JPH01279988A - 電池用粘着テープ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分＊） 本発明は！池内に組み込んで聞用する粘材テープに関す
る。

（従来の技術） ＩＣ戊の内部にはリード線を極板に固定するのに粘着テ
ープが夏用ざ几ている。この粘看デープはリード線の憔
板への固定の他に、陰陽両極の短絡防止という喧要な機
ＮＯｔ−来している。

かような用途に用いる粘省テーグとしでニ、（（転）ガ
ラスクロスの片面に粘材剤ｊ−を設けたもの、（ｂ）ポ
リアミド不蛾布（ノーメックス）の片面に粘材剤／１１
ヲ設は比もの、或いは（Ｃ）ポリエチレンテレフタレー
トフィルムの片面Ｖこ粘材剤／ｍ　ｋ設けたものが知ら
几ている。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、（ａ）は基材としてのガラスクロスが密
構造でないため５両極の短絡防止性能に不安があり、（
ｂ）ｐよび（ｃ）に電池製造工程中Ｖζ突起吻が接触し
てピンホールを生じ２ｔり、電極突起物（陽極の基板と
してステンレスメツシュを用いることかめる）ｖＣＣエ
フビンホール生じたりして、絶縁性能の喪失乃至低′Ｆ
を招くことがあった。

従って１本発明は電池製造工程中で電池組み込み後に２
いＣもピンホールを生じ難く、安定し友絶縁性能を発揮
し得る電池用粘着テープを提供することを目的とする。

（問題点を解決するための中段） 本発明に係るｍ池用粘讐テープは、プラスチックフィル
ムの片面に緩備性全有する表面保護ノーが設けら几、他
面に接看剤ｌ−が設けられて成るものである。

以下１図面を参照しながら本発明を説明するう第１図に
おいて、ｌは粘着テープの基材としてのグラスチックフ
ィルムである。このフィルム１は電気絶縁性を有するも
のであり、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレ
ン、ポリエチレン。

ポリイミド等から成り、厚さが通常２５〜７５μ惰程度
のものが用いらＩＬる。

そして、このプラスチックフィルムｌの片面にｒ１表表
面体＋４２が、他面には接着剤ｔｔ４３が設けらｉして
いる。なｐ１図示していないが、該接着剤ｊ−ｖＣセパ
レータを仮着して２くこともできる。

上記表面保護ノー２はガラスクロス、合成−維のクロス
（例えば、ポリアミド製クロス）、不織布〔例えば、芳
香族ボリアミド不織布（ノーメックス）、ガラス不織布
〕、めるいｒエシリコーンゴム。

ニトリルゴム、ブチルゴム、インプレンゴム、アクリル
ゴムのようなゴム等の４ＩＩ価注を有する材料から成る
もので、その厚さは通常５０〜２００μ講程度である。

また、接着剤層３ｒ１通常での厚さが２０〜７０μ慣程
度であり、感圧性接着剤、ホットメルト接省剤。

熱硬化型接着剤等種々のタイプの接着剤によって構成で
きるが、！池内への組み込み作業性の点から感圧８：接
着剤を用いるのが好ましい。接着剤層３を構成するのに
好適な感圧性接着剤の具体例としては、アクリル系、ゴ
ム系、シリコーン系等の接着剤を挙げることができ１木
用途上シリコーン系感圧性＊＊剤が最も好ましい。

なお１本発明に２いてはゲラステックフィルム１と表面
保護層２を第２図ＶＣ示す如く、接着剤１−４１に：介
して接廿しても工いが、前記４＠１図の如く。

フィルムｌと表面体Ｍ１−２を直＋Ｉｉ！接合（例えば
。

プラスチックの溶融接合）しても工い。

この１池用粘看テーグμ１例えｒ！第３図に示す如く、
ステンレスメツシュに二酸化マンガン等を付着して成る
陽極５と亜鉛、リチウム等の金属板から成る陰極６０間
に配置して用いることができる。なお１図示を省略しで
あるが、リード線の端部が粘着テープの接着剤層により
、陰極上に固定さｒしている。

上記第３図のようにテープを配置した場合、陽極５と陰
極６は粘着テープで隔離さル且つ該テープ（ｉ密講造を
有するグラスチックフィルム１ｔ−１１１１成材料とし
ているので、短絡を生ずる工うなことがなり。

また、この粘着テープにｒｉ陽極４の基板としてのステ
ンレスメツシュ（突起を有する）が接触することがめる
が、プラスチックフィルム１ｌｉｃは緩薗性ｔＭする表
面保護層２が設けらルているので、該フィルムｌにはｔ
記メツ７５のような突起が庖れることがなく、ピンホー
ルを生ずるようなことはない。仮に、突起物がフィルム
１に到達してピンホールを生じた場合でも、フィルム１
は表面保護ノ１ｉｌ１２によって補強さ几でいるので、
ピンホールの孔径拡大は阻止でき、不都合は最小限に抑
え得る。

