JPH01274364A - 蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法 - Google Patents
蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法Info
- Publication number
- JPH01274364A JPH01274364A JP63102088A JP10208888A JPH01274364A JP H01274364 A JPH01274364 A JP H01274364A JP 63102088 A JP63102088 A JP 63102088A JP 10208888 A JP10208888 A JP 10208888A JP H01274364 A JPH01274364 A JP H01274364A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- shaped
- band
- plate
- strip
- folded
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims description 11
- 239000011149 active material Substances 0.000 claims description 23
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 239000006183 anode active material Substances 0.000 claims description 5
- 239000006182 cathode active material Substances 0.000 claims description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims description 3
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 2
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 description 8
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 7
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 5
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 5
- 101100008048 Caenorhabditis elegans cut-4 gene Proteins 0.000 description 3
- 210000005069 ears Anatomy 0.000 description 3
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 3
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000008151 electrolyte solution Substances 0.000 description 2
- 239000004745 nonwoven fabric Substances 0.000 description 2
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 2
- 101100460844 Mus musculus Nr2f6 gene Proteins 0.000 description 1
- 229910000978 Pb alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 1
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 1
- 239000007772 electrode material Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012784 inorganic fiber Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000013011 mating Effects 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 description 1
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 description 1
- 239000002759 woven fabric Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M6/00—Primary cells; Manufacture thereof
- H01M6/04—Cells with aqueous electrolyte
- H01M6/06—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid
- H01M6/10—Dry cells, i.e. cells wherein the electrolyte is rendered non-fluid with wound or folded electrodes
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M10/00—Secondary cells; Manufacture thereof
- H01M10/04—Construction or manufacture in general
- H01M10/0431—Cells with wound or folded electrodes
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/10—Energy storage using batteries
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Secondary Cells (AREA)
- Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法に
関する。
関する。
従来の蓄電池用折り畳み式極板群は、帯状陽極板と帯状
陰極板とを、帯状セパレーターを介しジグザグ状に折り
畳み、ジグザグ状に折り曲げられた帯状セパレーターの
各平板部を挟んで、ジグザグ状に折り曲げられた帯状陽
極の平板部と帯状陰極の平板部とを交互に重畳して製造
した蓄電池用折り畳み式極板群は、公知である。
陰極板とを、帯状セパレーターを介しジグザグ状に折り
畳み、ジグザグ状に折り曲げられた帯状セパレーターの
各平板部を挟んで、ジグザグ状に折り曲げられた帯状陽
極の平板部と帯状陰極の平板部とを交互に重畳して製造
した蓄電池用折り畳み式極板群は、公知である。
上記従来の折り畳み式極板群は、電池容器に不動に押圧
収容され且つ電解液を入れて蓄電池として使用されるが
、交互に対向重畳する陽極板部と陰極板部への電解液の
侵入が比較的悪く、活物質全体を有効に利用できない嫌
いがある。
収容され且つ電解液を入れて蓄電池として使用されるが
、交互に対向重畳する陽極板部と陰極板部への電解液の
侵入が比較的悪く、活物質全体を有効に利用できない嫌
いがある。
又、その製造において、帯状陽極板及び帯状陰極板は夫
々ジグザグ状に折り曲げられるとき、その各帯状極板は
、その各折り曲げ部において、帯状格子基板に充填され
ている活物質が容易に基板から、」Ｉ離、脱落する不都
合をもならし、良質の製品を製造することが困難である
。特にエキスバンド式格子基板を使用した場合はこの不
都合がしばしば起こる。この場合、その各帯状極板の両
面に、その折り曲げ作業の前に、帯状の紙を貼付し、折
り曲げの際の折り曲げ部での活物質の脱落を防止するこ
とも考えられるが、各帯状極板の両面に紙を貼付する作
業が面倒で且つ相当の時間がか１つ、又帯状極板内への
電解液の侵入しにく−なる不都合をもたらす。
々ジグザグ状に折り曲げられるとき、その各帯状極板は
、その各折り曲げ部において、帯状格子基板に充填され
ている活物質が容易に基板から、」Ｉ離、脱落する不都
合をもならし、良質の製品を製造することが困難である
。特にエキスバンド式格子基板を使用した場合はこの不
都合がしばしば起こる。この場合、その各帯状極板の両
面に、その折り曲げ作業の前に、帯状の紙を貼付し、折
り曲げの際の折り曲げ部での活物質の脱落を防止するこ
とも考えられるが、各帯状極板の両面に紙を貼付する作
業が面倒で且つ相当の時間がか１つ、又帯状極板内への
電解液の侵入しにく−なる不都合をもたらす。
本発明は、上記の課題を解決し、電解液の侵入を良好に
し、紙の貼付けに無関係に、活物質の利用率を向上し得
られ、且つ重畳陰、陽極板部の整列を良好になし得る蓄
電池用折り畳み式極板群を提供するもので、帯状セパレ
ーターを挟んで重合した帯状陽極板と帯状陰極板とから
成る帯状極板群を、ジグザグ状に折り畳んで成る蓄電池
用極板群のそのジグザグ状に折り畳まれた帯状陽極板の
各折り曲部と帯状陰極板の各折り曲げ部にその夫々の帯
状活物質格子基板を切断する切込みを設けて成る。
し、紙の貼付けに無関係に、活物質の利用率を向上し得
られ、且つ重畳陰、陽極板部の整列を良好になし得る蓄
電池用折り畳み式極板群を提供するもので、帯状セパレ
ーターを挟んで重合した帯状陽極板と帯状陰極板とから
成る帯状極板群を、ジグザグ状に折り畳んで成る蓄電池
用極板群のそのジグザグ状に折り畳まれた帯状陽極板の
各折り曲部と帯状陰極板の各折り曲げ部にその夫々の帯
状活物質格子基板を切断する切込みを設けて成る。
更に、本発明は、」：記式の極板群を、折り曲げ部での
充填活物質の脱落なしに良好に行うことができ、且つ電
解液の侵入を良好にし、折り曲げ帯状セパレーターと交
互に重畳する陰、陽極板部との整列を容易に行うことが
でき、電池容器内への収容を適正に行うことができる蓄
電池用折り畳み式極板群の製造法を提供するもので、帯
状格子基板にペースト状陽極活物質を充填塗着して成る
帯状陽極板と帯状格子基板にペースト状ＩＩ極活物質を
充填塗着して成る帯状陰極板とを、帯状セパレーターを
介して重合して成る帯状極板群をジグザグ状に折り畳む
