JPH02244084A

JPH02244084A - 画像形成装置

Info

Publication number: JPH02244084A
Application number: JP1064340A
Authority: JP
Inventors: Toshihiro Kasai; 笠井　利博; Shigeru Fujiwara; 茂藤原; Tatsuya Tsujii; 辻井　達也
Original assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Current assignee: Toshiba Corp; Toshiba Intelligent Technology Co Ltd
Priority date: 1989-03-16
Filing date: 1989-03-16
Publication date: 1990-09-28
Also published as: US5140370A

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】［発明の目的］（産業上の利用分野）この発明は、複写機あるいはプリンタとして用いられる
画像形成装置に関する。

（従来の技術）従来、原稿を複製するための装置として、電子複写機あ
るいは製版・印刷装置が知られている。

一般に、電子複写機は、複写作業の段取りが簡単で装置
の取扱いも容易である。これに対し、製版・印刷装置は
、原稿から原版を作り、この原版を使って記録紙（被画
像形成媒体）への転写を繰り返すことができるため、原
版を作った後は高速度で印刷できるとともに、同一原稿
からの印刷枚数が多くなればなるほど印刷コストが安く
なるといった利点がある。

ところで、従来の製版・印刷装置においては、同一原稿
からの印刷枚数が４枚程度以下の場合、原版が占めるコ
ストの割合が大きいために電子複写機に比べて印刷コス
トが高く、しかも原版を作る工程が必要であるために作
業の段取りに手間と時間がかかる。一方、電子複写機は
、１枚の原稿を１枚複写するたびに帯電や露光、現像、
除電などのプロセスを繰り返すため、同一原稿からの複
写枚数が増えても１枚当りの複写コストは安くはならず
、また複写速度は印刷装置に比べてかなり遅い。

こうした問題に対処するものとして、電子複写機におい
ても、従来の技術の延長線上において、より印刷に肉薄
したスピードで複写でき、しかも印刷装置のような熟練
を要する作業や段取りを要しないものが実用化されてき
ている。しがし、複写速度をさらに高速化するには、原
稿の露光や現倣剤の定着あるいは帯電などに要する電力
が極めて大きくなり、通常の商用電源（１００Ｖ。

１５Ａ）を使用できなかったり、現像速度などに無理が
生じることにより画質が犠牲になるといった問題がある
。

そこで、上記のような問題点を解決するものとして、た
とえば特願昭６３−２９２７３号公報または特願昭６３
−２９２７４号公報に、通常の電子写真プロセスを使用
し、磁性トナーで感光体（像担持体）上に原稿画像に対
応した現像剤像（第１の磁性トナー像）を形成し、これ
を感光体上で定着させてパターン像を形成し、さらにこ
のパターン像を着磁せしめることによって磁気潜像（磁
化パターン像）を形成し、これを印刷原版たるマスター
像として磁性トナーによって現像し、これにより得られ
る現像剤像（第２の磁性トナー＠りを記録紙に転写する
ことにより磁気印刷を行うものが開示されている。この
方式によれば、旦、磁気印刷用マスターを形成した後に
おいては、磁性トナーによる現像と記録紙への現像剤像
の転写とを繰り返すことにより、高速度にて多量の複製
画像（コピー）が得られることになる。

しかしながら、上記した磁気印刷方式の装置においては
、通常、磁性トナーとして、低保磁力でトナー中に含ま
れる磁性体の含有率が５〜３０Ｗｔ　（重量）％のもの
が用いられている。一般に、このような磁性トナーでは
充分な磁化力を得ることができないため、磁気印刷用マ
スターとしての残留磁化力は弱いものとなっている。し
たがって、満足な磁気印刷を行うことができず、非常に
濃度の低い複製画像しか得られないものであった。

（発明が解決しようとする課題）上記の如く、従来の装置においては、通常、使用されて
いる磁性トナーが低保磁力で磁性体の含有率が５〜３０
ｗｔ％のものであるため、残留磁化力が弱く、このため
に満足な磁気印刷を行うことができず、非常に濃度の低
い複製画像しか得られないという問題があった。

