JPH02223667A - フューエルフィルタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野Ｊ 本発明は、エンジンの燃料噴射系統内に装着され、燃料
中の塵埃を除去するフューエルフィルタに関する。

〔従来の技術〕

一般に、燃料噴射装置は、燃料タンク内の燃料を圧送す
る燃料ポンプと、該燃料ポンプに一端が接続されるゴム
ホース等の樹脂製供給配管と、該供給配管の他端に接続
され、当該配管内を一定の圧力に調整する圧力レギュレ
ータと、前記供給配管の途中に接続される燃料噴射弁と
、前記圧力レギュレータと前記燃料タンクとの間を接続
して設けられ、余剰の燃料を燃料タンクへ還流させるリ
ターン配管とから概略構成されている。そして、フュー
エルフィルタは、前記供給配管のうち、前記燃料噴射弁
より上流側に設けられている。

そして、このフューエルフィルタは第４図および第５図
に示すように構成されている。

図中、１はフューエルフィルタの外郭を構成するハウジ
ングで、該ハウジング１は、有底筒状に成形されたハウ
ジング本体２と、該ハウジング本体２の上側開口部周縁
にかしめ固定によって固着され、ハウジング本体２内を
閉塞する蓋体３とから構成されている。そして、当該ハ
ウジング１内に、前記蓋体３の内側面に取り付けられた
状態でフィルタエレメント４が設けられている。５はハ
ウジング本体２の底部に取り付けられた流入管で、該流
入管５は前記燃料ポンプに一端が接続された供給配管６
の上流側配管６Ａと接続されている。前記ハウジング本
体２はステンレス鋼をプレス加工で成形され、流入管５
は鉄材等をプレス加工で成形されている。

一方、前記蓋体３は、ハウジング本体２の上側開口部周
縁に直接かしめ固定される平板部３Ａと、該平板部３Ａ
の中央部に軸方向（上方向）へ延出して一体成形され、
供給配管６の下流側配管６Ｂに接続された流出管部３Ｂ
と、該流出管部３Ｂの先端部に拡径して形成されたバル
ジ部（膨出部）３Ｃとから構成され、該バルジ部３Ｃは
流出管部３Ｂが下流側配管６Ｂに挿入された状態で、当
該配管６Ｂが流出管部３Ｂから容易に抜は落ちるのを防
止している。ここで、前記蓋体３は冷間鍛造加工で全体
が形成され、その後に流出管部３Ｂが切削加工で仕上げ
られる。一方、流出管部３Ｂは、下流側配管６Ｂが挿入
されるときの挿入抵抗を低減するために、バルジ部３Ｃ
の面粗度を向上させている。具体的には、−度荒削りを
した後仕上げ切削を施して、二度の切削加工を行なって
いる。

また、前記フィルタエレメント４は、その上側面が平板
部３Ａの下側面に取り付けられ、その下側面にフィルタ
カバー７が取り付けられて、フィルタエレメント４のエ
レメント内部空間４Ａとハウジング１の内部空間ＩＡと
を区画している。

さらに、８は流出管部３Ｂ内に圧入され、その下端部８
Ａがエレメント内部空間４Ａに延出したビニールまたは
ナイロン製の樹脂チューブで、該樹脂チューブ８はエレ
メント内部空間４Ａ内にベーパを残留させて、下流側配
管６Ｂヘベーバが流出することで生じる騒音を防止して
いる。樹脂チューブ８の上端部８Ｂはフランジとなって
流出管部３Ｂの先端部に僅かに延出した状態で設けられ
ている。なお、エレメント内部空間４Ａ内に残留したベ
ーパは時間が経つと消えてしまう。

以上のように構成されたフューエルフィルタは、燃料噴
射装置の供給配管６に装着するために、流入管５に供給
配管６の上流側配管６Ａを挿入すると共に、流出管部３
Ｂに供給配管６の下流側配管６Ｂを挿入している。

そして、燃料ポンプで圧送された燃料は、供給配管６の
上流側配管６Ａから流入管５を介してハウジング１の内
部空間ＩＡに流入し、フィルタエレメント４を通過する
ときに燃料内の異物が濾過されて、燃料のみがエレメン
ト内部空間４Ａへ流入する。その後、樹脂チューブ８を
介して流出管部３Ｂから供給配管６の下流側配管６Ｂへ
流出する。このとき、燃料内のベーパは樹脂チューブ８
によりエレメント内部空間４Ａに残留し、ベーパによる
騒音が防止される。

〔発明が解決しようとうする課題Ｊ ところが、前記構造の従来技術においては、流出管部３
Ｂに、そのバルジ部３Ｃによる挿入抵抗に抗して下流側
配管６Ｂを挿入することになるが、バルジ部３Ｃはその
面粗度を高めるように加工しているものの、該バルジ部
３０表面仕上げにはばらつきが生じることもあり、仮に
バルジ部３０表面の面粗度が悪いと挿入抵抗が太き（な
り、最悪の場合、下流側配管６Ｂを流出管部３Ｂに挿入
することができなくなることがある。特に冬場のように
、気温が低いときは供給配管６が固くなって、挿入抵抗
が一層大きくなるので、該供給配管６とバルジ部３Ｃと
の間に潤滑油を塗布し、挿入抵抗を小さくして挿入作業
を行なわなければならない。このため、作業性が悪いと
共に、潤滑油を塗布する場合、作業工数が増加して作業
コストが嵩むという問題点がある。

