JPH01502573A - カセット引き出しシートフィーダを有する小型プリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 カセット引き出しシートフィーダを有する小型プリンタ（技術分野） 本発明！＝一体豹なシートフィード機能を有する小型ラインプリンタｌ：係り、 更に詳しくはそのようなプリンタ内ｌ；おいて／−トフィード状態にあるカット シートプリン）３体のスタックを受け入れ、かつ位置決めする構造体ｌ：関する 。

（従来技術） 現在“パーソナル”＝ンピニータやワードプロセッサーの普及に仲い、これらの ｉａ器の上方用の、同様に“パーソナル”なプリンタが必要ｊ；なってきた。コ ンビ二一夕やワードプロセッサーがより小型化され携帯可能となるに従って、同 様に出力プリンタについても小型化の要望が高まっているゎカットシート、ファ ンフォルト及びトラクタフィードの各様式の媒体にプリント可能な、種々の小型 ドツトマトリックスプリンタがある。しかしこれらのプリンタは−Ｐｋ＋＝　、 連続する’ｆｌ断済みシートプリント媒体を一枚ずつ手で挿入する必要があった 。

このような小型プリンタに＠動シートフィーダを用いることは可能だが、これら の装置はプリンタ本体とは独立しており、幾つかの欠点があった。例えば、独立 型のこれらのシートフィーダは全体の美観を損なうのと同時ｔ：、装置をかさ張 らせる。このシートフィーダは、独立しブニモータと駆動Ｅ換器とフィーダ部巧 を有しており、これらはこのａ！器の価格を高めている。そのうえプリンタとフ ィーダを連動する、２す々の９続ラインが必要であり、“；−ドＷＡ″はどの場 合でも除去すべき対象である。

また更に、上記付加型シートフィーダ方式においては、プリンタをセットアツプ するとき、及びプリント媒体の種類を取り替えるとき、例えば切断シートからフ ァンフォルト媒体に替えるときに、万ペレータは煩わしい作業を行わなければな らない。またこの付加型シートフィーダ方式はシートの供給路を複雑Ｉニジ、こ れは紙詰まりとミスフィードの原因となっている。また機能の点からいえば、こ の付加型のフィーダ１：８いては、シート供給シーケンスを初期化させるために ホストコンビニータからニスケープコードを接続しなければｔらない。しかしな がらこのような余分なコードの使用は、例えば余分なコードの使用を予定してい ないワードプロセッシングソフトのような種類のパッケージソフトウェアを月い るとき、大変に不便である。

同時出願の米国特許出願第２Ｊ４Ｈ号１名称“カットシート用フィーダを一体約 １＝有する小型プリンタ“が、従来技術ｌ；よる装置の上記の数々の欠点を完金 ｌ；取り除くか、若しくは顕著に減少させたプリンタ／フィーダを關示している 。１！括釣ｌ：はそのプリンタ／フィーダは、プリンタ内に収容された供給スタ ックからそのフニースシートを選択的にフィードするとともに、フィードされた シートを進入領域と、プリント領域と、出口領域とに亙るプリント経路Ｉ：添っ て順次移送する移送手段を提供するものである。実施例においては、前記移送手 段は円筒状のプラテンを有しており、同プラテンの特に大きさと形状は、使用シ ート及びあらかじめ決められた寸法の供給経路と共働するようｉ４計されている 。

（発明の關示） 本発明の重要な一つの巨約は、上記に説明したようなプリンタのフィード／移送 機構ｌ；おけるシートスタックを収容し、位置決めするのに大いに宵月な、シー ト取り扱い装置を提供し、これによってこれらを簡略化し信頼性を向上させ、及 び小型化することである。

即ち本発明の重要な一つの目的は、シートフィーダ機構を一体的に有するライン プリンタｌ：おいて、カットシート供給媒体スタックの挿入時の位置決めと、フ ィードに共働する、小型で機械的に簡単な装置を供給することである。