そこで、この発明は、第２の磁性トナー像の１度を高め
、濃度の良好な復製画像を得ることができる画像形成装
置を提供することを目的としている。

［発明の構成］（課題を解決するための手段）この発明の画像形成装置にあっては、像担持体上に原稿
画像に応じた静電潜像を形成する静電潜像形成手段と、
この静電潜像形成手段により形成された前記静電潜像を
、磁化可能な磁性体を含む第１の磁性トナーで現像する
ことによって第１の磁性トナー像を形成する第１の磁性
トナー像形成手段と、この第１の磁性トナー像形成手段
により形成された前記第１の磁性トナー像を前記像担持
体上に定着する定着手段と、この定着手段により定着さ
れた前記第１の磁性トナー像を磁化させる磁化手段と、
この磁化手段の磁化によって形成される磁化パターン像
を、前記第１の磁性トナー像形成手段の第１の磁性トナ
ーより磁性体の含有率の小さい第２の磁性トナーにより
現像して第２の磁性トナー像を形成する第２の磁性トナ
ー像形成手段と、この第２の磁性トナー像形成手段によ
り形成された前記第２の磁性トナー像を被画像形成媒体
に転写する転写手段とから構成されている。

（作　用）この発明は、上記した手段より、磁化パターン像を形成
するための第１の磁性トナーに含まれる磁性体の量を、
通常の電子写真プロセスで使用される磁性トナーが含有
する磁性体の量よりも多くし、上記磁化パターン像にお
ける残留磁化力を充分に高めることで、得られる複製画
像の濃度を保証するようにしたものである。

（実施例）以下、この発明の一実施例について図面を参照して説明
する。

第２図は、この発明の画像形成装置を示すものである。

画像形成装置１は、筐体２の上面部に原稿載置台３ａを
存するとともに、開閉可能な原稿押え体３ｂを備えて構
成されている。また、この画像形成装置１には、原稿載
置台３ａ上に載置された原稿りに光を照射し、その反射
光を後述する感光体に導くための光学系（静電潜像形成
手段）４が設けられている。

上記光学系４は、次のように構成されている。

すなわち、４１は原稿りを照明するための光源である。

この光源４１の後方にはカバー４２が設けられており、
光源４１の裏側への発光が遮断されるようになっている
。この光源４１により光を照射された原稿りからの反射
光は、ミラー４３゜４４．４５により反射されてレンズ
４６に導かれる。そして、このレンズ４６により集光さ
れた反射光は、さらにミラー４７，４８．４９により反
射されて感光体としてのドラム５上に結像されるように
なっている。また、光源４１およびミラー４３は、図示
しない駆動機構により、一体となって図示矢印ａ、ｂ方
向に所定の速度で移動され、原稿りの全面が走査される
ようになっている。この移動の際、原稿りからの反射光
がドラム５に至る光路長を一定に保つべく、ミラー４４
．４５が、前記光源４１およびミラー４３の移動速度の
１／２の速度で追随して移動されるようになっている。

上記筐体２の内部に設けられたドラム５は、図示しない
駆動機構によって、少なくとも第１の速度Ｖ１と第２の
速度ｖ２とで図示矢印方向に回転させることができるよ
うになっている。すなわち、制御部６からの制御信号に
より、ドラム５の局面の第１の速度Ｖ１として１０〜５
０ｍｍ／ｓｅｃの速度が、また第２の速度Ｖ２として２
００ｍｍ／　Ｓ　ｅ　Ｃ以上の速度が選択されて駆動さ
れるようになっている。

ドラム５の外周部には、像担持体としての感光体ベルト
８が設けられている。この感光体ベルト８は、第３図乃
至第１０図に示すように、静電潜像を形成することがで
きる誘電体であって、可視域に感度を持たせるべくロー
ズベンガルなどの色素により長波長増感された酸化亜鉛
の感光層９を有し、ドラム５の外周を取り巻くように１
周している。この感光体ベルト８は、印刷を行うべき原
稿りが変わる度に、新たに所定のサイズ分ずつ供給ロー
ル１０からドラム５上に繰り出されるとともに、使用済
みの部分が巻取ロール１１に巻き取られるようになって
いる。

