JPH02302592A - 熱交換器 - Google Patents
熱交換器Info
- Publication number
- JPH02302592A JPH02302592A JP12075689A JP12075689A JPH02302592A JP H02302592 A JPH02302592 A JP H02302592A JP 12075689 A JP12075689 A JP 12075689A JP 12075689 A JP12075689 A JP 12075689A JP H02302592 A JPH02302592 A JP H02302592A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- header
- tubes
- tube
- refrigerant
- condenser
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/02—Header boxes; End plates
- F28F9/0202—Header boxes having their inner space divided by partitions
- F28F9/0204—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions
- F28F9/0209—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions
- F28F9/0212—Header boxes having their inner space divided by partitions for elongated header box, e.g. with transversal and longitudinal partitions having only transversal partitions the partitions being separate elements attached to header boxes
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Heat-Exchange Devices With Radiators And Conduit Assemblies (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野コ
本発明は、チューブ内を流れる流体とチューブの周囲を
通過する流体との熱交換を行う熱交換器に関する。
通過する流体との熱交換を行う熱交換器に関する。
［従来の技術］
特開昭６３−３４４６６号公報においては、複数のチュ
ーブと、該チューブの両端にろう付は等により接合され
た円筒状のヘッダと、該ヘッダの内部を区画する円板状
の仕切板とを備えた冷凍サイクルの凝縮器が開示されて
いる。
ーブと、該チューブの両端にろう付は等により接合され
た円筒状のヘッダと、該ヘッダの内部を区画する円板状
の仕切板とを備えた冷凍サイクルの凝縮器が開示されて
いる。
この従来の凝縮器は、複数のチューブを仕切板により、
冷媒の流れ方向が異なる２以上の通路群に区画すること
によって、凝縮器内を冷媒が蛇行して流れるように構成
されている。
冷媒の流れ方向が異なる２以上の通路群に区画すること
によって、凝縮器内を冷媒が蛇行して流れるように構成
されている。
また、従来より、この種の凝縮器において、ヘッダ内に
仕切板を組付ける際には、ヘッダの端部より仕切板を挿
入して、打出し等が施されたヘッダの所定位置に仕切板
を仮止めした後に、仕切板をヘッダにろう付は等により
接合していた。
仕切板を組付ける際には、ヘッダの端部より仕切板を挿
入して、打出し等が施されたヘッダの所定位置に仕切板
を仮止めした後に、仕切板をヘッダにろう付は等により
接合していた。
［発明が解決しようとする課題］
しかるに、従来の凝縮器においては、ヘッダ内に仕切板
を組付ける際、前述のように、ヘッダの所定位置に仕切
板を仮止めしているため、仕切板が移動しやすく、仕切
板をヘッダの所定の位置に接合することが困難であった
。また、前述の理由から、ヘッダと仕切板との接合時に
は、仕切板がヘッダの所定の位置からずれやすく、接合
不良（例えばろう付は不良）が生じやすいという問題点
があった。
を組付ける際、前述のように、ヘッダの所定位置に仕切
板を仮止めしているため、仕切板が移動しやすく、仕切
板をヘッダの所定の位置に接合することが困難であった
。また、前述の理由から、ヘッダと仕切板との接合時に
は、仕切板がヘッダの所定の位置からずれやすく、接合
不良（例えばろう付は不良）が生じやすいという問題点
があった。
本発明は、ヘッダ内を区画するチューブの端部とヘッダ
との位置決めが容易で、且つ接合不良を回避できる熱交
