JPH02310077A - printer device - Google Patents
printer deviceInfo
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- JPH02310077A JPH02310077A JP1132302A JP13230289A JPH02310077A JP H02310077 A JPH02310077 A JP H02310077A JP 1132302 A JP1132302 A JP 1132302A JP 13230289 A JP13230289 A JP 13230289A JP H02310077 A JPH02310077 A JP H02310077A
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Landscapes
- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Dot-Matrix Printers And Others (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、印字対象上の印字の有無を認識する感知器(
以後印字検出器と称す)からの信月をもとに印字位置を
制御するプリンタに関する。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention provides a sensor (
The present invention relates to a printer that controls a print position based on a signal from a print detector (hereinafter referred to as a print detector).
プリンタは、印字位置を変更するために、印字対象であ
る紙または、印字ヘッドを移動させる機械的機構を持ち
、印字位置の制御を行っている。In order to change the printing position, the printer has a mechanical mechanism that moves the printing target paper or the print head, and controls the printing position.
従来プリンタにおいては、縦及び横方向の印字位置の調
整は行われず、印字位置精度のほとんどは機械的精度に
頼っていた。しかし最近一部の高品質プリンタにおいて
は、より一段と精度を高めるために出荷時に、人が実際
に印字させ、その印字結果を目で確認し、補正量を決定
し、その補正量をプリンタに記憶させている。プリンタ
は、以後その補正量を用いて印字精度を向上させていた
。In conventional printers, the printing position is not adjusted in the vertical and horizontal directions, and most of the printing position accuracy relies on mechanical accuracy. However, recently some high-quality printers have been designed to further improve accuracy by having a person actually print the image before shipping, visually confirming the print result, determining the amount of correction, and storing the amount of correction in the printer. I'm letting you do it. The printer subsequently used the correction amount to improve printing accuracy.
最近では、プリンタは高密度化が進み、印字位置精度を
向上させることは非常に重要な課題になってきている。Recently, the density of printers has increased, and improving printing position accuracy has become an extremely important issue.
この印字位置の誤差に関する原因は主として、1、印字
方向に関する印字ずれ。The main causes of this error in printing position are 1. Printing misalignment in the printing direction.
2゜ヘッドが複数列の場合の列間の印字ずれ。2゜ Printing misalignment between rows when the head has multiple rows.
3、紙送り精度に関する印字ずれ。3. Printing deviation related to paper feeding accuracy.
の3点があげられる。There are three points.
1は、印字ヘッドが左右に移動して印字する場合、右方
向と左方向とでは機械機構の印字に対する影響が異なる
場合に発生する。これにより、ワープロで罫線を使った
印字を行ったような場合に左右方向で罫線がずれたりす
る。1 occurs when the print head moves left and right to print, and the influence of the mechanical mechanism on printing is different between the right direction and the left direction. As a result, when printing using ruled lines with a word processor, the ruled lines may shift in the left-right direction.
2は、印字品質を高めたり、印字スピードをLげるため
に多ピン化、複数列化されたヘッドて発生ずる。例えば
12ピン2列で24ピンを実現した場合、これら2列の
各印字ヘッド列間での印字精度が異った場合に発生する
。これは、漢字を印字した際などに、文字が乱れたりす
る。2 occurs when the head has multiple pins and is arranged in multiple rows in order to improve the printing quality or increase the printing speed. For example, when 24 pins are realized with two rows of 12 pins, this problem occurs when the printing accuracy differs between the two print head rows. This causes the characters to become distorted when printing kanji.
3は、紙送り機第16の機械的精度がバラつくために発
生する。例えは、コンピュータの画1Tjiのハードコ
ピーをとった場合などに、各行と行との間の紙送り精度
が悪いために印字が重なって一部分だけ濃くなったり、
またはその逆に、隙間が空いて白いところが残るといっ
た現象が発生する。3 occurs because the mechanical accuracy of the 16th paper feeder varies. For example, when you make a hard copy of a computer screen, the paper feed accuracy between each line is poor, so the print overlaps and some parts become darker.
Or, conversely, a phenomenon occurs in which gaps remain and white areas remain.
これらの印字位置精度は、そのほとんどが機械的な要因
で決定されている。この機械的な精度とは、そのプリン
タを構成している全ての部品のばらつきによって決定さ
れるもので、プリンタ1台17・9が各々異なり、この
ため1台1台につpsて調整を行わなくてはならない。Most of these printing position accuracies are determined by mechanical factors. This mechanical accuracy is determined by variations in all the parts that make up the printer, and each printer is different, so adjustments are made for each printer. Must-have.