第３図の使用例ｖＣｓｐいては、粘着テープを陰極に貼
着し之が、陽極に貼着することもでさる。更に、粘着テ
ープを陰陽両極に貼着することもできる。

（実施−） 以下、実施例ＶＣより本発明を更ＶＣ詳細に説明する。

実施例１ 厚さ１００μ鴨のガラスクロスの片面ｖｃｆ！融ポリエ
チレンを厚さ６０μ鴨になるように塗布する。

次に、上記ポリエチレンフィルムにアクリル系感圧性接
着剤を厚さが５υμ惰になるように塗布乾燥（温度１０
０℃、刀Ω熱時間５分うシ、第１図と同講造の電池用粘
着テープを得た。

な２．上記接着剤は２−エチルへキシルアクリレ−）１
００重量部とアクリル酸５重１１部金トルエン中で常法
によｔ）重合して平均分子１３Ｌ）万のポリマーを得、
このポリマー１００匝童部に対してベンゾイルバーオキ
丈イド２重量部を添加したものｒ用い友。

実施例２ 厚さ５０μ鴨のポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、市販のシリコーン系感圧性＊＊剤（シリコーン
樹脂１００　重量部に対しベンゾイルバーオキ丈イド１
重量部を添加して用いる）を厚ざが３０μｍｌＣなるよ
うに塗布乾燥（温度１３０℃、　、７１１１熱時間５分
）し、更にこの接着剤ノー上に厚さ１３０μ情のガラス
クロスを押圧して接合する。

次に、眼フィルムの他面に上記と同じ接着剤を厚さが４
０μ鴨になるように塗布乾燥（条１１ＩＦは上記と同じ
）シ、第２図に示すのと同構造のｔ亀用粘着テープを得
之。

実施例３ 厚す５０μ惰のポリエチレンテレフタレートフィルムの
片面に、シリコーンゴム（信越化学工業■製、趣品名Ｋ
Ｅ−１６０３Ａ／Ｂ　）のトルエン浴液を塗布乾燥（温
度１５０℃、力０熱時間３０分）シ、厚さ１０ＬＩμｍ
の表面保護層を形成する。

次に、該フィルムの他面に実施例２と同じシリコーン系
感圧性接着剤を厚さが４０μ鴨になるようＶｃ塗布乾燥
（温１１３０’ｃ、、、ＩＪＯ熱時間５分）シ、第１図
に示すのと同構造の電池用粘着テープを得＾。

比較例 セパレータｔに実施例１と同じアクリル系感圧性接着剤
浴液ｔ−塗布した後、温度１２０℃で５分間乾燥し、厚
さ５０μ慣のフィルム状とする。

次に、このフィルム状接着剤をガラスクロス（厚すｌｌ
υμ堝）の片面上ＶＣ転写することにより。

ガラスクロスｔ−基材とする粘着テープを得た。

上記実施例および比較例で得らｎ友成池用粘着テーグに
ついて、下記の方法により導通試験を行ない、得られた
結果を５ｇ１表に示す。

〔導通試験〕

第４図に示すように、鉄板（厚さ１ｍ異、縦５０４１１
　、横ｌＩＪυａｘ）７ＶＣ粘４ｆ−プ８（縦４０ｍ１
．（Ｊ８υ扉冨）？ハンドロールを用いて貼り合わせ、
そのｈに鉄製治具９ｐよび５００ｇの荷重１０を配置し
て、６０分間放置する。

り 次に、荷重１０を取り除き、鉄板７と亨治具の間の導通
の有無をテスターにより確認する。

な２．鉄製治具９は第５図に示すように厚さ１ｎ、縦２
０絹、横４０ｕ＋の鉄板１１の四隅に長さＩ　Ｏ４１１
１（０脚１２をイするものであり、各脚の先端に直径０
．２繕の半球状をしている。

第１表 （発明の効果） 本発明は上記のよう１７１：構成５几、プラスチックフ
ィルムの片面に表面保護ノーが設けらＩしているので、
′に池の製造工程−Ｐ電池への組み込み後に２いて、テ
ープ基材としてのプラスチックフィルＡｉＣピンホール
が生ずるようなことが殆んどなく、電ｌｅ縁性の信頼度
が優れている特徴がある。

【図面の簡単な説明】

第１図２工び第２図は本発明に係る電池用粘雀テープの
実例を示す正面図、第３図は本発明に係る粘着テーグの
更用例を示す要部正面図、第４図は粘肴テーグの４通試
験の方法を示す正面図１．第５図は導通試＠に用いる鉄
製治具の斜視図でめる。 １・・・プラスチックフィルム　　２・・・表面保謙ノ
ー３．４・・・接着剤層 第１図　　　　第２図 第３図　　　　第４−図 ３．４−一一技渚刑１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. プラスチックフィルムの片面に緩衝性を有する表面保護
   層が設けられ、他面に接着剤層が設けられて成る電池用
   粘着テープ。