換器の提供を目的とする。
との位置決めが容易で、且つ接合不良を回避できる熱交
換器の提供を目的とする。
［Ｒ題を解決するための手段］
本発明の熱交換器は、内部に流体が流れる複数のデユー
プと、該複数のデユープの端部に接合されたヘッダとを
備え、前記ヘッダは、内部が前記デユープの端部によっ
て区画された技術手段を採用した。
プと、該複数のデユープの端部に接合されたヘッダとを
備え、前記ヘッダは、内部が前記デユープの端部によっ
て区画された技術手段を採用した。
し作用］
本発明の熱交換器は、前記技術手段によりつぎの作用を
有する。
有する。
複数のチューブの端部をヘッダの所定の位置に組付ける
ことによって、複数のチューブの０７３決めがなされる
。このとき、ヘッダ内を区画する端部を一体的に設けた
チューブもヘッダの所定の位置に位置決めされる。
ことによって、複数のチューブの０７３決めがなされる
。このとき、ヘッダ内を区画する端部を一体的に設けた
チューブもヘッダの所定の位置に位置決めされる。
また、ヘッダにデユープの端部を接合する際は、ヘッダ
内を区画する端部を一体的に設けたチューブの位置決め
がなされているので、ヘッダ内を区画する端部がヘッダ
の所定の位置から移動しにくくなっＣいるため、ヘッダ
とヘッダ内を区画する端部との接合不良が生じにくくな
る。
内を区画する端部を一体的に設けたチューブの位置決め
がなされているので、ヘッダ内を区画する端部がヘッダ
の所定の位置から移動しにくくなっＣいるため、ヘッダ
とヘッダ内を区画する端部との接合不良が生じにくくな
る。
［発明の効果］
本発明の熱交換器は、前記技術手段および作用によりつ
ぎの効果を奏する。
ぎの効果を奏する。
チューブのヘッダ内を区画する端部とヘッダとの位置決
めが容易となるとともに、デユープのヘッダ内を区画す
る端部とヘッダとの接合不良を回避できる。
めが容易となるとともに、デユープのヘッダ内を区画す
る端部とヘッダとの接合不良を回避できる。
［実施例コ
つぎに、本発明の熱交換器を自動車用冷凍サイクルの冷
媒凝縮器に用いた実施例に基づき説明する。第１図は自
動車用冷凍サイクルの冷媒凝縮器を示す。
媒凝縮器に用いた実施例に基づき説明する。第１図は自
動車用冷凍サイクルの冷媒凝縮器を示す。
この冷媒凝縮器１は、２つのヘッダ２、複数のチューブ
３、および複数のコルゲートフィン６がら構成されてい
る。
３、および複数のコルゲートフィン６がら構成されてい
る。
ヘッダ２は、黄銅、アルミニウムなどの耐腐食性に優れ
た金属製で、円筒状を呈し、各チューブ３の両端部にろ
う付けにより接合されている。このヘッダ２は、ヘッダ
２内に供給された冷媒を各チューブ３へ分配して導いた
り、各チューブ３を通過した冷媒を収集したりするタン
クである０本実施例では、ヘッダ２の内部は、チューブ
３の端部によって上側の室２１と下側の室２２とに区画
されている。
た金属製で、円筒状を呈し、各チューブ３の両端部にろ
う付けにより接合されている。このヘッダ２は、ヘッダ
２内に供給された冷媒を各チューブ３へ分配して導いた
り、各チューブ３を通過した冷媒を収集したりするタン
クである０本実施例では、ヘッダ２の内部は、チューブ
３の端部によって上側の室２１と下側の室２２とに区画
されている。
一方側のヘッダ２の上端には、冷媒圧縮機に図示せず）
の吐出口と連通する冷媒配管を接続するための接続管２
３がろう付けにより取付けられている。他方側のへラダ
２の下端には、各チューブを通過した熱交換後の冷媒を
レシーバ（図示せず）に導く冷媒配管を接続するための
接続管２４がろう付けにより取付けられている。
の吐出口と連通する冷媒配管を接続するための接続管２
３がろう付けにより取付けられている。他方側のへラダ
２の下端には、各チューブを通過した熱交換後の冷媒を
レシーバ（図示せず）に導く冷媒配管を接続するための
接続管２４がろう付けにより取付けられている。
そして、ヘッダ２の内側の側面には、第２図および第３
図に示すように、各チューブ３の端部を内部に挿入さぜ
る挿入穴２５が多数長手方向に沿って列設されている。
図に示すように、各チューブ３の端部を内部に挿入さぜ
る挿入穴２５が多数長手方向に沿って列設されている。
さらに、ヘッダ２の一部の側壁２６は、チューブ３の端
部の形状に対応した方形状断面となるように、他の側壁
より内側に窄められている。この側壁２６の内壁面には
、チューブ３の端部の位置決めを容易とするために、デ
ユープ３の端部を誘導するガイド溝２７が形成されてい
る。
部の形状に対応した方形状断面となるように、他の側壁
より内側に窄められている。この側壁２６の内壁面には
、チューブ３の端部の位置決めを容易とするために、デ
ユープ３の端部を誘導するガイド溝２７が形成されてい
る。
なお、ヘッダ２の上下端部の開口部分には、開口部分を
開基するキャップ２８が装着されている。
開基するキャップ２８が装着されている。
