JPH01293504A - ガラス封入形サーミスタの製造法 - Google Patents
ガラス封入形サーミスタの製造法Info
- Publication number
- JPH01293504A JPH01293504A JP12431288A JP12431288A JPH01293504A JP H01293504 A JPH01293504 A JP H01293504A JP 12431288 A JP12431288 A JP 12431288A JP 12431288 A JP12431288 A JP 12431288A JP H01293504 A JPH01293504 A JP H01293504A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nickel
- thermistor
- welding
- glass
- lead wire
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 8
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 40
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N lead(0) Chemical compound [Pb] WABPQHHGFIMREM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 17
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims abstract description 15
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 5
- 229910000599 Cr alloy Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 239000000788 chromium alloy Substances 0.000 claims description 8
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 claims description 5
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 abstract description 15
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 6
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 abstract description 6
- 239000010949 copper Substances 0.000 abstract description 6
- 238000007747 plating Methods 0.000 abstract description 6
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N Chromium Chemical compound [Cr] VYZAMTAEIAYCRO-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract 3
- 239000000956 alloy Substances 0.000 abstract 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 abstract 3
- BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N copper(I) oxide Inorganic materials [Cu]O[Cu] BERDEBHAJNAUOM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N cuprous oxide Chemical compound [O-2].[Cu+].[Cu+] KRFJLUBVMFXRPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229940112669 cuprous oxide Drugs 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Measuring Temperature Or Quantity Of Heat (AREA)
- Thermistors And Varistors (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は家型機器、住投機器、自動車機器などの温度上
ンプとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野に
有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもので
ある。
ンプとして用いられ、特に高耐熱性が要求される分野に
有用なガラス封入形サーミスタの製造法に関するもので
ある。
従来の技術
従来、この種のガラス封入形サーミスタは第２図に示す
ような構造であった。第２図において、１は対向する両
面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミスタ素体であり、
デュメット線３１Ｌ、３ｂを前記両面電極２ａ、２ｂに
同方向から接続した後、前記デュメット線３Ｌ、３ｂの
一部を除く全体を、ガラス４を溶融させることにより気
密封止した製造方法で製作されているものであった。
ような構造であった。第２図において、１は対向する両
面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミスタ素体であり、
デュメット線３１Ｌ、３ｂを前記両面電極２ａ、２ｂに
同方向から接続した後、前記デュメット線３Ｌ、３ｂの
一部を除く全体を、ガラス４を溶融させることにより気
密封止した製造方法で製作されているものであった。
発明が解決しようとする課題
このような従来の構造では、以下に示すような問題があ
った。
った。
（１） リード線に銅の層を有するデュメット線を用
いているため、２５０ ’Ｃを越える高温に長時間放置
すれば、デュメット線の銅の層の酸化がガラスに封止さ
れたリード線の内部まで進行し、最終的にはガラスクラ
ック、素子の劣化・破損につながる。
いているため、２５０ ’Ｃを越える高温に長時間放置