また、この調整は非常に微妙なもののため誰もが均一の
調整を行うことは非常に難しく、また、使用モードに応
じて補正量が変わるため、 (例えは、印字スピードな
ど)何種類ものモードで何回もの調整をしなくてはなら
ない。In addition, since this adjustment is very delicate, it is very difficult for everyone to make the same adjustment, and since the amount of correction changes depending on the mode of use (for example, printing speed), there are many different modes (for example, printing speed). I have to make many adjustments.
その上、使用時間により摩耗などの原因で徐々に変化し
ていく要因もあり、本当に印字位置の精度を保証するた
めには、製品出荷後も定期的なメンテナンスが必要とな
っている。Furthermore, there are factors such as wear and tear that gradually change over time, so regular maintenance is required even after the product is shipped in order to truly guarantee the accuracy of the printing position.
本発明の目的は、上記の欠点に鑑jiて、印字位置補正
を自動的に行うプリンタを提供することにある。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above drawbacks, an object of the present invention is to provide a printer that automatically corrects printing positions.
本発明は、プリンタ装置において、印字対象上に印字を
行い、この印字位置を印字検出器で検出し、この位置と
論理的な印字位置との距離を測定しこの距離を印字位置
補正量として反映させることを1寺徴とする。In the present invention, in a printer device, printing is performed on a printing target, this printing position is detected by a printing detector, the distance between this position and a logical printing position is measured, and this distance is reflected as a printing position correction amount. One of the hallmarks is to do something.
本発明においては、論理的な印字位置と、実際の印字位
置どの差を印字位置補正量とする。In the present invention, the difference between the logical printing position and the actual printing position is taken as the printing position correction amount.
〔実施例1〕 以下、本発明の一実施例を図面を参照して説明する。[Example 1] Hereinafter, one embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
第1図は、本発明のプリンタ装置の一実施例を示したブ
ロック図である。システムバス1に、装置全体を制御す
るマイクロプロセッサユニッ1゛と制御に必要な情報を
蓄える記憶装置を含む制御回路2、紙送りモータとその
ドライブ回路からなる紙送り駆動部3、ヘッドとそのド
ライブ回路からなるヘッド駆動部4、キャリッジとその
ドライブ回路からなるキャリッジ駆動部5、キャリッジ
」二に設置された印字検出器6、ポストコンピュータど
のデータの送受信を行う外部インターフェース部7、使
用者が紙送り、印字位置調整開始などの操作を行うスイ
ッチとプリンタ装置の状態を表す表示器からなる操作パ
ネル部8、がそれぞれ接続されている。FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a printer device of the present invention. A system bus 1 includes a microprocessor unit 1 that controls the entire device, a control circuit 2 that includes a storage device that stores information necessary for control, a paper feed drive unit 3 that includes a paper feed motor and its drive circuit, and a head and its drive. A head drive unit 4 consisting of a circuit, a carriage drive unit 5 consisting of a carriage and its drive circuit, a print detector 6 installed on the carriage 2, an external interface unit 7 for sending and receiving data such as a post computer, , and an operation panel unit 8 consisting of a switch for performing operations such as starting print position adjustment and a display indicating the status of the printer device.
第2図は、印字ヘッドAと印字用紙B、及び印字検出器
6との関係を示した図で、印字検出器6は、印字ヘッド
Aのすぐ横に設置されており、これらの距離は正確に設
定されている。Figure 2 shows the relationship between print head A, print paper B, and print detector 6. Print detector 6 is installed right next to print head A, and these distances are accurate. is set to .
欣に、本実施例の動作について説明する。The operation of this embodiment will now be briefly explained.
まず、第3図(a)に示すような印字を行う場合の印字
補正を考える。図中の各丸は、ドツトインパクトヘッド
による印字結果を示している。この印字のうち斜線でか
かれているドラ1−は、ヘッドが右方向に移動の際に印
字し、白丸のドラ1−は、ヘッドが左方向に移動の際に
印字するとする。これは、罫線などの印字の際によく行
われる印字のパターンで、補正無しの場合には、左右で
同じ位置で印字した場合には、第3図(b)に示すよう
に印字がずれる。First, consider print correction when printing as shown in FIG. 3(a). Each circle in the figure indicates a printing result by the dot impact head. Among these prints, the hatched driver 1- is printed when the head moves to the right, and the white circle driver 1- is printed when the head moves to the left. This is a printing pattern that is often used when printing ruled lines, etc., and without correction, if the left and right sides are printed at the same position, the printing will be shifted as shown in FIG. 3(b).
操作パネル部8、の印字補正開始スイッチを押すど、プ
リンタは、印字位置補正モードに入る。When the print correction start switch on the operation panel section 8 is pressed, the printer enters the print position correction mode.
