JPH02229669A - ハンダ付け装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、主として実装密度の高いプリント配線基板（
以下、基板と称する）に電子部品をハンダ付けする際に
用いるハンダ付けロボット用ヘッドやハンダごて等のハ
ンダ付け装置に関するものである。

〔従来の技術〕

従来のハンダ付け装置には、こて先やヘッド先端部に糸
ハンダを供給する糸ハンダ供給装置を付設したハンダご
てやハンダ付けロボット用ヘッドがあり、こて先やヘッ
ド先端部の熱で糸ノ１ンダを溶かしながらハンダ付け作
業を行なうようになりでいた。

一方、基板の実装密度を高めるため、基板の表裏面に電
子部品を実装する両面実装方式を採用したり、チップ部
品を用いたりすることが行われ、各ハンダ付け箇所の間
隔がますます狭くなりつつある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、上記の糸ハンダ供給装置の付いたノ１ンダ付
け装置では、こて先やヘッド先端部の熱で溶ける糸ハン
ダの量を微少量まで正確に調整することができないので
、ハンダ付け箇所に付着するハンダの量に過不足を生じ
、故障の原因となる恐れがあった。例えばハンダの量が
少ない場合には接合強度が不充分で、軽微な衝撃で断線
する恐れがあった。又ハンダの量が多いと、隣接するハ
ンダ付け箇所との短絡を起こす恐れがあった。このこと
は実装密度が高まるにつれ、ますます重要な問題となっ
ている。そのため余分なハンダを吸引するハンダ吸引装
置を併設することもあった。

さらに、チップ部品の大幅な使用による高密度化を目指
した場合、レーザーハンダ付け装置やその付随設備の設
置及びクリームはんだの使用により、設備の大規模化と
それに伴なう大幅なコストの上昇を招くという問題点が
あった。

そこで本発明は前記事情に基いてなされたものであり、
ハンダ付け箇所に液状のハンダを過不足なく正確に供給
することにより、ハンダ付け箇所の間隔が狭い場合でも
、確実に、しかも低コストでハンダ付け作業が行なえる
ハンダ付け装置を提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

前記目的を達成するための本発明によるハンダ付け装置
は、糸ハンダを圧送する送り量調節可能な圧送機の送出
側に、糸ハンダを押出し可能に挿入する導管を設け、そ
の導管の先端にノズル状こて先部を取付けると共に、導
管の圧送機側に冷却用熱交換器を、こて先部側に糸ハン
ダ溶解用加熱器を付設したことを特徴とする。

〔作　用〕

本発明によるハンダ付け装置では、糸ハンダを導管の途
中で溶解し、ノズル状こて先部から液状ハンダをハンダ
付け箇所に押出すと共に、その押出量を圧送機により調
節し、溶解箇所を熱交換器と加熱器との併設により適宜
位置に設定している。

〔実施例〕

以下、本発明によるハンダ付け装置について図面を参照
しながら具体的に説明する。

まず、第１図に示すのは本発明によるハンダ付け装置の
一実施例であるハンダごて２０の使用状態図で、糸ハン
ダ１を後述の導管２へ圧送する送り量調節可能な圧送機
３と、糸ハンダ１をほぼ密接する状態で挿入する導管２
と、導管２の先端に設けるノズル状のこて先部４と、導
管２のこて先部４側の周囲に設ける加熱器５と、導管２
の圧送機３側の周囲に設ける冷却用熱交換器６を主な構
成要素とする。圧送機３はスイッチ３ａによって動作す
るモーター３ｂとそのモーター３ｂに減速機構部３ｃを
介して連動するローラー３ｄとからなり、スイッチ３ａ
を除いて本体力バー１９で覆ってある。熱交換器６には
冷却水の出入りする送水ホース６ａと排水ホース６ｂを
付設し、本体力バー１９の後端から出してある。又本体
力バー１９の後端からローラ３ｄに向け誘導管２１を設
けてある。さらにこのハンダごて２０の把持部７にフラ
ックスタンク８を設けると共に、このフラックスタンク
８に通じるフラックス噴射ノズル９をこて先部４に近接
して設け、適所に設けるボタン（図示せず）を押すとフ
ラックス噴射ノズル９の先端から液状のフラックスが噴
射されるようになっている。

