JPH02255104A - プラスチックモノフィラメントから成るらせん形の２列の連結部材を有するスライドファスナ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、連結部材が、接続部により整列させられてお
り、かつそれぞれ支持テープの近くの底部アーム、頂部
アーム及び連結ヘッドを含んだ連結ループを有し、ファ
スナが編んだ２）の支持テープを有し、これら支持テー
プ上に連結部材の列が配置されており、連結ヘッドが支
持テープの内側エツジを越えて突出しており、連結部材
がフロートウエールにより支持テープに接続されており
、これらフロートウエールが、連結部材の頂部アーム及
び底部アームの下の範囲両方の上にはまっており、かつ
支持テープ内に編込まれている、プラスチックモノフィ
ラメントから成るらせん形の２列の連結部材を有するス
ライドファスナに関する。

もちろんフロートウエールは、全体的にスライドファス
ナの寸法と構成に依存した十分な数だけ設けられている
。

従来の技術 ドイツ連邦共和国特許第２６２２５２９号明細書により
公知でありかつ本発明と出発点ン形成するスライドファ
スナにおいて、連結部材はフロー）ウエールだけにより
取付けられており、これらフロートウエールは、前記の
ように連結部材の頂部アーム上にはまっている。これら
の列はあらかじめ作られ、かつ支持テープを編む間に定
常的な糸ン仕上げた後に自動編機に挿入される。このよ
うに構成されたスライドファスナは、座屈強さ及び横向
き引張り強さに関して改善の余地がある。閉じたファス
ナに実質的な横向き張力が加わった場合に、連結部材列
が動作を害する程支持テープに対してずれることがある
ことは、特に不利である。

発明の目的 本発明の目的は、前記のようなスライドファスナの座屈
強さ及び横向き引張り強さを改善し、かつ本発明の有利
な構成において閉じたファスナに加わる横向き張力によ
り支持テープに対して連結部材が不所望のずれを生じな
いことをさらに確実にすることにある。

発明の構成 それ故に本発明によれば、少なくとも１つのイ」加的な
分離した底部アームウエールが、よこ糸コアの形成後に
それぞれの連結部Ｈの底部アーム上にはまり、かつ底部
アームウエールが、フロートウエールの付近又は間にお
いて関連した支持テープ内に編込まれている。

もちろん本発明によるスライドファスナにおいては、そ
れぞれの列の連結部材に対して複数の底部アームに関す
るウエール又は「底部アームウエール」を設けろことが
できる。以後用語に関する理由から特に複数であること
はことわらない。「よこ糸コアの形成後」という言葉は
、底部アームウエールのステッチの合計がらせん形の列
の連結部材乞有する通常のゲラステックモノフィラメン
トスライドファスナに見られるよこ糸コアとして作用す
るステッチユニットＹなすことを表オっしてＸＪＸろ。

連結部材の頂部アーム上にはまるフロートウエールと比
較した場合、本発明による付加的なウエールは比較的小
さなフロートループを形成し、換言すレバ、フロートウ
エールのフロートループと比較して極めて小さな糸ブリ
ッジが、連結部材の底部アーム上にはまり、かつ極めて
確実な保持を行う。それにより座屈強さ及び横向き引張
り強さの驚くべき改善が行われる。その他に前記特徴の
結果、連結部材の列は、前記公知の構造におけるものよ
りもしっかりと支持テープに取付けられる。

有利な構成によれば、支持テープに対する連結部材の列
の不利な移動は、横向き張力が極めて大きい場合にも、
底部アームに関するウエールが後側接続部の近くに配置
されているが一方フロートウエールが連結ヘッドの近く
でアーム上にはまっているということにより、完全に排
除できる。その代りに接続部は、連結部材のアームの中
央付近に配置してもよい。

本発明によるスライドファスナの準備の際、もちろん連
結部材列をあらかじめ製造して自動編機に供給する必要
はない。実際に連結部材、従ってその列は、支持テープ
の編成に関連して作られる。

それにより例えばドイツ連邦共和国特許第２５４０２７
２号明細書によりスライドファスナの織成に関して公知
のように、プラスチックモノフィラメント７よこ系内に
ガイドし、かつ連結部材の互いに連結した２）の列！自
由に振動できろマンドレルの端部のまわりに逆方向にガ
イドする場合に、困難は生じない。プラスチックモノフ
ィラメントは、支持テープの編成の際にフロートウエー
ル又は底部アームウエールに接続できる。連結部材の形
成の際、プラスチックモノフィラメントは９（１０のね
じりを受け、このねじりは、使用したプラスチックモノ
フィラメントがだ円形横断面を有する場合、さらに特定
すれば連結ヘッドの形成のために使われるものである。