まずキャリッジ6は、右方向に移動し、Dの位置で1ド
ツト列の印字を行う。この場合、Dの位置で印字を行っ
ても実際は、ヘッドビンが飛び出し、紙に達するまでに
はある程度の時間が必要なだめに、印字位置はD′とな
るく第4図)。このD゛の位置は、その時のキャリッジ
のスピードやヘッドど紙まての距離といった機械精度に
より1台1台異なる。そしてこのDとD′との距離が補
正する距離となる。次に同様に右方向に移動し、印字検
出器6で前記印字ドツトを検出する。このときの検出位
置をEとする。これより、右方向に印字の際の補正量は
、ヘッドと印字検出器との距離をNとすると以上の式で
表わすことができる。First, the carriage 6 moves to the right and prints one dot row at position D. In this case, even if printing is performed at position D, the head bin will actually pop out and some time will be required for it to reach the paper, so the printing position will be set to D' (Fig. 4). The position of D' differs from machine to machine depending on the machine precision such as the speed of the carriage at that time and the distance between the head and the paper holder. The distance between D and D' becomes the distance to be corrected. Next, it similarly moves to the right, and the print detector 6 detects the print dot. The detection position at this time is assumed to be E. From this, the correction amount when printing in the right direction can be expressed by the above equation, where N is the distance between the head and the print detector.
(右方向の補正量)=D−D’ =E−N−Dどなる。(Correction amount in the right direction) = D-D' = E-N-D.
つまり、上記の爪補正すればDの位置に印字がされる。In other words, if the above-mentioned nail correction is performed, printing will be performed at position D.
次回からは、上記補正■左側で印字を行うことにより、
Dの位置に正確な印字を行うことが可能となる。From next time onwards, by making the above correction and printing on the left side,
It becomes possible to perform accurate printing at position D.
同様に左方向においてもa+1定を行い、左方向の補正
m、を決定する。Similarly, a+1 constant is performed in the left direction to determine the correction m in the left direction.
以上のような手順で補正量を決定することにより、左右
いずれの方向でもDの位置に正確に印字をすることが可
能となり、印字方向に依存する誤差を補正することが可
能となる。By determining the correction amount using the above procedure, it becomes possible to accurately print at the position D in either the left or right direction, and it becomes possible to correct errors that depend on the printing direction.
〔実施例2〕
複数列の印字ヘッド(例として2列)をもったプリンタ
においての印字位置補正について説明する。通常このよ
うなヘッドによる印字は、第5図に示すように、ヘッド
全体で縦−・列を形成している。このため各印字ヘッド
列の印字位置が揃わなくては印字品質を向上させること
はできない。この場合には、まず1番目の印字ヘッド列
のみで右方向の印字を行い、次に右方向に移動させて印
字位置の測定を行って1番目の印字ヘッド列の右方向の
印字補正値を決定する。次に同様に、左方向の印字位置
補正量を測定する。[Embodiment 2] Print position correction in a printer having multiple rows of print heads (for example, two rows) will be described. Normally, printing by such a head is performed by forming vertical columns using the entire head, as shown in FIG. Therefore, unless the printing positions of each print head row are aligned, printing quality cannot be improved. In this case, first print in the right direction using only the first print head row, then move it to the right, measure the print position, and calculate the right print correction value for the first print head row. decide. Next, similarly, the print position correction amount in the left direction is measured.
このように各印字ヘッド列に対して、右方向左方向の印
字補正値を測定し印字の際の各印字ヘッドの印字タイミ
ングを補正する。In this way, the print correction values in the right and left directions are measured for each print head row, and the print timing of each print head during printing is corrected.
〔実施例3〕
このほかに、横方向だけではなく、印字の紙送り方向に
ついても印字位置補正をすることが可能になる。[Embodiment 3] In addition, it becomes possible to correct the printing position not only in the horizontal direction but also in the paper feeding direction of printing.
まず最初に、ヘッドの1ビンを使って、線を引く。Nス
テップ(Nは最初は1とする。)の紙送りを行い、同様
に1ビンを使って線を引く。次に紙を十分戻し、印字検
出器をこの線の上に移動させる。そして、低速て紙を送
り印字検出器6により線が1本か2本かを検出する。First, draw a line using one bottle of the head. The paper is fed N steps (N is 1 at first), and a line is similarly drawn using 1 bin. Then move the paper back far enough to move the print detector onto this line. Then, the paper is fed at a low speed and the print detector 6 detects whether there are one or two lines.
1本として検出されたときには、再度上記の動作を行い
、N = N −1−1として実行する。When one line is detected, the above operation is performed again and executed as N = N -1-1.
