JPH02121692A - 水平釜ミシンの糸切り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この発明は、水平釜を用いたミシンにおいて、縫製終了
後の糸切りを行なう糸切り装置に関するものである。

〔従来の技術及びその課題〕

一般に、垂直釜を用いたミシンには釜と針板との間で動
メスを水平往復動させることにより糸を捕捉し、切断す
るようにした糸切り装置がそなえられている。

ところが、水平釜を用いたミシンに上記のような糸切り
装置を適用した場合には、十分な糸切り性能が得られな
いため、水平釜ミシン、特に家庭用水平釜ミシンには、
現在、全く糸切り装置が設けられていなかった。

すなわち、垂直釜ミシンでは、糸が針板の針穴から釜に
亘って略垂直に位置しているため、水平移動する動メス
によって確実に糸を捕捉し、切断することができるが、
これに対して、水平釜ミシンでは、第３図に示すように
、針板１に形成された針穴１ａから釜２に至る糸１　　
（Ｉ工は上糸、１２は下糸を示す）が傾斜した状態で位
置するため、動メス３により糸！を捕捉できないことが
あり、切断不良が頻発する結果となった。特に上糸！１
は外釜の剣先に引掛けられて内釜の外周を廻り。

水平に近い状態となるため動メス３に捕捉されない可能
性が高く、糸切り装置としての機能を十分に果し得なか
った。

この発明は、前記課題に着目して成されたもので、水平
釜ミシンにおいて確実に糸の切断を行い得るようにした
糸切り装置の提供を目的とする。

〔課題を解決するための手段〕

この発明は、針板と水平釜との間を水平往復動する動メ
スの作動時において、針穴から釜に至る部分の中間位置
にある上糸及び下糸を下方へ抑圧する糸押え部材を設け
たものである。

〔作　　用〕

この発明においては、動メス作動時に糸押え部材がミシ
ン糸を下方へ押圧し、針穴から垂直に近い状態で保持す
るため、動メスの水平移動経路は、保持されている糸を
横切ることとなり、確実に糸の捕捉切断を行なうことが
できる。

〔発明の実施例〕

以下、この発明の一実施例を第１図及び第２図に基づき
説明する。

図において、４は図外の主軸に連動して回転する下軸で
、ミシン機枠Ｍに回動自在に支持されている。７はギア
５を介して市況下軸に連動させた釜軸で、ミシン機枠に
垂直に軸支されている。８は前記釜軸７に固定した外釜
、９はこの外釜８内に嵌合させて成る内釜である。１０
は前記内釜９内に装着した下糸収納用ボビン、１１は針
板、１１ａはこの針板１１に形成した針穴、１２は布送
り歯である。

また、１３はミシン機枠Ｍに回動中心軸１４にて回動可
能に取り付けたメス取付台、１５はこのメス取付台１３
と共に市況回動中心軸１４を中心に回動する動メスで、
その一端部にはフック状の糸捕捉部１５ａと刃部１５ｂ
とが形成されている。

１６は一端を前記メス取付台１３に軸着すると共に、他
端を糸切りリンク１７に軸着して成る動メスリンクであ
る。また、市況糸切りリンク１７はその一端部がミシン
機枠Ｍに支点軸１８を中心として回動自在に支持されて
おり、常には第１図中、バネ（図示しない）により前記
支点軸１８を中心として時計方向へ付勢されている。１
７ａ、１７ｂは前記糸切りリンク１７の中間部及び他端
部に設けたコロである。

１９は前記下軸と共に回転する糸切りカムで。

その−側面には前記糸切りリンク１７のコロ１７ａを下
軸４の軸線方向に往復移動させるカム面（図示せず）が
形成されている。２０はミシン機枠Ｍに支点軸２１にて
回動自在に取り付けたメス作動板であって、図外の糸切
りレバー等の操作に従い矢符Ａ又はＢ方向に進退する作
動リンク２２に連動して回動する。また、前記メス作動
板には前記糸切りリンク２２のコｏ１７ｂを保持する凹
状の保持部２０ａが形成されている。２３は回動中心軸
２３にてミシン機枠Ｍに回動自在に取り付けたルーパー
接触子で、常には所定の付勢手段によって第１図中、反
時計方向へ付勢されており、一端部２３ａが前記作動移
動板２０の突起部２０ｂに当接すると共に、他端部２３
ｂが外釜８の側方に位置している。２４は針板１１と内
釜９との間に水平に設けられた糸押え部材としての糸切
りルーパーである。この糸切りルーパー２４は平面略コ
字状を成し、両端を軸２５．２６にてミシン機枠Ｍに上
下方向に回動自在に支持されると共に、中間の抑圧部２
４ａが針穴１１ａの近傍に位置している６また。糸切り
ルーパー２４は図外の付勢手段により常には第２図中、
反時計方向へ回転するよう付勢されており、一方の側辺
部２４ｂから下方へ突設した係止部２４ｃがルーパ接触
子２３の他端部２３ｂに当接している。なお、２７は動
メス１５との間で糸を剪断する固定メスである。