支持テープの下地組織へのウエールのためのフロート接
続は、二重よこ糸又は単一よこ糸縫い方式で進めること
ができろか、単一よこ糸縫いが望ましい。支持テープ乞
含む連結部材列は、互いに結合してマンドレルから引出
され、それから熱硬化され、かつ場合によってはＩｌｌ
！縮処理され、そのためクローセガルーン機、ラージエ
ル機又はたて編機が使用できろ。クローセガルーン機を
使用すると有利である。

本発明は、可能な多数の改善及び構成を含んでいる。ス
ライドファスナの製造が簡単でありかつでき上ったスラ
イドファスナの動作が確実な点で優れている有利な構成
は、次のような特徴を有する。すなわち底部アームウエ
ール及びフロートウエールのフリンジ糸は、それぞれ連
結部材の底部アーム及び頂部アーム上にはまっている。

本発明によるスライドファスナの動作が横向き張力に応
答する支持テープの横向き延びによって害されないこと
は、容易に保証できる。そのため本発明によれば、底部
アームウエール及びフロートウエールは、編込みよこ糸
７有する編んだ支持テープ内に編込まれており、これら
よこ糸は、連結部材の列の範囲を含んだテープの全幅に
わたって延びている。一般に支持テープ内において底部
アームに関するウエール及びフロートウエールは２）の
コースにわたって延びており、すなわちよこ糸が支持テ
ープの全幅にわたって延びている構成において、他のも
のの上？通る一方のよこ糸を飛越す。

本発明によれば、支持テープは、さらに特定すれば連結
部材の列の近くに、付加的な安定化糸、例えばトリコッ
ト又はあや織り糸を有することができる。

前記のような本発明の基本構想は、編成技術に関して種
々の方法でさらに発展させることができる。特別な発展
は請求項６〜９に記載しである。

この程度に記載した編成技術自体は、２相編み技術とし
て周知である。この技術は、よこ糸コアの形成後に連結
部材の底部アーム上に延びた底部アームウエールを構成
しかつ特殊な方法で組込むために、本発明によるスライ
ドファスナに使用される。２相編みは、技術的な編成の
問題を生じることなくこのことを容易にする。連結部材
の頂部アーム上にはまるフロートウエールと比較して、
本発明による付加的な底部アームウエールは相対的に小
さなフロートループを形成し、換言すれば、フロートウ
エールのフロートルーズと比較して極めて小さい糸ブリ
ッジが、連結部材の底部アーム上にはまっており、かつ
極めて確実な保持を行う。

２相編みに関連して、座屈強さ、横向き張力に応じた座
屈強さ、及び横向き引張り強さに驚くべき改善が行われ
る。その他に連結部材の列は、前記公知の構造における
ものよりしっかりと支持テープに取付けられる。この限
りにおいて連結部材のアームは、２相編みの意味におけ
るよこ糸である。

