JPH0239751Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〈産業上の利用分野〉 本考案は部材外周のリング溝にＯリングを装着
するための治具に関する。

〈従来の技術〉 内燃機関等に使用されるフユーエルポンプとし
て、筒状ケース内がロータを収納するロータハウ
ジングによつて燃料吸込側空間と吐出口側空間と
に画成され、ケース内に装着されたモータで回転
駆動されるロータにより該ロータとロータハウジ
ング内壁との間に形成されるポンプ室が容積変化
して吸込側空間から吸込んだ燃料を吐出口側空間
に吐出するように構成されたものがある。

このようなフユーエルポンプにおいて使用され
るＯリング（例えば、ケースとポンプヘツドとの
間等に介装される）は、従来手作業により前記ポ
ンプヘツド外周のリング溝に装着されるのが通例
である。

ここで、上記フユーエルポンプの概要を第２図
に基づいて説明すると、インレツトポート１から
吸込まれた燃料はロータ２と、ポンプヘツド３、
ポンプリング４及びポンププレート５からなるロ
ータハウジングの内壁との間に形成されるポンプ
室内に吸入され、モータ６の回転軸６ａに連結し
て回転駆動されるロータ２により容積変化するポ
ンプ室から図中右側のケース７内空間に吐出さ
れ、図中右端部に設けられた吐出口８からダイア
フラム式のフユーエルダンパ９を介してその周壁
に形成されたアウトレツトポート１０から図示し
ない燃料供給管、フユーエルストレーナ等を経て
フユーエルインジエクタに供給される。

そして、ロータ２により吐出される燃料流量の
脈動をフユーエルダンパ９内のスプリング１１に
抗して作動するダイアフラム１２で画成される空
間の容積変化によつて吸収するようにしている。

尚、１３はリリーフバルブで吐出側燃料圧力が
所定値以上に増大すると開弁して吐出側空間の燃
料を吸込側空間に戻して吐出燃料圧力の上昇を防
止する。

かかるフユーエルポンプにおいて、ポンプヘツ
ド３の外周のリング溝１４及びブラシホルダー１
５のリング溝１６等には夫々Ｏリング１７，１８
が装着される。

そして、これらのＯリング１７，１８は、従来
前述したように手作業によつてリング溝１４，１
６に装着されるわけであり、第３図Ａに示すよう
に、円錐台形状のガイド部材１９によつてＯリン
グ１７，１８をリング溝形成部分に導くようにし
ている。

〈考案が解決しようとする問題点〉 しかしながら、このような従来の手作業によつ
てＯリングを装着する方法では、装着時にＯリン
グに捻じれが生じ、このままリング溝に装着され
ると、Ｏリングとしての気密保持機能が充分に発
揮できなくなるという欠点があつた。

このため、従来では、Ｏリング装着後に棒材３
２によりこれの捻じれ取り作業を第３図Ｂに示す
如く施す必要があり、面倒な工数が増え、作業性
に劣るものであつた。

本考案はこのような従来の問題点に鑑みなされ
たもので、Ｏリングを簡単な操作でしかも捻じれ
ることなく対象部材のリング溝に装着し得る専用
の治具を提供することを目的とする。

〈問題点を解決するための手段〉 このため本考案は、外筒部材及び該外筒部材内
周に軸方向スライド自由に嵌挿されて常時弾性部
材により先端部が該外筒部材先端開口面から突出
するように付勢される内筒部材からなり、該内筒
部材先端部外周にＯリングを内径を拡開した状態
で嵌挿支持するＯリング支持具と、外周にＯリン
グ挿入溝を有する部材の軸方向端部を支持する支
持部を有し、かつ内筒部材内周に軸方向スライド
自由に嵌挿されて常時弾性部材により前記Ｏリン
グ支持具先端方向に付勢される部材支持具と、を
備え、前記内筒部材には、前記部材支持具を該内
筒部材内に所定距離スライドした時に該部材支持
具に係止される係止部を設けたＯリング装着治具
とする。

