JPH02106908A - インピーダンス素子 - Google Patents
インピーダンス素子Info
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- JPH02106908A JPH02106908A JP25951188A JP25951188A JPH02106908A JP H02106908 A JPH02106908 A JP H02106908A JP 25951188 A JP25951188 A JP 25951188A JP 25951188 A JP25951188 A JP 25951188A JP H02106908 A JPH02106908 A JP H02106908A
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Landscapes
- Coils Or Transformers For Communication (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は２個の磁性体板の間に導電線を挾んで形成した
プリント配線板上に直接半田付ができる電磁誘導防止用
のインピーダンス素子に関する。
プリント配線板上に直接半田付ができる電磁誘導防止用
のインピーダンス素子に関する。
従来、電子機器におい℃外部より受け、または自ら発す
る電磁誘導を防止するインピーダンス素子は第８図の例
に示すように強磁性フェライトよりなる円筒状の磁性体
７の中心の貫通孔８にリード＃！９を貫通させ℃形成さ
れていた。
る電磁誘導を防止するインピーダンス素子は第８図の例
に示すように強磁性フェライトよりなる円筒状の磁性体
７の中心の貫通孔８にリード＃！９を貫通させ℃形成さ
れていた。
このインダクタンス素子はプリント配線板の取付孔にリ
ード線９を折り曲げ℃通し半田付でプリント配線板の回
路導体と接続固定され℃いた。
ード線９を折り曲げ℃通し半田付でプリント配線板の回
路導体と接続固定され℃いた。
しかし従来のインピーダンス素子においてはリード線９
を折り曲げたり、半田付の固定に工数を要するばかりで
なく、充分なインピーダンス値を得るため強磁性フェラ
イトよりなる磁性体７の直径、長さとも犬となり占有面
積も大きくなる。したがって限られた占有面積では限ら
れたインピーダンス値しか得られず、また電子機器の高
密度実装、多機能実装に対する小形化に対応できない欠
点があった。
を折り曲げたり、半田付の固定に工数を要するばかりで
なく、充分なインピーダンス値を得るため強磁性フェラ
イトよりなる磁性体７の直径、長さとも犬となり占有面
積も大きくなる。したがって限られた占有面積では限ら
れたインピーダンス値しか得られず、また電子機器の高
密度実装、多機能実装に対する小形化に対応できない欠
点があった。
本発明は従来のかかる欠点を除き、フェライト粉末にバ
インダ溶液および希釈剤を混ぜ合わせ押し出し成形法ま
たはカレンダ法により成形された柔かい複数枚の磁性体
板のそれぞれの間にバインダ溶液を若干量塗布し℃高融
点金属または高融点合金よりなる導電線を磁性体板の端
面よりわずか突出され℃、切断、焼成後、導電線に外部
電極を接続したインピーダンス素子である。
インダ溶液および希釈剤を混ぜ合わせ押し出し成形法ま
たはカレンダ法により成形された柔かい複数枚の磁性体
板のそれぞれの間にバインダ溶液を若干量塗布し℃高融
点金属または高融点合金よりなる導電線を磁性体板の端
面よりわずか突出され℃、切断、焼成後、導電線に外部
電極を接続したインピーダンス素子である。
厚さが充分薄く、高さが低く専有面積が小さく℃充分な
インピーダンス値が得られ、プリント配線板には外部電
極と半田付するだけでよい。
インピーダンス値が得られ、プリント配線板には外部電
極と半田付するだけでよい。
〔実施例〕
本発明のインピーダンス素子の第１の実施例を第１図、
第２図、第３図、第４図に示す。
第２図、第３図、第４図に示す。
フェライト粉末にポリビニールアルコール（ＩＩＶＡ）
水溶液とグリセリンとからなるバインダＡまたはポリビ
ニールブチラール（ＰＶＢ）のエチルセルソルブｉｃり
溶液とブチルフタルグリコール酸ブチルよりなるバイン
ダＢとを混ぜ℃練った材料を押し出し成形法またはカレ
ンダーロール加工法などにて柔かい磁性体板となる磁気
シートが得られる。ここで第１図に示すように磁性シー
トを切断した２枚の磁性体板１．１１の間にＡｇなどの
高融点金属、またはＡｇ−Ｐｄなどの高融点合金が押し
出し成形法またはカレンダーロール加工法などで作成さ
れた導電ＩＲ２を挾み込み第２図のような生磁性累子４
が得られる。このとき磁性体板１．１“の接合面５゜３
１はバインダＡを用いた場合は水、バインダＢを用いた
場合はＥＣを塗布して強固に接合させる。またこれらの
生磁性累子４は第３図のように一度に複数個が得られる
