JPH02112429A - オープンエンド紡績糸 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、新規なオープンエンド紡績糸に関するもので
ある。

［従来の技術と発明が解決しようとする課題］従来短繊
維を集束して紡績糸とする方法には、糸構造からみて実
撚があるか否かで大別する事ができる。実撚をもつ紡績
方式としては、リング↑、′Ｉ紡、オープンエンド精紡
、フリクシジン精紡等が知られている。実撚をもたない
紡績方式としては、結束紡績糸が知られている。

従来オープンエンド精紡糸においては、高生産性、省エ
ネルギー化をめざして小径のローターによる高速化を達
成しようと開発が進んでいる。しかしながら、ローター
径を小さくすると、良好な紡出性（糸切れが発生しない
状ｊＪ）を得ることがはなはだ難しく、３０φ前後が限
界となっている。

又、ローター回転数をより高速にすると、これまた紡出
が難しく、エネルギーコストも二次曲線的に増加する。

したがってローター回転数は、１１０．　ＯＯＯｒｐｍ
前後が限界とされている。

一方高生産性、省エネルギーをめざす方法として低撚係
数下で紡出する方法が考えられるが、この場合紡出がは
なはだ難しい事と糸強ツノが充分でない為、後工程の製
編、製織でトラブルを生じ実用性がない。したがって平
均繊維長３８１Ｔｌ＋１１以下を主体とする実撚を有す
る紡績糸では、後工程の製編、製織をスムースに行う為
には、撚係数αｍ〉８５を必要としているのが現状であ
り、一般的にαｍは９０〜１５０で使用されている。

以上を総合して見ると、オーブンエンド紡績方式で小径
のローターを用い、高速回転で紡出するには、αｍを高
くして紡出するのが現状である。

この場合には撚係数αｍが冑いと柔軟性、嵩高性、光沢
が劣る問題が発生し、実用性のある紡績糸が得られない
。

本発明は、省エネルギーおよび高生産性を達成すること
ができる小口径のローターを具備した高速オーブンエン
ド精紡機で紡績され、且つ強力、毛羽（少ない毛羽）、
柔軟性、嵩高性および光沢（光沢があること）等の糸物
性が優れたオーブンエンド紡績糸を提供することを目的
とする。

〔課題を解決するための手段〕

オーブンエンド紡績糸の糸構造が、糸の長さ方向に対し
てほぼ直角方向に巻き付く繊維を有する構造であること
は知られている。父系の内層と外層で繊維のマイグレー
ションがあり、そのために糸を構成するそれぞれの繊維
の撚角度が、従来公知のリング系に比して変動すること
が知られている。本発明者はオーブンエンド紡績糸の有
するこれら特有の糸構造に着目して紡績糸の長さ方向に
配列した繊維に対して巻き付いて締めつける繊維を有効
に利用し、且つ用いる繊維の繊維長および撚係数との組
合せを適切に選定することにより前記目的を達成し得る
ことを見出し、本発明に到着した。

本発明の前述の目的は、平均繊維長が２６〜３８ｍｍで
ある複数の繊維から成るオーブンエンド紡績糸であって
、該紡績糸が撚係数αｍ−６０〜８５を有すると共に、
その外周面に多数の締め付け繊維が巻き付いており、該
多数の締め付け繊維が紡績糸の糸軸に対して直交に近い
角度で巻き付いている締め付け繊維Ａと、紡績糸の糸軸
に沿って糸軸と小さい角度で巻き付いている締め付け繊
維Ｂから成り、前記締め付け繊維の３本以上が近接又は
一体となって紡績糸の円面に巻き付いている場合を１個
所の締め付け繊維束個数とする場合に、紡績糸１ｍ当た
りの前記締め付け繊維束個数が締め付け繊維Ａに対して
２００個以上、締め付ｉＪ繊緋Ｂに対して１５０個以上
であることを特徴とするオーブンエンド紡績糸によって
達成される。