複数のチューブ３は、黄銅、アルミニウムなどの耐腐食
性に優れた金属製の偏平押出しチューブで、内部に複数
の冷媒通路３１が形成され、外周面にろう材がクラッド
されている。複数のチューブ３は、長手方向の長さがや
や短い（ヘッダ２内を区画しない）チューブ部４と長手
方向の長さがやや長い（ヘッダ２内を区画する）チュー
ブ部５との２種類のチューブ部から構成されている。
性に優れた金属製の偏平押出しチューブで、内部に複数
の冷媒通路３１が形成され、外周面にろう材がクラッド
されている。複数のチューブ３は、長手方向の長さがや
や短い（ヘッダ２内を区画しない）チューブ部４と長手
方向の長さがやや長い（ヘッダ２内を区画する）チュー
ブ部５との２種類のチューブ部から構成されている。
チューブ部４の端部４１は、挿入穴２５を挿通してヘッ
ダ２内に挿入され、ヘッダ２の挿入穴２５の周囲の壁に
ろう付けにより接合されている。
ダ２内に挿入され、ヘッダ２の挿入穴２５の周囲の壁に
ろう付けにより接合されている。
チューブ部５の端部５１は、第２図および第３図に示す
ように、ヘッダ２のガイド溝″２７に沿って延長されて
、先端がヘッダ２の内壁に接触する位置に配設されてい
る。このチューブ部５の端部５１の上側の側壁には、第
４図に示すように、内部の複数の冷媒通路３１とヘッダ
２の］−側の室２１とを連通するための丸穴５２が形成
されている。また、このデユープ部５の端部５１の下側
の側壁は、ヘッダ２の内部を上側の室２１と下側の室２
２とを区画する仕切壁５３とされている。
ように、ヘッダ２のガイド溝″２７に沿って延長されて
、先端がヘッダ２の内壁に接触する位置に配設されてい
る。このチューブ部５の端部５１の上側の側壁には、第
４図に示すように、内部の複数の冷媒通路３１とヘッダ
２の］−側の室２１とを連通するための丸穴５２が形成
されている。また、このデユープ部５の端部５１の下側
の側壁は、ヘッダ２の内部を上側の室２１と下側の室２
２とを区画する仕切壁５３とされている。
コルゲートフィン６は、ヘッダ２およびチューブ３と同
一の金属製で、波状を呈し、熱交換効率の向上を計るた
め、多数のルーバが形成されている。
一の金属製で、波状を呈し、熱交換効率の向上を計るた
め、多数のルーバが形成されている。
なお、本実施例の冷媒凝縮器１内を通過する冷媒は、一
方何のヘッダ２の」−側の室２１→」−側のチューブ部
５および該上側のチューブ部５より上方に配設されてい
るチューブ部４→他方側のヘッダ２の上側の室２１→下
側のチューブ部５および上側のチューブ部５と下側のチ
ューブ部５との間に配設されているチューブ部４→一方
側のヘッダ２の下側室２２→下側のチューブ部５より下
方に配設されているチューブ部４→他方側のへラダ２の
下側の室２２のように蛇行して流れる。
方何のヘッダ２の」−側の室２１→」−側のチューブ部
５および該上側のチューブ部５より上方に配設されてい
るチューブ部４→他方側のヘッダ２の上側の室２１→下
側のチューブ部５および上側のチューブ部５と下側のチ
ューブ部５との間に配設されているチューブ部４→一方
側のヘッダ２の下側室２２→下側のチューブ部５より下
方に配設されているチューブ部４→他方側のへラダ２の
下側の室２２のように蛇行して流れる。
本実施例の冷媒凝縮器１の作動を第１図ないし第４図に
基づき説明する。
基づき説明する。
チューブ部４の端部４１にヘッダ２を組付ける組付作業
は、各チューブ部４の端部４１をヘッダ２の各挿入穴２
５内に挿入することにより行われる。このとき、ヘッダ
２の各挿入穴２５は、適当な間隔で形成されているので
、各チューブ部４の端部４１をヘッダ２の各挿入穴２５
内に挿入するだけで、ヘッダ２に対する各チューブ部４
の位置関係が容易に決定される。
は、各チューブ部４の端部４１をヘッダ２の各挿入穴２
５内に挿入することにより行われる。このとき、ヘッダ
２の各挿入穴２５は、適当な間隔で形成されているので
、各チューブ部４の端部４１をヘッダ２の各挿入穴２５
内に挿入するだけで、ヘッダ２に対する各チューブ部４
の位置関係が容易に決定される。
また、チューブ部５の端部５１にヘッダ２を組付ける組
付作業は、チューブ部５の端部５１をヘッダ２の挿入穴
２５およびガイド溝２７に沿って、チューブ部５の先端
がヘッダ２の側壁２６の図示右側の内壁面に接触するま
でヘッダ２の内部に挿入することにより行われる。この
ため、チューブ部５の端部５１をヘッダ２の挿入穴２５
およびガイド溝２７に沿って挿入するだけで、ヘッダ２
に対するチューブ部５の位置関係が容易に決定される。
付作業は、チューブ部５の端部５１をヘッダ２の挿入穴
２５およびガイド溝２７に沿って、チューブ部５の先端
がヘッダ２の側壁２６の図示右側の内壁面に接触するま
でヘッダ２の内部に挿入することにより行われる。この
ため、チューブ部５の端部５１をヘッダ２の挿入穴２５
およびガイド溝２７に沿って挿入するだけで、ヘッダ２
