JPH0230891A - 地中埋設管の敷設替え方法と装置 - Google Patents
地中埋設管の敷設替え方法と装置Info
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- JPH0230891A JPH0230891A JP63181313A JP18131388A JPH0230891A JP H0230891 A JPH0230891 A JP H0230891A JP 63181313 A JP63181313 A JP 63181313A JP 18131388 A JP18131388 A JP 18131388A JP H0230891 A JPH0230891 A JP H0230891A
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- pipes
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-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B7/00—Special methods or apparatus for drilling
- E21B7/28—Enlarging drilled holes, e.g. by counterboring
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- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
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- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、例えば老朽化した下水道管の更新のように、
地中埋設管を敷設替えするための工法右よびその装置に
関する。
地中埋設管を敷設替えするための工法右よびその装置に
関する。
従来、既設管の入替工法として、旧管を開削して新管を
入れ換える開削工法が適用されていたが、この工法では
交通渋滞を招き、地盤の弛緩等の不具合を招き易いとい
う欠陥があった。
入れ換える開削工法が適用されていたが、この工法では
交通渋滞を招き、地盤の弛緩等の不具合を招き易いとい
う欠陥があった。
このため、開削によらない種々の工法が案出された。
その第１は、既設長より１サイズ小さい径の管を挿入す
る、所謂パイプインパイブエ法である。
る、所謂パイプインパイブエ法である。
しかしながら、こ′の工法では、新設管の径が既設管の
径より小さくなり、流量が減少すると共に、下水道管の
場合は管底高さが高くなり、前後の管との関係で不具合
が発生する可能性がある。
径より小さくなり、流量が減少すると共に、下水道管の
場合は管底高さが高くなり、前後の管との関係で不具合
が発生する可能性がある。
さらに、この不具合の発生を防止した工法として、旧管
を膨張破砕して、その後に新管を設置して行く膨張破砕
、圧縮破砕等の破砕による工法が特開昭６２−１１２８
３０号公報、特開昭６２−１２５１９７号公報、特開昭
６２−１４６３９５号公報、特開昭６０−１６０９７８
号公報等に開示されている。
を膨張破砕して、その後に新管を設置して行く膨張破砕
、圧縮破砕等の破砕による工法が特開昭６２−１１２８
３０号公報、特開昭６２−１２５１９７号公報、特開昭
６２−１４６３９５号公報、特開昭６０−１６０９７８
号公報等に開示されている。
また、既設管を新設管で押し出したり他端から牽引して
抜き出す押出し工法、牽引工法が特開昭６２−１３７４
８６号公報、特開昭６２−１１２８９４号公報、特開昭
６２−３５１８８号公報、特開昭６２−２５６９７号公
報等に開示されている。
抜き出す押出し工法、牽引工法が特開昭６２−１３７４
８６号公報、特開昭６２−１１２８９４号公報、特開昭
６２−３５１８８号公報、特開昭６２−２５６９７号公
報等に開示されている。
さらには、特開昭６１−３３８１８号公報に記載のよう
に埋設管の周囲を掘り抜く工法、特開昭６０−１２９６
８５号公報に記載のように埋設管の内面を旋削して行く
工法もある。
に埋設管の周囲を掘り抜く工法、特開昭６０−１２９６
８５号公報に記載のように埋設管の内面を旋削して行く
工法もある。
しかしながら、上記破砕工法の適用に際してはコンクリ
ートに鉄筋が入っている場合とか、接続カラーも鋼製の
ものが使用されている場合には、簡単には破砕できない
し、衝撃力によるものは振動公害が惹起される恐れもあ
る。
ートに鉄筋が入っている場合とか、接続カラーも鋼製の
ものが使用されている場合には、簡単には破砕できない
し、衝撃力によるものは振動公害が惹起される恐れもあ
る。
また上記押出し工法、牽引工法においては、長期間埋設
により土と管の摩擦力は非常に大きく、反力をとる場所
や管の強度にも問題があり、衝撃や振動を加えて抜くこ
とも行われているが、騒音が発生し好ましくない。
により土と管の摩擦力は非常に大きく、反力をとる場所
や管の強度にも問題があり、衝撃や振動を加えて抜くこ
とも行われているが、騒音が発生し好ましくない。
本発明において解決すべき課題は、地中埋設管の取替え
に際しての従来の工法の問題点を解決して、鉄筋コンク
リート管、陶管、塩ビ管等の他、接続カラーを有する埋
設管を自ら破砕、岩片や土砂を排除し、掘削能率を向上
して、その上、敷設替えを確実に、周辺に何等の被害を
もたらすことなく行うことができるようにすることにあ
る。
に際しての従来の工法の問題点を解決して、鉄筋コンク
リート管、陶管、塩ビ管等の他、接続カラーを有する埋
設管を自ら破砕、岩片や土砂を排除し、掘削能率を向上
して、その上、敷設替えを確実に、周辺に何等の被害を
もたらすことなく行うことができるようにすることにあ
る。
本発明の地中埋設管の敷設替えは、地中埋設管を先導管
に設けたカッタービットにより内周面から掘削し、同掘
削による掘削屑を先導管の内部から導出して除去し、同
除去部に推進機により新管を推進埋設することによって
、上記課題を解決したものである。
に設けたカッタービットにより内周面から掘削し、同掘
削による掘削屑を先導管の内部から導出して除去し、同
除去部に推進機により新管を推進埋設することによって
、上記課題を解決したものである。
第１図〜第３図は本発明の工法に適用するカッターヘッ
ドに取付けるビットの構造を示し、第４図〜第５図はカ
ッターヘッドの構造とその使用態様を示す。
ドに取付けるビットの構造を示し、第４図〜第５図はカ
ッターヘッドの構造とその使用態様を示す。
第１図は上記カッタービット１の外観を示す。
同図において、２は円錐台状本体３の外周に設けられた
主刃を示す。同主刃２は、通常高抗張力合金鋼等から本
体３と一体的に作られている。
主刃を示す。同主刃２は、通常高抗張力合金鋼等から本
体３と一体的に作られている。
第２図は第１図を■−■線方向から見た切断図を示す。
同図に示すように、前記の円錐台状本体３の外周に設け
られた主刃２は、本体３の外周に４個十字形に配列した
第１の刃列２１と同第１の刃列２１と丁度４５度ずらせ
て配置した第２の刃列２２とがその回転軸の方向に交互
に３列配列されている。４は各主刃２の間の刃底部分に
穿設し掘削した既設管の屑を移送する孔を示す。
られた主刃２は、本体３の外周に４個十字形に配列した
第１の刃列２１と同第１の刃列２１と丁度４５度ずらせ
て配置した第２の刃列２２とがその回転軸の方向に交互
に３列配列されている。４は各主刃２の間の刃底部分に
穿設し掘削した既設管の屑を移送する孔を示す。
同移送孔４の配置および形状は、先端部の主刃は老朽管
及び岩盤の一次破砕、すなわち先導的役割から、また最
後列の主刃は推進機軌道の拡孔の役割といった点から、
最前列と最後列を除いて、各刃列２１と２２における各
月２との間に１個づつ設けるのが好ましい。
及び岩盤の一次破砕、すなわち先導的役割から、また最
後列の主刃は推進機軌道の拡孔の役割といった点から、
最前列と最後列を除いて、各刃列２１と２２における各
月２との間に１個づつ設けるのが好ましい。
第３図はカッタービットｌの縦断面構造を示す図である
。同図を参照して、その内部には、先端に設けられた圧
力流体供給孔５と後端に設けられた排土孔６と連通する
内腔部７が形成され、さらに前記移送孔３が同内腔部７
に連通している。
。同図を参照して、その内部には、先端に設けられた圧
力流体供給孔５と後端に設けられた排土孔６と連通する
内腔部７が形成され、さらに前記移送孔３が同内腔部７
に連通している。
第４図は本発明のカッタービット１を先導管Ａに取付け
たカッターヘッド１０を断面によって示す図であり、第
５図は同カッターヘッドＩＯを正面から見た図である。
たカッターヘッド１０を断面によって示す図であり、第
５図は同カッターヘッドＩＯを正面から見た図である。
これらの図を参照して、カッターヘッド１０は、先導管
への先端のガイドケーシングＢの後部軸Ｃの周囲に通常
４個、ベアリングＤを介して回転駆動可能に取付けられ
る。そして、先導管Ａ内の圧搾流体、通常は圧縮゛空気
の通路Ｅとカッタービットｌの圧力流体供給孔５と回転
シールリングＦを介して連通し、その後端の排土孔６は
先導管への排出口Ｇに開口している。そして、第５図に
示すように、カッターヘッド１０におけるカッタービッ
ト１の取付は最大半径Ｒは、既設管ａの半径に相当する
ように構成されている。
への先端のガイドケーシングＢの後部軸Ｃの周囲に通常
４個、ベアリングＤを介して回転駆動可能に取付けられ
る。そして、先導管Ａ内の圧搾流体、通常は圧縮゛空気
の通路Ｅとカッタービットｌの圧力流体供給孔５と回転
シールリングＦを介して連通し、その後端の排土孔６は
先導管への排出口Ｇに開口している。そして、第５図に
示すように、カッターヘッド１０におけるカッタービッ
ト１の取付は最大半径Ｒは、既設管ａの半径に相当する
ように構成されている。
これによって、先導管への内部に装備している駆動機（
図示せず）の回転によってカッタービットｌを回転させ
ることにより、削岩刃２が地下埋設管ａを破砕しながら
先導管Ａは推進機の推力により貫入していく。破砕され
た管片及び土砂は、カッタービット１の吸引孔４よりカ
ッタービット１の内部の内腔部７へと吸引されると同時
に、カッタービット１の先端部の圧力流体供給孔５より
