JPH012986A - Elevator installation equipment - Google Patents
Elevator installation equipmentInfo
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- JPH012986A JPH012986A JP62-158042A JP15804287A JPH012986A JP H012986 A JPH012986 A JP H012986A JP 15804287 A JP15804287 A JP 15804287A JP H012986 A JPH012986 A JP H012986A
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- Japan
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- installation
- hoistway
- guide rail
- body frame
- main body
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。(57) [Summary] This bulletin contains application data before electronic filing, so abstract data is not recorded.
Description
この発明は、エレベータの据付工事における据付作業の
一部を機械化して行うようにしたエレベータの据付装置
に関するものである。The present invention relates to an elevator installation device that mechanizes a part of the installation work in elevator installation work.
第5図、第6図は例えば特公昭60−54231号公報
に示された従来のエレベータの据付装置を示す断面図で
あり、図において、1は昇降路で、la。
1bは昇降路1の頂部および底部である。2は本設用の
レールが直列に連結されて上端部が吊り金具3によって
頂部1aに固定され、下端部は底部1bに固定されて仮
立設された本設用のガイドレール、4は昇降路1の下部
に固定された電動式のウィンチからなる駆動装置、5は
駆動装置4のドラムに巻かれたワイヤーロープ、6は本
設用のかごがガイドレール2に移動可能に係合されてな
る作業台、7ば本設用の巻上機からなる滑車装置である
。
すなわち、駆動装置4のドラムに巻廻されたワイヤロー
プ5の一端は滑車装置7に巻き掛けられて作業台6に連
結されると共に、この作業台6は上、下端部のみが昇降
路1に固定されて仮立設されたガイドレール2に案内さ
れ駆動装置4の駆動によってワイヤロープ5を介して昇
降路を上昇または下降するようになっている。そして、
ガイドレール2の中間部の芯出し固定作業や乗場機器の
取付作業が作業台6に配置された作業者の手作業によっ
て行われる。5 and 6 are cross-sectional views showing a conventional elevator installation device disclosed in, for example, Japanese Patent Publication No. 60-54231. In the figures, 1 is a hoistway and la is a hoistway. 1b are the top and bottom of the hoistway 1. Reference numeral 2 denotes a guide rail for permanent installation, in which rails for permanent installation are connected in series, the upper end is fixed to the top part 1a by a hanging fitting 3, and the lower end is fixed to the bottom part 1b and temporarily erected, and 4 is a guide rail for elevating. A drive device consisting of an electric winch fixed to the lower part of the track 1, 5 a wire rope wound around the drum of the drive device 4, and 6 a car for main installation movably engaged with the guide rail 2. This is a pulley device consisting of a working platform and a hoist for permanent installation. That is, one end of the wire rope 5 wound around the drum of the drive device 4 is wound around the pulley device 7 and connected to the work platform 6, and only the upper and lower ends of the work platform 6 are connected to the hoistway 1. It is guided by guide rails 2 that are fixed and temporarily erected, and is moved up or down the hoistway via a wire rope 5 by driving a drive device 4. and,
The work of centering and fixing the intermediate portion of the guide rail 2 and the work of attaching the hall equipment are performed manually by a worker placed on a workbench 6.
従来のエレベータの据付装置は以上のように構成されて
いるので、作業者自身が昇降路内でガイドレールの芯出
し固定作業、乗場機器の取付作業を行わなければならず
、作業者の疲労も大であり又、高所作業であるため災害
発生の危険も大きかった。さらには、ガイドレールの芯
出し作業は精度上熟練を要する作業のため、熟練作業者
の確保が難しいなどの問題点があった。
この発明は上記のような問題点を解消するためになされ
たもので、エレベータ据付工事におけるガイドレールの
芯出し固定作業及び乗場機関の取付作業を自動81緘化
して、作業者の安全確保及び疲労の軽減、据付精度の均
一化が計れるニレベークの据付装置を得ることを目的と
する。Since the conventional elevator installation equipment is configured as described above, the workers themselves have to center and fix the guide rail in the hoistway and install the landing equipment, which reduces worker fatigue. Moreover, since the work was carried out at heights, there was a high risk of accidents. Furthermore, since the work of centering the guide rail requires skill in terms of accuracy, there are problems in that it is difficult to secure skilled workers. This invention was made in order to solve the above-mentioned problems, and it automatically automates the guide rail centering and fixing work and the landing engine installation work in elevator installation work, thereby ensuring the safety of workers and reducing fatigue. The purpose of the present invention is to obtain an installation device for elm-bake that can reduce the amount of damage and ensure uniform installation accuracy.
この発明に係るエレベータの据付装置は、据付装置を本
体枠と、この本体枠に装備されるアンカーボルト打設装
置と、ブラケット供給装置と、溶接装置と2乗場機器保
持装置と、伸縮腕装置とから構成すると共にこの据付装
置及びこの据付装置を駆動する駆動装置を制御する制御
装置を設け、この制御装置の制御によって据付装置を昇
降させてガイドレールの芯出し固定作業及び乗場機器の
取付作業を自動機械化によって行左るようにしたもので
ある。An elevator installation device according to the present invention includes a main body frame, an anchor bolt driving device equipped on the main body frame, a bracket supply device, a welding device, a second landing equipment holding device, and an extendable arm device. and a control device for controlling this installation device and a drive device that drives this installation device, and the installation device is raised and lowered under the control of this control device to perform centering and fixing work of guide rails and installation work of landing equipment. It was made to move by automatic mechanization.
この発明においては、据付装置に装備された各装置を制
御装置によって制御することでガイドレールの芯出し固
定作業及び乗場機器の取付作業を自動機械化したので作
業者の疲労が少なくして作業能率が向上し、又、災害発
生も減少し、さらには据付精度が均一となる。In this invention, each device installed in the installation device is controlled by a control device to automate the guide rail centering and fixing work and the installation work of landing equipment, thereby reducing worker fatigue and improving work efficiency. In addition, the occurrence of disasters is reduced, and installation accuracy becomes uniform.
以下、この発明の一実施例を図について説明する。第1
図〜第4図において、2はガイドレールで28はかご側
ガイドレール、2bはおもり側ガイドレールである。2
1はガイドレール2を昇降路ICに固定するブラツク)
・、6は据付装置でありこの据付装置6は駆動装置4の
駆動によって昇降するワイヤロープ5の一端に固定され
た本体枠9と、この本体枠9の上端に装着されたレール
芯出し装置10と、アンカーボルト打設装置11と、ブ
ラケット供給装置12と、かご側ガイドレール2aおよ
びおもり側ガイドレール2bにブラケット21と溶接す
る溶接装置13と、乗場18の出入口18aに対面して
本体枠9に設置されたユニット状の乗場機器16を保持
する乗場機器保持装置14と、上記本体枠9を昇降路の
水平面で前後左右に移動させろための伸縮腕装置15と
から構成されている。8は芯出しの基準となる垂直基準
線、16は三方枠、敷居、バンパーケース等の乗場部品
がユニット状に組立られ、上記乗場機器保持装置14に
保持される乗場機器である。
上記レール芯出し装置10は、本体枠9の上部にかご側
ガイドレール2a及びおもり側ガイドレール2bをそれ
ぞれ両端部で挟持するように装着され、それぞれ内蔵さ
れた傾斜計(図示しない)にて水平度を検出し、自動的
に水平が保持される。
上記アンカーボルト打設装置11は、出入口18aの巾
方向に移動が可能で、本体枠9の乗場18側の上下にそ
れぞれ設けられた2台の乗場機器取付用アンカーボルト
打設装置11aと、本体枠9の上部にガイドレール2に
対向して装着された4台のブラケット取付用アンカーボ
ルト打設装置11bとからなり、いずれも集塵機材のハ
ンマードリル(図示しない)を中心に構成されて、穴あ
け、清掃、アンカーボルトの挿入、ハンマードリルのハ
ンマー作用を利用したアンカーボルトの打ち込み、ハン
マードリルの回転作用を利用(ツなナット締めの各作業
ができろようになっている。
上記ブラケット供給装置12は、ブラケット取付用アン
カーポル1−打設装置11bと連動して作動し、アンカ
ーボルト(図示しない)が昇降路1の壁に打設された後
ブラケット21がアンカーボルトに挿入されナツトで締
結される。上記溶接装置13は本体枠9の上部に2台が
対向して装着され、先端部に組込まれた視覚センサー(
図示しない)によりブラケット21の溶接個所を判読し
てかこ側ガイドレール2a及び、おもり側ガイドレール
2bをそれぞれ昇降路壁1cに固定するためにブラケッ
ト21を溶接する。
上記乗場機器保持装置14は乗場18の出入口18aに
対面して、本体枠9に設置され、ユニット状の乗場機器
16が保持できろとともに、各階の乗場18に設置され
たレーザマーカー17から発光されるレーザを受光して
所定の出入口18aの位置に乗場機器を仮置きするもの
である。
上記II縮縮装装置5は本体枠9の上部に昇降路壁11
1の四面にそれぞれ対面して伸縮可能に装着され、この
腕を伸長させて昇降路壁]aに当接させることにより反
力を得て、本体枠9を水平方向に移動させるものである
。
19は昇降路1の底部1bに設置された制御盤19nと
乗場18で作業員が操作する操作盤19bから構成され
る装置
からなる駆動装置4及び据付装置6を構成ずるレール芯
出し装置10、アンカーポル1・打設機11、ブラケッ
1・供給装置12、溶接装置13、乗場機器保持装置1
4、伸縮腕装置15を制御して作動させるものである。
20は対向して立設された一対のかご側ガイドレール2
aにそれぞれ係合して本体枠9の上部及び下部に固定さ
れ、据付装置6を上記かご側ガイドレール2aに沿って
案内ずるガイドシューである。すなわち、直列に連結し
て昇降r181の頂部1aより吊持状態に固定して下端
部を底部1bに固定したかご側ガイドレール2aの下部
にガイドシューを介して据付装置6を昇降可能に係合し
、これに滑車装置6に巻き掛けられ一端が駆動装置4に
連結されたワイヤーローブ5が連結・される。ついで乗
場18にいる作業者が操作19b?!操作することによ
り制御盤19aを通じて信号が据付装置6の各機器、及
び駆動装置4に送られる。そして据付装置6が昇降し、
各装置が作動して昇降路壁1aへのアンカーポルI・(
図示しない)の打設、ブラケッ1・21の取付と溶接、
ガイドし・−ル2の芯出し固定作業、乗場機器16の据
付作業が昇降路下方より上方へ順次行われる。このよう
にガイドレールの芯出し固定作業及び乗場8!器の据付
作業を自動機械化したので作業の能率と安全性を向上す
ることができる。
また、上記実施例では、作業者が乗場から操作する場合
について説明したが、据付装置の本体枠9に作業台を形
成し、これに乗って操作しても同様な効果が得ることが
できる。An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. 1st
In the figures, 2 is a guide rail, 28 is a car side guide rail, and 2b is a weight side guide rail. 2
1 is a black that fixes the guide rail 2 to the hoistway IC)
, 6 is an installation device, and this installation device 6 includes a main body frame 9 fixed to one end of the wire rope 5 which is raised and lowered by driving of the drive device 4, and a rail centering device 10 attached to the upper end of this main body frame 9. , an anchor bolt driving device 11, a bracket supply device 12, a welding device 13 for welding the bracket 21 to the car side guide rail 2a and the weight side guide rail 2b, and a main body frame 9 facing the entrance 18a of the landing 18. It is composed of a hall equipment holding device 14 that holds unit-shaped hall equipment 16 installed in the hoistway, and an extendable arm device 15 for moving the main body frame 9 back and forth and left and right on the horizontal plane of the hoistway. Reference numeral 8 indicates a vertical reference line serving as a reference for centering, and reference numeral 16 indicates hall equipment, in which hall parts such as a three-sided frame, a sill, and a bumper case are assembled into a unit and held by the hall equipment holding device 14. The above-mentioned rail centering device 10 is mounted on the upper part of the main body frame 9 so that the car side guide rail 2a and the weight side guide rail 2b are sandwiched at both ends, and are leveled using built-in inclinometers (not shown). The level is automatically maintained. The anchor bolt driving device 11 is movable in the width direction of the entrance/exit 18a, and includes two anchor bolt driving devices 11a for attaching landing equipment, which are provided on the top and bottom of the landing 18 side of the main body frame 9, respectively. It consists of four bracket mounting anchor bolt driving devices 11b mounted on the upper part of the frame 9 facing the guide rail 2, and each of them is mainly configured with a hammer drill (not shown), which is a dust collection equipment, to drill holes. , cleaning, insertion of anchor bolts, driving of anchor bolts using the hammer action of a hammer drill, and tightening of nuts using the rotation action of a hammer drill. The above-mentioned bracket supply device 12 operates in conjunction with the bracket mounting anchor pole 1-driving device 11b, and after the anchor bolt (not shown) is driven into the wall of the hoistway 1, the bracket 21 is inserted into the anchor bolt and fastened with a nut. Two of the welding devices 13 are mounted facing each other on the upper part of the main body frame 9, and a visual sensor (
(not shown), the brackets 21 are welded in order to determine the welding locations of the brackets 21 and fix the side guide rails 2a and the weight side guide rails 2b to the hoistway wall 1c, respectively. The hall equipment holding device 14 is installed in the main body frame 9 facing the entrance/exit 18a of the hall 18, and can hold the unit-shaped hall equipment 16 and emit light from the laser marker 17 installed at the hall 18 on each floor. The hall equipment is temporarily placed at a predetermined position of the entrance/exit 18a by receiving the laser beam. The II compression device 5 has a hoistway wall 11 attached to the upper part of the main body frame 9.
The main body frame 9 is extendably attached to face each of the four sides of the main body frame 9, and by extending the arms and bringing them into contact with the hoistway wall]a, a reaction force is obtained to move the main body frame 9 in the horizontal direction. Reference numeral 19 denotes a rail centering device 10 that constitutes a drive device 4 and an installation device 6, which are comprised of a control panel 19n installed at the bottom 1b of the hoistway 1 and an operation panel 19b operated by a worker at the landing 18; Anchor pole 1/casting machine 11, bracket 1/supply device 12, welding device 13, landing equipment holding device 1
4. Controls and operates the telescopic arm device 15. Reference numeral 20 denotes a pair of car side guide rails 2 erected facing each other.
These are guide shoes that are respectively engaged with the upper and lower parts of the main body frame 9 and guide the installation device 6 along the car side guide rail 2a. That is, the installation device 6 is engaged via a guide shoe to the lower part of the car side guide rail 2a, which is connected in series and fixed in a suspended state from the top part 1a of the elevator r181, and whose lower end part is fixed to the bottom part 1b, so that it can be raised and lowered. A wire lobe 5, which is wound around a pulley device 6 and whose one end is connected to the drive device 4, is connected to this. Next, the worker at landing 18 operates operation 19b? ! When operated, a signal is sent to each device of the installation device 6 and the drive device 4 through the control panel 19a. Then, the installation device 6 moves up and down,
Each device is activated to anchor the anchor pole I to the hoistway wall 1a.
(not shown), mounting and welding of brackets 1 and 21,
Centering and fixing work of the guide rule 2 and installation work of the hall equipment 16 are sequentially performed from the bottom of the hoistway to the top. In this way, guide rail centering and fixing work and landing 8! Since the installation work of the equipment has been automated, it is possible to improve work efficiency and safety. Further, in the above embodiment, a case has been described in which the operator operates from the landing, but the same effect can be obtained by forming a workbench on the body frame 9 of the installation device and operating the workbench while riding on it.
以上のように、この発明によればガイドレールの芯出し
固定作業および乗場機器の各機器を装備した据付装置を
昇降路に昇降させてガイドレールの芯出し固定作業、及
び乗場機器の取付作業を自動機械化したので、作業者の
疲労が軽減できて作業能率が向上し、又、作業の安全性
が向上して災害の発生を減少することができる。さらに
は、熟練作業者によらなくても均一で高い据付精度のエ
レベータが得られる効果がある。As described above, according to the present invention, the centering and fixing work of the guide rail and the installation work of the landing equipment are carried out by raising and lowering the installation device equipped with each device of the landing equipment into the hoistway. Automatic mechanization reduces worker fatigue, improves work efficiency, and improves work safety, reducing the occurrence of accidents. Furthermore, there is an effect that an elevator can be installed with uniform and high accuracy without the need for skilled workers.