〈作用〉 そして、部材によつて部材支持具をＯリング支
持具内に押し込むことにより内筒部材を外筒部材
内に押し込んでＯリングを該内筒部材先端部外周
から離脱させると同時に部材外周のリング溝へ挿
入させる。

〈実施例〉 以下、本考案の一実施例を第１図に基づいて説
明する。

図において、本考案にかかわるＯリング装着治
具は、外筒部材２０及び内筒部材２１からなるＯ
リング支持具２２と、外周にＯリング装着溝２３
を有する部材２６を支持する部材支持具２４と、
から構成される。

前記外筒部材２０は、軸方向が鉛直方向と合致
する向きに支持面に支持されるものであり、下端
部には支持足２０Ｃが形成されている。又、外筒
部材２０は、下端側に小なる内径部分２０Ａを、
上端側に大なる内径部分２０Ｂを、夫々有してお
り、両内径部分２０Ａ，２０Ｂの間の段部には環
状に溝部２０ａが形成されている。内筒部材２１
は、外筒部材２０の大なる内径部分２０Ｂ内周に
軸方向スライド自由に嵌挿されて常時弾性部材と
してのスプリング２５により先端部が該外筒部材
２０先端開口面から突出するように付勢される。
この場合、スプリング２５は、前記環状溝部２０
ａに挿入され、この上から内筒部材２１の下端部
がセツトされるようになつている。又、内筒部材
２１の先端部は、その周面が円錐面となるような
形状となつている。前記部材支持具２４は、内筒
部材２１内周に軸方向スライド自由に嵌挿されて
常時弾性部材としてのスプリング２７により前記
Ｏリング支持具２２先端方向に付勢されている。

部材支持具２４は、下端側に前記外筒部材２０
の小なる内径部分２０Ａに嵌挿される小なる外径
部分２４Ａを、上端側に大なる内径部分２０Ｂに
嵌挿される大なる外径部分２４Ｂを、夫々有して
おり、両外径部分２４Ａ，２４Ｂ相互は、連結軸
部２４Ｃを介して連結された構成となつている。
この部材支持具２４の外径部分２４Ａと連結軸部
２４Ｃの軸方向には孔２４ａが形成されており、
この孔２４ａには外筒部材２０側にセツトされる
ガイド部材２８が挿入されている。

そして、スプリング２７は、部材支持具２４の
下端面とガイド部材２８底部の台２８Ａとの間に
介装される。又、部材支持具２４の上端面には、
部材２６の端部を嵌合支持するための陥凹部２４
ｂが形成されている。前記内筒部材２１内周部に
は、前記部材支持具２４を該内筒部材２１内に所
定距離スライドした時に該部材支持具２４の外径
部分２４Ｂ下端面に係止される係止部としての係
止突起２９が設けられている。

次にかかるＯリング装着治具の使用方法につい
て説明する。

まづ、内筒部材２１の外筒部材２０先端開口面
からの突出端部外周に、Ｏリング３０を内径を拡
開した状態で嵌挿支持させ、該Ｏリング３０を外
筒部材２０先端面上にセツトする。次に、部材２
６を、その端部を部材支持具２４上端面の陥凹部
２４ｂに嵌合支持してセツトする。このような状
態で、部材２６を押し下げると、まず、部材支持
具２４がスプリング２７の弾性力に抗して内筒部
材２１内に押し込まれる。

そして、部材支持具２４が内筒部材２１内に所
定距離押し込まれると、該部材支持具２４の外径
部分２４Ｂ下端面が内筒部材２１内周部の係止突
起２９に係止され、今度は部材支持具２４と共に
内筒部材２１もスプリング２５の弾性力に抗して
押し込まれる。これにより、該内筒部材２１の先
端部は、Ｏリング３０を外筒部材２０先端面上に
残したまま外筒部材２０内に入り込む。この段階
で、部材２６外周面のＯリング装着溝２３は、外
筒部材２０先端面位置にきており、内筒部材２１
の先端部による係合が解かれたＯリング３０がこ
のＯリング装着溝２３へと殆ど転動せずに移動し
て、このＯリング装着溝２３に自動的に嵌り込む
ことになる。

