JPH02136264A - Paper feed mechanism of printer device - Google Patents
Paper feed mechanism of printer deviceInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
【発明の詳細な説明】
〔概 要〕
プリンタ装置の紙送り機構に関し、
複数枚のコピー用紙を重ねて印字する場合の祇送り時に
生ずる層間ずれを防止し、安定した紙送りを可能とする
ことを目的とし、
用紙の送り穴に係合して該用紙を移送するための機構と
、プラテンと、1対のピンチローラとが111q次配置
され、連帳用紙を前記用紙を移送する機構で押し込み搬
送し、プラテン上で印字後ピンチローラで用紙を挾んで
搬送する紙送り機構において、上記1対のピンチローラ
の両方に回転駆動力を与え、且つプラテン側のローラの
送り量をプラテンと反対側のローラの送り量より大きく
するように構成する。[Detailed Description of the Invention] [Summary] To enable stable paper feeding by preventing misalignment between layers that occurs during feeding when multiple sheets of copy paper are stacked for printing, regarding a paper feeding mechanism of a printer device. A mechanism for transporting the paper by engaging with a paper feed hole, a platen, and a pair of pinch rollers are arranged in a 111q order, and the continuous paper is pushed by the paper transport mechanism. In the paper feeding mechanism that pinches and transports the paper with pinch rollers after printing on the platen, rotational driving force is applied to both of the pair of pinch rollers, and the feed amount of the roller on the platen side is adjusted to the side opposite to the platen. The feed amount is set to be larger than the feed amount of the roller.
本発明はプリンタ装置の紙送り機構に関する。 The present invention relates to a paper feeding mechanism of a printer device.
従来のプリンタ装置の紙送り機構としては、第3図(a
)に示すように、スプロケット1と、プラテン2と、該
プラテンに圧接されたペイルローラ3とを具備し、スプ
ロケット1から送り出された連帳用紙4を、スプロケッ
ト1に対して過送りするプラテン2とペイルローラ3と
で挟持して搬送するものや、第3図(b)に示すように
、スプロケット1と、プラテン2と、1対のピンチロー
ラ5,6を具備し、スプロケット1から送り出された連
帳用紙4をスプロケット1に対して過送りするように駆
動される2個のピンチローラ5,6で挟持して搬送する
もの等が用いられている。The paper feeding mechanism of a conventional printer device is shown in Fig. 3 (a).
), the platen 2 includes a sprocket 1, a platen 2, and a pail roller 3 pressed against the platen, and overfeeds the continuous paper 4 sent out from the sprocket 1 relative to the sprocket 1. There are also those that are conveyed by being pinched with a pail roller 3, and those that are equipped with a sprocket 1, a platen 2, and a pair of pinch rollers 5 and 6, as shown in FIG. A device is used in which the book paper 4 is held and conveyed by two pinch rollers 5 and 6 that are driven to overfeed the sprocket 1.
上記従来の紙送り機構では、複数枚のコピー用紙を重ね
て印字する場合の紙送り時に、第4図に示すようにプラ
テン2に対し上層の用紙4′が下層の用紙4#より先行
しずれを生ずる。これは特に複数枚の用紙を祇ホチキス
で止めたときのように用紙間の保持力が弱い場合に発生
する。In the above-mentioned conventional paper feeding mechanism, when paper is fed when printing multiple sheets of copy paper one on top of the other, the upper layer paper 4' is in front of the lower layer paper 4# with respect to the platen 2, as shown in Fig. 4. will occur. This especially occurs when the holding force between sheets is weak, such as when multiple sheets of paper are stapled together.
この用紙間のずれは印字面においても層間ずれを生ずる
ことになり、印字位置がずれることになり好ましくない
、また、さらに層間ずれが進むとスプロケットのところ
で、そのピンと用紙の穴との嵌合が悪くなり、ピンから
用紙が外れジャムの原因となる等の問題が生ずる。This misalignment between the paper sheets also causes interlayer misalignment on the printing surface, which is undesirable as the printing position shifts.Also, if the interlayer misalignment progresses further, the sprocket pin and the hole in the paper will not fit properly. This can cause problems such as the paper coming off the pins and causing a jam.
本発明は上記従来の問題点に鑑み、紙送り時に生ずる層
間ずれを防止し、安定した紙送りを可能としたプリンタ
装置の紙送り機構を提供することを目的とする。SUMMARY OF THE INVENTION In view of the above-mentioned conventional problems, it is an object of the present invention to provide a paper feeding mechanism for a printer device that prevents misalignment between layers that occurs during paper feeding and enables stable paper feeding.
