膨
出する膨出部５３が設けられている。この膨出部
５３は、後述するように液体注出通路１０の注口
１４側を被覆するパイプカバーとなるもので、さ
らに該膨出部５３の内側には後述するようにエア
ーポンプ９を収容し得る比較的大容積の空所５４
が形成されている。この空所５４の上部にはエア
ーポンプ９の押板１９を上下に摺動させるための
摺動穴５４ａが形成されている。又、肩部材５の
内周壁５２の内側は栓差込穴５５となるもので該
栓差込穴５５の内面には栓体螺合用雌ネジが形成
されている。又該栓差込穴５５の下部には、内容
器７の上部開口と連通する給液口８が形成されて
いる。さらに該栓差込穴５５の上方部寄りには、
水平段部５６が形成されている。

上記栓差込穴５５には、栓体２が螺着脱自在に
装着されている。この栓体２は、その操作部とな
る栓体上面の指掛け用凹部２５を肩部材５から外
部に臨ませており、外部から直接栓体２を着脱操
作し得るようになつている。該栓体２を締込んだ
ときには該栓体２の上面が液体容器本体１（肩部
材５）の上面とほぼ面一となるようにしており、
栓体２によつて液体容器全体の高さが高くならな
いようにしている。又、この栓体２の上部には、
栓差込穴５５の水平段部５６の上面を被覆する大
径部２１が形成されている。

内容器７は、上部開口７ａを狭口とした真空断
熱二重瓶が採用されている。又、内容器７の上部
開口７ａの外側は肩部７ｂとなつている。

液体注出通路１０は、内容器７内に差し込まれ
る液体汲上管１１と、内容器７外において液体汲
上管１１の端部に連結される液体注出管１２と、
該液体注出管１２の出口１２ａに連設される注出
補助管１３を有して構成されている。液体汲上管
１１は、肩部材内周壁５２の下面と内容器７の上
面との間に介設された環状のホルダー２９に取付
けられている。液体注出管１２は、その基端側が
上記ホルダー２９に固定されていて、その先端側
が前記肩部材５の膨出部（パイプカバーとなる）
５３の空所５４内において横向きに設置されてお
り、該液体注出管１２の出口１２ａは液体容器本
体１の外胴４外面よりかなり外方に突出されてい
る。注出補助管１３は液体注出管１２の出口１２
ａから下方に向けて連設されており、該注出補助
管１３の下端が注口１４となる。又、液体注出管
１２の途中には止水弁１６が設けられている。こ
の止水弁１６はスプリング１７により閉弁方向に
付勢されており、後述するようにポンプ押圧操作
に連動して開弁されるようになつている。

エアーポンプ９は、ベローズ式のものが採用さ
れている。このエアーポンプ９は、肩部材膨出部
（パイプカバー）５３と肩部材内周壁５２との間
の空所内に設置されている。即ち、この第１実施
例では、エアーポンプ９は、肩部材膨出部５３の
前壁５３ａと肩部材内周壁５２間に設けられた空
所５４内における前記注口１４の直上方位置であ
つて、前記栓体２とは水平方向に干渉しない位置
に設置されている。又、エアーポンプ９の上方に
はポンプ押板１９が摺動穴５４ａ内で上下動自在
に設置されている。

エアーポンプ９の中心部には、ポンプ操作に連
動して前記止水弁１６を開閉する押圧部材４１が
設けられている。この押圧部材４１は、ポンプ天
板９１に設けた吸入弁９２の下面に連設され且つ
ポンプ底板９３に形成した穴９４から下方に出没
自在となつている。ポンプ底板９３の穴９４は上
下に可撓性を有するパツキン９５で閉塞されてい
る。そして、前記押圧部材４１は、ポンプ押板１
９を押圧するとエアーポンプ９の収縮にともなつ
て下動せしめられ、該押圧部材４１の下端４１ａ
でパツキン９５を介して止水弁１６を押し下げて
開弁せしめ得るようになつている。

