JPH0218811A - 直流電力ケーブル - Google Patents
直流電力ケーブルInfo
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- JPH0218811A JPH0218811A JP16735788A JP16735788A JPH0218811A JP H0218811 A JPH0218811 A JP H0218811A JP 16735788 A JP16735788 A JP 16735788A JP 16735788 A JP16735788 A JP 16735788A JP H0218811 A JPH0218811 A JP H0218811A
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- Organic Insulating Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
「産業上の利用分野」
この発明は、直流電力ケーブルに係り、特に、直流破壊
特性、極性反転破壊特性、インパルス特性の向上を図っ
た高層圧電力ケーブルに関するものである。
特性、極性反転破壊特性、インパルス特性の向上を図っ
た高層圧電力ケーブルに関するものである。
「従来の技術とその課題」
従来、直流電力ケーブルの絶縁体としては、架橋ポリエ
チレン(XLPD中にカーボンブラックなどの無機質を
添加してなるもの、架橋ポリエチレン中にアイモノマー
(ポリオレフィン系の熱可塑性プラスチング)を添加し
てなるものが使用されている。
チレン(XLPD中にカーボンブラックなどの無機質を
添加してなるもの、架橋ポリエチレン中にアイモノマー
(ポリオレフィン系の熱可塑性プラスチング)を添加し
てなるものが使用されている。
ところで、上述したような絶縁体にあっては、架橋ポリ
エチレンに所定の物質を添加することによって、直流破
壊特性等の向上を図ろうとしたものであるが、これら添
加剤が混合されていない架橋ポリエチレンと比較して、
該特性の改善はあまり進んでいないのが実状である。
エチレンに所定の物質を添加することによって、直流破
壊特性等の向上を図ろうとしたものであるが、これら添
加剤が混合されていない架橋ポリエチレンと比較して、
該特性の改善はあまり進んでいないのが実状である。
この発明は上記の事情に鑑みてなされたものであって、
低密度の架橋ポリエチレンと高密度の架橋ポリエチレン
とによって絶縁体を構成し、該絶縁体により直流破壊特
性、極性反転破壊特性、インパルス特性の向上を図るよ
うにした直流電力ケーブルを得ることを目的さする。
低密度の架橋ポリエチレンと高密度の架橋ポリエチレン
とによって絶縁体を構成し、該絶縁体により直流破壊特
性、極性反転破壊特性、インパルス特性の向上を図るよ
うにした直流電力ケーブルを得ることを目的さする。
「課題を解決するための手段」
上記目的を達成するために、
(イ)導体の周囲に配置された絶縁体を、低密度の架橋
ポリエチレン(XLPE)に高密度の架橋ポリエチレン
(XLPE)を2〜20wt%の割合で混合してなる混
合物によって構成するようにしている。
ポリエチレン(XLPE)に高密度の架橋ポリエチレン
(XLPE)を2〜20wt%の割合で混合してなる混
合物によって構成するようにしている。
(ロ)導体の周囲に配置された絶縁体の内周側あるいは
外周側に、低密度の架橋ポリエチレン(XLPE)に高
密度の架橋ポリエチレン(XLPE)を2〜20wt%
の割合で混合してなる絶縁層を設けるようにしている。
外周側に、低密度の架橋ポリエチレン(XLPE)に高
密度の架橋ポリエチレン(XLPE)を2〜20wt%
の割合で混合してなる絶縁層を設けるようにしている。
(ハ)前記絶縁体に、粒径が20〜50amのカーボン
ブラックを0.2〜1.5v1%の割合で混入するよう
にしている。
ブラックを0.2〜1.5v1%の割合で混入するよう
にしている。
なお、本説明においては、低密度の架橋ポリエチレン(
XLPE)と架橋剤入り低密度ポリエチレン(LDf’
E)、また、高密度の架橋ポリエチレン(XLPE)と
架橋剤入り高密度ポリエチレン(HDPE)とを、それ
ぞれ同じ意味に用いることにする。
XLPE)と架橋剤入り低密度ポリエチレン(LDf’
E)、また、高密度の架橋ポリエチレン(XLPE)と
架橋剤入り高密度ポリエチレン(HDPE)とを、それ
ぞれ同じ意味に用いることにする。
「実施例」
本発明の実施例を第1図及び第2図を参照して説明する
。
。
以下(1)〜(6)に示すような種々の絶縁体からなる
直流電力ケーブルA−Fを作成して、直流破壊特性、極
性反転破壊特性、インパルス特性をそれぞれ試験した。
直流電力ケーブルA−Fを作成して、直流破壊特性、極
性反転破壊特性、インパルス特性をそれぞれ試験した。
なお、これら直流電力ケーブルA−Fの試験結果につい
ては、表1により後述する。
ては、表1により後述する。
(1) 第1図の断面図に示す直流電力ケーブルAは
、導体1の周囲に絶縁体2が設けられたものであり、か
つ、この絶縁体2は、架橋剤入り低密度ポリエチレン(
LDPEX密度0.92 g/cm’)と、架橋剤入り
高密度ポリエチレン(IIDPEX密度0.9717c
m”)との混合物を押出架橋加工することにより形成さ