圧力流体が圧入されるので、管片及び土砂は先導管Ａの
内部へと移送され、先導管式に溜る管破砕片や土砂の量
は減少するので、先導管Ａの貫入、摩擦抵抗が減り、推
進速度を早め推進効果を向上させる。
図示せず）の回転によってカッタービットｌを回転させ
ることにより、削岩刃２が地下埋設管ａを破砕しながら
先導管Ａは推進機の推力により貫入していく。破砕され
た管片及び土砂は、カッタービット１の吸引孔４よりカ
ッタービット１の内部の内腔部７へと吸引されると同時
に、カッタービット１の先端部の圧力流体供給孔５より
圧力流体が圧入されるので、管片及び土砂は先導管Ａの
内部へと移送され、先導管式に溜る管破砕片や土砂の量
は減少するので、先導管Ａの貫入、摩擦抵抗が減り、推
進速度を早め推進効果を向上させる。
第６図〜第８図は、本発明の工法の実施態様を工程順に
示す図である。
示す図である。
第６図は本発明のカッターヘッド１０による既設管ａの
掘削状態を示す。同図において、複数個の既設管ａが発
進側のマンホールｂと到達側のマンホールＣの間に敷設
されている。ｄは発進側マンホールＣの近傍に建て込ん
だ発進用ケーシングを示す。
掘削状態を示す。同図において、複数個の既設管ａが発
進側のマンホールｂと到達側のマンホールＣの間に敷設
されている。ｄは発進側マンホールＣの近傍に建て込ん
だ発進用ケーシングを示す。
まず、既設管ａの取替えに際しては、この発進用ケーシ
ングｄの中に小口径推進機ｅを設置して、上記第１図〜
第５図に示すカッターへラド１０を回転駆動するととも
に、推進機ｅにより推進させる。同小口径推進機１２と
しては、特願昭５９−１９８２１３号明細書において、
本願出願人が開示した推進機を用いることが好ましい。
ングｄの中に小口径推進機ｅを設置して、上記第１図〜
第５図に示すカッターへラド１０を回転駆動するととも
に、推進機ｅにより推進させる。同小口径推進機１２と
しては、特願昭５９−１９８２１３号明細書において、
本願出願人が開示した推進機を用いることが好ましい。
そして、既設管ａの中にカッターヘッド１０を先端に取
付けた先導管式を推進機ｅによって推進しながら、既設
管ａを掘削すると共に、既設管ａの掘削屑を後方から排
出し、仮管ｆを先導管Δに連結していく。
付けた先導管式を推進機ｅによって推進しながら、既設
管ａを掘削すると共に、既設管ａの掘削屑を後方から排
出し、仮管ｆを先導管Δに連結していく。
第７図は、第６図′に示すカッターヘッド１０が推進し
て到達マンホールＣに到達し、発進用ケーシングｄと到
達マンホールＣとの間が、先導管式に後続して連結され
た仮管ｆに置き替わった状態を示す。
て到達マンホールＣに到達し、発進用ケーシングｄと到
達マンホールＣとの間が、先導管式に後続して連結され
た仮管ｆに置き替わった状態を示す。
そして、第８図は推進器ｅによって、新規本管ｇを推進
し、仮管ｆと置き替えつつある状態を示す。
し、仮管ｆと置き替えつつある状態を示す。
このようにして、既設管ａは内側から、掘削除去され、
同除去部分に仮管が設置され、さらに、推進機により、
仮管が新管によって到達側マンボールに押し出され、そ
の跡に連続して新管が設置されることになる。
同除去部分に仮管が設置され、さらに、推進機により、
仮管が新管によって到達側マンボールに押し出され、そ
の跡に連続して新管が設置されることになる。
本発明によって以下の効果を奏することができる。
（１） 既設管を内側から削り取り、その削り屑を推
進機のケーシングから外部に排出するものであるので、
取替交換゛が可能となる。
進機のケーシングから外部に排出するものであるので、
取替交換゛が可能となる。
（２）取替えに際して、大きな反力を必要としないので
、格別の推進機械を必要とせず、従来の小口径推進機械
を利用することができる。
、格別の推進機械を必要とせず、従来の小口径推進機械
を利用することができる。
（３） カッターヘッド自身が排土能力を有している
ので、掘削推進効果が飛躍的に向上する。
ので、掘削推進効果が飛躍的に向上する。
（４）振動等による騒音の発生が少ない。
添付図は本発明の実施例を示す図である。
第１図〜第５図は本発明のカッターヘッドを示し、第６
図〜第８図はカッターヘッドによる埋設管の取替え工程
を示す図である。 ：カッタービット ：ビット本体 ：圧力流体供給孔 ：内腔部 ：カッターへッ ｌ：第１の刃列 ド ２：主刃 ４：土砂移送孔 ６：排出孔 ２２：第２の刃列 特許出願人 株式会社 共栄土建
図〜第８図はカッターヘッドによる埋設管の取替え工程
を示す図である。 ：カッタービット ：ビット本体 ：圧力流体供給孔 ：内腔部 ：カッターへッ ｌ：第１の刃列 ド ２：主刃 ４：土砂移送孔 ６：排出孔 ２２：第２の刃列 特許出願人 株式会社 共栄土建
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、地中埋設管を先導管に設けたカッタービットにより
内周面から掘削し、同掘削による掘削屑を先導管の内部
から導出して除去し、同除去部に推進機により新管を推
進埋設することを特徴とする地中埋設管の敷設替え方法
。 ２、回転軸方向に主刃列を配置し、同主刃列の刃底に土
