JPH02157300A - 可溶化カゼインカルシウムの製造方法 - Google Patents
可溶化カゼインカルシウムの製造方法Info
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- JPH02157300A JPH02157300A JP30878888A JP30878888A JPH02157300A JP H02157300 A JPH02157300 A JP H02157300A JP 30878888 A JP30878888 A JP 30878888A JP 30878888 A JP30878888 A JP 30878888A JP H02157300 A JPH02157300 A JP H02157300A
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- Peptides Or Proteins (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、可溶化カゼインカルシウムに関するものであ
る。中性領域で溶解するカゼインカルシウムは、蛋白質
及びカルシウムなどの供給源として期待できる。
る。中性領域で溶解するカゼインカルシウムは、蛋白質
及びカルシウムなどの供給源として期待できる。
（従来の技術）
従来、カゼインカルシウムは脱脂乳に酸を加えて得られ
る等電沈澱カゼインに水酸化カルシウムの飽和溶液を加
えるか、又はカゼインナトリウムの溶液に塩化カルシウ
ムの溶液を加えることにより得られている。他に、カル
シウムを含むカゼインとしてレンネットカゼインが知ら
れている。これは脱脂乳にレンニンを加えてカゼインを
υ固させて得られる物である。しかし、いずれのカルシ
ウムを含むカゼインも水に対する溶解性か・ト１＜、食
品添加物としては適さないという問題点がある。
る等電沈澱カゼインに水酸化カルシウムの飽和溶液を加
えるか、又はカゼインナトリウムの溶液に塩化カルシウ
ムの溶液を加えることにより得られている。他に、カル
シウムを含むカゼインとしてレンネットカゼインが知ら
れている。これは脱脂乳にレンニンを加えてカゼインを
υ固させて得られる物である。しかし、いずれのカルシ
ウムを含むカゼインも水に対する溶解性か・ト１＜、食
品添加物としては適さないという問題点がある。
（発明か解決しようとする課題）
本発明の目的は、水に対する溶解性がすぐれており、食
品や食品添加物としてａ用なカゼインカルシウムを作る
ことにある。
品や食品添加物としてａ用なカゼインカルシウムを作る
ことにある。
（課題を解決するための手段）
本発明名らは、上記現状に鑑み鋭意研究した結果、カゼ
インを水酸化カルシウムを加えた水溶ｉｆｋ中で加熱処
理することにより、可溶性のすぐれたカゼインカルシウ
ムが得られることを見出たし本発明を完成するに至った
。
インを水酸化カルシウムを加えた水溶ｉｆｋ中で加熱処
理することにより、可溶性のすぐれたカゼインカルシウ
ムが得られることを見出たし本発明を完成するに至った
。
即ち本発明は、酸カゼインを懸濁した水溶液に水酸化カ
ルシウムを加え加熱処理した後、燐酸を添加することに
より液性を中性にすることを特徴とする可溶化カゼイン
カルシウムの製造方法を提供するものである。
ルシウムを加え加熱処理した後、燐酸を添加することに
より液性を中性にすることを特徴とする可溶化カゼイン
カルシウムの製造方法を提供するものである。
以ド本発明の詳細な説明する。
本発明では、水溶液中に酸カゼインをが濁させた後、水
酸化カルシウムを加え加熱処理し、加水分解する。アル
カリ水溶液中でのカゼイン濃度、」ノ１処理のｌ晶反、
処理時間、水酸化カルシウム濃度等の、加水分解を；ｊ
＃節する要素は、カゼインがカルシウムを加えることに
よりゲル化し、操作性が・黒くなるという問題、加水分
解に（’Ｆう苦みの程Ｊ仄の問題などを考慮して適宜決
定すればよく、その条件に特別の制限はないが本発明者
らの検討によれば、カゼイン濃度は、水に対して重量比
で８〜１５９６、水酸化カルシウムの量は、加えたカゼ
インに対して小計比で０．１〜２０９６．好ましくは１
０’６ｆｆ度、ＩＪＩＩ熱ｌ晶度は４０〜９０°Ｃ１加
熱時間は、１２〜７２時間処理すれば良い。
酸化カルシウムを加え加熱処理し、加水分解する。アル
カリ水溶液中でのカゼイン濃度、」ノ１処理のｌ晶反、
処理時間、水酸化カルシウム濃度等の、加水分解を；ｊ
＃節する要素は、カゼインがカルシウムを加えることに
よりゲル化し、操作性が・黒くなるという問題、加水分
解に（’Ｆう苦みの程Ｊ仄の問題などを考慮して適宜決
定すればよく、その条件に特別の制限はないが本発明者
らの検討によれば、カゼイン濃度は、水に対して重量比
で８〜１５９６、水酸化カルシウムの量は、加えたカゼ
インに対して小計比で０．１〜２０９６．好ましくは１
０’６ｆｆ度、ＩＪＩＩ熱ｌ晶度は４０〜９０°Ｃ１加
熱時間は、１２〜７２時間処理すれば良い。
アルカリ水溶液中での熱処理後、該水溶液に燐酸を添加
してｐＨを調節し、液性を中性にすることにより加水分
解反応を停止させ、また蛋白質に結合しなかったカルシ
ウムイオンを燐酸カルシウムとして沈澱物にする。この
ようにして得られた該溶ｉｌｋ中に含まれている沈澱物
を除去した後、スプレードライなどの通常の方法で乾燥
させることにより溶解性のすくれたカゼインカルシウム
を得ることができる。
してｐＨを調節し、液性を中性にすることにより加水分
解反応を停止させ、また蛋白質に結合しなかったカルシ
ウムイオンを燐酸カルシウムとして沈澱物にする。この
ようにして得られた該溶ｉｌｋ中に含まれている沈澱物
を除去した後、スプレードライなどの通常の方法で乾燥