エアーポンプ９と、内容器７内とは空気吹込通
路３０で連通せしめられている。この空気吹込通
路３０は、エアーポンプ９から前記栓差込穴５５
間に設けられた第１の通路３０Ａと、栓体２内に
設けられた第２の通路３０Ｂとで構成されてい
る。第１の通路３０Ａの一端はポンプ底板９３か
らポンプ内に開口（符号３０Aa）し、他端は栓
差込穴５５の水平段部５６上面に開口（符号３０
Ab）している。又、第２の通路３０Ｂの一端は
栓体大径部２１の下面に開口（符合３０Ba）し、
他端は栓体２の下面中央部に開口（符号３０Bb）
している。そしてこの第１の通路３０Ａと第２の
通路３０Ｂとは、栓体２を栓差込穴５５に対して
完全に締込んだときに、第１の通路３０Ａの水平
段部５６側開口３０Abと第２の通路３０Ｂの栓
体大径部２１側開口３０Baとが気密的に連通し
て、一連の空気吹込通路３０を構成するようにな
つている。又、第２の通路３０Ｂ中には、液体容
器転倒時に該第２の通路３０Ｂ中に内容器７内の
液体が流入するのを防止するための止水弁３２が
設けられている。

尚、第１図中、符号２３は液体容器吊持ち用の
ハンドル、２６はポンプ非操作時にポンプ押板１
９の下動を規制するためのストツパーである。

第１図のポンプ注液式液体容器では、エアーポ
ンプ９は、肩部材膨出部（パイプカバー）５３と
肩部材内周壁５２との間の空所５４内に設置して
いるので、従来あまり利用されていないパイプカ
バー５３内の空間部を有効利用できて、液体容器
のコンパクト化を図ることができる。又、液体容
器本体１の上部に蓋を省略できるので、その分、
液体容器の高さを低くおさえることができる。
又、栓体２のみを取外すことによつて給液口８か
ら内容器７内に液体を補給でき、且つ内容器７内
の残液を排出することができる。又、ポンプ押板
１９を押圧すると、エアーポンプ９からの加圧空
気が一連の空気吹込通路３０を通して内容器７内
に吹き込まれ、該加圧空気によつて内容器７内の
液体を一連の液体注出通路１０を通してその先端
の注口１４から外部に注出することができる。そ
の際（液体注出操作の際）、ポンプ操作部は注口
の直上方位置にあつてポンプ操作位置と液体注出
位置とが水平方向に近い（重合している）ため、
注口１４の下方に受液容器を位置させる作業とポ
ンプ押板１９の押圧作業とが連続して行える（注
液作業が容易となる）。又、栓体２内に空気吹込
通路３０（第２の通路３０Ｂ）を設けているの
で、例えば栓体２が装着されていない状態でポン
プ操作しても誤つて液体が注出されることがな
く、安全性が高くなる。

第２図に示す第２実施例のポンプ注液式液体容
器では、エアーポンプ９の内方側寄り部分９ａ
を、第１図の場合より肩部材内周壁５２の外面に
近接するまで液体容器本体１の中心方向に膨出さ
せて、エアーポンプ９の容量を大きくしている。
又、この第２実施例では、空気吹込通路３０のう
ちの第１の通路３０Ａは、その一端をポンプ天板
９１からポンプ内に開口（開口３０ａ）させ、他
端を栓差込穴５５の水平段部５６上面に開口（開
口３０Ab）させるとともに、該第１の通路３０
Ａを蛇復式に伸縮できるようにしている。さらに
この第２実施例では、液体注出通路１０の液体汲
上管１１は、内容器７の肩部７ｂに形成した穴７
１を通して装着されている。尚、第２図における
その他の構成は、第１図のものと同様に構成され
ている。