に対するチューブ部５の位置関係が容易に決定される。
したがって、デユープ部５の端部５１は、ヘッダ２に対
して位置決めがなされているので、ヘッダ２の所定の位
置から移動することが防がれる。
して位置決めがなされているので、ヘッダ２の所定の位
置から移動することが防がれる。
このように、組付けられた冷媒凝縮器１は、炉中でろう
付けされる。このとき、チューブ部４の端部４１は、ヘ
ッダ２の挿入穴２５の周囲の壁に接触しているので、チ
ューブ部４とヘッダ２どの位置がずれることを防止して
いる。同時に、チューブ部５の端部５１は、ヘッダ２の
挿入穴２５およびガイド溝２７に接触しているので、チ
ューブ部５とヘッダ２との位置がずれることを防止して
いる。このため、ろう付は中にチューブ部４．５とヘッ
ダ２との位置がずれることを防止し、チューブ部４．５
とヘッダ２とのろう付は不良が防がれる。
付けされる。このとき、チューブ部４の端部４１は、ヘ
ッダ２の挿入穴２５の周囲の壁に接触しているので、チ
ューブ部４とヘッダ２どの位置がずれることを防止して
いる。同時に、チューブ部５の端部５１は、ヘッダ２の
挿入穴２５およびガイド溝２７に接触しているので、チ
ューブ部５とヘッダ２との位置がずれることを防止して
いる。このため、ろう付は中にチューブ部４．５とヘッ
ダ２との位置がずれることを防止し、チューブ部４．５
とヘッダ２とのろう付は不良が防がれる。
なお、チューブ部５の端部５１の下側の側壁は、ヘッダ
２の内部を上側の室２１と下側の室２２とを区画する仕
切壁５３とされているので、部品点数を減少することカ
ーできる。さらに、チューブ部５の端部５１のヘッダ２
に対する位置関係が決定されることによって、自動的に
仕切壁５３のヘッダ２に対する位置関係も決定される。
２の内部を上側の室２１と下側の室２２とを区画する仕
切壁５３とされているので、部品点数を減少することカ
ーできる。さらに、チューブ部５の端部５１のヘッダ２
に対する位置関係が決定されることによって、自動的に
仕切壁５３のヘッダ２に対する位置関係も決定される。
すなわち、ヘッダ２の内部を上側の室２１と下側の室２
２とを区画する仕切壁５３とヘッダ２どの位置関係が容
易に決定されるので、ろう付は中に仕切壁５３とヘッダ
２どの位置がずれることを防止し、仕切壁５３とヘッダ
２どのろう付は不良が防がれる。
２とを区画する仕切壁５３とヘッダ２どの位置関係が容
易に決定されるので、ろう付は中に仕切壁５３とヘッダ
２どの位置がずれることを防止し、仕切壁５３とヘッダ
２どのろう付は不良が防がれる。
［他の実施例］
本実施例では、チューブの端部によって両側のヘッダの
内部を区画したが、チューブの端部によってどちらか一
方のヘッダの内部を区画しても良い。
内部を区画したが、チューブの端部によってどちらか一
方のヘッダの内部を区画しても良い。
本実施例では、チューブの端部にヘッダを接合する方法
としてろう付けを用いたが、デユープの端部にヘッダを
接合する方法として半田付け、溶接等の他の接合方法を
用いても良い。
としてろう付けを用いたが、デユープの端部にヘッダを
接合する方法として半田付け、溶接等の他の接合方法を
用いても良い。
本実施例では、本発明の熱交換器を自動車用冷凍サイク
ルの冷媒凝縮器に採用したが、本発明の熱交換器を家庭
用または工場用等の冷凍サイクルの冷媒凝縮器に採用し
ても良い、また、本発明の熱交換器は、冷凍サイクルの
冷媒蒸発器、暖房装置の温水式ヒータ、ラジェータ、給
湯器等の熱交換器等に採用しても良い。
ルの冷媒凝縮器に採用したが、本発明の熱交換器を家庭
用または工場用等の冷凍サイクルの冷媒凝縮器に採用し
ても良い、また、本発明の熱交換器は、冷凍サイクルの
冷媒蒸発器、暖房装置の温水式ヒータ、ラジェータ、給
湯器等の熱交換器等に採用しても良い。
本実施例では、円筒状のヘッダを用いたが、種々の筒形
状のヘッダを用いても良い。
状のヘッダを用いても良い。
第１図は自動車用冷凍サイクルの冷媒凝縮器を示す正面
図、第２図および第３図はその冷媒凝縮器の要部を示す
断面図、第４図はその凝縮器のヘッダ内を区画するデユ
ープ部の端部を示す斜視図である。 図中
図、第２図および第３図はその冷媒凝縮器の要部を示す
断面図、第４図はその凝縮器のヘッダ内を区画するデユ
ープ部の端部を示す斜視図である。 図中
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １）内部に流体が流れる複数のチューブと、該複数のチ
ューブの端部に接合されたヘッダとを備え、 前記ヘッダは、内部が前記チューブの端部によって区画
されたことを特徴とする熱交換器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12075689A JPH02302592A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱交換器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12075689A JPH02302592A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱交換器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02302592A true JPH02302592A (ja) | 1990-12-14 |
Family
ID=14794214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12075689A Pending JPH02302592A (ja) | 1989-05-15 | 1989-05-15 | 熱交換器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02302592A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5299635A (en) * | 1993-03-05 | 1994-04-05 | Wynn's Climate Systems, Inc. | Parallel flow condenser baffle |
| US5318111A (en) * | 1993-06-22 | 1994-06-07 | Ford Motor Company | Integral baffle assembly for parallel flow heat exchanger |
| US5540278A (en) * | 1993-04-30 | 1996-07-30 | Sanden Corporation | Heat exchanger |
| EP1014027A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | MAGNETI MARELLI CLIMATIZZAZIONE S.p.A. | Condenser for vehicle air-conditioning systems |
| EP1962044A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-27 | VALEO AUTOSYSTEMY Sp. Z. o.o. | Improved heat exchanger for an automotive vehicle |
| CN108954922A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种微通道换热器和空调器 |
-
1989
- 1989-05-15 JP JP12075689A patent/JPH02302592A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5299635A (en) * | 1993-03-05 | 1994-04-05 | Wynn's Climate Systems, Inc. | Parallel flow condenser baffle |
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| EP0631100A2 (en) * | 1993-06-22 | 1994-12-28 | Ford Motor Company | Parallel flow heat exchanger |
| EP0631100A3 (en) * | 1993-06-22 | 1995-08-23 | Ford Motor Co | Parallel current heat exchanger. |
| EP1014027A1 (en) * | 1998-12-23 | 2000-06-28 | MAGNETI MARELLI CLIMATIZZAZIONE S.p.A. | Condenser for vehicle air-conditioning systems |
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| WO2008101755A1 (en) * | 2007-02-23 | 2008-08-28 | Valeo Autosystemy Sp. Z O. O. | Improved heat exchanger for an automotive vehicle |
| CN108954922A (zh) * | 2018-08-28 | 2018-12-07 | 珠海格力电器股份有限公司 | 一种微通道换热器和空调器 |
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