本発明は、ハウジングと、同ハウジング内の前方部分で回転可能であり、前記ハ ウジングを部における供給位置から連続してシートを移動し、プリント領域を通 過して前記ハウジングの上表面の出口から６力する、フィード／移送手段とを備 えた型式の小型プリンタのだめの改良されたシートＲ給ステージ！ンを構成する ことを特徴とする。このシート供給ステージＥンは、（ａ）Ｅ面と底面とを有す る引き出し手段であって、シートスタックを支持するように作られ、かつスタッ クが挿入可能な引き出された位置から前記ハウジング背面壁と前り引き出し正面 がほぼ平らｔ：なる閉じられた位置に亙り、引き出し可能に収容された引き出し 手段と；　（ｂ）前記引き出し手段が引き出された位置から前記ハウジング内へ と移動する間ｊ；、前記底面上に支持されたスタックと係合し、これを中央ｌ： 位置決めする側面ガイド手段と；　（Ｃ）前記引き出しの移動路を横切って配置 され、挿入されたスタックをｖＪ記フィード／移送手段の下に正確に位置決めす る位置決め壁とを有している。

更ｊ；本発門１；、スタックの表面から連続して１笑に１枚だけシートをフィー ドするシート分離構造体を構成することを特徴とする。

（図面の簡単な説し弓） 後述の実施例の説明は８付された図面を参照のこと：第１図は本発明によるプリ ンタの一つの実施例を表す一部切欠斜視図； 第２図は第１図のプリンタの軸方向の寸法を縮め、プリントプラテンとプリント ヘッドカートリッジ部材の詳細を図解するツ；め、その他の部分を拡大した斜視 図；第３図はハツシングを切り欠き、本発明の一つの実施例を示した、第１図の プリンタの各部分の斜視図；第４−Ａ図ないし第４−Ｃ図は各々第１図のプリン タのシートフィード／移送プラテンの詳細と、同プラテンと前記シート供給ステ ーン！ンとが共働する様子を示した側面図： ＷＣ５図は前記シート供給ステージ蔚ンを線図的により詳ｌ／ａ１：示した第１ 図のプリンタのブロック図；第６図ないし９図は各々前記シート供給ステージｅ ンのシート回転分離構造をより詳細に示した図面である。

（本発明の実Ｎ例） 第１ＧＤに示されるプリンタ１は、挿入式のドロップオンディマント式プリント カートリッジを有するインクジニットプリント方式を採用した、本発明の実施例 を示している。本発明の目的を達成するためｌ；このプリント技術は特ｌ；有益 であると同時ｊ：、当業者はその他のプリント方法を用いるコンパクトプリンタ にも後述する本発明の特徴が有用であると評価するであろう、プリンタｌＩ：操 作されるプリンタ機構及びエレクトロニクスを収容するハウジング２を有してお り、同ハウジングはカセット引き出し３の回転正面蓋２ａと、回転背面蓋２ｂ及 び背面！！２ｃををしている。ハウジング２の内部には、プリンタの種々の構成 部が装架されるメインフレーム部材（舅１１１ｉ４ｉ：その壁の一つ４が示され る）が配置される。このようＩ；、プラテン駆動モータ５が配置されてギアトレ イン６を通じて本発明の実施例に添って構成された円筒形のプラテン８の駆動シ ャフト７に回転を与えており、この詳細については後述する。前記メインフレー ム部材上には機軸部材９が配置されており、第２図により詳しく示すように、こ れはプリント／カートリッジ運搬台１゜を支持するとともに本発明Ｌ：係るプラ テン８と共働するように構成されている。更に第１図には、プリンタのカートリ ッジ駆動モータ１１と、電源及びデータ入力端子１２．１３と、電三変換手段１ ４、及び１以上の回路板１５上に配置された論理・制御回路とが示されている。

操作インターフニース用の制御盤１６は前記プリンタハウジングの正面上部Ｉこ 配置されている。

莢２図に示されるように、プリント／カートリッジ運搬台１０は４つの受け箱１ ７を有しており、これらの受け箱は一体的ｌ：動くようｌ：連結され、プリント 領域の各々のラインセグメント！：亙うて移動する。プリンタが作動していると きは、同プリンタ内において前記受は箱１７は各々プリント／カートリッジ２０ を、挿入的に受け入れ、位置決めし、及びこれと電気約ｌ；連結するようｌ：作 られている。このようなプリント／カートリッジは、熱ドロソプオンディマンド ユニットであり、同ユニットはインク供給部、駆動盤、及びインクを流下するオ リアイス列とを有しており、例えばワードプロセッサー等のデータ端末からプリ ンタロジックを通って伝達されたデータ信号等ｌ；従って、前記オリフィス列か らインクが選択的Ｉニブリント領域へ向けて咳出されるＣ前記プリント／カート リッジ機造部と前記受は箱１７の位置決め・連結構造１；、どちらもＮ１６年１ ２月　２２日付のビアット他ｔ；よる米匡特許已願第９４５，１３４号“精密垂 直介在部を有する複丈プリント／カートリッジインクジェットプリン　。