させることにより溶解性のすくれたカゼインカルシウム
を得ることができる。
（発明の効果）
本発明の方法により得られたカゼインカルシウムは、製
造工程中においてフリーのカルシウムイオンを取り除く
工程を含んでいるので得られる最終生産物中に蛋白質に
結合していないカルシウムか含まれておらず、しかも水
に対する溶解性が優れているので、食品又は食品添加物
として応用しやすい。
造工程中においてフリーのカルシウムイオンを取り除く
工程を含んでいるので得られる最終生産物中に蛋白質に
結合していないカルシウムか含まれておらず、しかも水
に対する溶解性が優れているので、食品又は食品添加物
として応用しやすい。
（実施例）
以下実施例により本発明を史に詳細に説明するが、本発
明はこの実施例のみに限定されるものではない。
明はこの実施例のみに限定されるものではない。
実施例１
酸カゼイン１００ｇを９００ｍ１の水中で懸濁させなが
ら、１５ｇの水酸化カルシウムを加え、７０°Ｃで２４
時間加熱攪拌した後、液温を室温まで下げ燐酸を加えて
ｐＨを７．０に調節した。得られた溶液中に含まれてい
る沈澱物を取り除いた後、」二〆１１ｉをスプレードラ
イすることによりカゼインカルシウムを得た。１００ｍ
１のイオン交換水及び、１００ｍ１の０６２９６クエン
酸水溶液のそれぞれに得られたカゼインカルシウム１ｇ
を溶解させた後、その１−清の蛋白質濃度をビユレット
試薬を用いて測定したところイオン交換水では７．２ｎ
ｇ／＋ｎｌ ０． ２％クエン酸水溶液では５． ３
ｍｇ／ｍｌであった。得られたカゼインカルシウム中の
すトリウムイオン濃度、カルシウムイオン濃度を原子吸
光度計で／１ｌｌｌ定したところ、ナトリウムイオン濃
度は０．１％以下、カルシウムイオン濃度は２．４９６
であった。
ら、１５ｇの水酸化カルシウムを加え、７０°Ｃで２４
時間加熱攪拌した後、液温を室温まで下げ燐酸を加えて
ｐＨを７．０に調節した。得られた溶液中に含まれてい
る沈澱物を取り除いた後、」二〆１１ｉをスプレードラ
イすることによりカゼインカルシウムを得た。１００ｍ
１のイオン交換水及び、１００ｍ１の０６２９６クエン
酸水溶液のそれぞれに得られたカゼインカルシウム１ｇ
を溶解させた後、その１−清の蛋白質濃度をビユレット
試薬を用いて測定したところイオン交換水では７．２ｎ
ｇ／＋ｎｌ ０． ２％クエン酸水溶液では５． ３
ｍｇ／ｍｌであった。得られたカゼインカルシウム中の
すトリウムイオン濃度、カルシウムイオン濃度を原子吸
光度計で／１ｌｌｌ定したところ、ナトリウムイオン濃
度は０．１％以下、カルシウムイオン濃度は２．４９６
であった。
Claims (1)
- 酸カゼインを懸濁した水溶液に水酸化カルシウムを加え
加熱処理した後、燐酸を添加することにより液性を中性
にすることを特徴とする可溶化カゼインカルシウムの製
造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30878888A JPH02157300A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 可溶化カゼインカルシウムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30878888A JPH02157300A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 可溶化カゼインカルシウムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02157300A true JPH02157300A (ja) | 1990-06-18 |
Family
ID=17985314
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30878888A Pending JPH02157300A (ja) | 1988-12-08 | 1988-12-08 | 可溶化カゼインカルシウムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02157300A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838513A3 (en) * | 1996-10-25 | 1999-06-16 | Protein Technologies International, Inc. | Protein adhesive binder and process for producing |
| CN108652014A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-16 | 临夏州华安生物制品有限责任公司 | 一种酪朊酸钙的生产方法 |
-
1988
- 1988-12-08 JP JP30878888A patent/JPH02157300A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0838513A3 (en) * | 1996-10-25 | 1999-06-16 | Protein Technologies International, Inc. | Protein adhesive binder and process for producing |
| CN108652014A (zh) * | 2018-05-09 | 2018-10-16 | 临夏州华安生物制品有限责任公司 | 一种酪朊酸钙的生产方法 |
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