前に、予め、その帯状陽極板と帯状陰極板の夫々に、一
定間隔でジグザグ状に折り曲げられる各部分に、その夫
々の活物質充填格子基板の少くともｌ側縁を残して切断
する切込みを設け、次でその帯状極板群の該切込み部で
のジグザグ状の折り曲げにより、そのジグザグ状に折り
曲げられた帯状セパレーターの各平板部を挟んで前記切
込みによる切ＩＪＲ端縁をもった陽極板部及び陰極板部
を交互に重畳せしめるようにしたことを特徴とする。
充填活物質の脱落なしに良好に行うことができ、且つ電
解液の侵入を良好にし、折り曲げ帯状セパレーターと交
互に重畳する陰、陽極板部との整列を容易に行うことが
でき、電池容器内への収容を適正に行うことができる蓄
電池用折り畳み式極板群の製造法を提供するもので、帯
状格子基板にペースト状陽極活物質を充填塗着して成る
帯状陽極板と帯状格子基板にペースト状ＩＩ極活物質を
充填塗着して成る帯状陰極板とを、帯状セパレーターを
介して重合して成る帯状極板群をジグザグ状に折り畳む
前に、予め、その帯状陽極板と帯状陰極板の夫々に、一
定間隔でジグザグ状に折り曲げられる各部分に、その夫
々の活物質充填格子基板の少くともｌ側縁を残して切断
する切込みを設け、次でその帯状極板群の該切込み部で
のジグザグ状の折り曲げにより、そのジグザグ状に折り
曲げられた帯状セパレーターの各平板部を挟んで前記切
込みによる切ＩＪＲ端縁をもった陽極板部及び陰極板部
を交互に重畳せしめるようにしたことを特徴とする。
本発明の上記極板群は、そのジグザグ状の帯状セパレー
ターの平板部を介して重畳する陰極板部と陽極板部の両
側縁は、切込みにより形成された切断端縁であるので、
この切断端縁より電解液の極板内への侵入を容易にし、
活物質の利用率を向上できる。又帯状極板に所定間隔で
設けた切込みによりその相隣る極板部は、互いに分離さ
れているので、ジグザグ状に折り曲げたセパレーターを
介して重畳対向する陰、陽極板部を容易に整列でき、セ
パレーターと共に全体として左、右に変位しない折り畳
み式極板群として得られ、電池容器内への組み込み作業
を容易且つ良好になし得る。又上記極板群の製造法では
、予め、帯状陽極板及び帯状陰極板の夫々に、その各折
り曲げられるべき部分に、切込みを設けておくので、そ
の切込み部でジグザグ状に折り曲げるときは、折り曲げ
部での活物質の脱落が未然に防止され、而も、ジグザグ
状に折り曲げられた各帯状極板は、そのジグザグ状に折
り曲げられた帯状セパレーターの各平板部に正しく一線
上に陰、陽極板部を位置決めして重合整列でき、良質な
製品をもたらす、この場合、帯状陽極板の充填活物質及
び帯状陰極板の充填活物質を乾燥する前にジグザグ状に
帯状セパレーターを介して折り畳むときは、そのジグザ
グ状の帯状セパレーターの各０字状の谷間空間において
背中合わせに重合した同極性の２枚の極板部は、その合
わせ面で、活物質の粘稠性により互いに密着し、その後
の乾燥により、−体に結合し、衝撃、振動などを受けて
も相互の位置すれかなく、電池容器内に収容し、その使
用状態において、所定の正しい重合状態を維持した耐震
性の向上した安定良好な電池をもたらす。
ターの平板部を介して重畳する陰極板部と陽極板部の両
側縁は、切込みにより形成された切断端縁であるので、
この切断端縁より電解液の極板内への侵入を容易にし、
活物質の利用率を向上できる。又帯状極板に所定間隔で
設けた切込みによりその相隣る極板部は、互いに分離さ
れているので、ジグザグ状に折り曲げたセパレーターを
介して重畳対向する陰、陽極板部を容易に整列でき、セ
パレーターと共に全体として左、右に変位しない折り畳
み式極板群として得られ、電池容器内への組み込み作業
を容易且つ良好になし得る。又上記極板群の製造法では
、予め、帯状陽極板及び帯状陰極板の夫々に、その各折
り曲げられるべき部分に、切込みを設けておくので、そ
の切込み部でジグザグ状に折り曲げるときは、折り曲げ
部での活物質の脱落が未然に防止され、而も、ジグザグ
状に折り曲げられた各帯状極板は、そのジグザグ状に折
り曲げられた帯状セパレーターの各平板部に正しく一線
上に陰、陽極板部を位置決めして重合整列でき、良質な
製品をもたらす、この場合、帯状陽極板の充填活物質及
び帯状陰極板の充填活物質を乾燥する前にジグザグ状に
帯状セパレーターを介して折り畳むときは、そのジグザ
グ状の帯状セパレーターの各０字状の谷間空間において
背中合わせに重合した同極性の２枚の極板部は、その合
わせ面で、活物質の粘稠性により互いに密着し、その後
の乾燥により、−体に結合し、衝撃、振動などを受けて
も相互の位置すれかなく、電池容器内に収容し、その使
用状態において、所定の正しい重合状態を維持した耐震
性の向上した安定良好な電池をもたらす。
次に本発明の詳細な説明する。
本発明の帯状陽極板、帯状陰極板は、帯状格子基板にペ
ースト状の夫々の活物質を充填塗着した式のものである
。帯状格子基板は、鉛又は鉛合金を材料とするｑ！Ｊ造
法、帯状金属素板を材料としてパンチング法、又はエキ
スバンド法のいずれの方法によっても作製できる。帯状
セパレーターは、紙、多孔性合成樹脂フィルム有機、無
機繊維の織布、不織布など任意であり、一般に帯状極板
より広幅、長手のものに作製する。
ースト状の夫々の活物質を充填塗着した式のものである
。帯状格子基板は、鉛又は鉛合金を材料とするｑ！Ｊ造