すれば、デュメット線の銅の層の酸化がガラスに封止さ
れたリード線の内部まで進行し、最終的にはガラスクラ
ック、素子の劣化・破損につながる。
■） デュメット線の表面には亜酸化銅の絶縁層が存在
するため、サーミスタ素体とデュメット線を接続する方
法として、デュメット線の亜酸化銅の層を除去した後に
溶接を行う方法または導電性塗料を用いる方法が用いら
れているが、これらの方法では製造工程が繁雑であり、
安価に製造することが不可能であった。
するため、サーミスタ素体とデュメット線を接続する方
法として、デュメット線の亜酸化銅の層を除去した後に
溶接を行う方法または導電性塗料を用いる方法が用いら
れているが、これらの方法では製造工程が繁雑であり、
安価に製造することが不可能であった。
本発明はこのような問題点を解決するもので、連続で４
００°Ｃ以上の耐熱性を有し、かつサーミスタ素体にリ
ード線を容易に溶接接続することが可能なガラス封入形
サーミスタの提供を目的とするものである。
００°Ｃ以上の耐熱性を有し、かつサーミスタ素体にリ
ード線を容易に溶接接続することが可能なガラス封入形
サーミスタの提供を目的とするものである。
課題を解決するための手段
この問題点を解決するために、本発明のガラス封入形サ
ーミスタの製造法は、対向する両面に電極を形成したサ
ーミスタ素体の前記両電極面それぞれに、ニッケルメッ
キを施した鉄、ニッケル。
ーミスタの製造法は、対向する両面に電極を形成したサ
ーミスタ素体の前記両電極面それぞれに、ニッケルメッ
キを施した鉄、ニッケル。
クロム合金からなるリード線の先端部を溶接によシ接続
した後、前記サーミスタ素体及び前記リード線の溶接部
分を含む先端部にガラスを加熱溶着させることにより前
記サーミスタ素体を気密封止する構成としたものである
。
した後、前記サーミスタ素体及び前記リード線の溶接部
分を含む先端部にガラスを加熱溶着させることにより前
記サーミスタ素体を気密封止する構成としたものである
。
作用
このような本発明の構成によれば、リード線に銅を含ま
ない鉄、ニッケル、クロム合金を用いることによυ、連
続で４００ ’Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さら
にリード線にニッケルメッキを施すことにより、サーミ
スタ素体に形成された電極とリード線の溶接時にリード
線に鉄の醸化被膜が形成されることがなくなり、安定し
た溶接による接続を得ることができることとなる。
ない鉄、ニッケル、クロム合金を用いることによυ、連
続で４００ ’Ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さら
にリード線にニッケルメッキを施すことにより、サーミ
スタ素体に形成された電極とリード線の溶接時にリード
線に鉄の醸化被膜が形成されることがなくなり、安定し
た溶接による接続を得ることができることとなる。
従って、本発明は連続で４００’Ｃ以上の耐熱性を有し
、かつサーミスタ素体にリード線を容易に溶接接続する
ことが可能なガラス封入形サーミスタを提供することが
できる。
、かつサーミスタ素体にリード線を容易に溶接接続する
ことが可能なガラス封入形サーミスタを提供することが
できる。
実施例
以下、本説明の一実施例について従来例と同一箇所には
同一番号を付して説明する。
同一番号を付して説明する。
第１図は本発明の製造法によシ得られた一実施例のガラ
ス封入形サーミスタを示す断面図であシ、第１図におい
て、対向する両面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミス
タ素体１の前記両電唖２１ＬＩ２ｔ１面それぞれに、ニ
ッケルメッキ６ａ、６ｂを施した鉄、ニッケル、クロム
合金からなるリード線ｓａ、ｓｂの先端部をパラレル溶
接により接続した後、前記サーミスタ素体１及び前記鉄
、ニッケル。
ス封入形サーミスタを示す断面図であシ、第１図におい
て、対向する両面に電極２ａ、２ｂを形成したサーミス
タ素体１の前記両電唖２１ＬＩ２ｔ１面それぞれに、ニ
ッケルメッキ６ａ、６ｂを施した鉄、ニッケル、クロム
合金からなるリード線ｓａ、ｓｂの先端部をパラレル溶
接により接続した後、前記サーミスタ素体１及び前記鉄
、ニッケル。
クロム合金からなるリード線ｓａ、ｓｂの溶接部分を含
む先端部にガラス４を加熱溶着し、前記サーミスタ素体
１を気密封止している。
む先端部にガラス４を加熱溶着し、前記サーミスタ素体
１を気密封止している。
以上のように本実施例によれば、リード線に銅を含まな
い鉄、ニッケル、クロム合金を用いることにより、連続
４００′ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリー
ド線にニッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素
体に形成された電極とリード線の安定した溶接による接
続を得ることができる。
い鉄、ニッケル、クロム合金を用いることにより、連続
４００′ｃ以上の耐熱性を得ることができ、さらにリー
ド線にニッケルメッキを施すことにより、サーミスタ素
体に形成された電極とリード線の安定した溶接による接
続を得ることができる。
尚、本実施例によるガラス封入形サーミスタの４００
’Ｃの高温放置試験では、１０００時間においてもリー
ド線の劣化、ガラスクラック、６％以上の抵抗値変化は
観察されなかった。さらに、パラレル溶接によるサーミ
スタチップの抵抗値変化も２０チ以下であった。
’Ｃの高温放置試験では、１０００時間においてもリー
ド線の劣化、ガラスクラック、６％以上の抵抗値変化は
観察されなかった。さらに、パラレル溶接によるサーミ
スタチップの抵抗値変化も２０チ以下であった。
発明の効果
以上のように本発明によりば、下記のような効果が得ら
れ、その実用価値は大なるものである。
れ、その実用価値は大なるものである。
（１） リード線に銅を含まない鉄、ニッケル、クロ
ム合金を用いることにより、連続で４ｏｏ′Ｃ以上の耐
熱性を得ることができる。
ム合金を用いることにより、連続で４ｏｏ′Ｃ以上の耐
熱性を得ることができる。
？） リード線にニッケルメッキを施すことにより・サ
ーミスタ素体に形成された電極とリード線の溶接時にリ
ード線に鉄の酸化被膜が形成されることがなく、安定し
た溶接による接続を得ることができる。
ーミスタ素体に形成された電極とリード線の溶接時にリ
ード線に鉄の酸化被膜が形成されることがなく、安定し
た溶接による接続を得ることができる。
第１図は本発明の製造法により得られた一実施例のガラ
ス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来のガラ
