JPH0239613Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本考案は、折曲げ加工機における金型ガイド装
置に係り、さらに詳しくは側部に上下方向へ揺動
自在なウイング部を備えた揺動金型を金型収納部
へ収納する際、ウイング部をほぼ水平状に案内す
る金型ガイド装置に関するものである。

［考案の技術的背景及びその問題点］ 従来、ボトムダイ、トツプダイおよびベンドビ
ームを備えてなる折曲げ加工機において、金属板
の周辺を箱曲げ加工するために使用するトツプダ
イの態様は、板材をボトムダイ上に押圧固定する
とき以外は斜め下方にたれ下つているウイング部
を側部に上下方向へ揺動自在に備えた揺動金型が
使われている。

このトツプダイを金型交換装置で折曲げ機本体
の側壁に設けた多段の金型収納部へ収納する際、
折曲げ機本体を構成するサイドフレームを貫通し
て収納するため、サイドフレームに大きな切欠き
部を必要とし、且、収納部の一段の高さをも大き
くしておかねばならなかつた。

この結果、サイドフレームは強度的面から必要
以上の厚い板材を要し、また金型収納部が高く大
きくなるという問題がある。

［考案の目的］ 本考案は上述した問題点に鑑み創案されたもの
である。

従つて本考案の目的は、全体的構成を低くして
小型化を図るべく、揺動金型を収納部へ収納する
際、ウイング部をほぼ水平状に案内するガイド装
置を提供することにある。

［問題点を解決するための手段］ 上記目的を達成するために、この考案は、左右
のサイドフレームの間に設けたベースに、板材を
支持するボトムダイを設け、上記ボトムダイに板
材を押圧固定するトツプダイを備えたトツプダイ
ホルダを上下動自在に設け、上記トツプダイによ
りボトムダイに押圧固定された板材の端縁部を上
方向に折曲げるベンドビームを上下動自在に設け
てなる折曲げ加工装置本体の一側部にトツプダイ
を収納する金型収納部を備え、かつ前記折曲げ加
工装置本体に、上記金型収納部と折曲げ加工装置
本体との間でトツプダイの交換を行なう金型交換
装置を左右方向へ往復動自在に備えてなる折曲げ
加工機における金型ガイド装置にして、前記金型
交換装置によつて移動されるトツプダイが通過自
在の貫通孔をサイドフレームに形成して設け、ト
ツプダイ９Ｆの側部に、側方へ突出するように上
下方向へ揺動自在のウイング部２７を設け、前記
折曲げ加工装置本体側から金型収納部へ移動され
る上記トツプダイのウイング部を前記貫通孔へほ
ぼ水平状に案内する傾斜面を備えてなる案内板
を、サイドフレームの内側部に設けてなるもので
ある。

［実施例］ 以下、本考案の実施例を図面を参照しつつ具体
的に説明する。まず、第４図および第５図を用い
て全体的に構成について説明する。なお、実施例
に係る折曲げ加工機は前面側と後面側はまつたく
対称形をなしているので、主として前面側（第５
図にて左側）について説明を行なう。

折曲げ加工機は、折曲げ加工装置本体１と金型
交換装置３と金型を収納する多段の金型収納部５
より構成されている。

折曲げ加工装置本体１は、ボトムダイ７Ｆ，７
Ｒとトツプダイ９Ｆ，９Ｒとで板材Ｗをほぼ水平
姿勢に押圧固定し、両ダイより突出した板材Ｗの
自由端縁をベンドビーム１１Ｆ，１１Ｒの昇降に
よつて折曲げる型式の二基の折曲げ機をベントビ
ーム１１Ｆ，１１Ｒを中央にして対称に配設して
構成してある。

さらに詳しくは、本体を構成するフレーム１３
は、ベース１５とベース１５の両側部から垂直に
立設した左右のサイドフレーム１７，１９および
左右両端部をサイドフレーム１７，１９の上部に
支承されて前後（第５図の左右）に離隔された上
部ビーム部材２１Ｆ，２１Ｒ等によつて構成され
る。