本明細書でいう撚係数αｍとは次式で示される数値であ
る。

α−ｆｙ而／撚面（”ｒ／　ｍ、　） ここにＮｍはメートル番手を示す。

締め付け繊維Ａとは紡績糸の糸軸に対して直交に近い角
度で紡績糸の外周面に巻き付いている繊維（第１図では
ａＩ　Ｈａｚ＋　　８３で示す締め付け繊維束中の繊維
）であって、より詳しくは糸軸に対して７５°〜１０５
°の角度範囲で紡績糸の外周面に巻き付いている繊維を
いう。一方締め付けｌ！Ｉｌｉ維Ｂとは紡績糸の糸軸に
沿って糸軸と小さい角度で巻キ付イテイル繊′ａ、（第
１Ｉｋではす、、ｂ２　、ｂＪで示す締め付け繊維束中
の繊維）であって、より詳しくは糸軸に対して３０°〜
７５°および１０５°〜１５０°の角度範囲で紡績糸の
外周面に巻き付いている繊維をいう。本明細書でいう締
め付り繊維束とは３本以上の締め付け繊維が近接又は一
体となっている場合をい＼、その締め付け繊維束の１　
ｒｎ当たりの個数によって締め付け繊維Ａ又はＢの締め
付けの程度を表す尺度とする。１〜２本の締め付け繊維
では紡績糸の充分な締め付けが得られないので締め付け
繊維束杏構成する繊維を３本以上としたものである。し
たがって第１図に例示する本発明のオーブンエンド紡績
糸で第１図に表れる部分の糸長が１ｍと仮定すれば、こ
の紡績糸の締め付け繊維束個数は締め付け繊維Ａに対し
て３個（ａ、＋ａ２−トａ３）であり、締め付け繊維Ｂ
に対しても３個（ｂ＋　＋ｂｚ　＋ｂｆｆ　）となる。

本発明のオープンエンド紡績糸は、繊維長と撚係数αｍ
と締め付け繊維Ａ及びＢの締め付け繊維束個数を調整す
る事により、強力を高め、毛羽を少なくして、柔軟性と
嵩高性をもたせ、光沢があるようにしたものである。繊
維長は、２６＋ｎ＋ｙより短い場合、１強力が低く望ま
しくなく、３８０ＴＩＩ＋以上であると小口径のロータ
ーにおける紡出性が劣り（糸切れ数の増加）望ましくな
い。αｍが６０以下では、強力が低下して後工程の製織
及び製編が困難となる。８５以上では、柔軟性が劣り、
光沢もなくなる。締め付け繊維Ａの締め付け繊維束個数
は、２００ケ／ｍ以上が必要である。２００ケ／ｍ以下
になると強力が低下して望ましくない。又、多過ぎると
、柔軟性にかけ光沢もつやがなくなる。

望ましくは、２００ケ／ｍ〜４００ケ／ｍがよい。締め
付け繊維Ｂの締め付け繊維束個数は１５０ケ／ｍ以上が
必要である。少ないと充分な強力が得られない。又、多
過ぎると締め付け繊維Ａの場合と同様に柔軟性にかけ、
光沢もつやもなくなる。望ましくは１５０〜３５０ケ／
ｍがよい。締め付け繊維Ａ及びＢの締め付け繊維束個数
をコントロールするには、繊維長ローターの径、撚係数
、ネーブル形状を考慮する事により得られる。例えば、
締め付け繊維Ａ及びＢを増加させるには、繊維長を２６
坤３Ｂｍｍへ、ローター径を５６φ中３６φへ、撚係数
αｍは、６０−＞８０へ、ネーブル形状は表面のなめら
かなものを用いる事により得られる。

締め付け繊維の発生理由は、従来より知られているよう
に、繊維束がローター内で加熱されはぎ取られるさい、
はぎ取り方向と逆の繊維がからみつき締め付け繊維にな
るものと思われる。又、繊維束が加熱され糸を形成しつ
つある時点に飛び込んできた繊維が締め付け繊維になる
ものと思われる。