上記ドラム５の周囲部には、その回転方向（図示矢印方
向）に沿って、コロナ帯電器２０．第１の磁性トナー像
形成手段としての第１現像器２１、第２の磁性トナー像
形成手段としての第２現像器２２、転写前コロナ帯電器
２９、記録紙供給部３０、定着手段としての定着装置１
５、除電ランプ１６、および磁化手段としての磁気へラ
ド１７が配設されている。

コロナ帯電器２０は、ドラム５に対向して配設され、上
記第１の速度Ｖ１で回転されるドラム５」−の感光体ベ
ルト８を、−３００〜−５００Ｖに均一にマイナス帯電
させるものである。

第１現像器２１は、いわゆる導電性磁性−成分現像方式
を採用し、キャリアレスドナーである第１の磁性現像剤
（第１の磁性トナー）２３を収容している。この第１の
磁性現像剤２３としては、従来より用いられている磁性
体よりも残留磁化が大きく、保磁力も大きいものを用い
る。これらの材料としては、たとえば磁化特性の優れた
バリウムフェライトや７−Ｆｅ２０９、Ｆｅ３０４、Ｃ
ｏ−７Ｆｅ２Ｏ３、ＣｒＯ２、Ｆｅ（メタル粉）などの
微粉からなるものが好適である。なお、後述する磁気ヘ
ッド１７による磁界中で容易に永久磁化できるものであ
れば良いから、上記以外の高磁化特性を有する磁性粉が
使われても良い。これらの微粉を結着樹脂に対して４０
〜８０重量％混合させ、平均粒径が１〜３０μｍの粒子
とし、これを第１の磁性現像剤２３とする。

この第１の磁性現像剤２３は、磁性体の含有率、つまり
現像剤中に含まれる磁性体の量が多ければ多いほど、着
磁後の残留磁化力が強くなる。しかし、感光層９上でフ
ラッシュ定着できなければならないため、ある程度の樹
脂成分が必要となる。

そこで、種々の磁性体含有率の磁性トナーを試作し、フ
ラッシュ定着性を検討したところ、含有率が８０重量％
程度までならば比較的良好な定着性が得られることが理
解された。

この第１の磁性現像剤２３は、マグネットスリーブ２４
の回転に伴って感光体ベルト８側に運ばれるとともに、
静電潜像の電位によって電荷が誘起され、帯電されるよ
うになっている。

第２現像器２２は、第２の磁性現像剤（第２の磁性トナ
ー）２６を収容するものである。この第２の磁性現像剤
２６としては、電気抵抗が大きく、かつ残留磁化の少な
いＦｅ２Ｏ。１などの磁性微粉が１０〜４０重量％混合
された磁性−成分トナーが適する。この第２の磁性現像
剤２６は、マグネットスリーブ２７の回転に伴って感光
体ベルト８側に運ばれるようになっている。このマグネ
ットスリーブ２７には、バイアス電圧発生器２８によっ
て電気的な現像バイアスが印加されるようになっており
、後述する磁気潜像を現像する際に磁気潜像以外の非磁
気潜像部分に第２の磁性現像剤２６が静電的に付芒され
るのを防止するようになっている。この現像バイアスは
、第２の磁性現像剤２３の帯電極性とは逆の極性に設定
されている。

転写前コロナ帯電器２９は、上記第１の磁性現像剤２３
に吸着される第２の磁性現像剤２６を均一に帯電させる
ものである。この転写前コロナ帯電器２９による帯電極
性は、感光層９に残留する電荷の消去を光（除電光）で
行うことができるように、マイナス極性となっている。

記録紙供給部３０は、記録紙収容部３２に積層されてい
る被画像形成媒体の一例としての記録紙３３を、ガイド
３４を経て転写ベルト（転写手段）３１と感光体ベルト
８との間に転写のタイミングに同期して送出するもので
ある。

転写ベルト３１は、導電材料からなるベルト本体の表面
に、厚さが２０〜４０ｕｍ程度のポリエステルなどの誘
電体フィルムを積層したものであり、上記転写前コロナ
帯電器２９による転写前コロナとは逆極性の約１５００
Ｖのバイアス電圧が印加される。

転写ベルト３１の搬送終端側には、周知のヒートローラ
式の定着器３６と排紙台３７とが配置されている。なお
、転写ベルト３１に上記バイアス電圧を印加する代りに
、コロナ放電によって記録紙３３を帯電させるようにし
ても良い。