前記ボトムダイ７Ｆ，７Ｒの上方位置にトツプ
ダイホルダ２３が昇降シリンダ２５により上下動
自在に配置されている。また、上記トツプダイホ
ルダ２３の下面の前後部は前記ボトムダイ７Ｆ，
７Ｒに板材Ｗを押圧固定するためのトツプダイ９
Ｆ，９Ｒがそれぞれ左右方向へ着脱自在に取付け
られている。

このトツプダイ９Ｆ，９Ｒは複数に分割された
適宜寸法の複数の分割片を、板材Ｗの幅寸法（第
４図の左右）に応じて適宜の長さ寸法に組合せて
使用され、必要に応じ側部にウイング部２７を上
下方向に揺動自在に備えたトツプダイ２９Ｆ，２
９Ｒを、組合されたトツプダイ９Ｆ，９Ｒの両端
に配設する。

このウイング部２７を備えたトツプダイ２９
Ｆ，２９Ｒについて、さらに詳細に第６図および
第７図によつて説明すると、このトツプダイ２９
Ｆ，２９Ｒとウイング部２７の接合は、トツプダ
イの下部一端部（第６図にて右側）に半円形を成
した溝３１に若干のゆるみを保ち、回動支点とな
るボルト３３により組付けられている。

前記ウイング部２７の先端に転動自在なローラ
３５を支承し、このローラは板材Ｗに当接した時
板材表面に瑕疵を付けないためである。

なお、ウイング部２７の片側側壁に係止用溝３
７が設けられ、トツプダイ２９Ｆ，２９Ｒ側より
この係止用溝に挿入されるピン３９が植設され、
ウイング部２７が自重で下降した際、鎖線で示す
如く溝上面がピン３９に当接しウイング部２７の
回動限となつている。

以上の構成がウイング部２７を備えたトツプダ
イ２９の構成である。

上記トツプダイ９Ｆ，９Ｒ、２９Ｆ，２９Ｒに
よつて板材Ｗをボトムダイ７Ｆ，７Ｒに押圧固定
するとき、前記トツプダイホルダ２３を押圧する
ための複数の押圧シリンダ４１Ｆ，４１Ｒが前記
上部ビーム部材２１Ｆ，２１Ｒに装着されてい
る。

なお、押圧固定された板材Ｗの端縁部を上方向
へ折曲げるためにボトムダイ７Ｆ，７Ｒの内側に
は、ベンドビーム１１Ｆ，１１Ｒが上下動自在に
設けられている。このベンドビーム１１Ｆ，１１
Ｒは、偏心軸４３Ｆ，４３Ｒに支承され曲げ用シ
リンダ４５Ｆ，４５Ｒの伸縮作動により偏心軸４
３Ｆ，４３Ｒを回動し折曲げ作業が行なわれる。
この折曲げ作業時、ベントビーム１１Ｆ，１１Ｒ
をトツプダイ９Ｆ，９Ｒの方向へ指向せしめるガ
イド部４７に支承された楔形ガイド部材４９Ｆ，
４９Ｒが、前記トツプダイホルダ２３の下面に上
下位置調節自在に装着されている。

以上の構成が折曲げ加工装置本体の全体的な構
成である。

次に金型交換装置３について説明すると、トツ
プダイホルダ２３の前後面にそれぞれ左右方向に
延伸したガイドレール５１が取付けてあり、この
ガイドレール５１に金型交換装置３がそれぞれ移
動自在に支承されている。またトツプダイホルダ
２３の左右両側部付近に設けられたプーリ５３に
タイミングベルト等のベルト５５が掛回してお
り、このベルト５５に前記金型交換装置が連結さ
れ、図示しないモータ等によりプーリ５３が回転
され、金型交換装置が左右方向に移動することに
より交換作業が行なわれる。この交換作業に際
し、サイドフレーム１９に穿設した貫通孔５７を
通過して後述する金型収納部５へ金型が搬送され
る。