広幅で厚さ１〜１．５Ｕの帯状の２枚の磁性シート５．
５’の間に複数本の導電線２を挾んで加圧接着し、２点
鎖線の如く切断して得られる。これを約９００℃の温度
で焼成すると、−様に切断された磁性体板１゜１′と導
電線２との平坦な端面は熱収縮率の差によって導電線２
の端末が露出される。ここで第４図のように導電線２と
接続するようにＡｇなどの導電ペーストにて両端面を覆
って外部端子６゜６“を設けて面実装用のインピーダン
ス素子が得られる。
水溶液とグリセリンとからなるバインダＡまたはポリビ
ニールブチラール（ＰＶＢ）のエチルセルソルブｉｃり
溶液とブチルフタルグリコール酸ブチルよりなるバイン
ダＢとを混ぜ℃練った材料を押し出し成形法またはカレ
ンダーロール加工法などにて柔かい磁性体板となる磁気
シートが得られる。ここで第１図に示すように磁性シー
トを切断した２枚の磁性体板１．１１の間にＡｇなどの
高融点金属、またはＡｇ−Ｐｄなどの高融点合金が押し
出し成形法またはカレンダーロール加工法などで作成さ
れた導電ＩＲ２を挾み込み第２図のような生磁性累子４
が得られる。このとき磁性体板１．１“の接合面５゜３
１はバインダＡを用いた場合は水、バインダＢを用いた
場合はＥＣを塗布して強固に接合させる。またこれらの
生磁性累子４は第３図のように一度に複数個が得られる
広幅で厚さ１〜１．５Ｕの帯状の２枚の磁性シート５．
５’の間に複数本の導電線２を挾んで加圧接着し、２点
鎖線の如く切断して得られる。これを約９００℃の温度
で焼成すると、−様に切断された磁性体板１゜１′と導
電線２との平坦な端面は熱収縮率の差によって導電線２
の端末が露出される。ここで第４図のように導電線２と
接続するようにＡｇなどの導電ペーストにて両端面を覆
って外部端子６゜６“を設けて面実装用のインピーダン
ス素子が得られる。
この種のインピーダンス素子は導電線２に流れる電流に
よって磁性体板１，１１は閉磁路を形成し、従来の円筒
状の磁性体７と同じ電磁障害の防止が行なわれる。
よって磁性体板１，１１は閉磁路を形成し、従来の円筒
状の磁性体７と同じ電磁障害の防止が行なわれる。
また本発明の第２の実施例は第５図のように導電線２は
直線状の必要はな（蛇行した形状でもよく、または第３
の実施例として第６図のように磁性体板１，１′の間に
２本の平行な導電線２．２°を挾んでも形成される。
直線状の必要はな（蛇行した形状でもよく、または第３
の実施例として第６図のように磁性体板１，１′の間に
２本の平行な導電線２．２°を挾んでも形成される。
さらに本発明の第４の実施例として第７図に示すように
複数枚の磁性体１，１°、１１とを積層し、それぞれの
間に導電１ｉＪ２を挾み込んで形成される。
複数枚の磁性体１，１°、１１とを積層し、それぞれの
間に導電１ｉＪ２を挾み込んで形成される。
このように磁性体板１，１°、１“は３枚とは限らず複
数枚積層、また導電線２，２“の形状も変えることによ
って任意のインピーダンス値のインピーダンス素子が形
成される。
数枚積層、また導電線２，２“の形状も変えることによ
って任意のインピーダンス値のインピーダンス素子が形
成される。
以上に述べたように本発明によれば高融点金属導電線２
を柔かい帯状の磁性シート５ 、５’に挾んで加圧、切
断、加工されるので自動化して大量生産が可能であり、
外部電極６，６′は直接プリント配線板に接触させられ
るので小形化とともに自動実装機による装着も可能とな
る。
を柔かい帯状の磁性シート５ 、５’に挾んで加圧、切
断、加工されるので自動化して大量生産が可能であり、
外部電極６，６′は直接プリント配線板に接触させられ
るので小形化とともに自動実装機による装着も可能とな
る。
第１因は本発明によるインピーダンス素子の実施例の分
解外観斜視図、第２図は第１図の分解部品を加圧接合し
た主磁性素子の外観斜視図。 第３図は本発明による磁性シートにおける（ハ））は平
面図、（ｂ）は縦断側面図、第４図は第２図の主磁性素
子の両端面に外部電極を設けたインピーダンス素子の外
観斜視図、第５図は本発明の第２の実施例における直線
状の導電線を蛇行状としたインピーダンス素子の外観斜
視図、第６図は本発明による第３の実施例における直線
状の導電線を２本併列にして挾み込んだインピーダンス
素子の外観斜視図、第７図は本発明による第４の実施例
における磁性体板を３枚積層したインピーダンス素子の
外観斜視図、第８図は従来のインピーダンス素子の例の
外観斜視図である。 なお １．１’、１’二磁性体板、２．２’：導電線、３゜３
°：接合面、４：主磁性素子、５，５°：磁性シート、
６，６°二外部電極、７：磁性体、８：貫通孔、９
：リード線。 第７図 １．１’、１” ：磁性体板 ２．２：導電線 ３．３：接合面 ４ ：主磁性素子 第１図 （ａ） 第 ５図 第８ ５．５’ ：磁性シート ６．６’：外部端子 ７：磁性体 ８：貫通孔 ９：リード線 第４ 図