〔実施例〕

以下本発明のオープンエンド紡績糸とその紡績に用いら
れるオーブンエンド紡績装置の一例を示す添付図面を参
照して本発明を詳述する。

第１図に本発明のオープンエンド紡績糸の構造をモデル
的に示す。第１図においてａｌ＋ａ！＋ａ、は締め付け
繊維Ａの締め付け繊維束であり、１）ｌ＋　　ｂ２＋１
）３は締め付け繊１１ｔＢの締め付け繊維束である。Ｃ
は毛羽を表す。第１図に示すように、締め付け繊維束の
締め付け繊維の数は３本以上であり、又締め付け繊維Ｂ
の締め付け繊維束での締め付け繊維Ｂの巻き付き角度は
ｂ２で示すように右傾斜、左傾斜の両方が混在していて
もよい。

第２図に本発明のオープンエンド紡績糸の紡績に用いら
れるオーブンエンド紡績装置を示す。第２図に示すよう
に、スライバー１をフィードローラー２により供給し、
コーミングローラ−３で分離開繊する。１本１本に開繊
された繊維は、輸送チャンネル４を通り、ローター５で
再収束し、加熱されて糸を形成し、糸は糸排出管８を通
して送りだされて捲取ローラーで捲取られる。

第２図に示したオーブンエンド紡績装置を用いて下記条
件で各種のオープンエンド紡績糸を紡出した。

使用原綿；アクリル（カシミロン）１．５ｄ使い繊維長
２３〜５１　ｍ＋＋＋ 機　種　：シュラフォールス１−社製オーブンエンド精
紡機 ローター；４０〜５６φ　４２０００〜８００００　ｒ
ｐｍコーミングローラー：　７００（１〜９０００　ｒ
ｐｍネーフル：セラミック類及び硬質クロム製、溝の形
状各種 撚数数　：αｍ５０〜１１５ 紡出番手：１／２５Ｎｍ 得られた糸について下記の項目についての評価を行い、
得られた結果を第１表に示す。

糸及グ礪１−Δｌ配が汰 ・強　カニショツパー型引張り試験機 ・毛羽数：数品紡績■Ｆ、　ＩＮＤＥＸ、ＴＥＳＴＥＲ
・柔軟性：紡績糸を編地（天竺）にして１対比較法のハ
ンドリングを行い調べた。

○・・・柔軟　×・・・硬い ・嵩高性：紡績糸を属地にして、編地を１０枚重ね、荷
重下のもとて厚みを測定し調べ た。

・光　沢＝Ｗｉ地を４５°の角度から肉眼により判定し
た。Ｏ・・・光沢あり　Δ・・・光沢なし・締め付け繊
維Ａ及びＢの締め付け繊維束個数の測定： １０ＣＩ１１の糸サンプルを１点につき１０本以上黒の
台紙に貼りつける。立体顕 微鏡２０〜８０倍のものを用い、図１に示すような締め
付け繊維Ａ及びＢの締め 付け繊維束個数の数をハンドカウンタ ーを用い数える。

・紡出性；オーブンエンド精紡機で１９２錘１時間あた
り、５０本以上切れる場合・・・×それ以下の場合を・
・・Ｏとした。

第１表より下記特性が明らかにされる。

■　繊維長２３＋ｎｍのものは、強力がなく、光沢のつ
やがなく、紡出性も充分でない。締め付け繊維への繊維
束個数は１（ｉ５ケ／ｍ、Ｂは１３２　ケ／ｍであった
。繊維長５１Ｍのものは、柔軟性にとぼしく、光沢のつ
やがなく紡出性も困難である。

繊維長は、２６〜３８ｍのものが、強力、毛羽数、柔軟
性、嵩高性、光沢、紡出性において満足できるものであ
った。締め付け繊維Δは２００ケ／沿ケあり、Ｂは１５
０ケ／ｍ以上であった。

■　撚係数αｍ−５０のものは、紡出が難しく糸強力が
充分でない。締め付け繊維Ａの繊維束個数は、１７７ケ
／ｍ、Ｂは１２６ケ／ｍと少ないものであった。撚係数
αｍ＝９５以上のものは、柔軟性が劣り、光沢がな（、
起毛した場合は起毛性が悪く満足できるものではなかっ
た。

撚係数αｍが６０〜８５のものは、締め付し」繊維への
繊維束個数は２００ケ／ｍ以上、Ｂは１５０ケ／ｍ以上
あり、強力が強く、毛羽数が少なく、柔軟性があり、嵩
高及び光沢共満足できるものであった。

■　繊維長が、２６〜３８ｍｍで、撚係数ａｍが６０〜
８５で、締め付け繊維Ａの繊維束個数が２００ケ／ｍ、
Ｂが１５０ケ／ｍ以上のものは、紡出性がよく、強力が
高く、毛羽数が少なく、柔軟性があり、嵩高で、光沢の
つやがあり満足できるものであった。

なお得られた紡績糸に起毛を施すものについては、締め
付け繊維ＡおよびＢの繊維束個数の少ない方が望ましい
。適正な範囲は、締め付け繊維Ａの繊維束個数は２００
ケ／ｍ〜４００ケ／ｍ、締め付け繊維Ｂの繊維束個数は
、１５０〜３５０ケ／ｍがよいと考えられる。

（発明の効果） 本発明のオープンエンド紡績糸は前述のように構成され
ているので、、締め付け繊維の形状を分離し、各々の絶
対数を増加させ、その数をコントロールする事により、
短繊維長の低撚係数下での紡出を可能にし且つ、糸強力
を強くする事に成功した。あわせて、毛羽の数を減少さ
せ、柔軟性と嵩高性をもたせ、光沢のある紡績糸を得る
ことができた。その結果、従来になかった良質な紡績糸
であると共に、オープンエンド紡績における高生産性、
省エネルギー化を達成できる紡績糸である。

これは、小口径のローターを使用して、従来では考えら
れなかった低撚係数下での紡出を可能にした構造をオー
プンエンド紡績糸に与えたことによる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明によるオープンエンド紡績糸の正面図
であり、締め付け繊維Ａ及びＢを説明する図である。 第２図は、本発明のオープンエンド紡績糸をつくるため
に用いられるオープンエンド紡績装置の一例を示す図で
ある。 ａ＋＋ａｚ＋ａ＊・・・締め付け繊維への締め付け繊維
束、 １）＋、ｂｚ＋ｂｘ・・・締め付け繊維Ｂの締め付け繊
維束、 １・・・スライバー Ｃ・・・毛羽、 ２・・・フィードローラー ３・・・コーミングローラ− ４・・・輸送チャンネル、 ６・・・ツインディスク、 ８・・・オープンエンド糸。 ５・・・ローター ７・・・ネーブル、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １、平均繊維長が２６〜３８ｍｍである複数の繊維から
   成るオープンエンド紡績糸であって、該紡績糸が撚係数
   αｍ＝６０〜８５を有すると共に、その外周面に多数の
   締め付け繊維が巻き付いており、該多数の締め付け繊維
   が紡績糸の糸軸に対して直交に近い角度で巻き付いてい
   る締め付け繊維Ａと、紡績糸の糸軸に沿って糸軸と小さ
   い角度で巻き付いている締め付け繊維Ｂから成り、前記
   締め付け繊維の３本以上が近接又は一体となって紡績糸
   の周面に巻き付いている場合を１個所の締め付け繊維束
   個数とする場合に、紡績糸１ｍ当たりの前記締め付け繊
   維束個数が締め付け繊維Ａに対して２００個以上、締め
   付け繊維Ｂに対して１５０個以上であることを特徴とす
   るオープンエンド紡績糸。