JPH02138023A - カントリーエレベーター等における荷受装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明はカントリーエレベータ−（米麦等大規模乾燥
調製貯蔵施設）等に係り、特に、農家等が持ち込む高水
分の米麦を受は付けるカントリーエレベータ−等におけ
る荷受装置に関する。

〔従来の技術〕

従来のカントリーエレベータ−やライスセンターの荷受
装置を第５〜６図に基づいて説明する。深さ２ｍ程度の
ビットＰｉ内に張込みホツバー１０１．１０２を埋設す
るとともに、張込みホッパー１０１．１０２の底部には
ベルトコンベア１０３を横設し、このベル・トコンベア
１０３の吐出部は、深さ３ｍのビットＰ２内に緩傾斜し
て設けたベルトコンベア１０４に連絡する。ベルトコン
ベア１０４はバケットエレベーター１０５に連絡し、バ
ケットエレベーター１０５は粗選機１０６及び下方に設
けた計量機１０７に連絡してあ、る。そして°、計量機
１０７は、ビットＰ２よりも更に深いビットＰ３内に立
設したバケットエレベーター１０８を介して、荷受タン
ク１０９〜１１２上に載設した固定ベルトコンベア１１
３及び移動ベルトコンベア１１４に連絡される。

〔発明が解決しようとする課題〕

このような構成において、いま、張込みホッパー１０１
．１０２下部のベルトコンベア１０３の能力を毎時３０
ｔとし、−ｉ家が１回に持ち込む籾量を約２ｔとした場
合、後工程の粗選機１０６及び計量機１０７にできるだ
け一定量を供給するためには、張込みホッパー１０１と
張込みホッパー１０２とに交互に約４分置きに２ｔずつ
張り込まなければならず、そのためには張込み要員とし
て１０Å以上の人手を要するとともに広い場所が必要と
なる。さもなければ、荷受と次の荷受の間の時間的ロス
が大きくなって効率が悪くなる。

また、大能力の漏斗状の供給ホッパーを埋設するために
は、かなり大きなビットを形成しなければならず、供給
ホッパーを多数並設するためには広大な敷地を要し、搬
送経路にはこのビットよりも更に深いビットを要求され
る。その上、ピット内には水が漏出する問題があり、鉄
製の供給ホッパーが漏れ出た水によって腐蝕したり、深
いビット内での気温差による結露現象を生じたりする不
具合があった。

本発明は前記の問題点にかんがみ、ビットを不要とし、
しかも効率よく荷受を行うことのできるカントリーエレ
ベータ−等における荷受装置を提供することを目的とし
ている。

〔問題点を解決するための手段〕

前記目的を達成するために本発明のカントリーエレベー
タ−等における荷受装置にあっては、持ち込まれた穀物
を投入するホッパー、粗選機、計量機及び荷受タンクを
順次搬送機によって連設してなる荷受装置、乾燥装置並
びに籾摺り・出荷装置等を備えたカントリーエレベータ
−等において、 イ、前記荷受装置、は床面上に立設した複数のバケット
エレベーターと、これらバケットエレベーターの排出部
に各々連結した複数の張込みタンクと、これら張込みタ
ンク下方にあって前記粗選機に連絡する横送りコンベア
とからなる。

口、前記各バケットエレベーターにはそれぞれ張込みホ
ッパーを設ける。

という技術的手段を講じたものである。

そして、前記横送りコンベアには、荷受コンテナの排出
部を接続するよう余地部を設けるとよい。

また、上記張込みホッパーは、穀物を強制的に排出する
かき出し翼を設けるとともに、かき出し翼によってかき
出すための排出口と、バケットエレベーターの下部軸と
底壁との間に形成した供給口とを接続すると効果的であ
る。

（作用及び効果） 農家によって持ち込まれる籾等の穀物は、複数の張込み
タンクに付随してそれぞれ立設したバケットエレベータ
ーの張込みホッパーに１〜２名の少人数で投入される。

