JPH0193478A - 保釘木毛セメント板 - Google Patents
保釘木毛セメント板Info
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- JPH0193478A JPH0193478A JP25129787A JP25129787A JPH0193478A JP H0193478 A JPH0193478 A JP H0193478A JP 25129787 A JP25129787 A JP 25129787A JP 25129787 A JP25129787 A JP 25129787A JP H0193478 A JPH0193478 A JP H0193478A
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- cement
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B3/00—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor
- B28B3/12—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material
- B28B3/123—Producing shaped articles from the material by using presses; Presses specially adapted therefor wherein one or more rollers exert pressure on the material on material in moulds or on moulding surfaces moving continuously underneath or between the rollers, e.g. on an endless belt
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
- B28B—SHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
- B28B17/00—Details of, or accessories for, apparatus for shaping the material; Auxiliary measures taken in connection with such shaping
- B28B17/02—Conditioning the material prior to shaping
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Panels For Use In Building Construction (AREA)
- Porous Artificial Stone Or Porous Ceramic Products (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
この発明は、木材繊維（以下木毛という）にセメントミ
ルク、パーライトおよび弾性チップを混合し、該混合物
を加圧成型した保釘木毛セメント板およびその製造法に
１ｑするものである。
ルク、パーライトおよび弾性チップを混合し、該混合物
を加圧成型した保釘木毛セメント板およびその製造法に
１ｑするものである。
（従来の技術）
従来、木毛に所定口のセメントミルクを混合し、混合物
を加圧成型した木毛セメント板が知られていた。
を加圧成型した木毛セメント板が知られていた。
（発明により解決すべき問題点）
前記従来の木毛セメント板は、保釘力が殆んどなく、釘
打固定に耐えないのみならず、圧縮強度も小さかったの
で、断熱性、耐火性、吸遮音性などの優れた性能がある
にも拘らず、その用途が制限されていた。
打固定に耐えないのみならず、圧縮強度も小さかったの
で、断熱性、耐火性、吸遮音性などの優れた性能がある
にも拘らず、その用途が制限されていた。
（問題点を解決する為の手段）
然るにこの発明は、木毛にパーライトおよび弾性チップ
（例えばゴム又はウレサンドなど）を混入して加圧成型
することにより、前記従来の問題点を解決したのである
。
（例えばゴム又はウレサンドなど）を混入して加圧成型
することにより、前記従来の問題点を解決したのである
。
即ちこの発明は、木材繊維（木毛）、セメントミルク、
パーライト、および弾性チップを混合し、加圧成型して
保釘木毛セメント板を得た。この発明における各材料は
、木材ｍ維２０％〜、３０％（重量）、セメント４５％
〜６０％（重量）、パーライト２％〜３％（重量）、弾
性チップ２０％〜３０％（重量）としたものである。ま
たこの発明の製造法は、木材［ｔの移送コンベア上へパ
ーライトと弾性チップとを順次散布し、前記木材繊維、
パーライトおよび弾性チップの混合物内へ、セメントと
塩化マグネシウム溶液とを加えて攪拌混合し、この混合
物を定聞宛成型コンベア上へ供給し、散布羽根で攪拌後
ローラ加圧し、これにセメントミルクを供給した後、再
び加圧し、截断して、保釘木毛セメント板を得たのであ
る。
パーライト、および弾性チップを混合し、加圧成型して
保釘木毛セメント板を得た。この発明における各材料は
、木材ｍ維２０％〜、３０％（重量）、セメント４５％
〜６０％（重量）、パーライト２％〜３％（重量）、弾
性チップ２０％〜３０％（重量）としたものである。ま
たこの発明の製造法は、木材［ｔの移送コンベア上へパ
ーライトと弾性チップとを順次散布し、前記木材繊維、
パーライトおよび弾性チップの混合物内へ、セメントと
塩化マグネシウム溶液とを加えて攪拌混合し、この混合
物を定聞宛成型コンベア上へ供給し、散布羽根で攪拌後
ローラ加圧し、これにセメントミルクを供給した後、再
び加圧し、截断して、保釘木毛セメント板を得たのであ
る。
前記において、パーライトを２％〜３％としたのは、２