実施例 本発明の実施例を以下図面により詳細に説明する。

図示したスライドファスナは、プラスチックモノフィラ
メントから成るらせん形の２）の列１の連結部材ン有す
る。列１の連結部材２は接続部３により整列させられて
おり、かつそれぞれ支持テープの近くの底部アーム５、
頂部アーム６及び連結ヘッド７の形Ｚした連結ループ４
Ｚ有する。接続部３は、頂部アーム６ン隣接する連結部
材２の底部アーム５に接続し、かつその逆に接続してい
る。ファスナは２）の編んだ支持テープ８も含んでおり
、これら支持テープ上に列が配置されており、連結ヘッ
ド７が支持テープの内側エツジ９を越えて突出するよう
になっており、このことは第１図に示すとおりであり、
ここでは支持テープのエツジ９は破線で示しである。そ
の他に図を明確にするため、第１図には編物のすべての
糸を示すわけではない。同じ理由により編物の糸は細い
線として示すだけである。連結部材２は、フロートウエ
ール１０により支持テープ８に接続されており、これら
フロートウエールは、連結部材２の頂部アーム６及び底
部アーム５の下の範囲両方の上にはまっており、かつこ
れらフロートウエールは支持テープ８内に編込まれてい
る。少なくとも１つの付加的な分離した底部アームウエ
ール１１が、よこ糸コアの形成後に連結部材２の底部ア
ーム５のまわ、りにはまっており、分離したウエール１
１が、フロートウエール１０の付近又は間において関′
連した支持テープ８内に編込まれている。本実施例にお
いてかつ有利な構成において、底部アームウェー／Ｉ／
１１は後側接続部３の近くに配置されているが、一方フ
ロートウエール１０は連結ヘッド７０近くで頂部アーム
６上にはまっている。本実施例において底部アームウエ
ール１１及びフロートウエール１゜のフリンジ糸１２が
、それぞれ連結部材の底部アム５及び頂部アーム６上に
はまっている。実際にはもちろん、線の形に示しただけ
の底部アームウエール１１は、アーム５と６の間の空間
をかなりの程度までふさいでいる。前記のように底部ア
ームウエール１１及びフロートウエール１０は支持テー
プ８内に編込まれており、この支持テープは、連結部材
の列１の範囲を含んだテープの全幅にわたって延びたよ
こ糸１３ヲ有する。しかしょこ糸１３は、テープ８が横
向き引張り応カン受ける必要のない場所まで延びていな
くともよい。第１図により明らかなように、テープ８内
において底部アームウエール１１及ヒフロートウエール
１０ば、２）のコスにわたって延びており、すなわちこ
れらウエールは他方のものの上を通る一方のよこ糸Ｚ飛
越している。

第２図は、フロートウエール１０のフロードル〒プが頂
部アーム６上にどのようにはまっているか、及び底部ア
ームウエール１１がいわば連結ループ４内にどのように
延びているか、及びここでよこ糸及び極めて小さなフロ
ートループをどのように形成しているかケ示している。

すべてのよこ糸の効果は、プラスチックモノフィラメン
トから成るらせん形の列の連結部材を有するスライドフ
ァスナにおいてそれ自体公知のような連続組織よこ糸コ
アの効果と対比できる。

前記のように隣接するフロートウエール１０及び底部ア
ームウエール１１は、互いに１コース又は１よこ糸だけ
ずらされている。このことは連結部材２の範囲から離れ
たテープ８にあてはまる。この場合にもすべてのコース
において別のすべてのウエールのステッチは、すべての
第１のウエールのステッチに対して部分ステッチだけず
らされている。本実施例においてこのことは、当該のウ
エールがフロートウエール１０であるか又は底部アーム
ウエール１１であるか又はテープウエール１４であるか
には関係なくあてはまる。別のすべてのウエールのステ
ッチは、すべての第１のウエールのステッチに対して半
ステッチだけずらされている。

底部アームウエール１１ば、フロートウエール１０及ヒ
テープウエール１４よりも太い糸から構成できる。

第３図は、本発明のために使われろ２相編みの基本方式
を示すために使われる。第３図のａ、　ｂ、Ｃすべてか
ら明らかなように、編んだ組織はたて編みに基づいてお
り、ここでは同方向のたて糸ウエール１５はよこ糸１６
によって相互接続されている。

しかしすべての場合において別のすべてのたて糸ウエー
ル１５２のステッチは、すべての第１のたて糸ウエール
１５　　のステッチに対して部分ステッチだけずらされ
ている。第３図ａは、完全なまこ糸１６だげｔ有するた
て編み組織の一部を示している。

第３図すは、第３図ａのたて編み組織を示しているが、
明らかに部分よこ糸１７もウェー及１５内に配置されて
いる。第３図Ｃにおいては、別の部分よこ糸１８が所定
のパターンに従って通されている。

第１図及び第２図と第３図ａ、ｂ及びｃ”％比較すれば
、この２相編みが本発明によるスライドファスナにおい
てどのように行われるかが明らかである。

請求項１０の対象を形成するスライドファスナの支持テ
ープも、第３図により説明した糸組織によって作ること
ができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるスライドファスナの右側部分ケ
断片的に示す概略平面図、第２図は、第１図のＡ・−Ａ
線に沿った断面図、第３図は、本発明に使用する２相編
みの糸組織製概略的に示す図である。 １・・・列、２・・・連結部材、３・・・接続部、４・
・・連結ループ、５・・・底部アーム、６・・・頂部ア
ーム、７・・・連結ヘッド、８・・・支持テープ、９・
・・内側エツジ、１０・・・フロートウエール、１１・
・・底部アームウエール、１２・・・フリンジ糸、１３
・・・よこ糸、１４・・・テープウエール、１５・・・
たて糸ウエール、１６・・・よこ糸、１７．１８・・・
部分よこ糸