ス封入形サーミスタの断面図である。 １・・・・・・サーミスタ素体、２ａ、２ｂ・・・・・
・電極、４・・・・・・ｊｊ５．ｘ、、５ａ、５ｂ・・
甲・鉄、ニッケル、クロム合金線、６ａ、、６ｂ・・・
・・・ニッケルメッキ。
ス封入形サーミスタを示す断面図、第２図は従来のガラ
ス封入形サーミスタの断面図である。 １・・・・・・サーミスタ素体、２ａ、２ｂ・・・・・
・電極、４・・・・・・ｊｊ５．ｘ、、５ａ、５ｂ・・
甲・鉄、ニッケル、クロム合金線、６ａ、、６ｂ・・・
・・・ニッケルメッキ。
Claims (1)
- 対向する両面に電極を形成したサーミスタ素体の前記
両電極面それぞれに、ニッケルメッキを施した鉄，ニッ
ケル，クロム合金からなるリード線の先端部を溶接によ
り接続した後、前記サーミスタ素体及び前記リード線の
溶接部分を含む先端部にガラスを加熱溶着させることに
より前記サーミスタ素体を気密封止することを特徴とし
たガラス封入形サーミスタの製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12431288A JPH01293504A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP12431288A JPH01293504A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01293504A true JPH01293504A (ja) | 1989-11-27 |
Family
ID=14882214
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12431288A Pending JPH01293504A (ja) | 1988-05-20 | 1988-05-20 | ガラス封入形サーミスタの製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01293504A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0545657A1 (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | General Electric Company | Metal ferrules for hermetically sealing electric lamps |
| US6880969B2 (en) * | 2001-03-23 | 2005-04-19 | Denso Corporation | Temperature sensor and production method thereof |
| US10020116B2 (en) | 2002-04-15 | 2018-07-10 | Avx Corporation | Plated terminations |
-
1988
- 1988-05-20 JP JP12431288A patent/JPH01293504A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0545657A1 (en) * | 1991-12-03 | 1993-06-09 | General Electric Company | Metal ferrules for hermetically sealing electric lamps |
| US6880969B2 (en) * | 2001-03-23 | 2005-04-19 | Denso Corporation | Temperature sensor and production method thereof |
| US10020116B2 (en) | 2002-04-15 | 2018-07-10 | Avx Corporation | Plated terminations |
| US10366835B2 (en) | 2002-04-15 | 2019-07-30 | Avx Corporation | Plated terminations |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH01293504A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JPH09297069A (ja) | 温度検知用センサ | |
| JPH0210801A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造法 | |
| JP3844843B2 (ja) | ガラス封止型サーミスタ及びその製造方法 | |
| US2505066A (en) | Method of making assemblies of resistor bodies | |
| JPH01268101A (ja) | ガラス封人形サーミスタの製造法 | |
| JPH01235306A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPH0616836U (ja) | サーミスタ温度センサ | |
| JPH08213207A (ja) | ガラス封入型サーミスタ | |
| JPH02215102A (ja) | ガラス封入形サーミスタ | |
| JPS63246802A (ja) | サ−ミスタ | |
| JPH0115125Y2 (ja) | ||
| JPH02215101A (ja) | ガラス封入形サーミスタ | |
| JPH0963804A (ja) | 抵抗器およびその製造方法 | |
| JPS6214697Y2 (ja) | ||
| JPH03165007A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 | |
| JPH02164004A (ja) | ガラス封入形サーミスタの製造方法 | |
| JPS62183147A (ja) | 電子部品の封止方法 | |
| JPH03136207A (ja) | ガラス封止型サーミスタ | |
| JPS63316404A (ja) | ガラス封入サ−ミスタの製造法 | |
| JPS58155684A (ja) | 気密端子の製造方法 | |
| JPH10172808A (ja) | ガラス封入形サーミスタおよびその製造方法 | |
| JPH10172806A (ja) | 温度センサ及びその製造方法 | |
| JPS6025220A (ja) | 固体電解コンデンサの製造方法 | |
| JPH03165006A (ja) | ガラス封止形サーミスタの製造方法 |