JPH02108109A - Fitting structure for shift lever and knob - Google Patents
Fitting structure for shift lever and knobInfo
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16H—GEARING
- F16H59/00—Control inputs to control units of change-speed- or reversing-gearings for conveying rotary motion
- F16H59/02—Selector apparatus
- F16H59/0278—Constructional features of the selector lever, e.g. grip parts, mounting or manufacturing
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Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、自動車のシフトレバ−と該レバー先端のノ
ブとの取り付け構造に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an attachment structure for an automobile shift lever and a knob at the tip of the lever.
（従来技術）
従来におけるシフトレバ−とノブの取り付け構造として
、第７図または第８図に示すものがある。(Prior Art) A conventional mounting structure for a shift lever and a knob is shown in FIG. 7 or 8.
第７図に示した取り付け構造は、シフトレバ−１０の先
端に設けた雄ねじＩＺと、ノブ１４内面に設けた雌ねじ
１６との螺合により、ノブ１４をレバー１０先端に固着
するものである（実開昭６０−１４４５３０号公報記載
）。なお１５は金属等からなるノブ芯材、１７はゴム、
軟質プラスチック等からなる蛇腹形状のブーツである。The mounting structure shown in FIG. 7 fixes the knob 14 to the tip of the lever 10 by screwing together the male thread IZ provided at the tip of the shift lever 10 and the female thread 16 provided on the inner surface of the knob 14. (described in 1982-144530). In addition, 15 is a knob core material made of metal etc., 17 is rubber,
These are bellows-shaped boots made of soft plastic.
また第８図に示した取り付け構造は、シフトレバ−１８
外周面に嵌めたＯリング２０と、ノブ２２内周面に設け
た環状凹溝２４との嵌合によりノブ２２をレバー１８先
端に固着するものである（特開昭５８−３３５２８号公
報記載）。In addition, the mounting structure shown in FIG.
The knob 22 is fixed to the tip of the lever 18 by fitting an O-ring 20 fitted on the outer circumferential surface and an annular groove 24 provided on the inner circumferential surface of the knob 22 (described in Japanese Patent Laid-Open No. 58-33528). .
（発明が解決しようとする課題）
ところが、第７図の取り付け構造においてはノブ１４を
何度も回して螺着せねばならず、取り付け作業を迅速に
行えない問題がある。また、ノブ１４表面にギアチェン
ジの位置を示す図柄、または模様等がある場合には、螺
着時のノブ１４を回す力の大きさによりノブの最終的な
向きが変わり、前記図柄または模様等を一定の向きにし
難い問題がある。更に、ブーツ１７をノブ１４と一体に
成形したものにあっては、ノブ１７をレバー１０に螺着
する際、そのブーツ１フが邪魔になってノブ１４を回し
ずらい問題がある。(Problems to be Solved by the Invention) However, the mounting structure shown in FIG. 7 has the problem that the knob 14 must be turned and screwed many times, making it difficult to perform the mounting work quickly. In addition, if there is a pattern or pattern on the surface of the knob 14 that indicates the gear change position, the final direction of the knob changes depending on the amount of force that is used to turn the knob 14 when screwed on, and the pattern or pattern etc. There is a problem in that it is difficult to orient the object in a certain direction. Furthermore, if the boot 17 is integrally molded with the knob 14, there is a problem in that when the knob 17 is screwed onto the lever 10, the boot 1f gets in the way and makes it difficult to turn the knob 14.
他方、第８図の取り付け構造においては使用中にノブ２
２がレバー１８から抜けるのを防ぐため、０リング２０
と凹溝２４との嵌合がきついものとされる。On the other hand, in the mounting structure shown in Fig. 8, the knob 2
2 from the lever 18, remove the O ring 20.
The fit between the groove 24 and the groove 24 is tight.
そのため、レバー１８をノブ２２のレバー挿入孔に挿入
する際、その○リング２０表面がレバー１８の外周面に
圧着し、その圧着部に大なる摩擦力が発生するため、挿
入が容易にできない問題がある。また運転中にノブ２２
が回転し、ノブ２２の向きが変わり易い問題もある。Therefore, when inserting the lever 18 into the lever insertion hole of the knob 22, the surface of the ○ ring 20 is pressed against the outer peripheral surface of the lever 18, and a large frictional force is generated at the pressed part, making it difficult to insert the lever easily. There is. Also, while driving, the knob 22
There is also the problem that the knob 22 rotates and the direction of the knob 22 tends to change.