なお、金型交換装置３の詳細構造については後
述する。

金型収納部５は、サイドフレーム１９の側壁外
面に一体的に設けられ、トツプダイ９Ｆ，９Ｒ，
２９Ｆ，２９Ｒを収納自在に複数段の収納部で構
成され、前面および後面側にトツプダイを同時に
収納することが可能となつている。

支持フレーム５９の前後面にそれぞれ複数本の
ガイドレール６１および６３が垂直に取付けら
れ、ガイドレール６１には第１昇降ラツク６５が
昇降自在に支承され、また、ガイドレール６３に
は第２昇降ラツク６７が支承されている。第１昇
降ラツク６５と第２昇降ラツク６７が別個に上下
動できるように、第１昇降用螺子杆６９と第２昇
降用螺子杆７１とが回転自在に支承されており、
モータ等により連動連結されている。第１、第２
の各昇降ラツク６５，６７には複数個の収納部７
３ａ〜７３ｆおよび７５Ａ〜７５Ｆが備えられ、
この収納部へ金型交換装置によつて搬送された各
種の寸法の異なるトツプダイを収納したり、ま
た、搬出が行なわれる。

以上の構成が本実施例にかかる折曲げ加工機の
全体的な構成であり、次にウイング部２７を水平
状に案内するガイド装置について第１図および第
３図により詳細に説明する。なお、本装置も折曲
げ加工機の前後面側にそれぞれ設けられているが
同一構成のため前面側について代表して説明す
る。

まず、ガイド装置と関連する金型交換装置につ
いて概要を説明する。前記したガイドレール５１
に沿つて左右方向に移動自在な移動ブロツク７７
は、適宜の連結具７９を介してベルト５５に連結
してある。移動ブロツク７７には、サイドフレー
ム１９に設けした貫通孔５７を貫通して金型収納
部側へ突出可能なノーズ部８１が形成してあり、
このノーズ部８１には、移動ブロツク７７の移動
方向に平行なガイドレール８３が形成されてい
る。

このガイドレール８３には、先端部にミニシリ
ンダ８５を支承したスライド部材８７が移動自在
に支承されている。このスライド部材８７は移動
ブロツク７７に支承された引込みシリンダ８９の
ピストンロツド９１と連結してある。したがつて
引込シリンダ８９を適宜に作動することにより移
動ブロツク７７に対しスライド部材８７は往復動
されることとなる。

前記ミニシリンダ８５は、トツプダイ９Ｆ，９
Ｒ，２９Ｆ，２９Ｒの前側面に形成された係合孔
９３と係脱自在なピストンロツド９５を備えてい
る。

一方トツプダイ９Ｆ，９Ｒ，２９Ｆ，２９Ｒの
前側面に設けた左右方向の溝９７に、トツプダイ
ホルダ２３に設けた左右方向に長い支持部材９９
が嵌挿し支承している。後側面はトツプダイホル
ダ２３に設けたシリンダ１０１に連結したクラン
プ部材１０３により傾斜面１０５と当接してクラ
ンプされている。

上記構成において、ミニシリンダ８５における
ピストンロツト９５をトツプダイ９Ｆ，９Ｒ，２
９Ｆ，２９Ｒの係合孔９３に係合した状態におい
て移動ブロツク７７を移動することにより、トツ
プダイは一体的に移動され交換が行なわれる。

以上が金型交換装置の構成であり、移動時にウ
イング部を備えたトツプダイを収納部へ収納する
際、ウイング部２７をほぼ水平状に案内するガイ
ド装置１０７がサイドフレーム１９の内面側壁に
設けられている。

このガイド装置１０７は、作動源であるロータ
リアクチエータ１０９等をサイドフレーム１９の
内部側壁に固着し、出力軸に傾斜面１１１を有す
る案内板１１３を回動自在に連結して構成され
る。作動としては、進行してきたトツプダイ９Ｆ
から斜めに垂下したウイング部２７を前記傾斜面
１１１にて案内し上方へ持ち上げることによりウ
イング部２７を水平状に案内して収納部へ収納す
ることが可能となる。