第1図は本発明の原理説明図である。 FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention.
同図において、1は用紙の送り穴に係合して該用紙を移
送するための機構としてのスプロケット、2はプラテン
、5,6はピンチローラ、7は印字ヘッドであり、スプ
ロケット1より搬送された用紙4はプラテン2上で印字
ヘッド7により印字が行われた後、プラテン2の上方に
位置する1対のピンチローラ5.6の回転力により矢印
P方向に排出される。この時スプロケット1、プラテン
側のピンチローラ5、ブラテ:/と反対側のピンチロー
ラ6の用紙送り量をそれぞれc、a、bとした場合、(
<baaと設定する。In the figure, 1 is a sprocket that engages with a paper feed hole to transport the paper, 2 is a platen, 5 and 6 are pinch rollers, and 7 is a print head, which is conveyed by the sprocket 1. After printing is performed on the paper 4 by the print head 7 on the platen 2, the paper 4 is discharged in the direction of arrow P by the rotational force of a pair of pinch rollers 5.6 located above the platen 2. At this time, if the paper feed amounts of the sprocket 1, the pinch roller 5 on the platen side, the pinch roller 6 on the opposite side are c, a, and b, respectively, (
Set <baa.
スプロケット1の送りitcに対し、ピンチローラ5.
6の送りia、bを大きくすることによりスプロケット
1とピンチローラ5,6間の用紙のたるみが無くなり、
さらにプラテン側のピンチローラ5の送りFJaに対し
、プラテンと反対側のピンチローラ6の送り量すを小さ
くすることにより、プラテン2に対し外側の用紙が内側
の用紙よりも先行することを防止することができる。For the feed itc of sprocket 1, pinch roller 5.
By increasing the feeds ia and b of 6, the slack in the paper between sprocket 1 and pinch rollers 5 and 6 is eliminated.
Furthermore, by making the feed amount of the pinch roller 6 on the opposite side of the platen smaller than the feed amount FJa of the pinch roller 5 on the platen side, it is possible to prevent the paper on the outside of the platen 2 from leading the paper on the inside. be able to.
[実施例] 第2図は本発明の実施例を示す図である。[Example] FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention.
本実施例は、同図に示すようにスプロケット1、プラテ
ン2.1対のピンチローラ5,6が用紙搬送方向に順次
配置されており、スプロケット1は、図示なき駆動モー
タにより駆動される小歯車8から大歯車9と、該大歯車
と同軸の小歯車10、中間歯車11を経てスプロケット
1と同軸の歯車12により矢印の如く時計方向に駆動さ
れる。またプラテン2は小歯車8から、大歯車9、小歯
車10を経てプラテン2と同軸の歯車13によって矢印
の如く反時計方向に回転駆動される。さらにピンチロー
ラ5,6はプラテン2の歯車13から中間歯車14を経
て歯車15及び16によりプラテン2に対し内側(用紙
4から見て)のピンチローラ5は反時計方向に、外側の
ピンチローラ6は時計方向にそれぞれ回転駆動されるよ
うになっている。そして歯車8 、9.10.11.1
2よりなる歯車列と、歯車8 、9.10,13,14
,15.16より歯車列とは、スプロケットlの用紙送
り量をC、ピンチローラ5の用紙送り量をa、ピンチロ
ーラ6の用紙送り量をbとしたとき、(<baaとなる
ように設定されている。In this embodiment, as shown in the figure, a sprocket 1 and a platen 2. A pair of pinch rollers 5 and 6 are arranged in sequence in the paper conveyance direction, and the sprocket 1 is a small gear driven by a drive motor (not shown). It is driven clockwise as shown by the arrow from 8 to a large gear 9, a small gear 10 coaxial with the large gear, and an intermediate gear 11, and then a gear 12 coaxial with the sprocket 1. Further, the platen 2 is rotationally driven in a counterclockwise direction from a small gear 8, via a large gear 9, and a small gear 10, by a gear 13 coaxial with the platen 2, as shown by the arrow. Further, the pinch rollers 5 and 6 are moved from the gear 13 of the platen 2 via the intermediate gear 14 to the gears 15 and 16, so that the pinch roller 5 on the inside (as viewed from the paper 4) of the platen 2 is moved counterclockwise, and the pinch roller 6 on the outside are each rotated clockwise. and gear 8, 9.10.11.1
Gear train consisting of 2 and gears 8, 9, 10, 13, 14
, 15.16, the gear train is set so that (< baa .