この発明は、前記の点に鑑みてなされたもので、取り付
け作業が簡単迅速にでき、しかもノブの向きが常に一定
となるシフトレバ−とノブの取り付け構造を提供するも
のである。The present invention has been made in view of the above-mentioned points, and it is an object of the present invention to provide a structure for attaching a shift lever and a knob, which can be easily and quickly attached, and in which the orientation of the knob is always constant.
（課題を解決するための手段） この発明の要旨とするところは、次の点に有る。(Means for solving problems) The gist of this invention is as follows.
■シフトレバーの上端にノブを被着するシフトレバ−と
ノブの取り付け構造において、レバー外周に環状の係止
部を設け、他方ノブのレバー挿入孔内周面に環状の係止
部を設けるとともに、レバー挿入孔の開口部周囲に環状
の凹溝を設け、その環状凹溝と該挿入孔開口部との間に
形成された筒状部にその開口端から前記環状係止部に至
る複数のスリットを設け、レバーにノブを被着したとき
に両係止部が互いに係合して、該ノブがレバーに固着さ
れるようにしたことを特徴とするシフトレバ−とノブの
取り付けｎ 造。■In the shift lever and knob installation structure in which the knob is attached to the upper end of the shift lever, an annular locking part is provided on the outer circumference of the lever, and an annular locking part is provided on the inner peripheral surface of the lever insertion hole of the other knob. An annular groove is provided around the opening of the lever insertion hole, and a cylindrical part formed between the annular groove and the insertion hole opening has a plurality of slits extending from the opening end to the annular locking part. A structure for attaching a shift lever and a knob, characterized in that when the knob is attached to the lever, both locking parts engage with each other and the knob is fixed to the lever.
■前記■において、係止部の一方が凸、他方が凹である
シフトレバ−とノブの取り付け構造。(2) The shift lever and knob mounting structure according to (2) above, wherein one of the locking portions is convex and the other is concave.
■前記■または■において、ノブが少なくとも２層ｔｉ
ｌｌＪ造からなり、外層が軟質プラスチック、筒状部を
含む内層が硬質プラスチックからなるシフトレバ−とノ
ブの取り付け構造。■In the above ■ or ■, the knob has at least two layers.
The shift lever and knob mounting structure is made of llJ construction, with an outer layer made of soft plastic and an inner layer including the cylindrical part made of hard plastic.
■前記■において、外層と内層が一体に成形されている
シフトレバ−とノブの取り付け構造。■In the above item (■), the shift lever and knob mounting structure has an outer layer and an inner layer integrally molded.
■前記■ないし■のいずれかにおいて、レバーの一側面
を上端から所定部まで平面形状とし、他方ノブのレバー
挿入孔内周面の一部を頂部から所定部まで平面形状とし
、レバーにノブを被着したときに両平面形状部が一致し
て、ノブが一定の向きとなるようにしたシフトレバ−と
ノブの取り付け構造。■In any of the above ■ or ■, one side of the lever has a flat shape from the upper end to a predetermined part, and a part of the inner peripheral surface of the lever insertion hole of the other knob has a flat shape from the top to a predetermined part, and the knob is attached to the lever. A shift lever and knob mounting structure in which both planar shapes match when attached, and the knob is oriented in a fixed direction.
■前記■ないし■のいずれかにおいて、レバー外面の所
定部またはノブのレバー挿入孔内面の所定部のいずれか
一方に凹溝、他方にその凹溝に嵌合する凸部を設け、レ
バーにノブを被着した時に該ノブが一定の向きとなるよ
うにしたシフトレバ−とノブの取り付け構造。■In any of the above ■ or ■, a groove is provided on either a predetermined part of the outer surface of the lever or a predetermined part of the inner surface of the lever insertion hole of the knob, and a protrusion that fits into the groove is provided on the other side, and the lever is provided with a protrusion that fits into the groove, and A shift lever and knob mounting structure that allows the knob to be oriented in a fixed direction when the shift lever is attached.
（作用）
ノブのレバー挿入孔内周面にある環状係止部は、筒状部
の開口端からその環状係止部に至る複数のスリットによ
り、複数の係止片に分けられている。(Function) The annular locking portion on the inner peripheral surface of the lever insertion hole of the knob is divided into a plurality of locking pieces by a plurality of slits extending from the open end of the cylindrical portion to the annular locking portion.