すなわち、本発明の張込みタンク及び張込みホッパーは
比較的狭いスペース内に多数並設することができるので
、持ち込んだ農家はてんでに空いている張込みタンク内
に張込みホッパーから投入し、張込み終わったタンクか
ら順次放出し、ベルトコンベアによって後工程へ送られ
る。したがって、通常、農家が１回に持ち込む穀物量を
ａ、横送りコンベアの能力をｂ、張込みホッパーの数を
Ｘとすると、ａＸ≧ｂが成り立つバランスとなるべく張
込みホッパー及びタンクを設けることが望ましい。こう
して、各農家の穀物は後工程の粗選機及び計量機に供給
され、穀物中の夾（きょう）雑物等が除去されるととも
に、持１ち込み量が測定され、その間に農家別のサンプ
リングを行って水分、整粒歩合等を測定を行い、品種や
水分別に荷受タンク内に一時貯蔵される。

このように、バケットエレベーターの張込みホッパーか
ら投入して張込みタンク内に張込むように形成したので
、従来のビット型の張込みホッパーに比し、小形化して
多数並設することができ、穀物を持ち込んだ農家は長時
間待つことなく、少人数で直ちに張込みを行うことがで
きる。そして、多数の張込みホッパーに張込まれた穀物
を順次放出することで、後工程にほぼ定量を供給するこ
とができ、効率よく荷受けが行える。また、床面に設置
したことにより、ビット型の張込みホッパーに比べ、水
漏れ、結露による事故がなく、ビット内での危険な補修
工事も一掃される。

また１、荷受が集中し、持ち時間が出るような場合は、
とりあえず荷受コンテナに張込み、フォークリフト等に
よって適宜な時に横送りコンベアの余地部へ移動して接
続することにより効率よく荷受けを行うことができる。

この余地部は荷受コンテナ２基分以上あれば荷受の集中
時にあっても荷受けを中断せずにすみ、農家を持たせる
ことが少なくなる。

そして、張込みホッパーのかき出し翼によって強制的に
、バケットエレベーターの下部に設けた供給口に穀物を
供給するので、はぼ床面の高さにおいて張込みを行うこ
とができ、従来のビット型張込みホッパーと変わるとこ
ろなく、速かにかつ楽に張込みが行える。

なお、本発明でいう床面とは必ずしも平たん面だけをい
うのではなく、カントリーエレベータ−等で通常みられ
る凸凹面も含むものであり、要するに、はしご等を使用
しなければならない程度の高低差のある凸凹面を除いた
面をすべて床面という。

〔発明の実施例〕

本発明の好適な一実施例を図面に基づいて説明する。第
１図及び第４図において、床面ＦＬ上には籾容量約２ｔ
の張込みタンク１Ａ〜１Ｄを並設し、張込みタンク１Ａ
〜１Ｄの各近傍には後述する張込みホッパー３Ａ〜３Ｄ
を付設したバケットエレベーター２Ａ〜２Ｄを前記張込
みタンク７１Ａ〜１Ｄに添わせたようにそれぞれ立設す
る。バケットエレベーター２Ａ〜２Ｄの吐出口５に接続
した排出用シュート４Ａ〜４Ｄは、それぞれ張込みタン
ク１Ａ〜１Ｄの上部に設けた供給口６に連結する。また
、張込みタンク１Ａ〜１Ｄの各排出ロアの下方にはベル
トコンベア８が横設される。ベルトコンベア８の排出側
端部には駆動用のモーター９を設けるとともに、この端
部は後述するバケットエレベーター１０の供給ホッパー
１１に連設する。

次に、前述の張込みホッパー３Ａ〜３Ｄ、バケットエレ
ベーター２Ａ〜２Ｄ及びバケットエレベーター１０につ
いて順に詳述する。張込みホッパー３Ａ〜３Ｄは三方を
立ち上がり壁１２によって包囲するとともに、底壁１３
はバケットエレベーター２Ａ〜２Ｄ側を高く、立ち上が
り壁１２のない解放側を低く傾斜し、底壁１３の高位側
寄りに円形の綱部１４を設けたその下方に円形のかき出
し部１５を形成する。かき出し部１５内にはかき出し翼
１６を装着するとともに、かぎ出し翼１６の軸端に固着
したスプロケット１７とモーター１８とを連動・連結し
である。そして、バケットエレベーター２Ａ〜２Ｄの上
部軸１９及び下部軸２ｏを枢支する一対の壁面の内、一
方の前壁面２１であって、前記下部軸２０よりも下方に
設けた供給口２２と、前記かき出し部１５の傾斜高位部
に設けた排出口２３とを連結樋２４によって連結しであ
る。