かかる構成のＯリング装着治具によれば、部材
２６を部材支持具２４上端面にセツトして押し込
むという簡単な動作によつて、Ｏリング３０をＯ
リング装着溝２３に自動的に装着することがで
き、しかもＯリング３０を従来のようにずらしな
がら装着する工程がないため、Ｏリング３０が捻
じれることがなく、Ｏリングとしての気密保持機
能を充分に発揮できる。そして、この結果、従来
のようにＯリング装着後に棒材によりこれの捻じ
れ取り作業を施す必要がなく、面倒な工数を削減
でき、作業性を向上することができる。

特に、かかる構成のＯリング装着治具による
と、Ｏリング支持具２２を、内筒部材２１と外筒
部材２０との２重構造にし、最初に内筒部材２１
を外筒部材２０内でスライドし、その後、部材支
持具２４が内筒部材２１内でスライドする動作を
行えるように構成したから、Ｏリング３０がＯリ
ング装着溝２３へと殆ど転動せずに移動して、Ｏ
リング装着溝２３に嵌まり込む構成であるから、
Ｏリング３０の捻じれを確実に防止することがで
き、上記Ｏリング３０としての気密保持機能の向
上をより効果的に図ることができる。

又、Ｏリング装着治具によれば、その自動化も
容易に実施でき、製品の製作性向上を図れる利点
がある。

〈考案の効果〉 以上説明したように、本考案のＯリング装着治
具によれば、外周にＯリング挿入溝を有する部材
を治具上端面にセツトして押し込むという簡単な
動作によつて、ＯリングをＯリング装着溝に自動
的に装着することができ、しかもＯリングを従来
のようにずらしながら装着する工程がないため、
Ｏリングが捻じれることがなく、Ｏリングとして
の気密保持機能を充分に発揮できる。この結果、
従来のようにＯリング装着後にＯリングの捻じれ
取り作業を施す必要がなく、面倒な工数を削減で
き、作業性を向上することができる。

又、治具操作の自動化も容易に実施でき、製品
の製作性向上を図れる。

特に、本考案のＯリング装着治具によると、Ｏ
リング支持具を、内筒部材と外筒部材との２重構
造にし、最初に内筒部材を外筒部材内でスライド
し、その後、部材支持具が内筒部材内でスライド
する動作を行えるように構成したから、Ｏリング
がＯリング装着溝へと殆ど転動せずに移動して、
Ｏリング装着溝に嵌まり込む構成であるから、Ｏ
リングを装着する上で最も重要であるＯリングの
捻じれを確実に防止することができ、上記Ｏリン
グとしての気密保持機能の向上をより効果的に図
ることができる実用的効果大なるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係わるＯリング装着治具の一
実施例を示す縦断面図、第２図は従来のＯリング
装着工程が採用されるフユーエルポンプの構造を
示す断面図、第３図Ａ，Ｂは夫々従来のＯリング
装着工程を示す斜視図である。 ２０……外筒部材、２１……内筒部材、２２…
…Ｏリング支持具、２３……Ｏリング装着溝、２
４……部材支持具、２５……スプリング、２６…
…部材、２７……スプリング。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 外筒部材及び該外筒部材内周に軸方向スライド
   自由に嵌挿されて常時弾性部材により先端部が該
   外筒部材先端開口面から突出するように付勢され
   る内筒部材からなり、該内筒部材先端部外周にＯ
   リングを内径を拡開した状態で嵌挿支持するＯリ
   ング支持具と、外周にＯリング挿入溝を有する部
   材の軸方向端部を支持する支持部を有し、かつ内
   筒部材内周に軸方向スライド自由に嵌挿されて常
   時弾性部材により前記Ｏリング支持具先端方向に
   付勢される部材支持具と、を備え、前記内筒部材
   には、前記部材支持具を該内筒部材内に所定距離
   スライドした時に該部材支持具に係止される係止
   部を設け、前記部材によつて部材支持具をＯリン
   グ支持具内に押し込むことにより内筒部材を外筒
   部材内に押し込んでＯリングを該内筒部材先端部
   外周から離脱させると同時に部材外周のリング溝
   へ装着させるようにしたことを特徴とするＯリン
   グ装着治具。