なお、不必要な時はロータリアクチエーテ１０
９を作動させサイドフレーム１９の側壁近傍まで
回動することにより邪魔にならない。

ガイド装置１０７として第２図に示したものは
他の実施例であり、サイドフレーム１９の内面側
壁にブラケツト１１５を固着し、このブラケツト
１１５の先端部に作動源であるシリンダ１１７等
を揺動自在に支承し、シリンダロツド１１９と傾
斜面１２１を有する案内板１２３を揺動自在に連
結して構成してある。作動としては、シリンダ１
１７の伸縮作動により進行してきたトツプダイ９
Ｆから斜めに垂下したウイング部２７を前記傾斜
面１２１にて案内し上方へ持ち上げることにより
ウイング部２７をほぼ水平に案内して収納部へ収
納することが可能となる。

なお、上記した各型式以外に案内板は固定式で
も良く、揺動金型を収納部より搬出時も使用で
き、いずれもウイング部２７をほぼ水平状にガイ
ドすることによりコンパクトに収納することがで
きる。

［考案の効果］ 以上のごとき説明より理解されるように、本考
案によれば、ウイング部を上下方向へ揺動自在に
備えた揺動金型を金型収納部へ収納する際、ウイ
ング部はほぼ水平状に案内するガイド装置を設け
たことにより、コンパクトに収納することができ
る。

このため収納部の収納スペースを小さくでき、
収納部の収納スペースを小さくでき、収納部の高
さを低くして全体の小型化を図ることができる。

さらに、折曲げ機本体のサイドフレームに設け
た貫通孔も必要以上に大きくならないので強度上
良好な状態を保つことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るガイド装置の実施例を示
す正面図、第２図は本考案に係るガイド装置の他
の実施例を示す正面図、第３図は第１図の−
線矢視における断面図、第４図乃至第５図は本考
案を実施した折曲げ加工機を示し、第４図は正面
図、第５図は第４図の−線矢視における断面
図、第６図および第７図は揺動金型を示し、第６
図は正面図、第７図は側面図である。 図面の主要な部分を表わす符号の説明、１……
折曲げ加工装置本体、３……金型交換装置、５…
…金型収納部、７Ｆ，７Ｒ……ボトムダイ、９
Ｆ，９Ｒ，２９Ｆ，２９Ｒ……トツプダイ、１１
Ｆ，１１Ｒ……ベンドビーム、２３……トツプダ
イホルダ、２７……ウイング部、１０７……ガイ
ド装置。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 左右のサイドフレーム１７，１９の間に設けた
   ベース１５に、板材Ｗを支持するボトムダイ７Ｆ
   を設け、上記ボトムダイ７Ｆに板材Ｗを押圧固定
   するトツプダイ９Ｆを備えたトツプダイホルダ２
   ３を上下動自在に設け、上記トツプダイ９Ｆによ
   りボトムダイ７Ｆに押圧固定された板材Ｗの端縁
   部を上方向に折曲げるベンドビーム１１Ｆを上下
   動自在に設けてなる折曲げ加工装置本体１の一側
   部にトツプダイ９Ｆを収納する金型収納部５を備
   え、かつ前記折曲げ加工装置本体１に、上記金型
   収納部５と折曲げ加工装置本体１との間でトツプ
   ダイ９Ｆの交換を行なう金型交換装置３を左右方
   向へ往復動自在に備えてなる折曲げ加工機におけ
   る金型ガイド装置にして、前記金型交換装置３に
   よつて移動されるトツプダイ９Ｆが通過自在の貫
   通孔５７をサイドフレーム１９に形成して設け、
   トツプダイ９Ｆの側部に、側方へ突出するように
   上下方向へ揺動自在のウイング部２７を設け、前
   記折曲げ加工装置本体１側から金型収納部５へ移
   動される上記トツプダイ９Ｆのウイング部２７を
   前記貫通孔５７へほぼ水平状に案内する傾斜面１
   １１を備えてなる案内板１１３を、サイドフレー
   ム１９の内側部に設けてなることを特徴とする折
   曲げ加工機における金型ガイド装置。