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JPH01311099A - Antifreezing solution - Google Patents

Antifreezing solution

Info

Publication number
JPH01311099A
JPH01311099A JP63137465A JP13746588A JPH01311099A JP H01311099 A JPH01311099 A JP H01311099A JP 63137465 A JP63137465 A JP 63137465A JP 13746588 A JP13746588 A JP 13746588A JP H01311099 A JPH01311099 A JP H01311099A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
salt
magnesium
sodium
antifreeze
solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP63137465A
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
Hideya Tateiwa
立岩 秀也
Yoshinori Ichiwara
一藁 吉紀
Tsuneyoshi Fujii
藤井 恒良
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Shokubai Co Ltd
Original Assignee
Nippon Shokubai Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nippon Shokubai Co Ltd filed Critical Nippon Shokubai Co Ltd
Priority to JP63137465A priority Critical patent/JPH01311099A/en
Publication of JPH01311099A publication Critical patent/JPH01311099A/en
Priority to US07/497,529 priority patent/US5080818A/en
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F11/00Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent
    • C23F11/08Inhibiting corrosion of metallic material by applying inhibitors to the surface in danger of corrosion or adding them to the corrosive agent in other liquids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/20Antifreeze additives therefor, e.g. for radiator liquids

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)

Abstract

PURPOSE:To provide an antifreezing agent having excellent corrosion resistance against Al and iron by adding a phosphate salt, Mg compound, mercaptobenzothiazole sodium salt, nitrate salt, benzoate salt and molybdate salt to a composition comprising a glycol and water and subsequently adjusting the solution to a specific pH. CONSTITUTION:A phosphate salt (e.g., orthophosphoric acid or lithium salt thereof), magnesium compound (e.g., magnesium oxide), mercaptobenzothiazole sodium salt, nitrate salt (e.g., sodium salt), benzoate salt and molybdata salt (e.g., sodium molybdata) are added in amounts of preferably 0.5-3.0wt.%, 0.005-0.050wt.%, 0.1-0.50wt.%, 0.1-0.50wt.%, 2.0-7.0wt.% and 0.3-0.7wt.%, respectively, to a composition comprising a glycol and water. The added composition is adjusted to a pH of 6.5-9.0, preferably 7.0-8.0, to provide the objective antifreezing solution.

Description

【発明の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本発明は液冷式内燃機関の冷却水の凍結防止に使用する
グリコール類、水および腐食抑制剤とからなる不凍液に
関する。さらに詳しくは自動車エンジンの冷却液として
、凍結防止の他に、防錆、防食等の自動車エンジンの冷
却系統の機能維持に効果を発揮する不凍液に関するもの
である。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION (Field of Industrial Application) The present invention relates to an antifreeze solution comprising glycols, water, and a corrosion inhibitor used for preventing freezing of cooling water of a liquid-cooled internal combustion engine. More specifically, the present invention relates to an antifreeze liquid that is used as a coolant for an automobile engine and is effective in maintaining the functions of the cooling system of an automobile engine, in addition to preventing freezing and preventing rust and corrosion.

(従来の技術) 従来、液冷式内燃機関、たとえば自動車エンジンの冷却
液は末期の凍結を防止するためアルコール類またはグリ
コール類を主剤とし、これに各種の腐食抑制剤を添加し
て不凍性および防食性を兼ね(tiltえた不凍液が使
用されている。
(Prior Art) Conventionally, the coolant for liquid-cooled internal combustion engines, such as automobile engines, has been made mainly of alcohols or glycols to prevent freezing in the final stage, and various corrosion inhibitors have been added to this to make it antifreeze. A tilted antifreeze solution is used that also has anti-corrosion properties.

(発明が解決しようとする問題点) −船釣に使用されるアルコール類としてはメチルアルコ
ール、エチルアルコール、イソプロとルアル:r−ル等
が、グリコール類としてはエチレンクリコール、プロピ
レングリコール、ヘキシレングリコール、グリセリン等
が単独あるいは混合して用いられている。これらの中で
特にモノエチレングリコールを主剤とする不凍液が自動
車エンジンの冷却系統の冷却液として使用される。
(Problems to be solved by the invention) - Alcohols used for boat fishing include methyl alcohol, ethyl alcohol, isopro, and rual, and glycols include ethylene glycol, propylene glycol, and hexylene. Glycol, glycerin, etc. are used alone or in combination. Among these, antifreeze containing monoethylene glycol as a main ingredient is particularly used as a coolant in the cooling system of an automobile engine.

モノエチレングリコール水溶流の場合、30容量%で−
15,5℃、50容量%で−37,0°Cまでの凍結防
止効果が得られる。
In the case of monoethylene glycol aqueous solution, -
Anti-freeze effect up to -37.0°C can be obtained at 15.5°C and 50% by volume.

アルコ−ル類まなはグリコール類は空気と接触すること
により酸化され、酸性のアルコール類またはグリコール
類の酸化物が生成する。50・−100℃の高温度の条
件ではアルコール類またはグリコール類の酸化物の生成
は、なおいっそう促進される。この酸性のアルコール類
またはグリコール類は内燃機関の冷却系統、特に自動車
エンジンを構成する各種金属の腐食を著しく促進する。
Alcohols or glycols are oxidized by contact with air, producing acidic alcohol or glycol oxides. Under high temperature conditions of 50.-100°C, the production of alcohol or glycol oxides is further promoted. These acidic alcohols or glycols significantly accelerate the corrosion of various metals constituting the cooling system of an internal combustion engine, especially an automobile engine.

内燃機関の冷却系統を構成する各種金属のIK食は腐食
生成物析出付着による熱伝導率の低下あるいはラジェー
ター管部の閉塞等が起りエンジンのオーバーし−トを起
こす原因となる。
IK corrosion of various metals constituting the cooling system of an internal combustion engine causes a decrease in thermal conductivity due to deposition of corrosion products or blockage of radiator pipes, causing the engine to overheat.

アルコール類またはグリコール類を主成分とする不凍液
はアルコール類またはグリコール類そのものに防食効果
がないため1g食抑制剤が添加される。
For antifreeze solutions whose main components are alcohols or glycols, 1 g of a corrosion inhibitor is added because the alcohols or glycols themselves have no anticorrosion effect.

防食剤としては、ボウ砂、亜V1欣塩、硝酸塩、リン酸
塩、硅酸塩、安息香酸ナトリウム、メルカプトベンゾチ
アゾールのナトリウム塩、ベンゾトリアゾール、メチル
ベンゾトリアゾール、トリエタノールアミン、ジェタノ
ールアミン、モノエタノールアミン、トリイソプロパツ
ールアミン、ジイソプロパツールアミン、モノイソプロ
パツールアミン、シクロヘキシルアミン、エチレンジア
ミン、ヒドラジン、ピリジン、モルホリン等から選ばれ
る少なくとも一種添加したものが使用される。
As anticorrosive agents, sand, V1 salt, nitrate, phosphate, silicate, sodium benzoate, sodium salt of mercaptobenzothiazole, benzotriazole, methylbenzotriazole, triethanolamine, jetanolamine, mono At least one selected from ethanolamine, triisopropanolamine, diisopropanazine, monoisopropanazine, cyclohexylamine, ethylenediamine, hydrazine, pyridine, morpholine, etc. is used.

これらの中で代表的なものは、ホウ砂、トリエタノール
アミンのリン酸塩、トリエタノールアミンの安息香酸塩
、トリエタノールアミンの亜硝酸塩およびトリエタノー
ルアミンのケイ酸ソーダを挙げることができる。ホウ砂
は鋳鉄製エンジンの防食剤として有効とされ多用されて
きたが、近年省資源、省エネルギーのために自動車部品
の軽量化に伴いアルミニウム部品が採用されるに及びア
ルミニウム材質に対する防食性に欠点を有することが問
題となってきた。
Representative among these are borax, triethanolamine phosphate, triethanolamine benzoate, triethanolamine nitrite, and triethanolamine sodium silicate. Borax has been widely used as an effective anti-corrosion agent for cast iron engines, but in recent years, aluminum parts have been adopted as automobile parts become lighter in order to conserve resources and energy. It has become a problem to have one.

ホウ砂が添加されたエチレングリコール水溶液は、自動
車エンジンの冷却系統に使用された場合、エンジンのシ
リンダーヘッドやシリンダーブロックの材質であるアル
ミ合金を腐食し、その腐食生成物がラジェーターを閉塞
することが知られている。
When an aqueous ethylene glycol solution containing borax is used in the cooling system of an automobile engine, it can corrode the aluminum alloy that is the material of the engine's cylinder head and cylinder block, and the corrosion products can clog the radiator. Are known.

一方、トリエタノールアミンのリン酸塩は鉄系及びアル
ミニウム材に対して防食性が優れ、ホウ砂に代る防食剤
として使用されてきたがその後トリエタノールアミンと
亜硝酸塩の共存により二l−ロソアミンを生成するとい
う報告がなされており、アミン類と亜硝酸塩の共存を避
けることか望ましい、また、安息香酸ソータは単独では
これら防食剤に代るだけの効果はjlll 特できない
On the other hand, triethanolamine phosphate has excellent anticorrosion properties for iron-based and aluminum materials, and has been used as an anticorrosive agent in place of borax. It has been reported that the coexistence of amines and nitrites should be avoided, and benzoic acid sorter alone is not effective enough to replace these anticorrosive agents.

これに対してケイ酸ソーダも腐食抑制剤として有効であ
るが、長時間の貯蔵中にケイ酸ソーダかゲル化分離しゃ
ずいという問題がある。
On the other hand, sodium silicate is also effective as a corrosion inhibitor, but there is a problem in that the sodium silicate gels and separates during long-term storage.

即ち、本発明の目的とするところは、アミン類を含まな
い組成物にて特にアルミニウム防食性に優れた不凍液を
提供することにある。そして本発明者らは鋭意検討の結
果、グリコール類および水とからなる不凍液において、 (A)リン酸類、 (n)マグネシウム化合物、 (C)メルカプトベンゾチアゾールソータ、(D)硝酸
塩、 (E)安息香酸塩、 (ド)モリブデン酸塩、 を含有し、pHが6,5〜9.0の範囲であることによ
り本発明の目的を達成することかできた。
That is, an object of the present invention is to provide an antifreeze solution that is a composition that does not contain amines and has particularly excellent aluminum corrosion resistance. As a result of extensive research, the present inventors found that in an antifreeze solution consisting of glycols and water, (A) phosphoric acids, (n) magnesium compounds, (C) mercaptobenzothiazole sorta, (D) nitrates, (E) benzoic acid, The object of the present invention could be achieved by containing an acid salt, (de)molybdate, and having a pH in the range of 6.5 to 9.0.

く問題点を解決するための手段) 本発明はグリコール類および水とからなる不凍液におい
て、 <A)リン酸類、 (B)マグネシウム化合物、 (C)メルカプトベンゾチアゾールソーダ、(D)硝酸
塩、 (E>安息香酸塩、 (F)モリブデン酸塩、 を含有し、p Hが6.5〜9.0の範囲であることを
特徴とする不凍液に関するものである。
(Means for Solving the Problems) The present invention provides an antifreeze solution consisting of glycols and water, which contains <A) phosphoric acids, (B) magnesium compounds, (C) mercaptobenzothiazole soda, (D) nitrates, (E The present invention relates to an antifreeze solution containing a benzoate salt, (F) a molybdate salt, and having a pH in the range of 6.5 to 9.0.

本発明のリン酸類としては、リン酸およびその塩類が挙
げられる。正リン酸のほかにリチウム、ナトリウム、カ
リウム等のアルカリ金属の第1〜第3塩を用いることが
できる。添加量は不凍液の原液に対し、0.1〜5.0
土星%、好ましくは0.5〜3.0土兄%である。
Examples of the phosphoric acids of the present invention include phosphoric acids and salts thereof. In addition to orthophosphoric acid, first to tertiary salts of alkali metals such as lithium, sodium, and potassium can be used. The amount added is 0.1 to 5.0 to the undiluted antifreeze solution.
Saturn%, preferably 0.5 to 3.0 Saturn%.

本発明のマグネシウム化合物としては酸化マグネシウム
、水酸化マグネシウム、過マンガン酸マダイ・シウム、
クロム酸マグネシウム、弗化マグネシウム、沃化マグネ
シウム、炭酸マグネシウム、悄酸マグネシウム、硫酸マ
グネシウム、チタン酸マグネシウム、タンクスデン酸マ
グネシウム、硼酸マグネシウム、燐酸マグネシウム、燐
酸二水素マグネシウム、燐酸マグネシウムアンモニウム
、蟻酸マグネシウム、酢酸マグネシウム、プロピオンマ
グネシウム、醋酸マグネシウム、吉草酸マグイ・シウム
、ラウリン酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム
、オレイン酸マグネシウム、グルタミン酸マグネシウム
、乳酸マダイ・シウム、琥拍酸マグネシウム、リンゴ酸
マグネシウム、酒石酸マグネシウム、酒石酸水素マグネ
シウム、マレイン酸マグネシウム、クエン酸マグネシウ
ム、蓚酸マグネシウム、マロン酸マグネシウム、セバシ
ン酸マグネシウム、安息香酸マグネシウム、フタル酸マ
グネシウム、サリチル酸マグネシウム、マン、デル酸マ
グネシウム等が使用できる。
Magnesium compounds of the present invention include magnesium oxide, magnesium hydroxide, red sea bream permanganate,
Magnesium chromate, magnesium fluoride, magnesium iodide, magnesium carbonate, magnesium phosphate, magnesium sulfate, magnesium titanate, magnesium tanksudate, magnesium borate, magnesium phosphate, magnesium dihydrogen phosphate, magnesium ammonium phosphate, magnesium formate, magnesium acetate , Magnesium propionate, Magnesium acetate, Magnesium valerate, Magnesium laurate, Magnesium stearate, Magnesium oleate, Magnesium glutamate, Red sea bream sium lactate, Magnesium oparate, Magnesium malate, Magnesium tartrate, Magnesium hydrogen tartrate, Malein Magnesium acid, magnesium citrate, magnesium oxalate, magnesium malonate, magnesium sebacate, magnesium benzoate, magnesium phthalate, magnesium salicylate, manganese, magnesium derrate, and the like can be used.

本発明のマグネシウム化合物の添加量は不凍液の原液に
対しo、oot〜o、oso重呈土星好ましくは0.0
05〜O,0,50重景%の範囲である。
The amount of the magnesium compound of the present invention added is o, oot to o, oso, preferably 0.0 to the stock solution of antifreeze.
The range is from 0.05 to 0.50%.

本発明のメルカプトベンゾチアゾールソーダの添加量は
不凍液の原液に対し、0.05〜0.70重量%、好ま
しくは0゜1〜0.50重社%の範囲である。
The amount of sodium mercaptobenzothiazole of the present invention added is in the range of 0.05 to 0.70% by weight, preferably 0.1 to 0.50% by weight, based on the stock solution of antifreeze.

本発明の硝酸塩としてはナトリウム塩、カリウム塩等の
アルカリ金属塩が用いられる。硝酸塩の添加量は不凍液
の原液に対し、0.05〜0.70重量%、好ましくは
0.1〜0650重1%の範囲である。
As the nitrate of the present invention, alkali metal salts such as sodium salts and potassium salts are used. The amount of nitrate added is in the range of 0.05 to 0.70% by weight, preferably 0.1 to 0.650% by weight, based on the stock solution of the antifreeze solution.

本発明の安息香酸塩としてはナトリウム塩、カリウム塩
等の7′ルカリ金属塩が用いられる。安息香酸塩の添加
量は不凍液の原液に対し、1.0〜7.0重量%、好ま
しくは2.0〜・7.0重量%の範囲である。
As the benzoate of the present invention, 7' alkali metal salts such as sodium salts and potassium salts are used. The amount of benzoate added is in the range of 1.0 to 7.0% by weight, preferably 2.0 to .7.0% by weight, based on the stock solution of the antifreeze solution.

本発明のモリブデン酸塩としては、モリブデン酸ナトリ
ウム、モリブデン酸カリウム等のモリブデン酸のアルカ
リ金属塩を用いることかできる。
As the molybdate of the present invention, alkali metal salts of molybdic acid such as sodium molybdate and potassium molybdate can be used.

モリブデン酸塩類の添加量は不凍液の原液に対し、0.
10〜1.0重t%、好ましくは0.3〜0゜7重量%
の範囲である。
The amount of molybdates added is 0.
10 to 1.0% by weight, preferably 0.3 to 0.7% by weight
is within the range of

その他にメチルベンゾトリアゾール、ベンゾトリアゾー
ル等を用いることができる。
In addition, methylbenzotriazole, benzotriazole, etc. can be used.

不凍液のP11調整は通常の塩基・門物質が使用できる
が、P H調整のアルカリ物質としは、好ましくはリチ
ウム、ナトリウム、カリウム等のアルカリ金属の水酸化
物が用いられる。P I−1の調整範囲としては6.5
〜9.0、好ましくは7.0〜8゜Oである。PHがこ
の範囲より高いとアルミニウムに対する防食性が劣り、
低い場合には鉄の腐六が起こるため、上記範囲内に調整
すべきである。
For adjusting the P11 of the antifreeze solution, ordinary bases and gate substances can be used, but as the alkaline substance for adjusting the pH, hydroxides of alkali metals such as lithium, sodium, potassium, etc. are preferably used. The adjustment range for P I-1 is 6.5.
-9.0, preferably 7.0-8°O. If the pH is higher than this range, the corrosion resistance against aluminum will be poor,
If it is too low, iron corrosion will occur, so it should be adjusted within the above range.

本発明の不凍液はシリコンオイル、鉱油、アル;1−ル
、高級脂肪酸エステル等の消泡剤を添加することができ
る。
Antifoaming agents such as silicone oil, mineral oil, alcohol, and higher fatty acid ester can be added to the antifreeze solution of the present invention.

(実 施 例) 次に本発明の不凍液について実施例を挙けてさらに詳細
に説明するが、本発明はこれだけに限定されるものでは
ない。
(Example) Next, the antifreeze solution of the present invention will be described in more detail with reference to Examples, but the present invention is not limited thereto.

金属腐食試験方法 [JIS−に−2234(不凍/α)コアルミニウム鋳
物、鋳鉄、鋼、黄銅、はんだ、銅の各金属試験片を用い
、調合水(硫酸ナトリウム148mg、塩化ナトリウム
165mg及び炭酸水素ナトリウム138mgを蒸溜水
11に溶解したもの)で30容量%に希釈した不凍液に
浸し、乾燻空気を100±10 ool 7’1lIn
の流量で送り込みなから、不凍液温度を88±2℃で6
72時間保持した。試験前後の各金属パのT!量を測定
し質量の変化を求めた。
Metal corrosion test method [JIS-2234 (Antifreeze/α) Core aluminum casting, cast iron, steel, brass, solder, copper metal test pieces were used, mixed with mixed water (148 mg of sodium sulfate, 165 mg of sodium chloride, and 165 mg of sodium bicarbonate). Soak in antifreeze diluted to 30% by volume with 138 mg of sodium dissolved in 11 parts of distilled water, and blow dry smoked air to 100 ± 10 ool 7'1 lIn.
Since the flow rate of the antifreeze liquid is 88±2℃, the antifreeze temperature is 6.
It was held for 72 hours. T of each metal pa before and after the test! The amount was measured and the change in mass was determined.

各金属の質量の変化は次式から求めた。The change in mass of each metal was determined from the following equation.

C:=  (m  2−m  1>/  Sここに、 C: 質量の変化     (m g i’ dl )
m 1: 試験前の試験ハの質量  (m g )10
2: 試験後の試験片の質量  (m g )S : 
試験前の試験片の全表面積(2)実施例 1〜6 表−1の配合物を水道水5重置部またはモノエチレンク
リコール95重量部に表−1の配合比にて溶解し、両液
を混合した。
C:= (m2-m1>/Swhere, C: Change in mass (m g i' dl)
m1: Mass of test C before test (m g) 10
2: Mass of test piece after test (mg)S:
Total surface area of test piece before test (2) Examples 1 to 6 The formulations shown in Table 1 were dissolved in 5 parts of tap water or 95 parts by weight of monoethylene glycol at the blending ratio shown in Table 1. The liquids were mixed.

各サンプルについてつぎの試験および測定を行なった。The following tests and measurements were performed on each sample.

金属腐食試験結果は表−1の通りであった。The metal corrosion test results are shown in Table-1.

比較例 1−5 表−1の配合物を水道水5重量部またはモノエチレンク
リコール95重量部に表−1の配合比にて溶解し、両液
を混合した。
Comparative Example 1-5 The formulation shown in Table 1 was dissolved in 5 parts by weight of tap water or 95 parts by weight of monoethylene glycol at the blending ratio shown in Table 1, and both solutions were mixed.

サンプルについてつぎの試験および測定を行なった。The following tests and measurements were performed on the samples.

金属腐食試験結果は表−1の通りであった。The metal corrosion test results are shown in Table-1.

(発明の効果) 本発明のグリコール類および水とからなる不凍液におい
て、 (A>リン酸類、 (B)マグネシウム化合物、 (0)メルカプトベンゾチアゾールソーダ、<D)梢酸
塩、 (E)安、υ、香酸塩、 (lモリブデン酸塩、 を含有し、p l−(が6,5〜9.0の範囲であるこ
とによりアルミニウムおよび鉄に対する腐食防止効果が
著しく改善されるものである。
(Effect of the invention) In the antifreeze solution comprising glycols and water of the present invention, (A>phosphoric acid, (B) magnesium compound, (0) mercaptobenzothiazole soda, <D) acid salt, (E) ammonium, By containing υ, fragrant salt, (l molybdate), and having p l-( in the range of 6.5 to 9.0), the corrosion prevention effect on aluminum and iron is significantly improved.

Claims (1)

【特許請求の範囲】[Claims] (1)グリコール類および水とからなる不凍液において
、 (A)リン酸類、 (B)マグネシウム化合物、 (C)メルカプトベンゾチアゾールソーダ、 (D)硝酸塩、 (E)安息香酸塩、 (F)モリブデン酸塩、 を含有し、pHが6.5〜9.0の範囲であることを特
徴とする不凍液。
(1) In an antifreeze solution consisting of glycols and water, (A) phosphoric acids, (B) magnesium compounds, (C) mercaptobenzothiazole soda, (D) nitrates, (E) benzoates, (F) molybdic acid An antifreeze solution comprising: a salt, and having a pH in the range of 6.5 to 9.0.
JP63137465A 1987-06-16 1988-06-06 Antifreezing solution Pending JPH01311099A (en)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63137465A JPH01311099A (en) 1988-06-06 1988-06-06 Antifreezing solution
US07/497,529 US5080818A (en) 1987-06-16 1990-03-22 Antifreeze composition

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP63137465A JPH01311099A (en) 1988-06-06 1988-06-06 Antifreezing solution

Publications (1)

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JP63137465A Pending JPH01311099A (en) 1987-06-16 1988-06-06 Antifreezing solution

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