第1図はこの発明の一実施例によるエレベータの据付装
置を示す昇降路の縦断正面図、第2図は第1図の据付装
置を示す正面図、第3図は第2図の側面図、第4図は第
2図の平面図、第5図は従来のエレベータの据付装置を
示す昇降路の縦断正面図、第6図は第5図の縦断右側面
図である。
6・作業台および据付装置、9 本体枠、10・レール
芯出し装置、11 アンカーボルト打設装置、12 ブ
ラケット供給装置、13−・・溶接装置、14 乗場機
器保持装置、15 ・伸縮腕装置、19・・制御装置。
なお、図中同一符号は同一又は相当部分を示す。
代理人 大暑 増雄(外2名)
牙 5図
牙 6図FIG. 1 is a longitudinal sectional front view of a hoistway showing an elevator installation device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a front view showing the installation device of FIG. 1, and FIG. 3 is a side view of FIG. 4 is a plan view of FIG. 2, FIG. 5 is a longitudinal sectional front view of a hoistway showing a conventional elevator installation device, and FIG. 6 is a longitudinal sectional right side view of FIG. 5. 6. Workbench and installation device, 9. Main frame, 10. Rail centering device, 11. Anchor bolt driving device, 12. Bracket supply device, 13. Welding device, 14. Hall equipment holding device, 15. Telescopic arm device. 19...Control device. Note that the same reference numerals in the figures indicate the same or equivalent parts. Agent Masuo Ohatsu (2 others) Fang 5 fig. 6 fig.
Claims (1)
が上記昇降路底部に固定されて仮立設された本設用のガ
イドレールと、このガイドレールに移動可能に係合され
た据付装置と、上記昇降路上部に枢着された滑車装置に
巻き掛けられたワイヤーロープと、上記昇降路下部に固
定されて上記ワイヤーロープの他端が連結され上記据付
装置を昇降させる駆動装置とを備えたエレベータの据付
装置において、上記据付装置を本体枠と、この本体枠に
装備されるアンカーボルト打設装置とブラケット供給装
置と溶接装置と乗場機器保持装置と伸縮腕装置とから構
成すると共に、この据付装置及びこの据付装置を昇降駆
動する上記駆動装置を制御する制御装置を設け、この制
御装置の制御によって乗場機器の据付とガイドレールの
芯出し固定作業を行うようにしたことを特徴とするエレ
ベータの据付装置。The guide rail is movably engaged with a temporary temporary installation guide rail whose upper end is fixed to the top of the hoistway in a suspended state and whose lower end is fixed to the bottom of the hoistway. an installation device; a wire rope wound around a pulley device pivotally mounted on the upper part of the hoistway; and a drive device fixed to the lower part of the hoistway and connected to the other end of the wire rope for raising and lowering the installation device. In the elevator installation device, the installation device is composed of a main body frame, an anchor bolt driving device, a bracket supply device, a welding device, a hall equipment holding device, and an extendable arm device installed on the main body frame, and , a control device is provided for controlling the installation device and the drive device that drives the installation device up and down, and the installation of the hall equipment and the centering and fixing work of the guide rail are performed under the control of the control device. Elevator installation equipment.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15804287A JPS642986A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Installation device for elevator |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15804287A JPS642986A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Installation device for elevator |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH012986A true JPH012986A (en) | 1989-01-06 |
JPS642986A JPS642986A (en) | 1989-01-06 |
Family
ID=15663018
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15804287A Pending JPS642986A (en) | 1987-06-25 | 1987-06-25 | Installation device for elevator |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS642986A (en) |
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CN102153011B (en) * | 2011-03-29 | 2013-11-27 | 广州花都通用集团有限公司 | Manufacturing process of sealing adhesive tape for elevator door |
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-
1987
- 1987-06-25 JP JP15804287A patent/JPS642986A/en active Pending
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