また、バケットエレベーター２Ａ〜２Ｄの上部軸１９に
軸着した上部的調車１９Ａと下部軸２０に軸着した下部
内調車２ＯＡとの間にはパケット２６を多数装着した無
端ベルト２５を掛は渡し、上部軸１９の軸端に固着した
プーリー２７とモーター２８とを連動・連結しである。

なお、綱部１４に籾を案内する案内壁２９を着脱自在に
設けるとよい。また、バケットエレベーター１０も前記
のパケットニレベニター２Ａ〜２Ｄとほぼ同様であるが
、供給口２２に籾を導く供給ホッパー１１を前壁面２１
下部に設け、供給ホッパー１１の上部カバーに開口した
投入口３０とベルトコンベア８の排出ホッパー３１とを
連結する。なお、バケットエレベーター２Ａ〜２Ｄ及び
同１０共に、そ゛の底壁３２を、パケット２６が回動し
て通過する軌跡に添って半円形となす。

バケットエレベーター１０は排出用シュート４Ｅによっ
て粗選機３３に連結され、粗選機３３はその下方設けた
計量機３４に接続する。計量機３４の払い出し口３５は
ベルトコンベア３６及びバケットエレベーター３７（前
記バケットエレベーター１０と同様）に連絡され、バケ
ットエレベーター３７の排出用シュート４は、荷受タン
ク３８Ａ、３８Ｂ・・・上方に設けたベルトコンベア３
９に連絡し、ベルトコンベア３９は更に、荷受タンク３
８Ａ・・・上に敷設したレール４０上を移動自在に設け
た可動ベルトコンベア４１に連絡される。

荷受タンク３８Ａ、３８Ｂ・・・の下方には次行程のバ
ケットエレベーター等に連絡するベルトコンベア４２が
設けられ、このベルトコンベア４２及び前述したベルト
コンベア８．３６はいずれも、低い供給口を有するバケ
ットエレベーター１０，３７・・・と接続するので、床
面ＦＬから１１１１以内の低い位置に配設される。また
、張込みタンク１Ａ〜１Ｄの下方に設けるベルトコンベ
ア８の搬送始端側は荷受コンテナ４３との連絡用スペー
スとして確保される。すなわち、荷受コンテナ４３は多
孔壁等の通気性部材から形成されるとともに排風機４４
を設けてあり、籾で１を程度の容置を有し、フォークリ
フトで移動可能としである。

以上の構成において、以下その具体的作動について説明
する。刈り取った原初を持ち込んだ農家は、オペレータ
ーの指示により空いている張込みホッパー３Ａ〜３Ｄに
張込む。持ち込まれた１〜２℃の原初は１〜２名で約１
０〜２０分で張込まれ、この張込みホッパ・二に対応す
る張込みタンク１Ａ〜１Ｄ内に投入される。この際、オ
ペレーターは農家コード、品種及び張込まれたタンクの
番号等を端末機から図外の制御装置に入力する。

こうして、持ち込まれた原初が各張込みホッパー３Ｎか
ら張込、みタンク１゛Ｎ内に投入されると、順次各タン
ク１Ｎ下端のバルブを開放して、原初をベルトコンベア
８上に放出する。ベルトコンベア８の能力を毎時２０ｔ
とし、各張込みホッパー３Ａ〜３Ｄから張込まれる量、
つまり１農家が持ち込む原初量を約２１とすると、１基
の張込みホッパー３人からは少くとも２４分置きに張込
むことにより、流量減による後工程への影響が生じない
。

張込むに際しては、籾袋等の袋口を解放して張込みホッ
パー３Ｎの綱部１４上へ袋内の原初を放出する。綱部１
４からかき出し部１５内に落下した籾は、かき出し翼１
５の回転により排出口２３からかき出され、連結樋２４
を経てバケットエレベーター２Ｎの供給口２２内へ流入
する。供給口２２から回転するパケット２６の側方へ流
入する籾は、パケット２６にすぐ上げられ、排出用シュ
ーｈ４Ｎを介して張込みタンク１Ｎ内へ投入される。な
お、張込む際に散乱した籾は、案内壁２９を取り除き、
一端を床面ＦＬ上に接した底壁１３を利用して綱部１４
からほうきなどで掃き込む。また、バケットエレベータ
ー２Ｎの底壁３２が円弧状であれば、底部への残留籾が
ほとんどなく、異品種籾が混ざったりすることがない。