このように構成された本実施例は、スプロケット1の用
紙送りilcに対し、ピンチローラ5,6の用紙送りi
a、bを大きくしたことにより1、スプロケットlとピ
ンチローラ5,6間の用紙のたるみを無くし、さらにピ
ンチローラ5の用紙送りiaに対し、ピンチローラ6の
用紙送り量すを小さくすることにより、プラテン2に対
し外側の紙が先行するのを防止することができる。In this embodiment configured as described above, the paper feed ilc of the pinch rollers 5 and 6 is
1. By increasing a and b, the slack in the paper between the sprocket l and the pinch rollers 5 and 6 is eliminated, and by reducing the paper feed amount s of the pinch roller 6 relative to the paper feed ia of the pinch roller 5, the platen It is possible to prevent the outer paper from leading to the second paper.
以上説明した様に、本発明によれば1対のピンチローラ
の用紙送り量を変え、プラテンに対し内側のピンチロー
ラの紙送り量を外側のピンチローラの紙送り量より大と
することにより複数枚のコピー用紙を印字する際、紙ホ
チキス化めのように、用紙間の保持力が弱い用紙に対し
ても層間ずれを防ぎ安定した紙送りが可能となる。As explained above, according to the present invention, by changing the paper feed amount of a pair of pinch rollers and making the paper feed amount of the inner pinch roller larger than the paper feed amount of the outer pinch roller with respect to the platen, multiple sheets can be printed. When printing on copy paper, it is possible to prevent misalignment between layers and to enable stable paper feeding, even on paper that has weak holding power between sheets, such as paper stapled paper.
第1図は本発明の原理説明図、 第2図は本発明の実施例を示す図、 第3図は従来のプリンタ装置の紙送り機構を示す図、 第4図は従来技術の問題点を説明するための図である。 図において、 1はスプロケット、 2はプラテン、 4は用紙、 5.6はピンチローラ、 7は印字ヘッド を示す。 FIG. 1 is a diagram explaining the principle of the present invention, FIG. 2 is a diagram showing an embodiment of the present invention; FIG. 3 is a diagram showing the paper feeding mechanism of a conventional printer device. FIG. 4 is a diagram for explaining the problems of the prior art. In the figure, 1 is the sprocket, 2 is the platen, 4 is paper, 5.6 is a pinch roller, 7 is the print head shows.
Claims (1)
構(1)と、プラテン(2)と、1対のピンチローラ(
5、6)とが順次配置され、連帳用紙(4)を前記用紙
を移送するための機構(1)で押し込み搬送し、プラテ
ン(2)上で印字後ピンチローラ(5、6)で用紙(4
)を挾んで搬送する紙送り機構において、 上記1対のピンチローラ(5、6)の両方に回転駆動力
を与え、且つプラテン側のローラ(5)の送り量をプラ
テンと反対側のローラ(6)の送り量より大きくしたこ
とを特徴とするプリンタ装置の紙送り機構。[Claims] 1. A mechanism (1) that engages with a paper feed hole to transport the paper, a platen (2), and a pair of pinch rollers (
5 and 6) are arranged in sequence, the continuous paper (4) is pushed and conveyed by the paper transport mechanism (1), and after printing on the platen (2), the paper is removed by pinch rollers (5, 6). (4
), the paper feed mechanism applies rotational driving force to both of the pair of pinch rollers (5, 6), and also controls the feeding amount of the roller (5) on the platen side by adjusting the feed amount of the roller (5) on the opposite side of the platen ( 6) A paper feeding mechanism for a printer device, characterized in that the feeding amount is larger than the feeding amount of item 6).
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---|---|---|---|
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JPH02136264A true JPH02136264A (en) | 1990-05-24 |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0529764U (en) * | 1991-09-27 | 1993-04-20 | 沖電気工業株式会社 | Printer paper feed mechanism |
JP2008297111A (en) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Konica Minolta Business Technologies Inc | Post-processing device and image forming system |
JP2009137277A (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Toshiba Tec Corp | Printer |
-
1988
- 1988-11-17 JP JP28889988A patent/JP2732467B2/en not_active Expired - Fee Related
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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JP4497175B2 (en) * | 2007-06-04 | 2010-07-07 | コニカミノルタビジネステクノロジーズ株式会社 | Post-processing apparatus and image forming system |
JP2009137277A (en) * | 2007-12-07 | 2009-06-25 | Toshiba Tec Corp | Printer |
Also Published As
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