砂移送孔を穿設すると共に、カッタービットの内部に内
腔を設け、先端に設けた圧力流体供給孔と後端に設けた
排出孔と同記排出孔と移送孔とを前記内腔とそれぞれ連
通してなることを特徴とする地中埋設管の敷設替え装置
。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63181313A JP2647692B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 地中埋設管の敷設替え方法と装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63181313A JP2647692B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 地中埋設管の敷設替え方法と装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0230891A true JPH0230891A (ja) | 1990-02-01 |
| JP2647692B2 JP2647692B2 (ja) | 1997-08-27 |
Family
ID=16098496
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63181313A Expired - Fee Related JP2647692B2 (ja) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | 地中埋設管の敷設替え方法と装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2647692B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056283A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Sanwa Kizai Co Ltd | 老朽管の更新機 |
| US6896077B1 (en) | 2002-11-04 | 2005-05-24 | The Charles Machines Works, Inc. | Rotary driven pipe-bursting tool |
| KR101237749B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2013-02-27 | 윤석인 | 쉴드공법에 사용되는 추진장치의 헤드 |
| EP3617437A1 (de) * | 2018-08-31 | 2020-03-04 | Alteilges, Birgit | Kegelfräser zum entfernen eines im erdreich verlegten kunststoffrohres |
| KR102097924B1 (ko) * | 2019-10-22 | 2020-04-06 | 안종하 | 지향성압입공법 굴착용 제트펌프 |
-
1988
- 1988-07-19 JP JP63181313A patent/JP2647692B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003056283A (ja) * | 2001-08-17 | 2003-02-26 | Sanwa Kizai Co Ltd | 老朽管の更新機 |
| US6896077B1 (en) | 2002-11-04 | 2005-05-24 | The Charles Machines Works, Inc. | Rotary driven pipe-bursting tool |
| US7353889B1 (en) | 2002-11-04 | 2008-04-08 | The Charles Machine Works, Inc. | Rotary driven pipe-bursting tool |
| KR101237749B1 (ko) * | 2012-11-13 | 2013-02-27 | 윤석인 | 쉴드공법에 사용되는 추진장치의 헤드 |
| EP3617437A1 (de) * | 2018-08-31 | 2020-03-04 | Alteilges, Birgit | Kegelfräser zum entfernen eines im erdreich verlegten kunststoffrohres |
| KR102097924B1 (ko) * | 2019-10-22 | 2020-04-06 | 안종하 | 지향성압입공법 굴착용 제트펌프 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2647692B2 (ja) | 1997-08-27 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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