さらに、挿入抵抗を小さ（するために、バルジ部３Ｃの
表面を精密に仕上げ加工しなければならず、加工コスト
が嵩むという問題点がある。

本発明は上述した従来技術の問題点に鑑みなされたもの
で、低コストで、下流側配管と流出管部との接続を確実
にかつ容易に行なうことができるフューエルフィルタを
提供することを目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

上述した課題を解決するために、本発明が採用する構成
は、有底筒状体からなり、底部に上流側配管を接続する
流入管が設けられたハウジング本体と、該ハウジング本
体の開口部に固着されることによって該開口部を閉塞す
る平板部と該平板部から軸方向に延びる流出管部とが一
体に成形され、該流出管部の先端が下流側配管に接続さ
れるバルジ部となった蓋体と、前記ハウジング本体と蓋
体とからなるハウジング内に設けられたフィルタエレメ
ントとからなるフューエルフィルタにおいて、前記蓋体
の流出管部には、樹脂チューブを圧入し、該樹脂チュー
ブの先端側には前記流出管部先端のバルジ部を覆うよう
に折返し、固定した折返し部を成形したことにある。

〔作用〕

上記構成のように、下流側配管の内周面に直接接触する
バルジ部での接触面が樹脂チューブの折返し部となるの
で、互いの接触面での摩擦抵抗が大幅に小さくなって、
流出管部と下流側配管とを容易に接続することができる
ようになる。

〔実施例］ 以下、本発明の実施例を第１図ないし第３図に基づいて
説明する。なお、本実施例のフューエルフィルタの全体
構成は、前述した従来技術とほぼ同様であるので、ここ
では、その説明を省略する。

１０は本実施例による蓋体で、該蓋体１０は従来技術の
蓋体３と同様に平板部１０Ａと、流出管部１０Ｂと、バ
ルジ部１０Ｃとから一体的に形成されている。

１１は前記流出管部１０Ｂ内に圧入された本実施例の樹
脂チューブで、本実施例の樹脂チェーブ１１も従来技術
の樹脂チューブ８と同様の材料で形成され、その下端部
１１Ａはハウジング１のエレメント内部空間４Ａに内に
延出しているものの、上端部１１Ｂは蓋体１０のバルジ
部１０Ｃがら上方に突出するように圧入されている（第
２図参照）。

そして、前記樹脂チューブ１１の上端部１１Ｂは後述す
るようにバルジ部１０Ｃに向けて折返されることにより
、折返し部１２となり（第１図参照）、該折返し部１２
はバルジ部１０Ｇの上側面１０ＣＩを覆うように固定さ
れる。

ここで、本実施例の蓋体１０は、冷間鍛造で成形された
ままの状態か荒削りだけされ、そのバルジ部１０Ｃの表
面の面粗度は粗い状態になっている。そして、樹脂チュ
ーブ１１の上端部１１Ｂは折返し部１２となって、粗い
表面のバルジ部１０Ｃに圧接されて、バルジ部１０Ｇ表
面の凹凸が折返し部１２の表面に食い込み、確実に固着
されている。

本実施例のフューエルフィルタは以上のように構成され
るが、次に、その製造方法について説明する。

まず、この方法に使用する装置について説明すると、第
２図および第３図に示すように、プレス装置の金型１３
は、流出管部１０Ｂ先端の内周部１０Ｂ、とバルジ部１
０Ｃの上側面１０ＣＩとに樹脂チューブ１１を介して整
合するように構成されている。即ち、金型１３は内周部
１０Ｂ、に嵌入する凸部１３Ａと、上側面１０Ｃ１を包
むように該凸部１３Ａの周囲に形成された環状壁部１３
Ｂとから成形されている。

次に、この金型１３を用いて折返し部１２を成形するに
は、まず、樹脂チューブ１１を従来技術同様に、常温ま
たは低温状態で流出管部１０Ｂに圧太し、下端部１１Ａ
をエレメント内部空間４Ａ内に突出させる。このとき、
樹脂チューブ１１の上端部１１Ｂは流出管部１０Ｂ内に
全部圧入されてしまうのではなく、折返し部１２になる
部分を残した状態で圧入される（第２図参照）。次いで
、蓋体１０をプレス装置に載置し、樹脂チューブ１１を
加温し、金型１３を、流出管部１０Ｂ先端に圧接させる
（第３図参照）。このとき、金型１３の凸部１３Ａを樹
脂チューブ１１内に挿入すると、当該樹脂チェーブ１１
の上端部１１Ｂが金型１３の底部１３Ｇで折返され、環
状壁部１３Ｂに沿って折返し部１２が成形される。さら
に、当該折返し部１２は環状壁部１３Ｂでバルジ部１０
Ｃの上側面１００１表面に押圧され、当該上側面１０　
Ｃ１表面の凹凸が、加温されて柔らかくなった折返し部
１２の表面に食い込み、確実に固定される。

本実施例によるフューエルフィルタは上述の如き構成を
有するもので、当該フューエルフィルタの作用は従来技
術と同様である。

然るに、供給配管６の下流側配管６Ｂに流出管部１０Ｂ
を挿入する際は、当該下流側配管６Ｂの内周面に直接接
触する接触面が樹脂チューブ１１の折返し部１２となる
ので、互いの接触面での摩擦抵抗が大幅に小さくなり、
流出管部１０Ｂを下流側配管６Ｂ内に容易に挿入するこ
とができるようになる。

また、気温が低いときでも摩擦抵抗が大きくなることが
ないため、下流側配管６Ｂと流出管部１０Ｂとの間への
潤滑油の塗布等の作業を必要とせず、作業工数が減少し
て作業性が向上すると共に作業コストを低減することが
できる。また、流出管部１０Ｂのバルジ部１０Ｃの表面
を精密に加工して、仕上げる必要がな（なり、加工コス
トを低減することができる。

さらに、樹脂チューブ１１の折返し部１２はバルジ部１
０Ｃの上側面１０Ｃ１のみを覆って設けられるので、流
出管部１０Ｂが下流側配管６Ｂに挿入された状態では、
下流側配管６Ｂの内周面はバルジ部１０ｃの上側面１０
Ｃ１に接触していると共に、下側面１０Ｃ２にも接触し
ているが、この下側面１０Ｃ２はその面粗度が粗いので
、下流側配管６Ｂを流出管部１０Ｂから抜（方向に対し
ては大きな抵抗となって、下流側配管６Ｂの流出管部１
０Ｂから抜は落ちるのを確実に防止することができる。

なお、本実施例では折返し部１２を形成するための部材
として、縦置きに設けられたフューエルフィルタのエレ
メント内部空間４Ａに溜るベーパによって発生する騒音
を防止するために、該内部空間４Ａ内へ延出して設けら
れた樹脂チューブ１１を利用したが、本発明はこれに限
定されるものではなく、フューエルフィルタが横置きさ
れている場合や特別に防音用の樹脂チューブ１１を設け
ていない場合は、折返し部１２を形成するための樹脂チ
ューブを設け、前記実施例のようにして折返し部１２を
形成してもよい。

［発明の効果〕 以上詳述した通り、本発明によれば、蓋体の流出管部に
圧入された樹脂チューブの先端側に流出管部先端のバル
ジ部を覆う折返し部を成形したので、下流側配管内周面
と接触するバルジ部側面が樹脂チューブの折返し部表面
となり、これらの接触面での摩擦抵抗が大幅に小さくな
って流出管部と下流側配管とを容易に接続することがで
きるようになる。

また、気温が低いときでも潤滑油の塗布等の必要がなく
なって作業工数が減少し、さらに、流出管部のバルジ部
の表面を精密に仕上げる必要がな（なるので、作業性が
向上すると共に、取付は作業面および部品加工面の両面
から大幅にコスト低減を図ることができるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の実施例に係り、第１図は
蓋体の流出管部に樹脂チューブが装着された状態を示す
縦断面図、第２図は樹脂チューブが圧入された流出管部
にプレス装置の金型を装着する前の状態を示す縦断面図
、第３図は流出管部に圧入された樹脂チューブを金型で
折返された状態を示す縦断面図、第４図および第５図は
従来技術に係り、第４図はフューエルフィルタの全体構
成を示す縦断面図、第５図は樹脂チューブが圧入された
流出管部を示す縦断面図である。 １・・・ハウジング、２・・・ハウジング本体、３・・
・蓋体、４・・・フィルタエレメント、５・・・流入管
、６・・・供給配管、６Ａ・・・上流側配管、６Ｂ・・
・下流側配管、１０・・・蓋体、ＩＯＢ・・・流出管部
、ＩＯＣ・・・バルジ部、１１・・・樹脂チューブ、１
２・・・折返し部。 特許出願人　　日本電子機器株式会社 代理人　弁理士　　　広　瀬　和　彦 第 図 第 図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 　有底筒状体からなり、底部に上流側配管を接続する流
   入管が設けられたハウジング本体と、該ハウジング本体
   の開口部に固着されることによつて該開口部を閉塞する
   平板部と該平板部から軸方向に延びる流出管部とが一体
   に成形され、該流出管部の先端が下流側配管に接続され
   るバルジ部となった蓋体と、前記ハウジング本体と蓋体
   とからなるハウジング内に設けられたフィルタエレメン
   トとからなるフューエルフィルタにおいて、前記蓋体の
   流出管部には、樹脂チューブを圧入し、該樹脂チューブ
   の先端側には前記流出管部先端のバルジ部を覆うように
   折返し、固定した折返し部を成形したことを特徴とする
   フューエルフィルタ。