この動作を繰り返し、線が2本として初めて検出された
ときのNから1小さな値N−1が、紙送り方向の印字補
止1の基本値となる。この値を用いて、画面のハードコ
ピーの際には、
(紙送り量)−N*(ビン数)
とすることにより、前述の紙送り精度不良を解決できる
。This operation is repeated, and a value N-1, which is one smaller than N when two lines are detected for the first time, becomes the basic value of print correction 1 in the paper feed direction. Using this value, when making a hard copy of the screen, (paper feed amount) - N * (number of bins) can solve the above-mentioned poor paper feed accuracy.
以上の各実施例を用いれば、現在人が行っている作業を
自動化することが可能となり、調整時間の削減、印字品
質の向上を実現することが可能となる。その上、使用時
間に伴う摩耗などの変化にも容易に対応が可能となる。By using each of the embodiments described above, it becomes possible to automate the work currently performed by humans, and it becomes possible to reduce adjustment time and improve print quality. Moreover, it is possible to easily deal with changes such as wear due to usage time.
以」二、記述したごとく、本発明のプリンタ装置によれ
ば、常に最」二の印字品質を簡単に実現することが可能
となる。As described below, according to the printer device of the present invention, it is possible to easily achieve the highest printing quality at all times.
第1図は本発明のプリンタ装置の一実施例を示すブロッ
ク図。
第2図は本発明の印字ヘッドと印字用紙と印字検出器と
の関係を示す図。
第3図(a)(b)から第5図は印字補正を行なう説明
図。
1・・・システムバス
2・・・制御回路部
3・・・紙送り駆動部
4・・・ヘッド駆動部
5・・・キャリッジ駆動部
6・・・印字検出器
7・・・外部インターフェース部
8・・操作パネル
A・・・印字ヘッド
B・印字用紙
以 −L
出願人 セイコーエプソン株式会社
代理人 弁理士 鈴木 喜三部 他1名第1図
第3図(α)
第3図(b)
第4図FIG. 1 is a block diagram showing an embodiment of a printer device of the present invention. FIG. 2 is a diagram showing the relationship between the print head, print paper, and print detector of the present invention. FIGS. 3(a) and 5(b) to 5 are explanatory diagrams for performing print correction. 1... System bus 2... Control circuit unit 3... Paper feed drive unit 4... Head drive unit 5... Carriage drive unit 6... Print detector 7... External interface unit 8 ...Operation panel A...Print head B/Print paper -L Applicant Seiko Epson Co., Ltd. Agent Patent attorney Kizobe Suzuki and 1 other person Figure 1 Figure 3 (α) Figure 3 (b) Figure 4
Claims (1)
正量を決定する手段と、該印字位置補正量を記憶する手
段とを有し、該印字補正量によって印字位置を補正する
ことを特徴とするプリンタ装置。The apparatus has a means for detecting printing, a means for determining a print position correction amount based on the detection result, and a means for storing the print position correction amount, and is capable of correcting the print position using the print position correction amount. Characteristic printer device.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1132302A JPH02310077A (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | printer device |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1132302A JPH02310077A (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | printer device |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH02310077A true JPH02310077A (en) | 1990-12-25 |
Family
ID=15078123
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1132302A Pending JPH02310077A (en) | 1989-05-25 | 1989-05-25 | printer device |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH02310077A (en) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5250956A (en) * | 1991-10-31 | 1993-10-05 | Hewlett-Packard Company | Print cartridge bidirectional alignment in carriage axis |
US5426457A (en) * | 1993-04-30 | 1995-06-20 | Hewlett-Packard Company | Direction-independent encoder reading; position leading and delay, and uncertainty to improve bidirectional printing |
US5519415A (en) * | 1993-04-30 | 1996-05-21 | Hewlett-Packard Company | Encoder-signal timing uncertainty adjusted to improve esthetic quality in bidirectional inkjet printing |
US5644344A (en) * | 1991-10-31 | 1997-07-01 | Hewlett-Packard Company | Optical print cartridge alignment system |
-
1989
- 1989-05-25 JP JP1132302A patent/JPH02310077A/en active Pending
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5250956A (en) * | 1991-10-31 | 1993-10-05 | Hewlett-Packard Company | Print cartridge bidirectional alignment in carriage axis |
US5644344A (en) * | 1991-10-31 | 1997-07-01 | Hewlett-Packard Company | Optical print cartridge alignment system |
US5426457A (en) * | 1993-04-30 | 1995-06-20 | Hewlett-Packard Company | Direction-independent encoder reading; position leading and delay, and uncertainty to improve bidirectional printing |
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