定着装置１５は、キセノンランプなどを用いたフラッシ
ュ定着により、第１現像器２１で顕像化された現像剤像
（第１の磁性トナー像）を感光体ベルト８に定着させて
磁性体パターン像５ｏを形成するものである。

除電ランプ１６は、コロナ帯電器２ｏまたは転写前コロ
ナ帯電器２９により帯電されて感光体ベルト８の感光層
９に残留する電荷の除去を行うようになっている。

磁気ヘッド１７は、感光体ベルト８の全幅に対応する長
さを有する、たとえば単トラツクのヘッドにより構成さ
れるものである。この磁気ヘッド１７は、図示矢印ｃ、
ｄ方向に移動可能に配設されており、後述するマスター
像形成工程時には前記制御部６からの制御信号により図
示矢印Ｃ方向へ移動して感光体ベルト８に近接するよう
に設定され、印刷工程時には図示矢印ｄ方向へ移動して
感光体ベルト８から離れて待機するようになっている。

すなわち、マスター像形成工程時は、磁気ヘッド１７が
感光体ベルト８に近接した状態で、電源７から供給され
る所定周波数の交流電圧が印加されることにより、磁場
の方向を周期的に変化させて近接面の近傍に交流磁場を
形成するようになっている。これにより、第１１図に示
すように、Ｓ極とＮ極とが幅λの間隔で、それぞれ２列
ずつ交互に配列された磁気潜像（磁化パターン像）が感
光体ベルト８上に形成されることとなり、これが磁気印
刷用のマスター像５１となる。

一方、印刷工程時は、この磁気ヘッド１７が感光体ベル
ト８から離間して待機するようになっており、マスター
像５１との近接を回避してマスター＠！５１への影響を
防止するようになっている。

ここで、電源７から上記磁気へラド１７に印加される交
流電圧の周波数ｆは、マスター像５１における残留磁化
パターンの記録波長（Ｓ極−Ｎ極の間隔λ）を決定する
重要な要素となっている。

この記録波長は、媒体の移動スピードと前記交流電圧の
周波数ｆとで決定される。そこで、種々の組合せで実験
を行ったところ、記録波長を２０〜８０μｍに設定した
際に、細線およびベタ画像についても良好な複製画像が
得られることが判明している。

第１図は、前記第１現像器２１で用いられる第１の磁性
現像剤における磁性体の含有率［Ｗｔ（ｆｆｉｆｆｉ）
％〕と、第２の磁性現像剤による複製画像の濃度との関
係を示すものである。ここでは、第２磁性現像剤におけ
る磁性体の含有率を２０ｗｔ％とした際のデータを示し
ている。この図からも明らかなように、第２の磁性現像
剤の磁性体の含有率（２０Ｗ　ｔ％）に対して、第１の
磁性現像剤の磁性体の含有率を４０〜８０ｗｔ％の範囲
（さらにいえば５０〜７０ｗｔ％）に設定することによ
り、適当な濃度の復製画像が得られることが分かる。

次に、上記した構成における画像形成装置１の動作につ
いて、第３図乃至第１５図を参照して説明する。この装
置１は、同一原稿からの多数枚復製に好適な「印刷モー
ド」、および少数枚複製に好適な「複写モード」の２つ
のモードにより動作可能となっている。はじめに、「印
刷モード」における動作について説明する。

まず、操作部（図示しない）により印刷モードが指定さ
れ、光学系４によって原稿りの読取りが開始されると、
制御部６からの制御信号によりドラム５と感光体ベルト
８とが一体となって第１の速度ｖ１で図示矢印方向に回
転される。この際、第３図に示すように、コロナ帯電器
２０によって感光体ベルト８の感光層９が均一にマイナ
スに帯電される。また、磁気ヘッド１７は感光体ベルト
８に近接するまで第２図に矢印Ｃで示す方向に移動して
着磁に備える。この状態において、光源４１により光を
照射された原稿りからの反射光は、上記光学系４を介し
て感光体ベルト８上に結像される。これにより、第４図
に示すように、露光されて光が照射された部分の電荷が
消滅される。そして、この動作を次々に繰り返すことに
より、感光層９上に原稿画像に対応した静電潜像が形成
される。