％以下では断熱性および耐火性が不十分であり、３％以
上では強度を損うおそれがある。
％以下では断熱性および耐火性が不十分であり、３％以
上では強度を損うおそれがある。
また弾性チップ黴を２０％以下にすると、木毛セメント
板の弾性が失われ、３０％以上にすると、弾性が多さに
失するのみならず、耐火性の低下を来すおそれがあった
。更に木毛を２０％以下にすると、木毛の特性たる軽量
で、断熱性、遮音性などが減少し、３０％以上になると
、強度の低下を来す為に２０％〜３０％とした。
板の弾性が失われ、３０％以上にすると、弾性が多さに
失するのみならず、耐火性の低下を来すおそれがあった
。更に木毛を２０％以下にすると、木毛の特性たる軽量
で、断熱性、遮音性などが減少し、３０％以上になると
、強度の低下を来す為に２０％〜３０％とした。
前記において、セメントミルクに塩化マグネシウムを用
いると、速硬性を発揮する利点があった。
いると、速硬性を発揮する利点があった。
この発明の木毛セメント根は建材に使用する。
（発明の作用）
即ちこの発明の木毛セメント板は、パーライトおよび弾
性チップの混入によって保釘性を格段に向上させると共
に、強度を増強することができる。
性チップの混入によって保釘性を格段に向上させると共
に、強度を増強することができる。
また製造法によれば、均質の木毛板が連続的に製造でき
ることになる。
ることになる。
（実施例）
この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
木毛製造１１１により幅０．２Ｍ〜１０朧、厚さＱ、４
ｍｍ−０，６ｍ、長さ２ｏＩＩＩ１１〜４０馴の木毛３
を製造して、コンベア２により矢示２８の方向へ移送し
、木毛定量供給機４内へ投入する。前記木毛定子供給機
４は、貯槽４ａの下部に回転計量機５が設けられ、木毛
３は回転計量機５によりコンベア８上へ定量供給される
。次にコンベア８の上方には、パーライト供給機６とゴ
ム定量供給機７が順次設置され、それぞれの供給筒６ａ
、７ａから木毛３上へ定量宛供給され、矢示２９の方向
へ移送される。コンベア８により移送された前記コンベ
ア上の混合物は、ロータリーミキサ１３に入り、ここに
添加されるセメントおよび塩化マグネシウムと共に混合
される。この場合に、セメント１０はセメント供給機９
の下部から、バイブ３０を経て矢示３１のようにロータ
リーミキサ１３内へ添加され、塩化マグネシウムは溶液
タンク１１からパイプ３２を経て、矢示３３のように添
加される。前記ロータリーミキサ１３によって混合され
た混合物４６は、コンベア１４上へ矢示３４のように供
給され、ついで矢示３５のように混合物の定量供給１１
１１６へ供給されるが、まず分散羽根１５によって均一
に分散される。ついでコンベア３６により、矢示３７の
ようにコンベア２７上の一側の成型用型板２６上へ定量
供給される。前記コンベア２７の上方には、複数の散布
羽根２３．２３ａ、２３ｂが架設され、前記混合物４６
を攪拌している。ついで混合物をＯ−ラ２４ａで予圧し
、ついでセメントミルク３８とゴムなどの混合物を散布
してから、更にＯ−ラ２４で加圧成形し、切断機２５で
切断すれば製品ができ上る。
ｍｍ−０，６ｍ、長さ２ｏＩＩＩ１１〜４０馴の木毛３
を製造して、コンベア２により矢示２８の方向へ移送し
、木毛定量供給機４内へ投入する。前記木毛定子供給機
４は、貯槽４ａの下部に回転計量機５が設けられ、木毛
３は回転計量機５によりコンベア８上へ定量供給される
。次にコンベア８の上方には、パーライト供給機６とゴ
ム定量供給機７が順次設置され、それぞれの供給筒６ａ
、７ａから木毛３上へ定量宛供給され、矢示２９の方向
へ移送される。コンベア８により移送された前記コンベ
ア上の混合物は、ロータリーミキサ１３に入り、ここに
添加されるセメントおよび塩化マグネシウムと共に混合
される。この場合に、セメント１０はセメント供給機９
の下部から、バイブ３０を経て矢示３１のようにロータ
リーミキサ１３内へ添加され、塩化マグネシウムは溶液
タンク１１からパイプ３２を経て、矢示３３のように添
加される。前記ロータリーミキサ１３によって混合され
た混合物４６は、コンベア１４上へ矢示３４のように供
給され、ついで矢示３５のように混合物の定量供給１１
１１６へ供給されるが、まず分散羽根１５によって均一
に分散される。ついでコンベア３６により、矢示３７の
ようにコンベア２７上の一側の成型用型板２６上へ定量
供給される。前記コンベア２７の上方には、複数の散布
羽根２３．２３ａ、２３ｂが架設され、前記混合物４６
を攪拌している。ついで混合物をＯ−ラ２４ａで予圧し
、ついでセメントミルク３８とゴムなどの混合物を散布
してから、更にＯ−ラ２４で加圧成形し、切断機２５で
切断すれば製品ができ上る。
前記における各材料の標準使用量は、木毛２０％、セメ
ント５４％、パーライト２％、弾性チップ２４％であっ
た。
ント５４％、パーライト２％、弾性チップ２４％であっ
た。
前記セメントミルク３８は、ゴム１７（又はウレサンド
）とセメント１８および水１９を平型ミキサー２０内へ
供給し、混合したものをコンベア２１を介して矢示３９
のように、定量散布１ｆｉ２２に供給し、散布輪４０に
よって予圧済の混合物上へ散布する。図中４１は製品ボ
ックス、４２はコンベア、４３は油圧四方プレス、４４
．４５は攪拌器である。
）とセメント１８および水１９を平型ミキサー２０内へ
供給し、混合したものをコンベア２１を介して矢示３９
のように、定量散布１ｆｉ２２に供給し、散布輪４０に
よって予圧済の混合物上へ散布する。図中４１は製品ボ
ックス、４２はコンベア、４３は油圧四方プレス、４４
．４５は攪拌器である。
′＠記実施例においては、セメントミルクを二回に亘っ
て添加するので、セメントが製品中へ均等に分散され、
均質製品を作ることができる。
て添加するので、セメントが製品中へ均等に分散され、
均質製品を作ることができる。
（発明の効果）
この発明は、従来知られている木毛セメント板に対し、
セメントミルクの他にパーライトおよび弾性チップを混
