JPH02121742A - 鍛造品のバリ取り方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野］ 本発明は、各種鍛造品のバリ取り方法に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

従来、バリ取りに際して、バリ付き軸状物品のバリ部に
、予め、位置決め用の厚肉部を形成しておき、この厚肉
部をバリ取り型の凹部に嵌合させて袖状物品を正確に位
置決めできるようにしたバリ取り型が提案されている（
特開昭５７−２０６５４５号公報参照）。

〔発明が解決しようとする課題］ ところで、上記のような軸状物品等を含む各種鍛造品に
おいて、バリ部に平坦部位、つまり、切断方向に対して
直交する部位と、この平坦部位に対し傾斜を有する傾斜
部位とが存在する場合、バリ部の厚さ自体はほぼ均一で
あっても、バリ部を切断する際の切断ストロークは傾斜
部位で平坦部位より大きくなる。そのため、バリ部の切
断は平坦部位では傾斜部位より早期に終了するが、平坦
部位の切断後、傾斜部位の切断が終了するまでの間に平
坦部位に切断用のパンチから継続して加わる荷重により
鍛造品の曲がり変形が生じるという問題を有していた。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る鍛造品のバリ取り方法は、上記の課題を解
決するために、鍛造後に鍛造品からバリ部を切断して除
去するバリ取り方法において、鍛造に際してバリ部にお
ける最大傾斜部位の切断方向の厚さとほぼ同じ切断方向
の厚さを有する厚肉部を最大傾斜部位以外の部位に形成
しておき、鍛造後に上記厚肉部を含むバリ部を切断する
ようにしたことを特徴とするものである。

〔作　用〕

上記の方法のように、鍛造に際して、バリ部における最
大傾斜部位、つまり、切断方向の厚さの最も大きい部位
とほぼ同じ切断方向の厚さを有する厚肉部を最大傾斜部
位以外の部位に設けておくことにより、切断ストローク
がバリ部の全域でほぼ均一となり、これにより、切断時
にバリ部に加わる荷重がバリ部の全域でほぼ均一になっ
て切断がバリ部の全域でほぼ同時に終了するようになる
ので、バリ取りに際して鍛造品の曲がり変形は生しにく
（なる。

〔実施例］ 本発明の一実施例を第１図乃至第３図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。

第１図（ａ）（ｂ）に示すように、鍛造品の一例として
の車両のナックル１は、鍛造直後には周縁部にバリ部２
を備えている。バリ部２は平坦部位２ａと傾斜部位２ｂ
とを備え、スピンドル１ａの近傍の最も傾斜角度の大き
い傾斜部位２Ｃにおいて切断方向の寸法りが最大となっ
ている。

バリ部２における最大傾斜の傾斜部位２Ｃ以外の部位に
は、ナックル１の鍛造に際して、複数の厚肉部２ｄ・２
ｄ・・・が形成されている。各厚肉部２ｄの切断方向の
厚さＬ′は、上記傾斜角度が最大の傾斜部位２ｃにおけ
る切断方向の厚さＬとほぼ等しくなるように設定される
。Ｌ及びＬ′として、例えば、１１．６５　ｍｍ程度の
値が選択される。

また、各厚肉部２ｄの幅は、傾斜部位２ｃを含む傾斜部
位２ｂの面積等を考慮して設定される。

なお、厚肉部２ｄは、バリ部２の切断時に、ナックル１
における主要加工部位の変形を重点的に防止できるよう
に、主要加工部位の近傍に設けるのが好ましい。

第２図（ａ）（ｂ）にナックル１の鍛造に使用する鍛造
型を示す。この鍛造型は２個のナックル１を同時に鍛造
できるように構成され、上型３及び下型４にはそれぞれ
ナックル１の形状に対応した凹部３ａ・４ａが形成され
ている。また、凹部３ａ・４ａの周囲にはバリ部２を形
成するための溝部３ｂ・４ｂが形成されるとともに、こ
の溝部３ｂ・４ｂ内には、バリ部２における厚肉部２ｄ
を形成するための溝部３ｂ・４ｂより深い微小な溝部３
ｃ・４ｃが設けられている。なお、上型３及び下型４に
設けた垂直方向の孔３ｄ・３ｄ・・・４ｄ・４ｄ・・・
内には、鍛造されたナックル１を離型させるためのノッ
クピンが移動自在に嵌合されている。

第３図に示すように、バリ取り装置は、ナックル１のバ
リ部２を載置する替刃５を支持するとともに、中央に孔
６ａを有する下部ホルダ６と、ナックル１の上部のほぼ
全域に接触できるようにナックル１の上部に対応した形
状を有し、ナックルｌを下方に押圧するパンチ７と、こ
のパンチ７を支持する上部ホルダ８とを備えている。

上記の構成において、ナックル１の製造に際しては、上
型３と下型４間でナックル１を鍛造した後、鍛造したナ
ックル１をバリ部２が替刃５上に位置するようにバリ取
り装置上に載置し、パンチ７によりナックル１を下方に
押圧すると、バリ部２が替刃５により切断され、バリ部
２の切断によりナックル１は孔６ａ内に落下する。なお
、バリ部２の切断時に、バリ部２に厚肉部２ｄが形成さ
れていることにより、切断ストロークはバリ部２の全域
でほぼ均一となり、従って、バリ部２に加わる荷重がバ
リ部２の全域でほぼ均一となってバリ部２の切断は全域
でほぼ同時に終了するので、バリ部２の切断に伴うナッ
クル１の曲がり変形は軽減される。

上記の実施例では、鍛造品の一例としてナックルを挙げ
たが、本発明はナックル以外の各種鍛造品にも適用する
ことができるものである。

〔発明の効果〕

本発明に係る鍛造品のバリ取り方法は、以上のように、
鍛造後に鍛造品からバリ部を切断して除去するバリ取り
方法において、鍛造に際してバリ部における最大傾斜部
位の切断方向の厚さとほぼ同じ切断方向の厚さを有する
厚肉部を最大傾斜部位以外の部位に形成しておき、鍛造
後に上記厚肉部を含むバリ部を切断するようにした構成
である。

これにより、切断方向の厚さがバリ部の全域でほぼ均一
となり、これにより、切断がバリ部の全域でほぼ同時に
終了するようになるので、バリ取りに際して鍛造品の曲
がり変形は生じにくくなるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第３図は本発明の実施例を示すものであって
、第１図（ａ）はナックルの概略平面図、第１図（ｂ）
はナックルの概略正面図、第２図（ａ）は鍛造型におけ
る下型の平面図、第２図（ｂ）は第２図（ａ）のＡ−Ａ
線に沿う鋳造型の断面説明図、第３図はバリ取り装置の
断面図である。 １はナックル（鍛造品）、２はバリ部、２ｃは最大傾斜
の傾斜部位、２ｄは厚肉部である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鍛造後に鍛造品からバリ部を切断して除去するバリ
   取り方法において、 鍛造に際してバリ部における最大傾斜部位の切断方向の
   厚さとほぼ同じ切断方向の厚さを有する厚肉部を最大傾
   斜部位以外の部位に形成しておき、鍛造後に上記厚肉部
   を含むバリ部を切断するようにしたことを特徴とする鍛
   造品のバリ取り方法。