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. （１）連結部材が、接続部により整列させられており、
   かつそれぞれ支持テープの近くの底部アーム、頂部アー
   ム及び連結ヘッドを含んだ連結ループを有し、ファスナ
   が編んだ２つの支持テープを有し、これら支持テープ上
   に連結部材の列が配置されており、連結ヘッドが支持テ
   ープの内側エッジを越えて突出しており、連結部材がフ
   ロートウエールにより支持テープに接続されており、こ
   れらフロートウエールが、連結部材の頂部アーム及び底
   部アームの下の範囲両方の上にはまつており、かつ支持
   テープ内に編込まれている、プラスチックモノフィラメ
   ントから成るらせん形の２列の連結部材を有するスライ
   ドファスナにおいて、 少なくとも１つの付加的な分離した底部アームウエール
   （１１）が、よこ糸コアの形成後にそれぞれの連結部材
   （２）の底部アーム（５）上にはまり、かつ底部アーム
   ウエール（１１）が、フロートウエール（１０）の付近
   又は間において関連した支持テープ（８）内に編込まれ
   ていることを特徴とする、プラスチックモノフィラメン
   トから成るらせん形の２列の連結部材を有するスライド
   ファスナ。
2. （２）底部アームに関するウエール（１１）が後側接続
   部（３）の近くに配置されているが、一方フロートウエ
   ール（１０）が連結ヘッド（７）の近くで頂部アーム（
   ６）上にはまつている、請求項１記載のスライドファス
   ナ。
3. （３）底部アームに関するウエール（１１）及びフロー
   トウエール（１０）のフリンジ糸（１２）が、それぞれ
   連結部材（２）の底部アーム（５）及び頂部アーム（６
   ）上にはまつている、請求項１又は２記載のスライドフ
   ァスナ。
4. （４）底部アームに関するウエール（１１）及びフロー
   トウエール（１０）が、編込みよこ糸（１３）を有する
   編んだ支持テープ（８）内に編込まれており、これらよ
   こ糸が、連結部材の列の範囲を含んだテープの全幅にわ
   たつて延びている、請求項１〜３の１つに記載のスライ
   ドファスナ。
5. （５）支持テープ（８）内において底部アームに関する
   ウエール（１１）及びフロートウエール（１０）が、そ
   れぞれの場合に２つのコースにわたつて延びている、請
   求項１〜４の１つに記載のスライドファスナ。
6. （６）すべてのコースにおいて別のすべてのウエール（
   １０又は１１）のステッチが（ウエールがフロートウエ
   ール１０であるか又は底部アームに関するもの１１であ
   るかには関係なく）、それぞれ第１のウエールのステッ
   チに対して相対的に部分ステッチだけずらされている、
   請求項１〜５の１つに記載のスライドファスナ。
7. （７）連結部材の列（１）から速く離れた支持テープ（
   ８）において、それぞれのコース内の別のすべてのテー
   プウエール（１４）のステッチが、すべての第１のテー
   プウエールのステッチに対して相対的に部分ステッチだ
   けずらされている、請求項６記載のスライドファスナ。
8. （８）別のすべてのウエール（１０又は１１又は１４）
   のステッチが、すべての第１のウエールのステッチに対
   して相対的に半ステッチだけずらされている、請求項６
   又は７記載のスライドファスナ。
9. （９）第１及び第２のウエール（１０又は１１又は１４
   ）が異なつた太さの糸から形成されており、かつ底部ア
   ームに関するウエール（１１）が、隣接するフロートウ
   エール（１０）又はテープウエール（１４）の糸よりも
   太い糸から形成されている、請求項６〜８の１つに記載
   のスライドファスナ。
10. （１０）２つの半部分が、それぞれよこ糸により結合さ
    れたたて糸ウエールを有する編んだ支持テープから成り
    、かつ連結部材の列がここに取付けられており、さらに
    特定すれば、連続したらせん形の連結部材列がプラスチ
    ックモノフィラメントから成り、支持テープが２相編み
    構造物、すなわちたて編み物から成り、ここにおいてそ
    れぞれのコース内の別のすべてのたて糸ウエールのステ
    ッチが、すべての第１のたて糸ウエールのステッチに対
    して相対的に部分ステッチだけずらされている、請求項
    １〜９の１つに記載のスライドファスナ。