り”ｌ；おいてより詳しく説明されており、本発明の一部を；している。しかし ながら、その他のシリアルプリント構造も本発明の一部として有効に用いる二と ができる。

更に莢２区には運搬台駆動装置１８が図示されており、同駆動装置１＝前記モー タ１１及び運搬台１０Ｌ：連動しているケーブルとプーリーループを有している 。プラテン１１の両端に配置されたトラクタ供給軸１９は、プリンタ１がもう一 方のプリントモードで作動する場合にトラクタフィード媒体を進めるたりに用い られる。

ここで零発郵弓に係る前記シートフィード構造体を考察してみると、第２図１： は、連結プラテンと運搬構造体とが遠近的に示されており、これは重要な数々の 特色をより明確に描写するため、正確な比率では描かれていない。

特にプラテンと運搬組立体は軸方向の寸法を縮められ、かつプラテン端部の形状 は拡大されており、これによってプラテンを回転させて、供給スタックからシー トを供給すると共に、フィードされｔ：シートをプリント経路ｌ：添って進入部 からプリント領域及びプリンタ出口を通って移送するようＩこシた本笑施例の特 徴が示されている。

即ち横軸組立体９は、前記プラテンの各端部近傍に設けられた横軸クランプロー ラ２２を回転可能に支持すると共に、ガイド腕部２３を摺動可能に支持するシャ フト２１を有している。第２図に示すように、前記ガイドＲ部は前記プラテン前 面の周囲に添って曲げられており、同濁囲に添って下がり運搬組立体ｌＯの別の 部分と接合されている。プラテンの両端には前記トラクタフィード輪から軸方向 に内側寄りに、ラバー表面加工等１：よって形成された摩擦移送帯２４が配置さ れている。前記移送帯２４は各々プラテンを一周しており、また同移送帯の直径 は支質的にプラテン８の直径と同じである。前記摩擦移送帯はクランプローラ２ ２に各々一致しておりこれらの間に紙を挟み止め、これによってこれらの間に挟 持されたプリントシートをプラテンの回転に伴って移送する。

プラテンはこれらの移送帯２４から更ｊ；軸方向に中央寄りに、それぞれプラテ ンを一周して盛り上がっているフィードリング２５を有している。同フィードリ ング部は前記プラテン表面から上方に、例えば約０．０１５インチ程（約０．０ ４ｍｍ）伸びており、また粗表面部分２５ａと滑らかな表面部分２５ｂとに分か れている。　２つのフィードリングの粗表面部分は各々、滑らかな表面部分と同 様、馬上の位置は一致している。

更ｌ；第２図に示すように、下部シートガイド部材２６がプラテン８の下部表面 に添ってシートフィード路の進入部からガイドＦｆＥｓ２３の下延長部と接触す る位置まで伸びている。即ち前記下部シートガイド部材２６とガイドＲＢ２３は 、プラテン８に近接した状態でフィードさＪｔだシートをプリント経路進入口か らクランプローラ２３の把持内へと、導くガイド手段を形成している。

第１図に戻って、カセット引き出し３はプリンタＥ部Ｉ：引き出し位置（プリン トシートの束を挿入するため）及びシート位置決め位置との間で引き出し可能に 装架されている。第３図に示すように、カセット引き出し３によって位置決めさ れたシートスタックＳの前端は上下動するようｌ；後部が枢支された押し上げ板 ２８上１；置かれ、またばね手段２９によって上方へ付勢されている。揃えられ プ；スタックの端部は、シート位置決め板３０及び留め具３１　（第６図１：詳 細を示す）に対して揃えられているＣ説明された上記の構造各部の機能は、第４ −Ａ図ないし第４−ＣＢｉＤを参照してプリンタｌのシートフィード及びプリン ト順序を考察することにより、より理解される。第４−Ａ図Ｉ；示される状態に おいて、プラテン８はスタート位置に初期化されている。（この状態は、例えば プラテン８の末端の目印を図示しない光検出器によって検知し、同プラテンを所 定角度回転させて第３図に示す位置に持ってくる一方、前記押し上げ板２８をそ のタブ２Ｓａを通して押し下げる等の、種々の手段を用いて容易Ｉ：達成する二 とができる。）この時、フィードリング２５の粗表面部分２５この先端部は、接 触点Ａｌ；おいてカセット３１：よって位置決めされたスタックの最上面と接触 している。莢３図に示すように、前記接触領域ＡはスタックのＲｉからやや後方 部りｔ：位置することが好ましく、これによってシートフィードが開始されたと きに上の１枚目の紙を容易に分離できる。

前記プラテン８が第４−Ａ図からｔｊ　４−　Ｂ　Ｇ　Ｉｍ示す状態に仄時計方 向に回転すると、前記粗表面部分２５ａはスタックの最上のシートを留め具部材 ３１に接触させ、次いでこれを越えてプリント進入口１へと送るｅ接触領域、Ａ 　Ｉ’：　８いて、回転する粗表面部分２５２と正方１：変位されたスタックＳ の最上シートとが連続して接合することにより、前記ガイド手段２６，２３１： よって形成されたプリント経路Ｉ：添って前記シート先端を進め、これによって 同シート先端はクランプローラ２２と移動帯２４の間を、これらによって挟持さ れつつ通過して移動してい＜、７−ト先端が前記挟持部を通過した後は、粗表面 部分２５　ａ　Ｉｍよる送り込みは必要ではｔく、第４区２；示すように滑らか な表面部分２５ｂが接触領域位置となる。

プリントシートのフィードは前記プラテン８の回転によって行われ、即ちクラン プローラ２２との把持部において駆動しつつ、横方向のプリント／カートリッジ ２ｏによって情報が一行ずつ続いてプリントされるわ算４−Ａ図ないし第４−Ｃ 図に図示される機構ｌ：ついては、前記ドラムは１枚の紙について２回転し、Ｍ ４−Ｃ図に示すよう！＝２回Ｅ目の終わりに向けて、プリント済み／−トＳはク ランプローラ２・２の挟持部を通過する。

そのとき滑らかな表面部分２５ｂはまだ接触領域を通過している最中である。次 の最上面の７−トは、まだスタックから取り比されない。プラテン８の回転が進 行して第３図１：示す状態ｌ：戻ったとき（その２回目の回転を完了した時）、 フィードされたシートの前記後端がクランプローラ２２の挾持部を通り抜け、次 のシートフィード及びその移送が開始される。

第４−Ｃ図１：示すように、前記移動帯２４に一致させてガイドＩＩＦ造体３６ 及び追加クランプローラ３７とを設けるのが望ましい、これによってプリント済 みシートは、紙受は皿３９上ｌ；完全に送り出され、次いで開０蓋２ｂを操作す ることｔ：より取り出される。このドロ１ｊ２ｂは三面蓋２ａと共に、前記ドラ ムから離れるように回転可能になっており、これによって第５図１：示す状態で 作業を停止する場合には、プリント済みシートを取り出す二とができる。第１図 及び第５図１；示すように、プラテン８の凹部３８内には剥離指部３７が配置さ れており、これによって何枚ものシートが連続してプリントされる場合ｌ：は、 シートが前記紙受は皿内へ向けられる。上述したフィーダ、／移送機構の詳細に ついては、零発朋の一部をなしている前述の特許出願第２０，４１６号を参照さ れたい。このような構造体がプリンタのシートをフィードし、及び移送する、小 型で機械的に簡単な機構である二とが望ましレ− 芙３図及び第５図には、２：発朋に係るシート供給ステーシミンの構造及び機能 面の詳細が記載されている。カセット引き比し３１；引き出し正面部２　Ｃと、 部分側壁４１と、二面４２とを有しており、これらの部分は前記プリンタ内でス タックの後方部分を受け入れて支持するよう構成されている。前記引き出し３は 、プリンタのメインフレームの溝４４内に側面フランジが嵌入することによって 支持され、前記プリンタハウジングの低くなっている後部で摺動可能ｉ：支持さ れている。前記カセット引き出し３は３つの機能位置、即ち：　（ｊ）引き出し 三面２ｃがプリンタの背面譬２と同一の高さになっている収容位置即ちキャリー 位置と、（１１）第１図と第３図Ｉ：示されているよりも十分に引き出されたス タック挿入用位置と、（ｉｉｉ）第１図、第３図、第５図に示されたスタック位 置決め位置、との３位置ｌ：亙って移動可能である。

第３図に示すように、メインフレーム４０２つの＠壁（一方は図示せず）の後部 は傾斜した端面４５を形成しており、同端面ば挿入されたスタックをプリンタｌ のフィード移送経路ｌ；対して中央Ｌ：位置決めする側部ガイドをｌｌ成してい る。カセット引き出し３の経路内側上部は、下方へ傾斜した第１部分を有する上 部ガイド壁４６であり、これによって挿入されたスタックが揚え位置へと移動す るにつれ、同スタックは前記押し上げ板２８上に向かって下方に導かれる。第５ 図と第６図に最も良く示されているように、位置決め板３０は挿入されたスタッ クの通路に添って前記接触領域Ａのプリンタ内前方（挿入されたスタックの上面 とプラテン８との間）に配置されている。

押し上げ板２８が前Ｅ接触領域入方向へスタックの最上面とプラテン８との間の 接触ライン１：おいてプラテン８の周ビとほぼ接するように移動することが望ま しい。

そのために前記押し上げ板２８はプリンタの後部において、ヒンジ４８１：より 前記メインフレーム４に取り付けられている。上方へ移動する押し上げ板２８が カセット引き出し３の底面４２と接触するのを防ぐため、底面４２の前方には櫛 状のノツチ４９が形成され、また前記押し上げ板の後方部には内側に係合するノ ツチ（図示せず）が形成されている。

ここでスタックの挿入操作について説明する。最初にカセット引き出し３は完全 に引き出されて伸ばされ、スタック（例えば１．５インチ×１１インチ（２２Ｃ づｘ２１ｃ＋ｅ）のシート約１５０枚）の前端部が側面ガイド４１と上部ガイド ４６とによって形成された腟口部内へ挿入される。

スタックが十分に挿入され同スタックの後端が引き出し三面２ｃ内側の底面４２ 上に位置すると、カセット引き出し３は第３図と第５図に示されるスタック位置 決め位置へと移動する。即ち引き出し壁部２ＣはスタックＳの前端をプラテン８ の下方へ移動させて位置決め壁部３０Ｉ＝接触させる。二の状態において、ばね ２９はスタックの１枚目及びこれに統〈シートをプラテン８の局面に接触させる 。

第６図ないし８図には特定のシート分離装置の詳細が示されており、同装置は上 述のシート供給フィード機構と共働してシートを１枚だけフィードするのに特に 有用である。即ち前記分離装置は、プリンタのスタック位置決め手段とプラテン フィーダと共働して、シートの端部を折り曲げデニリ、プリンタフィード経路か らシートを脱落させることなく、位置決りされたスタックから最上面のシートを 確寅Ｉ：分離することができる独自のシートため形状を宵している。

更に詳しくは、第６図はプリンタ右正面からの７−トフイード分離装置を示した 斜視図であり、第７図１＝プリンタミ正Ｉから見た、第６図に示すシート位置決 の・シート止め装置５０の同じ部分を拡大して示した斜視図である。位置決め・ シート止め装置５０は、紙挟み板５２円に装架されたシートスタックＳの前端に 向き合うツノ５−５１を備えたスタック位置決め板３０を有している。

挟み板５２の正面はプラテンの回転軸Ｚと′Ｅ確！＝品行どなるよう配置され、 従って接触領域Ａｌ；添って前記スタックの最上のシートに加えられたフィード ７ＪＦの方向と正確ｆ：ｉ［角に位置している。

前記シート位置決め止め装置５０はまた、一対の対向するシート止めポスト３１ を有しており、これらはスタックの前端部を接止し、及びそれらの間Ｉ：シート の帳よりも狭いシートフィード通路を形成するように位置因めされている。シー ト止めボスト３１は第１傾斜面５３を有しており、第７図及び第８−Ｂ図１：示 すように同傾斜面は前記シートフィード通路から外方向へ（フィード通路から垂 Ｉ上方に向かって角度β）底辺から頂部に向けて傾斜している。即ち、図面に示 されていない一方のボスト３１は、図示されたポストと鏡像関係ｌ；あるａ斜面 ５３を有している。第８−Ａ図と第８−Ｃ図１；最も良く示されているようＩ； 、ボスト３１のスタックに面する面５４：；、前記挾み板５２に正確ｊ；平行を なし、一方その叉対便の＝５５はスタック方向内側へ、底辺から頂部に向１ブて 角度θで傾斜している。本発明Ｉ；よるポストの１寅五例、Ｉ；見る寸法が第９ 図に記されている。前記面５３が外側ｌ：傾斜（二辺から頂部に向けて）してい るため、スタック内で徐々ｌ：低められていくシートにとっては、前言已ボスト 間のシートフィード通路を通過しようとすることが益々困難になる。この形状は スタックＳの最上部のレートをその他のシートから分離してフィードするのｔ： 非常ｔ；効果的であることが分かつている。即ち、前記プラテン８の摩擦面２５ ａが接触領域Ａへ移動すると、係合している最上部のシートはＦ方向前号へ移動 され、２つの利点（それより下のシートＣ：較べて）シートフィード通路に向か って進行する。第１に最上部のシートはこれを移動させるより大きな摩擦力を受 けている（すなわち、面２５ａと１枚目のシートの上面との間の摩擦係数は、１ 枚目のシートの裏面と２枚目のシートの上面との間の摩擦係数より大である）。

第２に、面５３が底辺から頂部ｔ；向かって外側へ傾斜しているために、最上部 の７−トはより幅広のシートフィード通路と向かい合う二とｌ；なる。この組み 合わせｌ；よって、１寅に最上部のシートの前端が内側！＝たわめられて前記ボ スト間のシートフィード通路を通過する。面５４に対して傾斜θが設けられてい ることによって、前記たわめられたシート端部は折り曲げられることｔく、元の 平面状態に復帰する。

上述のシート止めの形状に卯え、適切なシートの分離・フィードを行うためｌ； はその他の２つのパラメータが正確に管理されることが強く望まれるＣ第１に、 フィードされたシート前端の２隅が各々のシート止め具に支質的Ｉ：同時に接触 することが望ましい。ｇ２に、スタックの最上部のシートに作用する駆動力が前 記両シート止り要素間を結ぶ線に対して、正確に１交することが望ましい。

上述の５！施例で示したプリンタの位置決めフィード構造体は、これらの望まし いパラメータを完全なものとするために特に適している。例えば（ビルトイン式 シート止め構造体による分割挿入可能なユニットであるシートカセットと比べて ）、本発明によるシート止め構造体はプリンタと一体であり、フィードプラテン の１１４４；Ｈして正確に配置することが可能である。同様に、スタック側面ガ イドと位置決め板を前記７ベードプラテンとシート止め構造体に関して正確に配 置することが可能である。

即ち本発明ｊ：係るプリンタ内に挿入されたスタック１；、固定された構造体に よって正確に位置決めされ、かつ高い精度で内部配置され、これによってシート 分離フィードを最適ｌ：行うことができる。

本発明の幾つかの寅箆例においてＬ；、前記押し上げ板２８の上面（接触領域Ａ と対向する位置にある部分が望ましい）に摩擦面を設け、前記カセットのシート が無くなりかけた場合ｌ；、シートの２枚取りを防止する効果を高めることが特 に望ましい。摩擦面が発生させるシートと面との間の摩擦係数が、シート同士の 間の摩擦係数と、プラテンとシートの間の摩擦係数との中間であることが望まし いｅ接触領域Ａの下ｌ；位置する前記押し上げ板上面に、フェルト摩擦パッドを 接着すると効果がある。

（産業上の利用可能性） 本発明１＝係る小型プリンタは、ビルトイン式のシート供給ステーシミンｔ；お いて正確ｔ；シートを位置決めできるだけでなく、摺動可能な引き出しを介して カセット式におけるシート装着の利点をも有している。このようなシート装着と 独自のシート分離形態とが合わされて、蘭素でかつ信頼性に富んだシートフィー ドを行うことができる。

ＦＩＧ、４Ａ ＦＩＧ、４Ｂ 狩衣平１−５０２５７３　（８） ＦＩＧ、４Ｃ ＦＩＧ、８Ｂ 国際調査報告 匡際調査報告

Claims (22)

【特許請求の範囲】
1. １．（ｉ）上面、底面、及び側面壁を有するハウジングと、（ｉｉ）前記ハウジ ング内において回転可能設けられるとともに、同ハウジングの底面近くのシート 供給位置から連続してシートを移送し、プリント領域を通過して前記ハウジング の上面に設けられた出口から出力するフィード移送手段とを有する小型プリンタ であって、前記シート供給ステーションが： （ａ）引き出し正面と、引き出し底面とを有するとともに、シートスタックを支 持するように構成され、更に（ｉ）スタックを挿入可能な引き出された位置と、 （ｉｉ）シートフィードするようにスタックを位置決めするフィード位置と、（ ｉｉｉ）前記側壁と前記引き出し正面がほぼ同一の高さとなる閉じられた位置と の間を摺動的に移動して、前記プリンタの後部側壁から出入可能に設けられた引 き出し手段と； （ｂ）前記ハウジング内側に形成され、引き出し手段が前記引き出された位置か ら前記フィード位置へ移行する間、前記引き出し底面上に支持されたシートスタ ックと係合して、これを中央に位置決めする側面ガイド手段と； （ｃ）前記ハウジングに接続されるとともに、引き出し通路に直交するよう取り 付けられ、前記フィード移送手段下方の適切なフィード位置に、支持されたシー トを位置決めする位置決め壁とを有することを特徴とするプリンタ装置。
2. ２．前記ハウジングの底面に配置され、支持されたスタックの先端部分を、前記 フィード移送手段と係合させる押し上げ板を有することを特徴とする請求の範囲 第１項記載のプリンタ装置。
3. ３．前記引き出し底面は、前記押し上げ板手段が支持されたスタックの先端部分 を押し上げることができるように構成されていることを特徴とする請求の範囲第 ２項記載のプリンタ装置。
4. ４．前記ハウジング内部で前記引き出し底面上に装架され、前記引き出された位 置から前記フィード位置へ移行する間、支持されたスタックを下方向へ向ける上 部ガイド手段を有することを特徴とする請求の範囲第３項記載のプリンタ装置。
5. ５．前記位置決め壁が前記フィード移送手段と揃えられたスタックとの間の接触 点から前方に配置されることを特徴とする請求の範囲第１項記載のプリンタ装置 。
6. ６．前記位置決め壁に近接して前記ハウジングに取り付けられ、揃えられたスタ ックからフィードされたシートの両端を接止する端部当接部材を有することを特 徴とする請求の範囲第１項記載のプリンタ装置。
7. ７．前記位置決め壁及び前記端部当接部材とが、前記フィード移送手段の回転軸 に対し正確に平行であるシート接触面を有することを特徴とする請求の範囲第６ 項記載のプリンタ装置。
8. ８．前記端部当接部材が、シートフィード通路の両側に間隔をおいて配置された ポスト部材を有し、同ポスト部材はフィードされるシートの幅より狭いシート通 路を形成することを特徴とする請求の範囲第６項記載のプリンタ装置。
9. ９．前記ポスト部材の傾斜面がその底辺から頂部に向かって、それぞれフィード 経路に対し外側へ傾斜しており、これによって前記シート通路の幅がスタック下 部に向かって狭くなっていることを特徴とする請求の範囲第８項記載のプリンク 装置。
10. １０．前記ポスト部材のスタックと対向する面が、スタック位置に向かって底辺 から頂部へ傾斜しており、これによってたわんだシート端部をもとの形状に復帰 させることを特徴とする請求の範囲第９項記載のプリンタ装置。
11. １１．ハウジングと、前記ハウジング内で回転可能に収容されるとともに、ハウ ジング底面のシート供給位置からシートを連続してプリンタのプリント領域へと 移送するように構成されたフィード移送手段を有するプリンタであって、シート 供給ステーションが：（ａ）前記供給ステーションにおいてシートスタックを支 持するように構成された支持手段と；（ｂ）前記支持手段上のスタックと係合し 、中央に位置決めする側部ガイド手段と； （ｃ）前記フィード移送手段の下方に支持されたスタックシート先端を横切るよ うに配置された位置決め壁と；（ｄ）前記位置決め壁に近接して設けられ、揃え られたスタックからフィードされたシートの両端をたわめる端部当接部材であっ て、フィードされたシートの幅より狭いシート通路を形成するようにシート通路 の両側において、間隔をおいて配置されたポスト部材を有する端部当接部材と； を有しており、更に 前記位置決め壁及び前記端部当接部材とが、前記フィード移送手段の回転軸に正 確に平行なシート接触面をそれぞれ有していることを特徴とするプリンタ装置。
12. １２．前記ポスト部材が各々フィード経路に対しその底辺から頂部に向かって外 側に傾斜する面を有しており、このため前記シート通路はポスト部材に直面する スタックの下部に向かって幅が狭くなっていることを特徴とする請求の範囲第１ １項記載のプリンタ装置。
13. １３．前記ポスト部材の前記スタックと対向する傾斜面が、スタック位置に向け て底辺から頂部に向かって傾斜しており、これによってたわめられたシート両端 を元の形状に復帰させることを特徴とする請求の範囲第１２項記載のプリンタ装 置。
14. １４．前記押し上げ板手段が、支持されたシートに対して、シートとシート間の 摩擦係数と、フィード移送手段とシート間の摩擦係数の中間の値の摩擦係数を有 する面を有することを特徴とする請求の範囲第２項記載のプリンタ装置。
15. １５．（ａ）ハウジングと； （ｂ）前記ハウジング前方部分内に回転可能に収容されるとともに、ハウジング 内でシートをフィード位置から連続して移送してプリント領域を通過させるフィ ード移送手段と； （ｃ）引き出し正面と、引き出し底面とを有するとともに、シートスタックを支 持して、（ｉ）シートスタックを挿入してシートフィードする位置にスタックを 位置決めする、引き出された位置と、（ｉｉ）引き出し正面が前記後部側壁とほ ぼ同一の高さとなる、閉じられた位置との間を摺動的に移動して、前記プリンタ の後部両側壁から出入可能に設けられた引き出し手段とを有することを特徴とす る小型プリンタ。
16. １６．上面、底面及び両側壁を有するハウジングと、前記ハウジングの一部門に 回転可能に設けられるとともに、同ハウジング内のフィード位置からシートを連 続して移送してプリンタのプリント領域を通過させるフィードローうとを有する プリンタ装置であって、シート供給構造体が： （ａ）引き出し正面と、引き出し底面とを有するとともに、シートスタックをプ リンタの後部側壁から出し入れできるよう摺動可能に支持する引き出し手段と； （ｂ）前記ハウジングの側壁に取り付けられ、前記引き出しがハウジング内へ移 動する間、引き出し底面上に支持されたスタックと係合して中央に位置決めする 側面ガイド手段と； （ｃ）前記ハウジングに取り付けられるとともに、引き出し通路を横切るように 配置され、前記フィード移送手段下方の適切なフィード位置に、支持されたスタ ックを正確に位置決めする位置決め壁とを有することを特徴とするプリンタ装置 。
17. １７．前記ハウジング内部で前記引き出し底面上に装架され、引き出しがハウジ ング内へ移動する間、支持されたスタックを下方向に向ける上部ガイド手段を有 することを特徴とする請求の範囲第１６項記載のプリンタ装置。
18. １８．前記位置決め壁に近接して前記ハウジングに取り付けられ、揃えられたス タックからフィードされたシートの両端をたわめる端部当接部材を有することを 特徴とする請求の範囲第１６項記載のプリンタ装置。
19. １９．前記位置決め壁及び前記端部当接部材とが、前記フィードローうの回転軸 に対し正確に平行なシート接触面を有していることを特徴とする請求の範囲第１ ８項記載のプリンタ装置。
20. ２０．前記端部当接部材が、シートフィード通路の両側において配置された同ポ スト部材を有し、同ポスト部材はフィードされるシートの幅よりも狭いシートフ ィード通路を形成することを特徴とする請求の範囲第１９項記載のプリンタ装置 。
21. ２１．前記ポスト部材の傾斜面がその底辺から頂部に向かって、それぞれフィー ド経路に対し外側へ傾斜しており、これによって前記シートフィード通路の幅が 、これと直面するスタック下部に向かって狭くなっていることを特徴とする請求 の範囲第２０項記載のプリンタ装置。
22. ２２．前記ポスト部材のスタックと対向する面が、スタック位置に向かって底辺 から頂部に向かって傾斜しており、これによってたわんだシート端部を元の形状 に復帰させることを特徴とする請求の範囲第２１項記載のプリンタ装置。