れたものである。
、導体1の周囲に絶縁体2が設けられたものであり、か
つ、この絶縁体2は、架橋剤入り低密度ポリエチレン(
LDPEX密度0.92 g/cm’)と、架橋剤入り
高密度ポリエチレン(IIDPEX密度0.9717c
m”)との混合物を押出架橋加工することにより形成さ
れたものである。
なお、前記混合物は、低密度ポリエチレン(LDPE)
が高密度ポリエチレン(IIDPE)に対して2〜20
wt%の割合で混合されたものである。
が高密度ポリエチレン(IIDPE)に対して2〜20
wt%の割合で混合されたものである。
また、前記架橋剤としては、D、C,P(ジクミルパー
オキサイド)、カヤヘキサなどが使用され、かつ、これ
ら架橋剤が絶縁体A中に2〜3w1%の割合で適宜混合
されたものである。
オキサイド)、カヤヘキサなどが使用され、かつ、これ
ら架橋剤が絶縁体A中に2〜3w1%の割合で適宜混合
されたものである。
(2)第2図の断面図に示す直流電力ケーブルBは、導
体3の周囲に絶縁体4を設けてなるものであって、この
絶縁体4は、押出架橋加工により一体形成され、かつ、
中央部に設けられた第1の絶縁NJ4Aと、該第1の絶
縁層4Aの内周側あるいは外周側に0.5〜21m11
厚に設けられた第2・第3の絶縁層4B・4Cとから構
成されている。
体3の周囲に絶縁体4を設けてなるものであって、この
絶縁体4は、押出架橋加工により一体形成され、かつ、
中央部に設けられた第1の絶縁NJ4Aと、該第1の絶
縁層4Aの内周側あるいは外周側に0.5〜21m11
厚に設けられた第2・第3の絶縁層4B・4Cとから構
成されている。
前記第1の絶縁層4Aは架橋ポリエチレン(XLPE)
によって形成され、また、前記第2・第3の絶縁層4B
・4Cは、架橋剤入り低密度ポリエチレン(LDPD(
密度0.92 (7cm”)に架橋剤入り高密度ポリエ
チレン(IIDPEX密度0.97 (/am2)を、
2〜20vL%の割合で混合することによって形成され
たものである。
によって形成され、また、前記第2・第3の絶縁層4B
・4Cは、架橋剤入り低密度ポリエチレン(LDPD(
密度0.92 (7cm”)に架橋剤入り高密度ポリエ
チレン(IIDPEX密度0.97 (/am2)を、
2〜20vL%の割合で混合することによって形成され
たものである。
なお、前記架橋剤としては、D、C,P(ジクミルパー
オキサイド)、カヤヘキサなどが使用され、かつ、これ
ら架橋剤が、絶縁体2中に2〜3wt%の割合で適宜混
合されている。
オキサイド)、カヤヘキサなどが使用され、かつ、これ
ら架橋剤が、絶縁体2中に2〜3wt%の割合で適宜混
合されている。
(3)直流電力ケーブルCは、上記直流電力ケーブルA
で示す絶縁体2中に、更に、粒径が20〜50nmのカ
ーボンブラックを0.2〜1゜5wt%の割合で混入し
てなるものである。
で示す絶縁体2中に、更に、粒径が20〜50nmのカ
ーボンブラックを0.2〜1゜5wt%の割合で混入し
てなるものである。
(4)直流電力ケーブルDは、上記直流電力ケーブルB
で示す絶縁体4B・4C中に、更に、粒径が20〜50
nwのカーボンブラックを0.2〜l。
で示す絶縁体4B・4C中に、更に、粒径が20〜50
nwのカーボンブラックを0.2〜l。
5wt%の割合で混入してなるものである。
以上、(1)〜(4)は本願に係る直流電力ケーブルで
ある。
ある。
(5)直流電力ケーブルEは、架橋ポリエチレン(XL
PD中に粒径が20〜50nmのカーボンブラックを0
.2〜1.5v1%の割合で混入するこによって、その
絶縁体を構成してなるものである。
PD中に粒径が20〜50nmのカーボンブラックを0
.2〜1.5v1%の割合で混入するこによって、その
絶縁体を構成してなるものである。
(6)直流電力ケーブルFは、架橋ポリエチレン(XL
PE)中にアイモノマーを混入することによって、その
絶縁体を構成してなるものである。
PE)中にアイモノマーを混入することによって、その
絶縁体を構成してなるものである。
以上、(5)〜(6)は本願の直流電力ケーブルと比較
するためのケーブルである。
するためのケーブルである。
なお、上記(1)〜(6)に示す直流電力ケーブルは、
各断面積が600 am2に形成され、かつ、各絶縁体
の厚さが9mmに形成されている。
各断面積が600 am2に形成され、かつ、各絶縁体
の厚さが9mmに形成されている。
上記(1)〜(6)に示す直流電力ケーブルA−Fにつ
いて、直流破壊特性、極性反転破壊特性、インパルス特
性を測定する試駆を行い第1表に示す結果を得た。
いて、直流破壊特性、極性反転破壊特性、インパルス特
性を測定する試駆を行い第1表に示す結果を得た。
第1表から明らかなように、本発明の電力ケーブルA−
Dでは、従来の電力ケーブルE−Fと比較して、直流破
壊特性、極性反転破壊特性、インパルス特性が大幅に改
善された。また、直流電力ケーブルA−Dの内、直流電
力ケーブルC−Dでよ、これら直流破壊特性、極性反転
破壊特性、インパルス特性の改善が顕著であった。
Dでは、従来の電力ケーブルE−Fと比較して、直流破
壊特性、極性反転破壊特性、インパルス特性が大幅に改
善された。また、直流電力ケーブルA−Dの内、直流電
力ケーブルC−Dでよ、これら直流破壊特性、極性反転
破壊特性、インパルス特性の改善が顕著であった。
なお、上記の表においては、直流電力ケーブルEの試験
結果を100として、直流電力ケーブルA−D及びFの
試験結果を順次比較するようにしjこ 。
結果を100として、直流電力ケーブルA−D及びFの
試験結果を順次比較するようにしjこ 。
「発明の効果」
以上説明したように、この第1の発明、第2の発明によ
れば、導体の周囲に設けられた絶縁体を、低密度の架橋
ポリエチレンに高密度の架橋ポリエチレンを2〜20w
t%の割合で混合してなる混合物によって構成した。こ
れによって、従来の電力ケーブルと比較して、その直流
破壊電圧、極性反転破壊電圧、インパルス特性をを高め
ることができ、絶縁耐力の向上を図ることができる。
れば、導体の周囲に設けられた絶縁体を、低密度の架橋
ポリエチレンに高密度の架橋ポリエチレンを2〜20w
t%の割合で混合してなる混合物によって構成した。こ
れによって、従来の電力ケーブルと比較して、その直流
破壊電圧、極性反転破壊電圧、インパルス特性をを高め
ることができ、絶縁耐力の向上を図ることができる。
また、第3の発明によれば、前記絶縁体に粒径が20〜
50nmのカーボンブラックを0.2〜1゜5wt%の
割合で混入するようにした。これによって、従来の電力
ケーブルと比較して、その絶縁耐力の一層の向上を図る
ことが可能となる。
50nmのカーボンブラックを0.2〜1゜5wt%の
割合で混入するようにした。これによって、従来の電力
ケーブルと比較して、その絶縁耐力の一層の向上を図る
ことが可能となる。
第1図及び第2図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第1図は第1の発明を示す断面図、第2図は第2の
発明を示す断面図である。 1・・・・・・導体、2・・・・・・絶縁体、3・・・
・・・導体、4・・・・・・絶縁体(4B・4C・・・
絶縁層)。
て、第1図は第1の発明を示す断面図、第2図は第2の
発明を示す断面図である。 1・・・・・・導体、2・・・・・・絶縁体、3・・・
・・・導体、4・・・・・・絶縁体(4B・4C・・・
絶縁層)。
Claims (3)
- (1)導体の周囲に絶縁体が設けられた直流電力ケーブ
ルにおいて、 前記絶縁体は、低密度の架橋ポリエチレンに対して、高
密度の架橋ポリエチレンを2〜20wt%の割合で混合
してなるものであることを特徴とする直流電力ケーブル
。 - (2)導体の周囲に絶縁体が設けられた直流電力ケーブ
ルにおいて、 前記絶縁体の内周側あるいは外周側には、低密度の架橋
ポリエチレンに高密度の架橋ポリエチレンを2〜20w
t%の割合で混合してなる絶縁層が設けられていること
を特徴とする直流電力ケーブル。 - (3)前記絶縁体に、粒径が20〜50nmのカーボン
ブラックを0.2〜1.5wt%の割合で混入したこと
を特徴とする特許請求の範囲第1項及び第2項記載の直
流電力ケーブル。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16735788A JPH0218811A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 直流電力ケーブル |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16735788A JPH0218811A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 直流電力ケーブル |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0218811A true JPH0218811A (ja) | 1990-01-23 |
Family
ID=15848220
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16735788A Pending JPH0218811A (ja) | 1988-07-05 | 1988-07-05 | 直流電力ケーブル |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0218811A (ja) |
Cited By (16)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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WO2017220616A1 (en) | 2016-06-21 | 2017-12-28 | Borealis Ag | Polymer composition for wire and cable applications with advantageous thermomechanical behaviour and electrical properties |
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-
1988
- 1988-07-05 JP JP16735788A patent/JPH0218811A/ja active Pending
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