解外観斜視図、第２図は第１図の分解部品を加圧接合し
た主磁性素子の外観斜視図。 第３図は本発明による磁性シートにおける（ハ））は平
面図、（ｂ）は縦断側面図、第４図は第２図の主磁性素
子の両端面に外部電極を設けたインピーダンス素子の外
観斜視図、第５図は本発明の第２の実施例における直線
状の導電線を蛇行状としたインピーダンス素子の外観斜
視図、第６図は本発明による第３の実施例における直線
状の導電線を２本併列にして挾み込んだインピーダンス
素子の外観斜視図、第７図は本発明による第４の実施例
における磁性体板を３枚積層したインピーダンス素子の
外観斜視図、第８図は従来のインピーダンス素子の例の
外観斜視図である。 なお １．１’、１’二磁性体板、２．２’：導電線、３゜３
°：接合面、４：主磁性素子、５，５°：磁性シート、
６，６°二外部電極、７：磁性体、８：貫通孔、９
：リード線。 第７図 １．１’、１” ：磁性体板 ２．２：導電線 ３．３：接合面 ４ ：主磁性素子 第１図 （ａ） 第 ５図 第８ ５．５’ ：磁性シート ６．６’：外部端子 ７：磁性体 ８：貫通孔 ９：リード線 第４ 図
Claims (3)
- １．フェライト粉末にバインダ溶液および希釈剤を混ぜ
合わせ押し出し成形法またはカレンダ法により成形され
た柔かい複数枚の磁性体板１，１′１″のそれぞれの間
に高融点金属または高融点合金よりなる複数個の直線状
または蛇行状の導電線２，２′を挾み込み切断焼成し，
前記導電線２，２′と接続し両切断端面に導電材よりな
る外部電極６，６′を設けたインピーダンス素子。 - ２．前記磁性体板１，１′，１″のそれぞれの接合面３
，３′に前記バインダ溶液を塗布または吹き付ける特許
請求の範囲第１項記載のインピーダンス素子。 - ３．前記導電線２，２′は焼成時の熱収縮により前記磁
性体板１，１′，１″より突出される温度係数を有する
インピーダンス素子。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259511A JP2958773B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | インピーダンス素子 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63259511A JP2958773B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | インピーダンス素子 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02106908A true JPH02106908A (ja) | 1990-04-19 |
| JP2958773B2 JP2958773B2 (ja) | 1999-10-06 |
Family
ID=17335121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63259511A Expired - Fee Related JP2958773B2 (ja) | 1988-10-17 | 1988-10-17 | インピーダンス素子 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2958773B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05152137A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプ型インピーダンス素子及びその製造方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145012U (ja) * | 1979-04-06 | 1980-10-17 |
-
1988
- 1988-10-17 JP JP63259511A patent/JP2958773B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS55145012U (ja) * | 1979-04-06 | 1980-10-17 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05152137A (ja) * | 1991-11-29 | 1993-06-18 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | チツプ型インピーダンス素子及びその製造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2958773B2 (ja) | 1999-10-06 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |