JPH02284792A - ガスシールドアーク溶接用ワイヤおよびその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、シールドガス雰囲気中でワイヤを自動供給し
ながらアーク溶接を行う際に用いられるガスシールドア
ーク溶接用ワイヤおよびその製造方法に関するものであ
る。

従来の技術 従来より、セシウム、ナトリウム、カリウムなどの電位
傾度の低い金属をワイヤ表面に微量付着させると、アー
ク放電現象が安定し、溶接性能が改善されることが報告
されている。まだ、上記金属をワイヤ表面に付着させる
方法としては、特開昭６０−２３１　６９９号公報に示
すように、ワイヤ表面に粉末状もしくは固形のカルボン
酸カリウム塩を乾式潤滑剤に混入して用いて、銅メツキ
処理後の仕上工程としての仕上伸線によって、機械的に
固着せしめる方法、あるいは、カルボン酸カリウム塩等
を含有した湿式潤滑剤を用いて、銅メツキ処理後の仕上
工程としての仕上伸線によって、機械的に固着せしめる
方法がある。

発明が解決しようとする課題 前者の乾式潤滑剤を用いる方法では、前述の特開昭６０
−２３１５９９号公報に記載されているように、乾式潤
滑剤の成分として「オレイン酸カリウム、パルチミン酸
カリウムなどのカリウム塩。

オレイン酸ナトリウム、パルチミン酸ナトリウム。

ステアリン酸ナトリウムなどのナトリウム塩、グラファ
イト、硫黄、タルク、Ｚｎ−ＤＴＰなどの極圧添加剤や
減摩剤を適度に混合」する必要があった。

しかるに上記のような極圧添加剤や減摩剤を混合する為
、乾式仕上げ伸線後のワイヤ表面には、必要とされるカ
ルボン酸カリウム塩等のほかに、上記極圧添加剤や減摩
剤も同時に固〃ｔされてしまうという欠点があった。当
然のことながら、これ等極圧添加剤や減摩剤に含まれる
物質は溶接後の溶着金属にとって悪影響を与えるもので
ある。例えば、硫黄やＺｎなどは、溶接中にガスを発生
し、溶着金属中に気泡として残留し、ブローホールなど
の欠陥を発生する原因となる恐れがある。また、このよ
うな従来の方法では、これ等極圧添加剤や減摩剤の量を
溶接結果に影響を与えない程度に規制することは極めて
困難である。その理由は、これ等極圧添加剤や減摩剤の
量を少なくすると、仕上伸線用のダイスの摩耗が激しく
なり、著しく生産性が低下してしまうからである。

一方、後者の湿式潤滑剤を用いる方法では、上述のよう
な問題を解決する事ができるが、湿式潤滑剤を用いた場
合、その水分の為に、防錆性が劣るとともに、ワイヤ送
給時の潤滑性も不足する。

そこで、すぐれたワイヤ防錆性及びワイヤ送給性を得る
には、仕上伸線後に、油性潤滑剤を塗布しなければなら
ないが、カルボン酸カリウム塩等のワイヤ表面への付着
と、・油性潤滑剤の塗布が別工程になる為、カルボン酸
カリウム塩等の付着にバラツキが生じる恐れがある上に
、湿式潤滑剤に含有される水分を完全に除去する事は容
易ではない。

課題を解決するだめの手段 本発明は、上記課題を解決する為、ワイヤ表面に、カリ
石けん又はソーダ石けんを含有した油性潤滑剤をワイヤ
１０に７当り、０．２〜１０ｇ保持付着させたガスシー
ルドアーク溶接用ワイヤとしたものである。

作　　用 本発明は、ワイヤ表面状態の改善により、■溶着金属の
健全性、 ■アーク安定性、 ■ワイヤ送給性、 ■ワイヤ防錆性、 の向上を図るものであり、 ■　溶着金属の健全性に対しては、減摩剤等の溶着金属
に悪影響を及ぼす物のワイヤ表面への付着をなくす。

■　アーク安定性に対しては、電位傾度の低い金属をワ
イヤ表面に均一に付着させる。

■　ワイヤ送給性及び、■　ワイヤ防錆性に対しては、
油性潤滑剤をワイヤ表面に均一に付着させる。

ことが、必要であると考え、カリ石けん又はソーダ石け
ん、望ましくは、カルシボン酸カリウム捷たはカルボン
酸ナトリウムを含有した油性潤滑剤、望ましくは、植物
性油まだは動物注油をベースにした油性潤滑剤を、仕上
伸、腺時あるいはそれ以後に付着させることが有効であ
ることを見い出した。

なお、カルボン酸カリウム塩等（例えば、ステアリン酸
カリウム）の油性潤滑剤中の濃度を調整することによっ
てワイヤへの保持付着量を調整することが可能である。

また、カルボン酸カリウム塩等は、有機腐食抑制剤とし
ての働きがある為、高温時や強酸性時の雰囲気で防食効
果がある。しかしながら、中性からアルカリ性の時には
効力が失われてくるので、この対策として、無機腐食抑
制剤を、前記油性潤滑剤の中に混入することも可能であ
り、ワイヤ全体の防食効果を高めることが出来る。無機
、腐食抑制剤としては、亜硝酸などを用いることが出来
るが、このように、前記油性潤滑剤の中に、溶接性能や
溶接結果に悪影響を及ぼさない範囲で、他の物質を、任
意に混入することが可能である。

また、カルボン酸カリウムまたはカルボン酸ナトリウム
の保持付着量を、ワイヤ１０峠当り、０．２〜１０ｇと
する理由は、前記特開昭６０−２３１５９９号公報に記
載されている通りである。

実施例 第１図は、本発明のガスシールドアーク溶接用ワイヤの
製造工程・の一実施例をブロック図にて示す。第１図に
おいて、１は供給コイル、２は洗浄工程、３はメソキ工
程、４は洗浄工程、５は乾燥工程、６は油性潤滑剤によ
る仕上伸線工程であり、力／レポン酸カリウム塩（カリ
石けん）を含有した油性潤滑剤をワイヤに付着させる。

７は巻取コイル、８はワイヤを示す。この工程にて製造
されたワイヤ表面を観察した結果、溶接に有害となる恐
れのある付着物は認められなかった。

第２図は、上記工程にて製造されたワイヤの油性潤滑剤
の付着量を示す。測定片は、１０ｍごとに約ｔｓｏｇの
ワイヤを切り取った。油性潤滑剤は均一に保持付着され
ていた。

次に、電流を１２ＯＡ、　　シールドガスを（Ａｒ＋２
０％Ｃ０２）、ワイヤ線径を１．２１１１という条件に
て溶接実験を行った結果を表に示す。比較材としては、
油性潤滑剤のみを保持付着させたワイヤを用いた。

表 上記表より明らかなように、本発明品はアーク安定性、
ヌパッタ量ともに良好であった。

発明の効果 以上のように、本発明によれば、次の様な効果が得られ
る。

■　減摩剤等溶着金属に悪影響を及ぼす付着物をワイヤ
表面に付着させない為、健全な溶着金属が得られる。

■　電位傾度の低い金属をワイヤ表面に均一に付着でき
る為、良好なアーク安定性が得られる。

■　油性潤滑剤をワイヤ表面に均一に付着できる為、良
好なワイヤ送給性及びワイヤ防錆性が得られる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の実施例の溶接用ワイヤの製造工程を示
すブロック図、第２図は同製造工程により得られた溶接
用ワイヤへの油性潤滑剤の付着量を示す特性図である。 ６・・・・・・油性潤滑剤による仕上伸線工程、８・・
・・・・ワイヤ。 代理人の氏名　弁理士　粟　野　重　孝　ほか１名仝奇 ！　・〒 Ｉ″ｌｔ１＋−

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. （１）ワイヤ表面に、カリ石けんまたはソーダ石けんを
   含有した油性潤滑剤を、ワイヤ１０Ｋｇ当り、０．２〜
   １０ｇ保持付着させたことを特徴とするガスシールドア
   ーク溶接用ワイヤ。
2. （２）カリ石けんが、カルボン酸カリウム塩、ソーダ石
   けんが、カルボン酸ナトリウム塩であることを特徴とす
   る請求項１記載のガスシールドアーク溶接用ワイヤ。
3. （３）油性潤滑剤として、植物性油または動物性油をベ
   ースとした油性潤滑剤を用いたことを特徴とする請求項
   １または２記載のガスシールドアーク溶接用ワイヤ。
4. （４）仕上げ伸線を、カリ石けんまたはソーダ石けんを
   含有した油性潤滑剤を用いて行ない請求項１記載のガス
   シールドアーク溶接用ワイヤを製造することを特徴とす
   るガスシールドアーク溶接用ワイヤの製造方法。
5. （５）仕上げ伸線後に、カリ石けんまたはソーダ石けん
   を含有した油性潤滑剤を付着保持させて請求項１記載の
   ガスシールドアーク溶接用ワイヤを製造することを特徴
   とするガスシールドアーク溶接用ワイヤの製造方法。