合するので、保釘性を格段に向上させると共に、ＩＩ量
、吸音、遮音性などに支障のない強度の大きい木毛セメ
ント板であり、これを容易に製造し得る効果がある。
セメントミルクの他にパーライトおよび弾性チップを混
合するので、保釘性を格段に向上させると共に、ＩＩ量
、吸音、遮音性などに支障のない強度の大きい木毛セメ
ント板であり、これを容易に製造し得る効果がある。
図はこの発明の実施説明図である。
１・・・木毛製造機 ３・・・木毛４・・・木毛
定量供給機 ６・・・パーライト供給機７・・・ゴム
定足供給別 １３・・・ロータリーミキサ１６・・・
混合物の定量供給機 ２２・・・定量散布機 特許出願人 九州本毛工業株式会社
定量供給機 ６・・・パーライト供給機７・・・ゴム
定足供給別 １３・・・ロータリーミキサ１６・・・
混合物の定量供給機 ２２・・・定量散布機 特許出願人 九州本毛工業株式会社
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 木材繊維（木毛）、セメントミルク、パーライト、
および弾性チップとを混合し、加圧成型することを特徴
とした保釘木毛セメント板 ２ 木材繊維２０％〜３０％（重量）、セメント４５％
〜６０％（重量）、パーライト２％〜３％（重量）弾性
チップ２０％〜３０％（重量）とした特許請求の範囲第
１項記載の保釘木毛セメント板 ３ 木材繊維の移送コンベア上へパーライトと弾性チッ
プとを順次散布し、前記木材繊維、パーライトおよび弾
性チップの混合物内へ、セメントと塩化マグネシウム溶
液とを加えて攪拌混合し、この混合物を定量宛成型コン
ベア上へ供給し、散布羽根で攪拌後加圧し、これにセメ
ントミルクを供給した後、再び加圧し、截断することを
特徴とした保釘木毛セメント板の製造法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251297A JPH0633199B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 保釘木毛セメント板 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP62251297A JPH0633199B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 保釘木毛セメント板 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0193478A true JPH0193478A (ja) | 1989-04-12 |
| JPH0633199B2 JPH0633199B2 (ja) | 1994-05-02 |
Family
ID=17220710
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP62251297A Expired - Lifetime JPH0633199B2 (ja) | 1987-10-05 | 1987-10-05 | 保釘木毛セメント板 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0633199B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635437U (ja) * | 1991-03-15 | 1994-05-13 | 隆 渡辺 | 建造物材料 |
| CN102501312A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-06-20 | 张家港市玉龙科技板材有限公司 | 玻镁板生产线用的上模板装置 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838326A (ja) * | 1971-09-18 | 1973-06-06 | ||
| JPS52148921A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-10 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | Wooden piece and wooden hair cement plate and its preparation method |
| JPS56118024U (ja) * | 1980-02-09 | 1981-09-09 |
-
1987
- 1987-10-05 JP JP62251297A patent/JPH0633199B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4838326A (ja) * | 1971-09-18 | 1973-06-06 | ||
| JPS52148921A (en) * | 1976-06-03 | 1977-12-10 | Noda Plywood Mfg Co Ltd | Wooden piece and wooden hair cement plate and its preparation method |
| JPS56118024U (ja) * | 1980-02-09 | 1981-09-09 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0635437U (ja) * | 1991-03-15 | 1994-05-13 | 隆 渡辺 | 建造物材料 |
| CN102501312A (zh) * | 2011-10-08 | 2012-06-20 | 张家港市玉龙科技板材有限公司 | 玻镁板生产线用的上模板装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0633199B2 (ja) | 1994-05-02 |
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