そしてその係止片の外周側には、レバー挿入孔の開口部
周囲に設けられた環状凹溝からなる隙間が形成されてい
て、その隙間によって該係止片が外方へ弾性的に屈曲で
きるようになっている。A gap formed by an annular groove provided around the opening of the lever insertion hole is formed on the outer circumferential side of the locking piece, and the locking piece can be elastically bent outward through the gap. It looks like this.
従って、ノブのレバー挿入孔にシフトレバ−上端が挿入
されると、ノブの環状係止部を構成する複数の係止片が
、レバーの外周面もしくはレバーの環状係止部表面によ
り押されて外方へ一時的に屈曲し、そのレバーの挿入を
容易とする。そしてレバーとノブの再環状係止部が一致
した時に、それまで外側へ屈曲していたノブの係止片が
弾性により復元してレバーの環状係止部と係合する。Therefore, when the upper end of the shift lever is inserted into the lever insertion hole of the knob, the plurality of locking pieces making up the annular locking part of the knob are pushed out by the outer peripheral surface of the lever or the surface of the annular locking part of the lever. The lever is temporarily bent in the opposite direction, making it easier to insert the lever. When the annular locking portions of the lever and knob come into alignment, the locking piece of the knob, which had been bent outward until then, is elastically restored and engages with the annular locking portion of the lever.
このようにノブの係止片が弾性的に屈曲して、レバーの
挿入およびノブとレバーの係合を容易とするため、その
挿入および係合の際にノブまたはレバーに加えねばなら
ない力が少しでよく、作業が楽になる。しかも、単にレ
バーをノブのレバー挿入孔に挿入するだけでよく作業を
迅速に行うことができる。In this way, the locking piece of the knob bends elastically to facilitate insertion of the lever and engagement of the knob and lever, so the force that must be applied to the knob or lever during insertion and engagement is reduced. This will make your work easier. Moreover, the work can be done quickly by simply inserting the lever into the lever insertion hole of the knob.
また、ノブの外層を軟質プラスチック、筒状部を含む内
層を硬質プラスチックとすれば、該外層の軟質プラスチ
ックによりノブの表面感触をソフトにでき、他方内層の
硬質プラスチックによりノブの環状係止部の剛性を保持
でき、ノブとレバーの係合を確実に行うこともできる。Furthermore, if the outer layer of the knob is made of soft plastic and the inner layer including the cylindrical part is made of hard plastic, the soft plastic of the outer layer can make the surface of the knob soft, while the hard plastic of the inner layer can make the annular locking part of the knob soft. Rigidity can be maintained, and the knob and lever can be engaged reliably.
更に、ノブの内層をインサートとして型に装置し、その
内層の周囲に軟質プラスチックからなる外層を一体に成
形する場合でも、内層に設けられた環状係止部がスリッ
トにより複数に分割されて外方へ屈曲可能なため、型か
らノブを取り出す際にノブの環状係止部がアンダーカッ
トとなってノブの取り出しを妨げることがない。Furthermore, even when the inner layer of the knob is molded as an insert and the outer layer made of soft plastic is integrally molded around the inner layer, the annular locking portion provided on the inner layer is divided into multiple parts by slits, and the outer layer is divided into multiple parts by slits. Since it is bendable, the annular locking portion of the knob does not become an undercut when removing the knob from the mold, thereby preventing the knob from being removed from the mold.
またレバーの一側面を、レバーの上端から所定部まで平
面形状とし、他方ノブのレバー挿入孔内周面の一部を頂
部から所定部まで平面形状とした場合には、その両平面
が一致するとき以外レバーをノブに挿入できないため、
ノブを常に一定の向きでレバーに被着できる。しかも、
その後のシフトレバ−操作時にもノブが回転することが
なく、ノブの向きが変わることがない。なお、前記平面
形状の代わりに、レバー外面の所定部、またはノブのレ
バー挿入孔内面の所定部のいずれかに凹溝を設け、他方
にその凹溝に嵌合する凸部を設けた場合も、ノブの被着
時にその凹溝と凸部を嵌合させることによりノブを一定
の向きで被着することができる。Furthermore, if one side of the lever is flat from the upper end of the lever to a predetermined part, and a part of the inner peripheral surface of the lever insertion hole of the other knob is flat from the top to a predetermined part, the two planes coincide. Because the lever cannot be inserted into the knob except when
The knob can always be attached to the lever in the same direction. Moreover,
Even when the shift lever is operated thereafter, the knob does not rotate and the direction of the knob does not change. In addition, instead of the above-mentioned planar shape, a concave groove may be provided on either a predetermined portion of the outer surface of the lever or a predetermined portion of the inner surface of the lever insertion hole of the knob, and a convex portion that fits into the concave groove may be provided on the other side. By fitting the concave groove and the convex portion when attaching the knob, the knob can be attached in a fixed direction.
（実施例）
以下この発明の実施例について説明する。第１図は一実
施例におけるノブの取り付け時を示す断面図、第２図は
その実施例に用いるシフトレバ−の斜視図、第３図はノ
ブ取り付け後の断面図である。(Example) Examples of the present invention will be described below. FIG. 1 is a sectional view showing a knob in one embodiment when it is attached, FIG. 2 is a perspective view of a shift lever used in the embodiment, and FIG. 3 is a sectional view after the knob is attached.
シフトレバ−２６は、その上部外周に凹溝からなる環状
の係止部２８が設けられ、そのレバー２６の一側面がレ
バー２６上端から前記環状係止部２８付近に至るまで面
取りされて平面形状３０となっている。The shift lever 26 is provided with an annular locking portion 28 made of a concave groove on its upper outer periphery, and one side of the lever 26 is chamfered from the upper end of the lever 26 to the vicinity of the annular locking portion 28 to form a planar shape 30. It becomes.
他方ノブ３２は、外層３４と内層３６がら構成されてい
る。外層３４は、軟質塩化ビニル樹脂等の軟質プラスチ
ックからなり、シフトレバ−を操作する際にノブ３２の
表面感触をソフトなものとする。また内層３６は、硬質
塩化ビニル樹脂等の硬質プラスチックからなるもので、
下端の開口したレバー挿入孔３８が内部に形成されてい
る。レバー挿入孔３８の内周面の一部は、その頂部から
所定部まで平面形状４０となっていて、その平面形状部
４ｏと前記レバーの平面形状部３０を一致させた場合の
み、ノブのレバー挿入孔３８にレバ−２６上部を挿入で
きるようになっている。レバー挿入孔３８の内周面下部
には、環状の凸形状がちなる環状係止部４２が設けられ
ている。そして、そのレバー挿入孔の開口部４４周囲に
環状の凹溝４６が設けられ、その環状凹溝４６とレバー
挿入孔の開口部４４との間に形成された筒状部４８に、
その開口端から前記環状係止部４２に至る複数のスリッ
ト５０が設けられて、該環状係止部４２が複数の係止片
５２に分けられている。On the other hand, the knob 32 is composed of an outer layer 34 and an inner layer 36. The outer layer 34 is made of soft plastic such as soft vinyl chloride resin, and makes the surface of the knob 32 feel soft when operating the shift lever. The inner layer 36 is made of hard plastic such as hard vinyl chloride resin.
A lever insertion hole 38 with an open bottom end is formed inside. A part of the inner circumferential surface of the lever insertion hole 38 has a planar shape 40 from its top to a predetermined part, and only when the planar part 4o and the planar part 30 of the lever match, the lever of the knob The upper part of the lever 26 can be inserted into the insertion hole 38. An annular locking portion 42, which tends to have an annular convex shape, is provided at the lower part of the inner peripheral surface of the lever insertion hole 38. An annular groove 46 is provided around the opening 44 of the lever insertion hole, and a cylindrical part 48 is formed between the annular groove 46 and the opening 44 of the lever insertion hole.
A plurality of slits 50 are provided extending from the open end to the annular locking portion 42, and the annular locking portion 42 is divided into a plurality of locking pieces 52.
ご−のようにしてなるノブは、あらがしめ形成された内
層３６がインサートとして型に装置され、その外周に軟
質プラスチック樹脂が射出されて内層３６と外層３４が
一体に形成されたものである。そのノブの一体成形時、
内層の環状係止部４２がスリ・ン）５０により複数の係
止片５２に分かれていて弾性的に屈曲可能なため、該環
状係止部４２がアンダーカットとなって型から取り出せ
なくなることがない。In the knob as shown in the figure, the rough-formed inner layer 36 is placed in a mold as an insert, and a soft plastic resin is injected onto the outer periphery of the mold, so that the inner layer 36 and the outer layer 34 are integrally formed. . When the knob is integrally molded,
Since the annular locking portion 42 of the inner layer is divided into a plurality of locking pieces 52 by the ring 50 and can be elastically bent, there is no possibility that the annular locking portion 42 becomes undercut and cannot be removed from the mold. do not have.
また、そのノブ３２の外層を成形する際に、レバー２６
を覆うブーツ５４もノブ３２と一体として成形してもよ
い。Also, when molding the outer layer of the knob 32, the lever 26
A boot 54 covering the knob 32 may also be molded integrally with the knob 32.
なお、上記レバーの環状係止部２８とノブの環状係止部
４２は、互いに係合すればよいものであり、いずれを凹
形状または凸形状としてもよい。Note that the annular locking portion 28 of the lever and the annular locking portion 42 of the knob need only engage with each other, and either may have a concave shape or a convex shape.
上記ノブ３２は次のようにしてシフトレバ−２６に被着
される。即ち、ノブ３２のレバー挿入孔３８内周面にあ
る平面形状部４０をレバ−２６外周面の平面形状部３０
と一致させて、該ノブ３２のレバー挿入孔３８にレバー
２６の上端を挿入するのである。その際、レバー挿入孔
３８の内周面にある環状係止部４２を構成゛する複数の
係止片５２が、レバー２６の外面によって外側の凹溝４
６へ押されて屈曲し、該環状係止部４２におけるレバー
挿入孔３８を拡大してレバー２６の挿入を容易とする。The knob 32 is attached to the shift lever 26 in the following manner. That is, the planar portion 40 on the inner circumferential surface of the lever insertion hole 38 of the knob 32 is connected to the planar portion 30 on the outer circumferential surface of the lever 26.
The upper end of the lever 26 is inserted into the lever insertion hole 38 of the knob 32 in line with the above. At this time, the plurality of locking pieces 52 constituting the annular locking portion 42 on the inner peripheral surface of the lever insertion hole 38 are inserted into the outer groove 4 by the outer surface of the lever 26.
6 and bends, enlarging the lever insertion hole 38 in the annular locking portion 42 to facilitate insertion of the lever 26.
そしてレバーの挿入により、ノブの環状係止部４Ｚの位
置にレバーの環状係止部２８が来たとき、ノブの環状係
止部４２を構成する係止片５Ｚが、レバーの環状係止部
２８を構成する凹部に弾性的に嵌合し、ノブ３２がレバ
ー２６に固着される。When the annular locking portion 28 of the lever comes to the position of the annular locking portion 4Z of the knob due to the insertion of the lever, the locking piece 5Z constituting the annular locking portion 42 of the knob engages the annular locking portion 4Z of the lever. The knob 32 is elastically fitted into the recess forming the lever 28 and fixed to the lever 26 .
第４図は他の実施例における取り付けを示す断面図、第
５図はシフトレバ−の斜視図、第６図は取り付け後の断
面図である。FIG. 4 is a sectional view showing attachment in another embodiment, FIG. 5 is a perspective view of the shift lever, and FIG. 6 is a sectional view after attachment.
シフトレバ−５６は、上端に嵌合用の凹溝５８が形成さ
れるとともに、外周に環状の凹溝からなる環状係止部６
０が形成されている。The shift lever 56 has a fitting groove 58 formed at its upper end, and an annular locking portion 6 formed of an annular groove on its outer periphery.
0 is formed.
一方ノプロ２は、軟質プラスチックからなる外層６４と
、その外層６４と一体成形された硬質プラスチック製の
内層６６からなる。内層６６には、下端の開口したレバ
ー挿入孔６８が形成され、そのレバー挿入孔６８の内周
面に環状の凸形状からなる環状係止部７０が設けられて
いる。レバー挿入孔６８の開口部周囲には環状の凹溝７
２が形成され、その環状凹溝７２とレバー挿入孔６８の
開口部との間に形成された筒状部７４にその開口端から
前記環状係止部７０に至る複数のスリット７６が設けら
れている。また、レバー挿入孔６８の内項面には、前記
レバーの凹溝５８と嵌合する凸部７８が形成されている
。なお、前記レバーの凹溝５８をノブのレバー挿入孔６
８の内面に、ノブの凸部７８をレバー５６の上端面に設
けてもよい。On the other hand, the Nopro 2 consists of an outer layer 64 made of soft plastic and an inner layer 66 made of hard plastic integrally molded with the outer layer 64. A lever insertion hole 68 with an open bottom end is formed in the inner layer 66, and an annular locking portion 70 having an annular convex shape is provided on the inner peripheral surface of the lever insertion hole 68. An annular groove 7 is provided around the opening of the lever insertion hole 68.
2 is formed, and a plurality of slits 76 extending from the open end to the annular locking part 70 are provided in the cylindrical part 74 formed between the annular groove 72 and the opening of the lever insertion hole 68. There is. Furthermore, a convex portion 78 is formed on the inner surface of the lever insertion hole 68 to fit into the concave groove 58 of the lever. Note that the concave groove 58 of the lever is inserted into the lever insertion hole 6 of the knob.
A knob convex portion 78 may be provided on the upper end surface of the lever 56 on the inner surface of the lever 8 .
また、その凹溝５８をレバー５６の外周側面に上下方向
に設け、該凹溝と嵌合する前記凸部７８をノブのレバー
挿入孔６８の内周側面に上下方向に設けてもよい。Alternatively, the groove 58 may be provided vertically on the outer circumferential surface of the lever 56, and the convex portion 78 that fits into the groove may be provided vertically on the inner circumferential surface of the lever insertion hole 68 of the knob.
このようにしてなるレバー５６とノブ６２は、レバー上
端の凹溝５８とレバー挿入孔内面の凸部７８との向きを
一致させて、そのノブのレバー挿入孔６８にレバー５６
の上端を挿入し、ノブとレバーの環状係止部６０．７０
を係合させることにより取り付けられる。レバー５６に
取り付けられたノブ６２は、レバー挿入孔内面の凸部７
８とレバー上端の凹溝５８との嵌合により一定の向きと
なっていて、その後のレバー操作によってもノブ６２が
回転することがない。The lever 56 and the knob 62 formed in this manner are arranged so that the concave groove 58 on the upper end of the lever and the convex portion 78 on the inner surface of the lever insertion hole are aligned in the same direction, and the lever 56 is inserted into the lever insertion hole 68 of the knob.
Insert the upper end of the knob and lever annular locking part 60.70
It is attached by engaging the The knob 62 attached to the lever 56 is connected to the convex portion 7 on the inner surface of the lever insertion hole.
8 and the concave groove 58 at the upper end of the lever, the knob 62 is oriented in a fixed direction, and the knob 62 will not rotate even if the lever is operated thereafter.
（効果）
この発明のシフトレバ−とノブの取り付け構造は、シフ
トレバ−の外周に設けた環状係止部とノブのレバー挿入
孔内周面に設けた環状係止部との係合によりノブをレバ
ーに取り付けるものであるため、単にノブのレバー挿入
孔にシフトレバ−の上端を挿入するだけでよく、従来の
螺着と異なりノブを回転させる必要がないため、取り付
け作業が極めて簡単になり、ノブにブーツが一体に成形
されている場合でも取り付けが可能になる。(Effects) The shift lever and knob mounting structure of the present invention allows the knob to be moved by engaging the annular locking portion provided on the outer circumference of the shift lever with the annular locking portion provided on the inner circumferential surface of the lever insertion hole of the knob. Because it is attached to the knob, you only need to insert the upper end of the shift lever into the lever insertion hole of the knob. Unlike conventional screw-on attachments, there is no need to rotate the knob, making the installation process extremely easy. Installation becomes possible even when the boot is integrally molded.
しかも、レバー挿入孔の開口部周囲に設けた凹溝と、該
凹溝とレバー挿入孔開口部との間にある筒状部に設けた
スリットとにより、レバー挿入孔内周面の環状係止部が
、レバーの挿入時にレバー外周面に押されて環状凹溝側
へ屈曲し、レバーの挿入を容易とするため、レバーの挿
入の際に必要となる力はさほど大きくなく、作業が容易
となる。In addition, the groove provided around the opening of the lever insertion hole and the slit provided in the cylindrical part between the groove and the opening of the lever insertion hole allow the annular locking of the inner peripheral surface of the lever insertion hole. When the lever is inserted, the lever is pushed by the outer circumferential surface of the lever and bent toward the annular groove, making it easier to insert the lever, so the force required to insert the lever is not very large, making the work easier. Become.
さらに、ノブを少なくとも２層構造とし、外層を軟質プ
ラスチック、内層を硬質プラスチックとすることにより
、レバーに対するノブの固着強度を損なうことなくノブ
の表面感触をソフトなものにできたのである。しかも、
その外層と内層を一体成形する場合でも、前記ノブの環
状凹溝とスリットにより、レバー挿入孔の環状係止部が
、ノブの脱型時に外側の環状凹溝外側へ屈曲するため、
該環状係止部が型の一部に引っ掛かることがなく、容易
にノブを型から取り出すことができる。そのため、作業
性のよい一体成形によりノブを成形することも可能にな
る。Furthermore, by making the knob have at least a two-layer structure, with the outer layer made of soft plastic and the inner layer made of hard plastic, it was possible to make the knob's surface feel soft without compromising its adhesion strength to the lever. Moreover,
Even when the outer layer and the inner layer are integrally molded, the annular groove and slit of the knob cause the annular locking part of the lever insertion hole to bend toward the outside of the outer annular groove when the knob is demolded.
The annular locking portion does not catch on a part of the mold, and the knob can be easily taken out from the mold. Therefore, it is also possible to mold the knob by integral molding with good workability.
また、シフトレバ−の一側面を上端から所定部まで平面
形状とする一方、ノブのレバー挿入孔内周面の一部を頂
部から所定部まで前記レバー側面の平面と一致する平面
形状とすることにより、あるいはレバーの外面所定部と
、ノブのレバー挿入孔の内面所定部とに嵌合用の凹溝と
凸部を設けることにより、そのノブを一定の向きでレバ
ーに取り付けることができるようになる。しかも、シフ
トレバ−の丘作時にノブが回転することも防げるのであ
る。Furthermore, one side of the shift lever is made flat from the upper end to a predetermined part, while a part of the inner circumferential surface of the lever insertion hole of the knob is made into a planar shape that matches the plane of the lever side from the top to a predetermined part. Alternatively, the knob can be attached to the lever in a fixed orientation by providing a fitting groove and a convex part on a predetermined part of the outer surface of the lever and a predetermined part of the inner surface of the lever insertion hole of the knob. Moreover, it also prevents the knob from rotating when the shift lever is turned.
第１図ないし第３図はこの発明の一実施例に係るもので
、そのうち第１図はノブ取り付け時の断面図、第２図は
シフトレバ−の斜視図、第３図は取り付け後の断面図で
ある。第４図ないし第６図はこの発明の別の実施例に係
るもので、そのうち第４図はノブ取り付け時の断面図、
第５図はシフトレバ−の斜視図、第６図は取り付け後の
断面図である。また第７図と第８図は従来の取り付け構
造を示す断面図である。
２６．５６：シフトレバ−，２８，６０：環状係止部、
３０．４０：平面形状部、３２．６２ニツプ、３４．６
４：外層、３６．６６：内層、３８．６８ニレバー挿入
孔、４２，７０：環状係止部、４６．７２：環状凹溝、
４８，７４：筒状部、５０．７６：スリット、５８：凹
溝、７８：凸部特許出願人 井上エムチーピー株式
会社第４
図
第
図
第８
図Figures 1 to 3 relate to one embodiment of the present invention, of which Figure 1 is a sectional view when the knob is installed, Figure 2 is a perspective view of the shift lever, and Figure 3 is a sectional view after installation. It is. Figures 4 to 6 relate to another embodiment of the present invention, of which Figure 4 is a sectional view when the knob is installed;
FIG. 5 is a perspective view of the shift lever, and FIG. 6 is a sectional view after installation. Furthermore, FIGS. 7 and 8 are cross-sectional views showing conventional mounting structures. 26.56: Shift lever, 28, 60: Annular locking part,
30.40: Plane shape part, 32.62 nip, 34.6
4: Outer layer, 36.66: Inner layer, 38.68 Nilever insertion hole, 42, 70: Annular locking part, 46.72: Annular groove,
48, 74: Cylindrical portion, 50.76: Slit, 58: Concave groove, 78: Convex portion Patent applicant Inoue MCP Co., Ltd. Figure 4 Figure 8
Claims (1)
とノブの取り付け構造において、レバー（２６、５６）
外周に環状の係止部（２８、６０）を設け、他方ノブ（
３２、６２）のレバー挿入孔（３８、６８）内周面に環
状の係止部（４２、７０）を設けるとともに、レバー挿
入孔の開口部周囲に環状の凹溝（４６、７２）を設け、
その環状凹溝と該挿入孔開口部との間に形成された筒状
部（４８、７４）にその開口端から前記環状係止部に至
る複数のスリット（５０、７６）を設け、レバーにノブ
を被着したときに両係止部が互いに係合して、該ノブが
レバーに固着されるようにしたことを特徴とするシフト
レバーとノブの取り付け構造。 ２）請求項１において、係止部（２８、６０、４２、７
０）の一方が凸、他方が凹であるシフトレバーとノブの
取り付け構造。 ３）請求項１または２において、ノブ（３２、６２）が
少なくとも２層構造からなり、外層（３４、６４）が軟
質プラスチック、筒状部（４８、７４）を含む内層（３
６、６６）が硬質プラスチックからなるシフトレバーと
ノブの取り付け構造。 ４）請求項３において、外層（３４、６４）と、内層（
３６、６６）が一体に成形されているシフトレバーとノ
ブの取り付け構造。 ５）請求項１ないし４のいずれかにおいて、シフトレバ
ー（２６）の一側面を上端から所定部まで平面形状（３
０）とし、他方ノブ（３２）のレバー挿入孔（３８）内
周面の一部を頂部から所定部まで平面形状（４０）とし
て、シフトレバーにノブを被着したときに両平面形状部
（３０、４０）が一致し、該ノブの向きが一定となるよ
うにしたシフトレバーとノブの取り付け構造。 ６）請求項１ないし４のいずれかにおいて、シフトレバ
ー（５６）外面の所定部またはノブ（６２）のレバー挿
入孔（６８）内面の所定部のいずれか一方に凹溝（５８
）、他方にその凹溝（５８）に嵌合する凸部（７８）を
設け、レバーにノブを被着した時に該ノブが一定の向き
となるようにしたシフトレバーとノブの取り付け構造。[Claims] 1) In the shift lever and knob mounting structure in which the knob is attached to the upper end of the shift lever, the lever (26, 56)
An annular locking part (28, 60) is provided on the outer periphery, and the other knob (
An annular locking portion (42, 70) is provided on the inner peripheral surface of the lever insertion hole (38, 68) of the lever insertion hole (32, 62), and an annular groove (46, 72) is provided around the opening of the lever insertion hole. ,
A plurality of slits (50, 76) extending from the open end to the annular locking part are provided in the cylindrical part (48, 74) formed between the annular groove and the insertion hole opening, and the lever A structure for attaching a shift lever and a knob, characterized in that when the knob is attached, both locking portions engage with each other to fix the knob to the lever. 2) In claim 1, the locking portions (28, 60, 42, 7
0) A shift lever and knob mounting structure in which one side is convex and the other side is concave. 3) In claim 1 or 2, the knob (32, 62) has at least a two-layer structure, the outer layer (34, 64) is a soft plastic, and the inner layer (3) includes a cylindrical portion (48, 74).
6, 66) is a shift lever and knob mounting structure made of hard plastic. 4) In claim 3, the outer layer (34, 64) and the inner layer (
36, 66) are integrally molded into a shift lever and knob mounting structure. 5) In any one of claims 1 to 4, one side of the shift lever (26) has a planar shape (3) from the upper end to a predetermined portion.
0), and a part of the inner peripheral surface of the lever insertion hole (38) of the other knob (32) is made into a planar shape (40) from the top to a predetermined part, so that when the knob is attached to the shift lever, both planar-shaped parts ( 30 and 40) are matched and the direction of the knob is constant. 6) In any one of claims 1 to 4, a groove (58) is provided in either a predetermined part of the outer surface of the shift lever (56) or a predetermined part of the inner surface of the lever insertion hole (68) of the knob (62).
), a shift lever and knob mounting structure in which the other side is provided with a convex portion (78) that fits into the concave groove (58), so that the knob is oriented in a fixed direction when the knob is attached to the lever.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26076988A JPH02108109A (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Fitting structure for shift lever and knob |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26076988A JPH02108109A (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Fitting structure for shift lever and knob |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02108109A true JPH02108109A (en) | 1990-04-20 |
Family
ID=17352473
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26076988A Pending JPH02108109A (en) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | Fitting structure for shift lever and knob |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02108109A (en) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1988
- 1988-10-17 JP JP26076988A patent/JPH02108109A/en active Pending
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