以上の構成に基づき、次に作用を説明する。縫製の終了
時にミシン針板１１よりも下方位五で停止させる。

作業者が操作レバーを押し下げる等して１作動リンク２
２を入方向へ移動させると、メス作動板２０が支点軸２
１を中心に回転する。これにより、メス作動板２０の保
持部２０ａからコロ１７ｂが外れ、付勢手段の付勢力に
より糸切りリンク１７が支点軸１８を中心に第１図中時
計方向に回転し、コロ１７ａが糸切りカム５のカム面に
当接する。

また前述のメス作動板２０の回転により突起部２０ｂが
移動すると、これに従動してルーパ接触子２３が支点軸
２３ｃを中心に回転し、他端部２３ｂが第１図中、右方
へ移動する。これにより、係止部２４ｃにて前記ルーパ
接触子２３に当接している糸切りルーパ２４が付勢手段
により軸２５゜２６を中心に回転し、抑圧部２４ａが下
降する。

この状態で、糸切り信号などにより下軸４が回転すると
、ミシン針を通る上糸を外釜８が捕捉して上糸を引き出
す。その時系１１．Ｉ、はその中間部を前記抑圧部２４
ａにて押し下げられて第２図に示すように垂直に近い状
態で保持される。

また、コロ１７ａが糸切りカム１９のカム面に沿って移
動し、糸切りリンク１７が回動中心軸１８を中心に往復
移動を行なう。この糸切りリンク１７の往復動作により
、動メスリンク１６を介して連結されたメス取付台１３
が回動中心軸１４を中心に往復回転移動を行なう。これ
に伴って動メス１５も第１図に示す実線位貿と２点鎖線
に示す位置との間を回動中心軸１４を中心に往復回転移
動する。このとき、糸１１．Ｉ２は押圧部２４によって
押圧され、針穴１１ａから垂直に近い状態で保持されて
いるため、動メス１５の水平移動経路は糸Ｉ工ｌ　　ｔ
、を横切ることとなり、これによって確実に糸１．．Ｉ
、は動メス１５の捕捉部１５ａにて捕捉され、固定メス
２７との間で切断される。

なお、上記実施例では、糸切りルーパ２４の回転を、メ
ス作動板２０の回転によって制御するようにしたが、糸
切りルーパ２４は、下軸に設けたカム等との連動により
回転させても良いし、モータ等で直接駆動しても良い。

〔発明の効果〕

以上説明したとおり、この発明によれば、動メス作動時
に、ミシン糸の針穴から水平釜に至る部分を糸押え部材
にて押し下げるようにしたため、動メスにより糸を確実
に捕捉することが可能となり、十分な切断性能を得るこ
とができる。このため、従来困雅とされていた水平釜ミ
シンへの糸切り装置の適用が極めて容易に実現でき、水
平釜ミシンの高機能化を図ることができる。

第３図

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例を示す平面図、第２図は第
１図に示したものの側面図、第３図は従来の水平釜ミシ
ンに糸切り装置を適用した例を示す側面図である。 ８・・・外　釜 ９・・・内　釜 １１・・・針　板 １５・・・動　メ　ス ２４・・・糸切りルーパ（糸押え部材）２７・・・固定
メス ［１・・・上　糸 １１・・・下　糸

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 針板と水平釜との間を水平往復移動する動メスにより、
   針板の針穴から下方に延びる上糸と下糸を捕捉し、固定
   メスとの間で剪断するようにした水平釜ミシンの糸切り
   装置であって、 前記動メス作動時に、針穴と釜との中間部の上糸及び下
   糸を押し下げる糸押え部材を設けたことを特徴とする水
   平釜ミシンの糸切り装置。