JPH0134912Y2 - - Google Patents
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- JPH0134912Y2 JPH0134912Y2 JP15520084U JP15520084U JPH0134912Y2 JP H0134912 Y2 JPH0134912 Y2 JP H0134912Y2 JP 15520084 U JP15520084 U JP 15520084U JP 15520084 U JP15520084 U JP 15520084U JP H0134912 Y2 JPH0134912 Y2 JP H0134912Y2
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Description
【考案の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本考案は自動車などに用いられるワイパブレー
ドゴムに関する。このワイパブレードゴムはホル
ダーの保持部に装着され、ガラス等の面に沿つて
摺動し、その摺動により面上の水滴などを取り除
く働きをするものである。[Detailed Description of the Invention] [Industrial Application Field] The present invention relates to wiper blade rubber used in automobiles and the like. This wiper blade rubber is attached to the holding part of the holder, slides along the surface of glass, etc., and functions to remove water droplets and the like from the surface by sliding.
［従来の技術］
ワイパブレードゴムは一般に厚肉の基部と、断
面略三角形状の揺動部と、該揺動部と該基部とを
連結するネツク部と、該揺動部の先端部に設けら
れた薄い板状のリツプ部とより長尺状に構成され
ている。[Prior Art] Wiper blade rubber generally has a thick base, a swinging part with a substantially triangular cross section, a neck connecting the swinging part and the base, and a tip provided at the tip of the swinging part. It has a thin plate-like lip part and a longer length.
このワイパブレードゴムをホルダー装着するに
あたつては、従来よりホルダーの保持部にワイパ
ブレードゴムを挿入することにしている。 Conventionally, when attaching this wiper blade rubber to a holder, the wiper blade rubber is inserted into a holding portion of the holder.
［考案が解決しようとする問題点］
ホルダーの保持部と摺接するワイパブレードゴ
ムの摺接が平坦であり接触抵抗が大きいこと、ワ
イパブレードゴムがゴム製で鋼材等に比して軟ら
かい等の理由により、ホルダーの保持部にワイパ
ブレードゴムを挿入する作業は、容易ではない。[Problems that the invention aims to solve] Reasons such as the sliding contact between the wiper blade rubber that makes sliding contact with the holding part of the holder is flat and the contact resistance is large, and the wiper blade rubber is made of rubber and is softer than steel materials. Therefore, it is not easy to insert the wiper blade rubber into the holding part of the holder.
特にワイパブレードゴムの長さ方向に移動させ
て挿入させる場合には、挿入長さが長いため一層
挿入し辛い。 In particular, when inserting the wiper blade rubber by moving it in the longitudinal direction, it is more difficult to insert the wiper blade rubber because the insertion length is long.
更には近時、化学的に安定で耐オゾン性や耐候
性に優れているEPDMゴム（エチレン−プロピ
レン−非共役ジエン三元共重合体）でワイパブレ
ードゴムを構成することが考えられている。
EPDMゴムでワイパブレードゴムを構成すれば、
上記したように化学的に安定という利点が得られ
る反面、ホルダーの保持部に挿入し辛い。 Furthermore, recently, it has been considered to construct wiper blade rubber from EPDM rubber (ethylene-propylene-nonconjugated diene terpolymer), which is chemically stable and has excellent ozone resistance and weather resistance.
If the wiper blade rubber is made of EPDM rubber,
Although it has the advantage of being chemically stable as described above, it is difficult to insert it into the holding part of the holder.
本考案は上記したワイパブレードゴムをホルダ
ーの保持部に挿入し辛いといつた従来技術の問題
点を解決するためになされたものである。 The present invention has been made in order to solve the problem of the prior art, which is that it is difficult to insert the wiper blade rubber into the holding part of the holder.
［問題点を解決するための手段］
本考案のワイパブレードゴムは、ホルダーの保
持部に挿入装着される厚肉の基部と、断面略三角
形状の揺動部と、該基部と該揺動部とを連結する
ネツク部と、該揺動部の先端に設けられた薄い板
状のリツプ部とよりなる長尺状のワイパブレード
ゴムにおいて、
該ホルダーの保持部への挿入時に該保持部と摺
接する該基部の摺接面の少なくとも一部は、挿入
方向に伸びる突条部を具備することを特徴とする
ものである。[Means for Solving the Problems] The wiper blade rubber of the present invention includes a thick base portion that is inserted into a holding portion of a holder, a swinging portion having a substantially triangular cross section, and the base portion and the swinging portion. In a long wiper blade rubber consisting of a neck connecting the wiper blade and a thin plate-shaped lip provided at the tip of the swinging part, the wiper blade slides against the holding part when inserted into the holding part of the holder. At least a portion of the contacting sliding surface of the base portion is characterized in that it includes a protrusion extending in the insertion direction.
本考案のワイパブレードゴムは、一般には自動
車のワイパに利用できるが、場合によつては産業
車両、船舶、建築物などに適用されるワイパに利
用できる。 The wiper blade rubber of the present invention can generally be used for wipers of automobiles, but in some cases, it can also be used for wipers applied to industrial vehicles, ships, buildings, etc.
基部とは、ホルダーの保持部に挿入装着される
厚肉の部位を意味する。基部は、一般には一方向
にのびる長尺状をなす。基部の断面形状は、ワイ
パブレードゴムの種類に応じて適宜設定する。例
えば、第２図に例示したように、基部の断面形状
は、ネツク部と反対側から左右対称的に頭部、該
頭部より巾の狭い首部、該首部より巾の広い第１
翼部、該第１翼部より巾の狭い腰部、該腰部より
巾の広い第２翼部から構成することができる。 The base means a thick portion that is inserted into the holding portion of the holder. The base generally has a long shape extending in one direction. The cross-sectional shape of the base is appropriately set depending on the type of wiper blade rubber. For example, as illustrated in FIG. 2, the cross-sectional shape of the base is symmetrical from the side opposite to the neck: a head, a neck narrower than the head, and a first neck wider than the neck.
It can be composed of a wing section, a waist section narrower in width than the first wing section, and a second wing section wider than the waist section.
揺動部は断面略三角形状で、上記基部とはネツ
ク部を介して連続している。ネツク部は通常、断
面略三角形状の揺動部の一辺の中央部に設けられ
ている。この揺動部は、ワイパブレードゴムがガ
ラス面等の面を往復摺動する際に揺動する部位
で、ネツク部を中心として右あるいは左に曲り、
これにより基部に対して左右に揺動する。 The swinging portion has a substantially triangular cross section and is continuous with the base portion via a neck portion. The neck portion is usually provided at the center of one side of the swinging portion, which has a substantially triangular cross section. This swinging part is a part that swings when the wiper blade rubber slides back and forth on a surface such as a glass surface, and bends to the right or left around the neck part.
This causes it to swing left and right with respect to the base.
リツプ部とは、揺動部の断面略三角形の先端に
設けられている薄い板状の突出したた部位をい
う。リツプ部は、ガラス面などの面と摺接する。
リツプ部は従来より用いられている構造をそのま
ま利用することができる。 The lip portion refers to a thin plate-shaped protruding portion provided at the tip of the swinging portion, which has a substantially triangular cross section. The lip portion makes sliding contact with a surface such as a glass surface.
For the lip portion, the conventional structure can be used as is.
ところでワイパブレードゴムをホルダーに装着
するにあたつては、ホルダーの保持部へ基部を挿
入する。このように挿入する際には、該保持部と
基部とが摺接する。従つて、本考案でいう「摺接
面」とは、ホルダーの保持部へ挿入する際に該保
持部と摺接する基部の面を意味する。ここで、基
部が前述したように、ネツク部と反対側から左右
対称的に頭部、該頭部より巾の狭い首部、該首部
より巾の広い第１翼部、該第１翼部より巾の狭い
腰部、該腰部より巾の広い第２翼部から構成され
ている場合には、摺接面は、該第１翼部と対向す
る該頭部の下面、該首部を形成する側面、該第１
翼部の上面、外端面、下面、該腰部を形成する側
面、該第２翼部の上面の少なくとも１面とするこ
とができる。 By the way, when attaching the wiper blade rubber to the holder, the base portion is inserted into the holding portion of the holder. When inserted in this manner, the holding portion and the base portion come into sliding contact. Therefore, the term "sliding surface" as used in the present invention means the surface of the base that comes into sliding contact with the holding part of the holder when the holder is inserted into the holding part. Here, as described above, the base is symmetrically arranged from the opposite side to the neck, the head, the neck narrower than the head, the first wing wider than the neck, and the first wing wider than the first wing. in the case of a narrow waist portion, and a second wing portion wider than the waist portion, the sliding surfaces include the lower surface of the head facing the first wing portion, the side surface forming the neck portion, and the second wing portion wider than the waist portion. 1st
It can be at least one of the upper surface, the outer end surface, the lower surface of the wing section, the side surface forming the waist section, and the upper surface of the second wing section.
本考案のワイパブレードゴムにおいては、摺接
面には突条部が形成されている。突条部とは、基
部の表面から所定高さ突出しかつ該基部の挿入方
向へ伸びる部位を意味する。突条部は、必要に応
じて前記した摺接面の全体にわたつて形成しても
よいし、あるいは摺接面の一部のみに形成しても
よい。例えば、突条部は、前記した第１翼部の上
面に形成することができる。又突条部は、前記し
た首部の側面にも形成することができる。又、突
条部は、前記した第１翼部の下面にも形成するこ
とができる。突条部の数は必要に応じて設定する
ことができる。 In the wiper blade rubber of the present invention, protrusions are formed on the sliding surface. The protrusion means a portion that protrudes from the surface of the base by a predetermined height and extends in the insertion direction of the base. The protrusions may be formed over the entire sliding surface, or may be formed only on a portion of the sliding surface, if necessary. For example, the protrusion can be formed on the upper surface of the first wing. Further, the protruding portion can also be formed on the side surface of the neck portion described above. Further, the protruding portion can also be formed on the lower surface of the first wing portion described above. The number of protrusions can be set as necessary.
突条部は、一般には、基部の挿入方向に伸ばし
て該基部の一端から他端にかけて連続して形成さ
れているが、場合によつては僅かの空隙を介して
断続的に基部の挿入方向へのばして形成されてい
てもよい。突条部の高さや幅、突条部の断面形状
は、ワイパブレードゴムの種類に応じて適宜設定
する。突条部の高さは一般には0.05〜0.5ミリメ
ートルが好ましい。又突条部の幅は一般には0.5
〜３ミリメートルが好ましい。突条部の断面形状
は一般には半円形が好ましい。突条部は、基部を
構成するゴムと同一の材料で形成しても、必要に
応じて異なるゴムで形成してもよい。ここで突条
部は、滑性ゴムから構成することができる。滑性
ゴムとは、低い摩擦係数をもつゴムを意味する。
このようなゴムとしては、基部を構成するゴムよ
りも、ゴム硬度を10度程度以上硬くした硬質
EPDMゴムがあり、又グラフアイト、二硫化モ
リブデン、フツ素樹脂、潤滑油等の滑剤を含有し
たゴムがある。又突条部を構成するゴムは、ハロ
ゲン処理したゴムとしてもよい。この場合、天然
ゴム、スチレン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴ
ム、クロロプレンゴム、合成天然ゴムなどのジエ
ン系ゴムを塩素処理して硬くしたものを用いるこ
とができる。 Generally, the protrusion extends in the insertion direction of the base and is formed continuously from one end of the base to the other end, but in some cases, the protrusion extends in the insertion direction of the base intermittently with a slight gap. It may be formed by stretching it. The height and width of the protrusion and the cross-sectional shape of the protrusion are appropriately set depending on the type of wiper blade rubber. Generally, the height of the protrusion is preferably 0.05 to 0.5 mm. Also, the width of the protrusion is generally 0.5
~3 mm is preferred. Generally, the cross-sectional shape of the protrusion is preferably semicircular. The protrusions may be made of the same material as the rubber constituting the base, or may be made of a different rubber as necessary. Here, the protrusion can be made of slippery rubber. Smooth rubber means rubber with a low coefficient of friction.
This type of rubber is a hard rubber that is about 10 degrees harder than the rubber that makes up the base.
There is EPDM rubber, and there is also rubber containing lubricants such as graphite, molybdenum disulfide, fluorine resin, and lubricating oil. Further, the rubber constituting the protrusion may be halogen-treated rubber. In this case, diene rubbers such as natural rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, and synthetic natural rubber that are hardened by chlorine treatment can be used.
本考案のワイパブレードゴムは一般には、押出
成形で製造される。この製造方法は、ワイパブレ
ードゴムを構成する未加硫状態のゴムを多色（２
色あるいは３色）押出成形し、断面一定の長い成
形素材を作る。この成形素材は２個のワイパブレ
ードゴムがリツプ部先端で一体的に接合した断面
一定の長尺体である。この押出された成形素材を
加硫温度に加熱して加硫し、その後リツプ部を形
成する中央部にカツターを入れて切り開き、２個
のワイパブレードゴムとするものである。 The wiper blade rubber of the present invention is generally manufactured by extrusion molding. This manufacturing method uses unvulcanized rubber that makes up the wiper blade rubber in multiple colors (two
(color or three colors) is extruded to create a long molded material with a constant cross section. This molded material is a long body with a constant cross section, in which two wiper blade rubbers are integrally joined at the tip of the lip portion. This extruded molded material is heated to a vulcanization temperature to be vulcanized, and then a cutter is inserted into the center portion where the lip portion is formed to cut it open to form two wiper blade rubbers.
なお、押出成形そのものは、通常のゴムの多色
押出成形方法をそのまま採用することができる。 In addition, for the extrusion molding itself, a conventional multi-color extrusion molding method for rubber can be directly adopted.
［作用］
本考案のワイパブレードゴムでは、基部の摺接
面に、挿入方向に伸びる突条部が形成されてい
る。そのため、基部をホルダーの保持部へ挿入装
着する際には、突条部がホルダーの保持部の面に
摺接する。故に、基部を挿入装着する際に、基部
と保持部との接触面積を少なくすることができ
る。[Function] In the wiper blade rubber of the present invention, a protrusion extending in the insertion direction is formed on the sliding surface of the base. Therefore, when the base portion is inserted into the holding portion of the holder, the protruding portion comes into sliding contact with the surface of the holding portion of the holder. Therefore, when inserting and mounting the base, the contact area between the base and the holding portion can be reduced.
［考案の効果］
以上説明したように本考案では、基部と保持部
との接触面積を少なくすることができる。そのた
め、ホルダーの保持部へ基部を挿入する際に、挿
入抵抗がそれだけ減り、従つて前記基部の挿入作
業が容易になる。故にワイパブレードゴムの挿入
長さが長い場合であつても、従来に比べて挿入し
やすい。又本来的には挿入し辛いEPDMゴムか
らワイパブレードゴムを構成した場合であつて
も、突条部が形成されていない場合に比して挿入
しやすい。[Effects of the Invention] As explained above, in the present invention, the contact area between the base and the holding part can be reduced. Therefore, when inserting the base into the holding part of the holder, the insertion resistance is reduced accordingly, and the operation of inserting the base becomes easier. Therefore, even if the wiper blade rubber has a long insertion length, it is easier to insert it than in the past. Furthermore, even when the wiper blade rubber is made of EPDM rubber, which is originally difficult to insert, it is easier to insert it than when no protrusions are formed.
更には突条部を滑性ゴムから構成した場合に
は、それだけ突条部の摩擦係数が小さくなり、突
条部がすべりやすくなるため、基部の挿入は一層
容易となる。 Furthermore, when the protrusion is made of slippery rubber, the coefficient of friction of the protrusion becomes smaller and the protrusion becomes more slippery, making it easier to insert the base.
又本考案においては、摺接面に突条部を形成し
ているため接触面積が小となりホルダーの保持部
と基部とがすべり易くなり、そのため、保持部に
基部を装着した状態でガラス曲面などの面を拭け
ば、それだけ拭き性能が向上する。 In addition, in the present invention, since the protrusion is formed on the sliding surface, the contact area becomes small and the holding part of the holder and the base part easily slip. The more you wipe the surface, the better the wiping performance will be.
［実施例］
本考案の第１実施例を第１図〜第４図に示す。
このワイパブレードゴムは断面多角形の基部１
と、ネツク部２と、断面略三角形状の揺動部３
と、該揺動部３の先端に設けられたリツプ部４と
で構成されている。基部１は断面形状で、ネツク
部２と反対側から左右対称的に頭部１０、該頭部
１０より巾の狭い首部１１、該首部１１より巾の
広い第１翼部１２、該第１翼部１２より巾の狭い
腰部１３、該腰部１３より巾の広い第２翼部１４
から構成されている。突条部５は、第２図に示す
ように、第１翼部１２の上面１２ａ、第１翼部１
２の下面１２ｂ、第２翼部１４の上面１４ａ、頭
部１０の第１翼部１２と対向する下面１０ａにそ
れぞれ形成されている。このワイパブレードゴム
の基部１、ネツク部２、揺動部３およびリツプ部
４の中央部はEPDMゴムを主とする柔軟性ゴム
Ａで、また突条部５、リツプ部４の側部はジエン
系ゴム（SBR）Ｂで構成されている。ちなみに
このワイパブレードゴムのリツプ部４の先端から
頭部１０先端までの高さは約12ミリメートル、第
１翼部１２間の幅は約９ミリメートル、リツプ部
４の厚さは１ミリメートル、突条部５の基部１か
らの突出高さＨは0.01〜0.03ミリメートル程度、
突条部５の幅Ｔは0.5〜0.9ミリメートル程度であ
る。このワイパブレードゴムは次の方法で製造し
たものである。[Embodiment] A first embodiment of the present invention is shown in FIGS. 1 to 4.
This wiper blade rubber has a polygonal cross-section base 1
, a neck portion 2, and a swinging portion 3 having a substantially triangular cross section.
and a lip portion 4 provided at the tip of the swinging portion 3. The base 1 has a cross-sectional shape, and symmetrically includes a head 10 from the side opposite to the neck 2, a neck 11 narrower in width than the head 10, a first wing 12 wider than the neck 11, and the first wing. A waist portion 13 having a width narrower than that of the portion 12, and a second wing portion 14 having a width wider than the waist portion 13.
It consists of As shown in FIG.
2, the upper surface 14a of the second wing 14, and the lower surface 10a of the head 10 facing the first wing 12. The center portions of the base 1, neck portion 2, swing portion 3, and lip portion 4 of this wiper blade rubber are made of flexible rubber A mainly made of EPDM rubber, and the protrusion portion 5 and the side portions of the lip portion 4 are made of diene rubber. It is composed of rubber series rubber (SBR) B. By the way, the height from the tip of the lip portion 4 to the tip of the head 10 of this wiper blade rubber is approximately 12 mm, the width between the first wing portions 12 is approximately 9 mm, the thickness of the lip portion 4 is 1 mm, and the protrusion is approximately 12 mm. The protruding height H of the portion 5 from the base 1 is approximately 0.01 to 0.03 mm.
The width T of the protrusion 5 is approximately 0.5 to 0.9 mm. This wiper blade rubber was manufactured by the following method.
基部１、ネツク部２、揺動部３及びリツプ部４
中央部を構成するゴムはJSREP35EPDM（日本合
成ゴム(株)製）100重量部（以下部は重量部を意味
する。）、HAFカーボンブラツク50部、酸化亜鉛
５部、ステアリン酸カルシウム１部、CML＃31
（酸化カルシウム、近江化学製）５部、ジクミル
パーオキサイド／sio2−40／60 10部をバンバリ
ミキサを用い十分混合して未加硫ゴム素材A′を
調整した。 Base part 1, neck part 2, swing part 3, and lip part 4
The rubber that makes up the center part is JSREP35EPDM (manufactured by Japan Synthetic Rubber Co., Ltd.) 100 parts by weight (the following parts mean parts by weight), 50 parts of HAF carbon black, 5 parts of zinc oxide, 1 part of calcium stearate, CML# 31
5 parts of calcium oxide (manufactured by Ohmi Kagaku) and 10 parts of dicumyl peroxide/ sio2-40 /60 were thoroughly mixed using a Banbury mixer to prepare an unvulcanized rubber material A'.
突条部５及びリツプ部４側部を構成する材料
は、SBR1502（JSR社製）100部、ISAFカーボン
ブラツク50部、ナフテン系プロセスオイル10部、
酸化亜鉛５部、ステアリン酸カルシウム１部、
CML＃31（酸化カルシウム近江化学製）部、ジク
ミルパーオキサイド／sio2＝40／60 ７部をバン
バリキサを用いて十分に混合しジエン系ゴム素材
B′を調整した。 The materials constituting the protrusion portion 5 and the side portion of the lip portion 4 include 100 parts of SBR1502 (manufactured by JSR), 50 parts of ISAF carbon black, 10 parts of naphthenic process oil,
5 parts zinc oxide, 1 part calcium stearate,
CML #31 (calcium oxide manufactured by Ohmi Chemical) and 7 parts of dicumyl peroxide/sio 2 = 40/60 were thoroughly mixed using a banbalixer to form a diene rubber material.
B′ was adjusted.
次に上記した未加硫ゴム素材A′をスクリユー
系45mmφの押出機でジエン系ゴム素材B′をスク
リユー系20mmφの押出機でヘツド温度70℃の条件
で２色押出成形し第３図に示す断面形状の押出成
形素材を得た。この押出成形素材は第３図に示す
ように２個のワイパブレードゴムをリツプ部４先
端で結合した形状のものである。次にこの押出形
成素材を溶融塩加硫槽内にて180℃で５分間加硫
し加硫ゴムとした。 Next, the above-mentioned unvulcanized rubber material A' was two-color extruded using a screw type extruder with a diameter of 45 mm, and diene rubber material B' was molded using a screw type extruder with a diameter of 20 mm at a head temperature of 70°C in two colors as shown in Figure 3. An extruded material having a cross-sectional shape was obtained. This extruded material has a shape in which two wiper blade rubbers are joined at the tip of the lip portion 4, as shown in FIG. Next, this extruded material was vulcanized at 180° C. for 5 minutes in a molten salt vulcanization tank to obtain a vulcanized rubber.
その後加硫された押出成形素材をトリクロロイ
ソシアヌル酸の0.4wt％水溶液中に室温で40分間
浸漬して塩素化し、ジエン系ゴムB′の塩素化処
理層B″を形成した。そして最後に鋭い刃物で押
出成形素材の中央に沿つて切断し第２図にその断
面を示すワイパブレードゴムとした。 Thereafter, the vulcanized extruded material was chlorinated by immersing it in a 0.4 wt% aqueous solution of trichloroisocyanuric acid at room temperature for 40 minutes to form a chlorinated layer B'' of diene rubber B'.Finally, a sharp knife was used. The extruded material was cut along the center to obtain a wiper blade rubber whose cross section is shown in FIG.
第１図は本例のワイパブレードゴムがホルダー
６に装着されている状態を示す。このように装着
した状態においては、ホルダー６の保持部６ａの
一部をなすバツキングプレート６ｂの孔７に頭部
１０が嵌入されて係止されていると共に、基部１
がホルダー６の保持部６ａの内に挿入されてい
る。尚孔７は、バツキングプレート６ｂの長さ方
向にそつて細長状に形成されている。 FIG. 1 shows a state in which the wiper blade rubber of this example is attached to a holder 6. In this mounted state, the head 10 is fitted and locked into the hole 7 of the backing plate 6b, which forms a part of the holding part 6a of the holder 6, and the base 1
is inserted into the holding portion 6a of the holder 6. The hole 7 is formed in an elongated shape along the length direction of the backing plate 6b.
ところで第１図に示すように本例のワイパブレ
ードゴムをホルダー６に装着するにあたつては、
基部１をバツキングプレート６ｂの長さ方向にそ
つて摺動させて頭部１０を孔７に係止させたり、
基部１をホルダー６の保持部６ａの長さ方向にそ
つて摺動させたりするものである。 By the way, as shown in FIG. 1, when attaching the wiper blade rubber of this example to the holder 6,
The head 10 is locked in the hole 7 by sliding the base 1 along the length of the bucking plate 6b,
The base portion 1 is slid along the length direction of the holding portion 6a of the holder 6.
この点本例においては前述したように第１翼部
１２の上面１２ａ、第１翼部１２の下面１２ｂ、
第２翼部１４の上面１４ａ、頭部１０の下面１０
ａにそれぞれ突条部５が形成されている。従つ
て、突条部５が相手方たる保持部６ａやバツキン
グプレート６ｂの摺接面に摺接することになり、
突条部５が形成されていない場合に比して接触面
積が少なくなる。そのため摺動抵抗ひいては挿入
抵抗が減り、基部１を保持部６ａに挿入する挿入
作業が容易となる。 In this regard, in this example, as described above, the upper surface 12a of the first wing section 12, the lower surface 12b of the first wing section 12,
Upper surface 14a of second wing section 14, lower surface 10 of head 10
A protruding portion 5 is formed on each portion a. Therefore, the protruding portion 5 comes into sliding contact with the sliding surface of the opposing holding portion 6a and bucking plate 6b,
The contact area is reduced compared to the case where the protrusion 5 is not formed. Therefore, the sliding resistance and eventually the insertion resistance are reduced, and the insertion work of inserting the base 1 into the holding part 6a becomes easier.
第５図は本考案の第２実施例を示すものであ
る。本例では突条部５が設けられている位置が第
１実施例の場合と若干異なる。即ち、首部１１を
形成する側面１１ａにも突条部５が形成されてい
る。 FIG. 5 shows a second embodiment of the present invention. In this example, the position where the protrusion portion 5 is provided is slightly different from that in the first example. That is, the protruding portion 5 is also formed on the side surface 11a forming the neck portion 11.
第６図は本考案の第３実施例を示すものであ
る。本例では突条部５０は、第１翼部１２の円弧
状外端面１２Ｃ、第２翼部１４の円弧状外端面１
４Ｃを覆うように形成されている。本例の場合に
は、接触面積が第１実施例の場合に比して若干増
加する傾向になるが突条部５０は滑剤としてのグ
ラフアイトを含むゴムから構成されているため、
挿入抵抗は従来よりも少ないものである。 FIG. 6 shows a third embodiment of the present invention. In this example, the protrusions 50 include the arcuate outer end surface 12C of the first wing section 12 and the arcuate outer end surface 12C of the second wing section 14.
It is formed to cover 4C. In the case of this example, the contact area tends to increase slightly compared to the case of the first example, but since the protrusion 50 is made of rubber containing graphite as a lubricant,
Insertion resistance is less than conventional.
図面は本考案の各実施例を示す。第１図〜第４
図は本考案の第１実施例を示し、第１図はホルダ
ーの保持部にワイパブレードゴムを装着した状態
を示す断面図であり、第２図はワイパブレードゴ
ムの拡大断面図であり、第３図は押出成形素材の
拡大断面図であり、第４図はワイパブレードゴム
を使用している状態を一部切断して示す斜視図で
ある。又第５図は本考案の第２実施例のワイパブ
レードゴムの拡大断面図である。又第６図は本考
案の第３実施例のワイパブレードゴムの拡大断面
図である。
図中、１は基部、２はネツク部、３は揺動部、
４はリツプ部、５及び５０は突状部、１０は頭
部、１１は首部、１２は第１翼部、１３は腰部、
１４は第２翼部を示す。
The drawings illustrate embodiments of the invention. Figures 1 to 4
The drawings show a first embodiment of the present invention, in which Fig. 1 is a sectional view showing the wiper blade rubber attached to the holding part of the holder, Fig. 2 is an enlarged sectional view of the wiper blade rubber, and Fig. 2 is an enlarged sectional view of the wiper blade rubber. FIG. 3 is an enlarged sectional view of the extruded material, and FIG. 4 is a partially cutaway perspective view showing the wiper blade rubber in use. FIG. 5 is an enlarged sectional view of a wiper blade rubber according to a second embodiment of the present invention. FIG. 6 is an enlarged sectional view of a wiper blade rubber according to a third embodiment of the present invention. In the figure, 1 is the base, 2 is the neck part, 3 is the swing part,
4 is a lip part, 5 and 50 are projecting parts, 10 is a head part, 11 is a neck part, 12 is a first wing part, 13 is a waist part,
14 indicates a second wing section.
Claims (1)
部と、断面略三角形状の揺動部と、該基部と該
揺動部とを連結するネツク部と、該揺動部の先
端に設けられた薄い板状のリツプ部とよりなる
長尺状のワイパブレードゴムにおいて、 該ホルダーの保持部への挿入時に該保持部と
摺接する該基部の摺接面の少なくとも一部は、
挿入方向に伸びる突条部を具備することを特徴
とするワイパブレードゴム。 (2) 基部は、断面形状でネツク部と反対側から左
右対称的に、頭部、該頭部より巾の狭い首部、
該首部より巾の広い第１翼部、該第１翼部より
巾の狭い腰部、該腰部より巾の広い第２翼部か
ら構成され、 摺接面は該第１翼部と対向する該頭部の下
面、該首部を形成する側面、該第１翼部の上
面、外端面、下面、該腰部を形成する側面、該
第２翼部の上面の少なくとも１面である実用新
案登録請求の範囲第１項記載のワイパブレード
ゴム。 (3) 第１翼部の上面は少なくとも１個の突条部を
もつ実用新案登録請求の範囲第２項記載のワイ
パブレードゴム。 (4) 首部の側面は少なくとも１個の突条部をもつ
実用新案登録請求の範囲第２項記載のワイパブ
レードゴム。 (5) 第１翼部の下面は少なくとも１個の突条部を
もつ実用新案登録請求の範囲第２項記載のワイ
パブレードゴム。 (6) 突条部は滑性ゴムから構成されている実用新
案登録請求の範囲第１項記載のワイパブレード
ゴム。 (7) 滑性ゴムは、グラフアイト、二硫化モリブデ
ン、フツ素樹脂、潤滑油などの滑剤を含む実用
新案登録請求の範囲第１項記載のワイパブレー
ドゴム。 (8) 突条部を構成するゴムは、基部を構成するゴ
ムに対してゴム硬度が少なくとも10度高い実用
新案登録請求の範囲第１項記載のワイパブレー
ドゴム。 (9) 突条部を構成するゴムは、ウレタンゴム、エ
チレン、プロピレンゴム、スチレン・ブタジエ
ンゴム、ブタジエンゴムを主成分とする実用新
案登録請求の範囲第８項記載のワイパブレード
ゴム。 (10) 突条部を構成するゴムは、ハロゲン処理され
たゴムで構成されている実用新案登録請求の範
囲第１項記載のワイパブレードゴム。 (11) ハロゲン処理されたゴムは、天然ゴム、スチ
レン・ブタジエンゴム、ブタジエンゴム、クロ
ロプレンゴム、合成天然ゴムなどのジエン系ゴ
ムを塩素処理したものである実用新案登録請求
の範囲第10項記載のワイパブレードゴム。[Claims for Utility Model Registration] (1) A thick-walled base that is inserted into the holding part of the holder, a swinging part with a substantially triangular cross section, and a neck part that connects the base and the swinging part. , in a long wiper blade rubber consisting of a thin plate-shaped lip provided at the tip of the swinging part, the sliding surface of the base part that comes into sliding contact with the holding part when inserted into the holding part of the holder; At least some of the
A wiper blade rubber characterized by having a protrusion extending in the insertion direction. (2) The base has a cross-sectional shape that is symmetrical from the side opposite to the neck, including a head, a neck narrower than the head,
Consisting of a first wing section wider than the neck section, a waist section narrower than the first wing section, and a second wing section wider than the waist section, the sliding contact surface is the head section facing the first wing section. Claims for registration of a utility model that are at least one of the lower surface of the body, the side surface forming the neck, the upper surface, outer end surface, and lower surface of the first wing, the side surface forming the waist, and the upper surface of the second wing. The wiper blade rubber according to item 1. (3) The wiper blade rubber according to claim 2, wherein the upper surface of the first wing portion has at least one protrusion. (4) The wiper blade rubber according to claim 2, wherein the side surface of the neck portion has at least one protrusion. (5) The wiper blade rubber according to claim 2, wherein the lower surface of the first wing portion has at least one protrusion. (6) The wiper blade rubber according to claim 1 of the utility model registration claim, wherein the protrusions are made of slippery rubber. (7) The wiper blade rubber according to claim 1, wherein the lubricating rubber contains a lubricant such as graphite, molybdenum disulfide, fluorine resin, and lubricating oil. (8) The wiper blade rubber according to claim 1, wherein the rubber forming the protrusion has a hardness at least 10 degrees higher than the rubber forming the base. (9) The wiper blade rubber according to claim 8 of the utility model registration, wherein the rubber constituting the protruding portion is mainly composed of urethane rubber, ethylene, propylene rubber, styrene-butadiene rubber, or butadiene rubber. (10) The wiper blade rubber according to claim 1, wherein the rubber constituting the protrusion is made of halogen-treated rubber. (11) The halogen-treated rubber is a chlorine-treated diene rubber such as natural rubber, styrene-butadiene rubber, butadiene rubber, chloroprene rubber, or synthetic natural rubber. Wiper blade rubber.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520084U JPH0134912Y2 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15520084U JPH0134912Y2 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6170172U JPS6170172U (en) | 1986-05-13 |
| JPH0134912Y2 true JPH0134912Y2 (en) | 1989-10-24 |
Family
ID=30713196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15520084U Expired JPH0134912Y2 (en) | 1984-10-15 | 1984-10-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0134912Y2 (en) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2923788B1 (en) * | 2007-11-19 | 2009-12-18 | Valeo Systemes Dessuyage | WIPER BLADE. |
| EP2991862B1 (en) * | 2013-05-02 | 2020-05-13 | Federal-Mogul S.a. | A windscreen wiper device |
| DE102017221299A1 (en) * | 2017-11-28 | 2019-05-29 | Robert Bosch Gmbh | Wiper strip for a wiper blade |
-
1984
- 1984-10-15 JP JP15520084U patent/JPH0134912Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
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| JPS6170172U (en) | 1986-05-13 |
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