次に本発明によるハンダごて２０の使用方法を説明する
。まず、加熱器５の電源を入れると共に、熱交換器６の
送排水を行なう。すると、導管２内の糸ハンダ１は熱交
換器６内の特定位置（再溶解位置）１２より先端側で再
溶解して液状ハンダ１３となる。モして把持部７を持ち
つつこて先部４の先端を基板１０のハンダ付け部１１に
近付け、フラックス噴射ノズル９からハンダ付け部１１
にフラッグスを吹き付ける。続いてこて先部４の先端を
ハンダ付け部１１に接触させて予熱する。それから引金
状のスイッチ３ａを引き寄せて圧送機３を作動させる。

すると、糸ハンダ１が少しづつ導管２内へ押込まれるの
で、再溶解位置１２より先端側の導管２内及びこて先部
４内の液状ハンダ１３がこて先部４の先端から押された
分だけ正確にハンダ付け部１１に押出され、液状ハンダ
１３の固化によりノ−ンダ付け作業が完了する。この押
出量はスイッチ３ａの大切によって正確に調節できる。

又、押出量が少し余分であった場合、ローラ３ｄを反転
させることにより、こて先部４から吸引することもでき
る。本発明ノ１ンダごて２０はこのように各ノ１ンダ付
け部１１を順々にしかも正確にハンダ付けするものであ
る。

次に本発明の他の実施例であるノ１ンダ付けロボット用
ヘッド１６について説明する。第２図は本発明ヘッド１
６の使用状態図であり、ノ＼ンダ付けロボット１４のア
ーム１５の先端に、圧送機３と冷却用熱交換器６と加熱
器５及びこて先部４からなるへ・ソド１６が取付けられ
ている。このヘッド１６は前述のハンダごて２０と基本
的構成が同じもので、図中には示さないが、熱交換器６
と加熱器５とを貫通する導管２を有し、その先端にノズ
ル状のこて先部４を取付けてある。又このロボット１４
のコントロ一ラー１７は、ヘッド１６の位置を基板１０
のハンダ付け部１１に合わせて移動させることは勿論、
熱交換器６への冷却水の送排水や加熱器５への通電を制
御すると共に、圧送機３の作動の制御により各ハンダ付
け部１１への液状ハンダ１３の押出量を厳密に管理し、
又ハンダ付け前のフラックスの噴射を行なっている。尚
、図中の符号１８は糸ハンダドラムで、糸ハンダ１をヘ
ッド１Ｂに供給するためのものである。ここで、糸ハン
ダ１の給送系路の途中に、糸ハンダ１の送り装置を設け
、その送り装置と圧送機３を同調させて糸ハンダ１の供
給を円滑にすることもある。

〔発明の効果〕

本発明によるハンダ付け装置は上記の如く糸ハンダを送
り量の調節が可能な圧送機で導管に送り込み、導管の途
中で加熱器により糸ハンダを液状ハンダと成し、導管の
先端に設けたノズル状のこて先部から液状ハンダをハン
ダ付け部に押出すものであるから、圧送機の送り量の調
節によって液状ハンダの押出量をごく微量まで正確に調
整することができる。従って本発明装置を用いれば、こ
れまでハンダの過不足によって生じていたハンダ付け不
良を皆無にすることができる。このことは、多数のハン
ダ付け箇所が近接する高密度実装基板や両面実装基板の
場合に特に有効で、さらなる高密度化を可能にすると共
に、製品の歩留りを大きく高めることができる。又、本
発明装置はその構造が簡便であると共に、従来から多用
されている安価な糸ハンダを使用するものであるから、
高密度実装基板のハンダ付け作業に有望とされるクリー
ムハンダを用いたレーザーハンダ付け装置と比較した場
合、設備費も材料費も低く押えることができる。

以上述べたように本発明装置は、高密度実装基板のハン
ダ付け作業を低コストで正確に行なえると共に、その生
産性を大きく高め得るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明によるハンダ付け装置の一実施例を示す
一部切欠した使用状態図、第２図は本発明装置の他の実
施例を示す使用状態図、第３図は本発明の基本概念図で
ある。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、糸ハンダ（１）を圧送する送り量調節可能な圧送機
   （３）の送出側に、糸ハンダ（１）を押出し可能に挿入
   する導管（２）を設け、その導管（２）の先端にノズル
   状こて先部（４）を取付けると共に、導管（２）の圧送
   機（３）側に冷却用熱交換器（６）を、こて先部（４）
   側に糸ハンダ溶解用加熱器（５）を付設したことを特徴
   とするハンダ付け装置