こうして張込みタンク１Ｎ内に投入されたある農家の原
初は、順次粗選１３３へ送られて、各種＠ｉ（ふるい）
及び風選部によってわらごみ、枝梗（しこう）などを取
り除いた後、その下方の計量１３４においてバッチ式に
重量が測定される。計量機３４内へ籾が投入されるとき
、サンプラー（図示せず）によって所要量をサンブリン
グし、水分その他を計測し、これらのデータは前記制御
装置へ記憶される。

計量機３４から排出された籾は・１、ベルトコンベア３
６、バケットエレベーター３７及び排出用シュート４を
介してベルトコンベア３９上に流出され、更に移動用の
ベルトコンベア４１に供給される。移動用のベルトコン
ベア４１の移動用モーターは、制御装置からの信号によ
って正又は逆回転し１．ベルトコンベア４１の吐出部が
所定の荷受タンク３８Ｎ上に位置せられて停止するので
、同−品種及び同程度の水分値の籾が同一タンク内に一
時貯蔵される。

荷受タンク３８Ｎが満杯となると、次に、乾燥工程によ
って乾燥した後、サイロ内に貯蔵されて政府に売渡すこ
とになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明実施例の一部破断正面図、第２図は供給
ホッパーの一部の拡大断面図、第３図は連絡用のバケッ
トエレベーターの供給部を示す一部破断側面図、第４図
は第３図の中央縦断面図、第５図は従来例の正面図、第
６図は同平面図である。 １Ａ〜１Ｄ・・・張込みタンク、２Ａ〜２Ｄ・・・バケ
ットエレベーター１３Ａ〜３Ｄ・・・張込みホッパー　
４．４Ａ〜４Ｄ・・・排出用シュート、５・・・吐出口
、６・・・供給口、７・・・排出口、８・・・ベルトコ
ンベア、９・・・モーター　１０・・・バケットエレベ
ーター１１・・・供給ホッパー、１２・・・立ち上がり
壁、１３・・・底壁、１４・・・綱部、１５・・・かき
出し部、１６・・・かき出し翼、１７・・・スプロケッ
ト、１８・・・モーター、１９・・・上部軸、１９Ａ・
・・上部的調車、２０・・・下部軸、２０Ａ・・・下部
内調車、２１・・・前壁面、２２・・・供給口、２３・
・・排出口、２４・・・連絡樋、２５・・・無端ベルト
、２６・・・パケット、２７・・・プーリー　２８・・
・モーター２９・・・案内壁、３０・・・投入口、３１
・・・排出ホッパー、３２・・・底壁、３３・・・ベル
トコンベア、２７・・・バケットエレベーター１３８Ａ
、３８Ｂ・・・荷受タンク、３９・・・ベルトコンベア
、４０・・・レール、４１・・・可動ベルトコンベア、
４２・・・ベルトコンベア、４３・・・荷受コンテナ、
４４・・・排風機。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）、持ち込まれた穀物を投入するホッパー、粗選機
   、計量機及び荷受タンクを順次搬送機によって連設して
   なる荷受装置、乾燥装置並びに籾摺り・出荷装置等を備
   えたカントリーエレベーター等において、前記荷受装置
   は床面上に立設した複数のバケットエレベーターと、こ
   れらバケットエレベーターの排出部に各々連結した複数
   の張込みタンクと、これら張込みタンク下方にあつて前
   記粗選機に連絡する横送りコンベアとからなり、前記各
   バケットエレベーターにはそれぞれ張込みホッパーを設
   けたことを特徴とするカントリーエレベーター等におけ
   る荷受装置。
2. （２）、上記横送りコンベアには、多孔壁部及び排風機
   を備えるとともに、移動可能に形成した荷受コンテナの
   排出部を接続すべく余地部を設けてなる請求項（１）記
   載のカントリーエレベーター等における荷受装置。
3. （３）、上記張込みホッパーは、穀物投入部の下方に設
   けた回転自在のかき出し翼と、このかき出し翼によって
   穀物を強制的にかき出すための排出口とを備え、この排
   出口と、バケットエレベーターの下部軸と底壁との間に
   形成した供給口とを連結樋によって接続してなる請求項
   （１）又は（２）記載のカントリーエレベーター等にお
   ける荷受装置。