こうして得られた静電潜像は、第５図に示すように、第
１現像器２１を通過することにより、第２の磁性現像剤
２６よりも磁性体の含有率の大きな第１の磁性現像剤２
３によって現像される。すなわち、静電潜像によってプ
ラスの電荷がマグネットスリーブ２４から誘起されてプ
ラスに帯電された第１の磁性現像剤２３が感光層９のマ
イナス電荷の所に静電的に付着されることによって、原
稿画像に対応した現像剤像（第１の磁性トナー像）が形
成される。

次に、感光体ベルト８は、第６図に示すように、第１の
速度ｖ１で定着装置１５の所まで回転して移動させられ
、キセノンランプによる熱線が照射されることにより、
上記第１の磁性トナー像が瞬時に感光体ベルト８の感光
層９に融着される。この定着フラッシュによって形成さ
れた磁性体パターン＠５０は、除電ランプ１６により残
留電荷が除去され、さらに磁気ヘッド１７の所まで回転
して移動させられる。なお、除電ランプ１６は、以降の
動作において、感光層９が帯電するのを防止するために
点灯したままにしておくのが良い。

この磁気へラド１７の所まで回転して移動させられてき
た磁性体パターン像５０は、記録波長が２０〜８０μｍ
となるような範囲の周波数ｆの交流電圧が電源７から磁
気へラド１７に印加されることにより形成される交流磁
場を通過することにより、第７図に示すように、永久磁
化される。この永久磁化に際し、磁性体パターン像５０
に形成される残留磁化パターンは、第１１図に示すよう
な磁極の配列となる。また、形成される磁化パターンは
、その残留磁化力が充分に強いものとなっている。

このようにしてドラム５が１回転することにより、磁性
体パターン像５０が磁化されてマスター像５１、つまり
磁気潜像としての磁化パターン像が形成され、マスター
像形成工程が完了される。

なお、上記磁気へラド１７による永久磁化の際には、感
光体ベルト８自体は非磁性体であるので磁化されること
はなく、上記マスター像５１のみに着磁が行われる。

引続き、ドラム５は回転させられるが、２回転目以降は
制御部６からの制御信号により、第２の速度Ｖ２で高速
回転させられ、この高速回転下において、第２現像器２
２による現＠（第２の磁性トナー像の形成）と記録紙３
３への転写とが行われる。この際、磁気ヘッド１７は、
第２図に矢印ｄで示す方向へ移動してドラム５から離間
した状態で待機されている。

すなわち、前述したマスター像形成工程により着磁され
たマスター像５１が第２現像器２２の所まで移動してく
ると、第８図に示すように、第２の磁性現像剤２６・・
・がマスター像５１の磁力により充分に引き付けられ、
マスター像５１の表面上に第２の磁性現像剤２６・・・
が付着される。この場合、この第２の磁性現像剤２６は
、通常の電子写真プロセスで使用される磁性トナー、た
とえば上記第２の磁性現像剤２６よりも磁性体の量が多
い第１の磁性現像剤２３を用いて形成されたマスター像
５１の充分な磁力により吸着されることになる。したが
って、第２の磁性現像剤２６・・・により、得られる最
終画像としての複製画像の濃度を満足する良好な現像剤
像（第２の磁性トナー像）が形成される。

この第２の磁性現像剤２６は、磁力によりマスター像５
１に吸着されるため、現像時には電荷を与えておく必要
はない。しかし、後述する転写工程において静電的な転
写を行うために、転写前コロナ帯電を施し、電荷を与え
るという処理が行われる。この帯電処理を行うためには
、第２の磁性現像剤２６として、ある程度の電気絶縁性
が要求される。したがって、第２の磁性現像剤２６は必
然的に摩擦帯電性を持つことになる。このため、第２の
磁性現像剤２６は、第２現像器２２内で攪拌されている
時に、マグネットスリーブ２７などによって摩擦帯電さ
れることになる。この結果、マスター像５１を磁気的に
現像する工程において、磁気潜像に゛のみ第２の磁性現
像剤２６を付着させたいのであるが、前述の理由から、
静電的に感光体ベルト８へも付着してしまうという不具
合が生じる。

そこで、第２現像器２２のマグネットスリーブ２７に電
気的な現像バイアスをバイアス電圧発生″Ｊ！Ａ２８よ
り印加し、マスター像５１のない感光体ベルト８部分へ
第２の磁性現像剤２６が静電的に付着されるのを防止す
るようにしている。この場合−上記現像バイアスとして
は、第２の磁性現像剤２６の帯電極性がプラスの場合に
はマイナスのバイアス電圧を、第２の磁性現像剤２６が
マイナスの場合にはプラスのバイアス電圧をそれぞれ印
加するようにすれば良い。

さらに、第２現像器２２に設けられているマグネットス
リーブ２７の磁力は、磁化されたマスター像５１の磁力
との間で所定の均衡を保つように調整されている。すな
わち、第２の磁性現像剤２６をマスター像５１の方へ運
搬するためのマグネットスリーブ２７の磁力が大きすぎ
ると、現像効率が悪くなってしまい鮮明な画像が得られ
ず、また第１の磁性現像剤２３の保磁力よりも大きな外
部磁場をマグネットスリーブ２７により形成すると、マ
スター像５１の磁化パターンが消失してしまうことにな
る。逆に、マグネットスリーブ２７の磁力が小さすぎる
と、第２の磁性現像剤２６の運搬がうまくいかなくなっ
て鮮明な画像が得られないことになる。そこで、以上を
考慮して、上記２つの磁力の均衡を図るべく、マグネ・
ントスリーブ２７の磁力が調整されている。

このようにして形成された第２の磁性トナー像は、第９
図に示すように、転写前コロナ帯電器２９による転写前
コロナ放電を受けることにより、マイナス電荷が与えら
れる。

一方、記録紙供給部３０から１枚ずつ送出されてくる記
録紙３３は、転写ベルト３１によってドラム５の回転方
向に同期して移送されつつ、感光体ベルト８と転写ベル
ト３１との間に挾まれる。

この場合、転写ベルト３１には、第１０図に示すように
、転写前コロナと逆極性のプラスのバイアス電圧が印加
されているため、第２の磁性現像剤２６は次々と記録紙
３３側に静電転写されることになる。

また、転写後の記録紙３３は、転写ベルト３１の走行に
伴ってヒートローラ式の定着器３６の所まで送られ、加
熱と同時に加圧されることにより画像の定着が行われた
後、排紙台３７上に排出される。

なお、第２の磁性現像剤２６が充分に摩擦帯電性を有す
る現像剤である場合には、上記転写前コロナ帯電器２９
による転写前コロナ放電を省略することが可能である。

ただし、高速転写を行う必要がある場合などのように、
短時間で確実に静電転写させるためには、転写前コロナ
放電を実施することで第２の磁性現像剤２６に充分な電
荷を与えておくのが良い。

引続き、同一原稿から２枚目以降の印刷を行うには、第
２の磁性トナー像形成工程（第８図）と転写前コロナ放
電（第９図）および転写工程（第１０図）を第２の速度
ｖ２で繰り返すことにより、同じ内容のものを何枚でも
複製することができる。

すなわち、−旦、マスター像５１の形成と磁化とを行っ
た後は、帯電工程（第３図）、露光工程（第４図）、第
１の磁性トナー像形成工程（第５図）、定着工程（第６
図）、および着磁工程（第７図）を−切行わずに済む。

したがって、複写印刷の速度が高速化されるとともに、
帯電や像露光などに要する電力を定着器３６の駆動に充
当することができ、省電力化を図ることができるものと
なっている。

なお、１枚の原稿りに対する複数枚の印刷が終了される
と、感光体ベルト８はマスター像５１が定着されている
サイズ分だけ巻取ロール１１に巻き取られるとともに、
未使用の新たな長さ分がドラム５」二に繰り出される。

次に、少数枚の複製に適する複写モードについて説明す
る。複写モードは、マスター像５１を形成しない点で上
記印刷モードと相異する。この複写モードにおいては、
ドラム５が前述した第１の速度ｖ１で回転させられるか
、または第１の速度ｖ１よりも速い第３の速度ｖ３で回
転させられる。

ただし、速度ｖ３は印刷モード時における印刷工程時の
速度Ｖ２よりは遅い。

まず、操作部（図示しない）により複写モードが指定さ
れ、第２図に示す光学系４によって原稿りの読取りが開
始されると、ドラム５と感光体ベルト８とが一体となっ
て第１の速度Ｖｌ（または第３の速度Ｖ３）で図示矢印
方向に回転されるとともに、第３図に示すように、コロ
ナ帯電器２０によって感光体ベルト８の感光層９が均一
に帯電させられる。なお、ドラム５の回転速度が速度Ｖ
１より速い速度Ｖ３の場合でも、所定の電位が得られる
ように、コロナ帯電器２０の電圧などがドラム５の回転
速度に応じて調整されるようになっている。

上記光学系４を介して得られる画像は、第４図に示すよ
うに、感光層９上に結像されることにより、次々に静電
潜像として形成される。こうして得られた静電潜像は、
第１２図に示すように、第２現像器２２を通過すること
によって顕像化される。この複写モードでは、磁力を利
用した現像を行うことができないから、たとえば摩擦帯
電などによってプラスに帯電させられている第２の磁性
現像剤２６を、感光層９のマイナス電荷の所に静電的に
付着させることによって、原稿画像に対応した現像剤像
を得ている。

引続き、ドラム５は回転させられ、第１３図に示すよう
に、転写前コロナ帯電器２９による転写前コロナ放電を
受けて電荷が与えられた後、第１４図に示すように、第
２の磁性現像剤２６が次々と記録紙３３に転写される。

転写後の記録紙３３は、印刷モードの時と同様にしてヒ
ートローラ式の定着器３６によって定着された後、排紙
台３７上に排出される。

なお、第１５図に示すように、記録紙３３がマイナスに
帯電されるような極性で転写ベルト３１に電圧をかける
か、コロナ放電を行うようにした場合には、転写前コロ
ナ放電（第１３図）を行うことなく、第２の磁性現像剤
２６を記録紙３３に転写させることができる。

一方、転写後の感光層９に残留したｍ２の磁性現像剤２
６は、除電ランプ１６によって除電された後、ドラム５
がさらに１回転される間に第２現像器２２内における磁
気ブラシ効果により払い落され、第２現像器２２で回収
される。すなわち、本装置１は２回転・１コピ一方式で
あり、ドラム５の１回転目で静ｔＩ＆潜像の形成と現像
および転写などの工程が行われ、２回転目で感光層９の
清掃が行われる。この複写モードにおいては、感光体ベ
ルｔ−８の同じ感光面がたとえば１０００回程度繰返し
使用され、規定回数に達したところで所定の長さ分だけ
巻取ロール１１に巻き取られるとともに、未使用の新た
なサイズ分がドラム５上に繰り出されて次の使用に備え
られる。

上記したように、マスター像を形成するための第１の磁
性現像剤に含まれる磁性体の量を、通常の電子写真プロ
セスで使用される磁性トナーである第２の磁性現像剤が
含有する磁性体の量よりも多くシ、上記マスター像にお
ける残留磁化力を充分に高めることで、得られる複製画
像の濃度を保証するようにしている。

すなわち、感光体ベルト上に原稿画像に対応して形成さ
れる静電潜像を、マスター像の残留磁化力が大きくなる
ように磁性体の含有率を高めた第１の磁性現像剤を用い
て現像するようにしている。

これにより、第２の磁性現像剤を磁力によって引き付け
るマスター像の残留磁化力を充分に強いものとすること
ができる。したがって、得られる謹製画像の濃度を満足
するような磁気印刷を行うことが可能となるものである
。

また、本発明の構成によれば、印刷モードにて動作させ
る場合に、２枚目以降の複製を行う際にはマスター像形
成工程を省略できるので省電力化が図れるばかりでなく
、マスター像の形成後は高回転速度ｖ２で印刷を遂行で
きることにより、印刷にかかる速度を著しく高速化でき
る。また、２枚目以降の複製においては画像形成工程が
短くて済み、これにより現像速度に無理が生じないので
画質の低下を防止できるものとなっている。また、マス
ター像を現像する工程においては、静電的な力による非
画像部への第２の磁性現像剤の付着を電気的な現像バイ
アスを印加することにより防止しているため、カブリの
ない高画質の複製画像を得ることができる。

さらに、第１の磁性現像剤はマスター像を得るために使
われるものであり、実際のコピー色とは関係がないから
、色彩はどのようなものであってもかまわない。したが
って、磁化の容易な材料を選び易いという利点がある。

なお、上記実施例においては、感光体ベルトに酸化亜鉛
なる感光層を配設したが、これに限らず、たとえば他の
感光体材料や静電記録用の誘電体ベルトなど、様々な誘
電体を用いることができる。

また、本発明装置は、照明光を原稿に照射することによ
って得られる原稿からの反射光を光学系を介して像担持
体に露光するようにしたが、レーザスキャナによって感
光層に露光させるようにしても良い。さらに、本発明装
置は複写機として使用できるのは勿論であるが、たとえ
ばレーザプリンタなどにおいて多くの部数を複製する場
合にもきわめて有効である。

その他、この発明の要旨を変えない範囲において、種々
変型実施可能なことは勿論である。

［発明の効果］以上、詳述したようにこの発明によれば、第２の磁性ト
ナー像の濃度を高め、濃度の良好な複製画像を得ること
ができる画像形成装置を提供できる。

【図面の簡単な説明】

図面はこの発明の一実施例を示すもので、第１図は第１
の磁性現像剤の磁性体の含有率と得られる複製画像の濃
度との関係を示す図、第２図はこの発明の画像形成装置
の構成を概略的に示す断面図、第３図乃至第１０図は印
刷モードにおける画像形成工程を工程順に示す説明図、
第１１図は磁気ヘッドによる磁化の状態を示す図、第１
２図乃至第１５図は複写モードにおける画像形成工程を
工程順に示す説明図である。１・・・画像形成装置、４・・・光学系（静電潜像形成
手段）、５・・・ドラム、８・・・感光体ベルト（像担
持体）　９・・・感光層、１５・・・定着装置（定着手
段）、１７・・・磁気ヘッド（磁化手段）、２０・・・
コロナ帯電器、２１・・・第１現像器（第１の磁性トナ
ー像形成手段）、２２・・・第２現像器（第２の磁性ト
ナー像形成手段）、２３・・・第１の磁性現像剤（第１
の磁性トナー）、２６・・・第２の磁性現像剤（第２の
磁性トナー）、２９・・・転写前コロナ帯電器、３１・
・・転写ベルト（転写手段）、３３・・・記録紙（被画
像形成媒体）、５０・・・磁性体パターン像、５１・・
・マスター像（磁化パターン像）。出願人代理人　弁理士　鈴江武彦一九 ′＄２り滞瓜＋１頌り製剤の朋臥姓イ本η客嘲寺弓ｏｗ
ｔ’ム第３図第４図第１４凰往ルを剤り仏す１休禮肩車（Ｗｔ　’／、）第
　１　図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）像担持体上に原稿画像に応じた静電潜像を形成す
る静電潜像形成手段と、この静電潜像形成手段により形成された前記静電潜像を
、磁化可能な磁性体を含む第１の磁性トナーで現像する
ことによって第１の磁性トナー像を形成する第１の磁性
トナー像形成手段と、この第１の磁性トナー像形成手段
により形成された前記第１の磁性トナー像を前記像担持
体上に定着する定着手段と、この定着手段により定着された前記第１の磁性トナー像
を磁化させる磁化手段と、この磁化手段の磁化によって形成される磁化パターン像
を、前記第１の磁性トナー像形成手段の第１の磁性トナ
ーより磁性体の含有率の小さい第２の磁性トナーにより
現像して第２の磁性トナー像を形成する第２の磁性トナ
ー像形成手段と、この第２の磁性トナー像形成手段によ
り形成された前記第２の磁性トナー像を被画像形成媒体
に転写する転写手段とを具備したことを特徴とする画像形成装置。
（２）前記第１の磁性トナーにおける磁性体の含有率は
、通常の電子写真プロセスで使用される磁性トナーであ
る第２の磁性トナーにおける磁性体の含有率よりも大き
いことを特徴とする請求項（１）記載の画像形成装置。