第３図に示す第３実施例のポンプ注液式容器で
は、エアーポンプ９は、環状に形成されていて、
肩部材５の外周壁５１と内周壁５２間の環状の空
所５４内に設置されている。又、このエアーポン
プ９は、上記環状の空所５４の大きさにじて、肩
部材５の膨出部５３形成側が太く、その対向側に
行くほど漸次細くなるようにして、エアーポンプ
９内の容量を可及的に大きくし得るようにしてい
る。このエアーポンプ９は、ジヤバラ式にかえて
可撓性を有する膜材９６が使用されており、又そ
の膜材９６の上部に設けられたポンプ天板９１の
反ポンプ操作部側の一端は、膜材９６より外側に
おいて軸９７で枢支されている。そして、ポンプ
押板１９を押圧すると、ポンプ天板９１がその一
端枢支部（軸９７）を中心として下方に弧回動し
てエアーポンプが圧縮せしめられるようになつて
いる。尚、ポンプ操作時に、エアーポンプ９のポ
ンプ天板枢支側部分９ｂはほとんど伸縮すること
がない。又、この第３実施例では、栓体２はネジ
螺合式にかえて、ストツパー装置６０によりワン
タツチ着脱が行えるようにしている。即ち、栓体
２に外部から水平方向にスライド操作できる係止
部材６１を備え、他方、栓差込穴５５の内面に係
止部材６１の爪６２を係止し得る爪受部６４を形
成して、該係止部材６１の爪６２を爪受部６４に
係合させることによつて栓体２を栓差込穴５５に
装着し得るようにしている。尚、栓体２を取外す
ときには、係止部材６１の操作部６３をスプリン
グ６５に抗して内方に押し込むことにより、爪６
２と爪受部６４から外すことができ、その状態で
栓体２２を持ち上げればよい。エアーポンプ９の
吐出口９ｃは、該エアーポンプ９の最細部分９ｂ
の上部に設けられていて、該吐出口９ｃは、栓差
込穴５５の水平段部５６における後端寄り部分に
設けた開口３０Abに直接連結されている。尚、
栓体２内に設けられる空気通路３０Ｂの一端３０
Baは、栓体大径部２１の後側寄り下面に開口さ
れていて、栓体２の装着時に水平段部５６の開口
３０Abと連通するようになつている。

（考案の効果） 本考案のポンプ注液式液体容器は、液体容器本
体１の給液口８を開閉する栓体２が外部から直接
操作できるようにして設けられているので、ポン
プ注液式液体容器において蓋を不要とすることが
でき、その分だけ液体容器の高さを低くできてコ
ンパクト化を達成できるとともに、栓体２を取外
すだけで給液口８を開放でき、内容器７内に液体
補給あるいは内容器７内の残液排出操出作業を容
易に行えるという効果がある。又、エアーポンプ
９をパイプカバー５３と肩部材５との間の空所５
４内に設置しているので、従来あまり利用されて
いないパイプカバー５３内の空所５４をエアーポ
ンプ９の設置スペースとして有効利用でき、又、
エアーポンプの押板１９を注口１４の上部から外
部に臨ませているので、ポンプ操作位置と受液容
器を受ける位置とが水平方向に近くなつて、液体
注出作業が容易に行えるという効果がある。

さらに、栓体２内に空気吹込通路３０を形成し
ているので、栓体２を取外した状態でポンプ操作
をしても、加圧空気が内容器７内に吹き込まれる
ことがなく、不用意な注液が起こらない（ポンプ
誤操作時の安全性が確保される）。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図はそれぞれは本考案の第１
ないし第３実施例にかかるポンプ注液式液体容器
の縦断面図、第４図は従来のポンプ注液式液体容
器の上半部を断面とした側面図である。 １……液体容器本体、２……栓体、３……外装
体、５……肩部材、７……内容器、７ａ……肩
部、８……給液口、９……エアーポンプ、１０…
…液体注出通路、１４……注口、１９……ポンプ
押板、３０……空気吹込通路、５３……パイプカ
バー、５４……空所。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 液体容器本体１内に収容した内容器７内にエア
   ーポンプ９からの加圧空気を吹き込んで該加圧空
   気により内容器７内の液体を内容器７の内外を連
   絡する液体注出通路１０を通して外部へ注出し得
   るようにしたポンプ注液式液体容器であつて、液
   体容器本体１の肩部材５に給液口８の栓体２を設
   けて、該栓体２の操作部を外部から操作できる如
   く肩部材５から外部に臨ませ、さらに液体容器本
   体１の注口上方位置に前記液体注出通路１０の注
   口１４側を被覆するパイプカバー５３を設けて、
   該パイプカバー５３と前記肩部材５との間の空所
   ５４内に前記エアーポンプ９を収納し、しかも前
   記エアーポンプ９の押板１９を前記肩部材５の注
   口上方位置から外部に臨ませるとともに、前記エ
   アーポンプ９からの空気吹込通路３０を前記栓体
   ２内を通して設置したことを特徴とするポンプ注
   液式液体容器。