法、帯状金属素板を材料としてパンチング法、又はエキ
スバンド法のいずれの方法によっても作製できる。帯状
セパレーターは、紙、多孔性合成樹脂フィルム有機、無
機繊維の織布、不織布など任意であり、一般に帯状極板
より広幅、長手のものに作製する。
第１図は、本発明実施の１例を示し、１は、例えばエキ
スバンド式の帯状格子基板１ａにペースト状陽極活物質
１ｂをその両側縁１ｃ、ｃｌ内の格子根域全面に充填塗
布して成る帯状陽極板、２は、エキスバンド式の帯状格
子基板２ａにペースト状陰極活物質２ｂをその両側縁２
ｃ、２ｃ内の格子根域全面に充填塗布して成る帯状陰極
板、３は、不織布などで作製した帯状セパレーターを示
す。
スバンド式の帯状格子基板１ａにペースト状陽極活物質
１ｂをその両側縁１ｃ、ｃｌ内の格子根域全面に充填塗
布して成る帯状陽極板、２は、エキスバンド式の帯状格
子基板２ａにペースト状陰極活物質２ｂをその両側縁２
ｃ、２ｃ内の格子根域全面に充填塗布して成る帯状陰極
板、３は、不織布などで作製した帯状セパレーターを示
す。
本発明によれば、該帯状陽極板１と該帯状陰極板２とを
、該帯状セパレーター３を介して重合して帯状極板群Ａ
となし、次でこれをジグザグ状に折り畳み、蓄電池用折
り畳み式極板群を作製するに当たり、予め、該帯状陽極
板１と帯状陰極板２の夫々において、そのジグザグ状に
所定の一定間隔で左右交互に折り曲げられる予定の部分
に、その夫々の極板１，２の帯状格子基板１ａ、２ａを
切断するように切込み４を夫々設ける。切込み４は、図
示の場合、夫々の帯状基板１ａ、２ａにおいて、その上
下縁１ｃ、Ｉｃ、２ｃ、２ｃを残して、その内部の格子
板域の全幅に亘るものとしたが、その上縁ＩＣ，２Ｃ１
又は下縁１ｃ、２ｃのいずれか一方を残してその１側縁
を切断する切込みとしてもよい、切込み４は、殆ど幅の
ない切込み線、最小１鎮程度のものでもよいが、一般に
、２〜６鎮程度の比較的広幅のスリット状とすることが
好ましい、これによれば、帯状極板群Ａを第２図及び第
３図示のようにジグザグ状に折り畳んだとき、その各帯
状極板１又は２は左右交互に折り曲げられるが、その折
り曲げ部には、予め切込み４が穿設されているので、切
込み４を設けられいない従来の帯状陽極板及び帯状陰極
板の各折り曲げ部における活物質の脱落現象は全くない
ばかりでなく、その各折り曲げ部が長手の切込み４を有
するので、各帯状極板１又は２の折り曲げを容易にする
と共に、その各切込み４間で区画形成された帯状陽極板
１の各陽極板部１八及び帯状陰極板２の各陰極板部２＾
は該ジグザグ状に折り曲げられた帯状セパレーター３の
平板部３＾を挟み、該平板部３＾の両側面に正しい位置
で整列重畳させる位置決めが比較的自由にでき、全体と
して左右折り曲げ部が一線に並んだ適正な折り畳み極板
群Ｎが得られる。
、該帯状セパレーター３を介して重合して帯状極板群Ａ
となし、次でこれをジグザグ状に折り畳み、蓄電池用折
り畳み式極板群を作製するに当たり、予め、該帯状陽極
板１と帯状陰極板２の夫々において、そのジグザグ状に
所定の一定間隔で左右交互に折り曲げられる予定の部分
に、その夫々の極板１，２の帯状格子基板１ａ、２ａを
切断するように切込み４を夫々設ける。切込み４は、図
示の場合、夫々の帯状基板１ａ、２ａにおいて、その上
下縁１ｃ、Ｉｃ、２ｃ、２ｃを残して、その内部の格子
板域の全幅に亘るものとしたが、その上縁ＩＣ，２Ｃ１
又は下縁１ｃ、２ｃのいずれか一方を残してその１側縁
を切断する切込みとしてもよい、切込み４は、殆ど幅の
ない切込み線、最小１鎮程度のものでもよいが、一般に
、２〜６鎮程度の比較的広幅のスリット状とすることが
好ましい、これによれば、帯状極板群Ａを第２図及び第
３図示のようにジグザグ状に折り畳んだとき、その各帯
状極板１又は２は左右交互に折り曲げられるが、その折
り曲げ部には、予め切込み４が穿設されているので、切
込み４を設けられいない従来の帯状陽極板及び帯状陰極
板の各折り曲げ部における活物質の脱落現象は全くない
ばかりでなく、その各折り曲げ部が長手の切込み４を有
するので、各帯状極板１又は２の折り曲げを容易にする
と共に、その各切込み４間で区画形成された帯状陽極板
１の各陽極板部１八及び帯状陰極板２の各陰極板部２＾
は該ジグザグ状に折り曲げられた帯状セパレーター３の
平板部３＾を挟み、該平板部３＾の両側面に正しい位置
で整列重畳させる位置決めが比較的自由にでき、全体と
して左右折り曲げ部が一線に並んだ適正な折り畳み極板
群Ｎが得られる。
かくして又、該折り畳み極板群Ｘを構成する重畳整列す
る帯状陽極板１の各陽極板部１Ａの両側縁及び帯状陰極
板２の各陽極板部２Ａの両側縁は、第３図に明示のよう
に、切込み４により形成された切断端縁４ａ、 ４ａで
あるので、各極板部は、その両切断端縁４ａ、 ４ａよ
りその内部に電解液の侵入を良好に行うことができ、極
板部内の活物質の利用を十分にはかることができ、帯状
極板群電池性能の向上をもならす。
る帯状陽極板１の各陽極板部１Ａの両側縁及び帯状陰極
板２の各陽極板部２Ａの両側縁は、第３図に明示のよう
に、切込み４により形成された切断端縁４ａ、 ４ａで
あるので、各極板部は、その両切断端縁４ａ、 ４ａよ
りその内部に電解液の侵入を良好に行うことができ、極
板部内の活物質の利用を十分にはかることができ、帯状
極板群電池性能の向上をもならす。
尚、又、第３図に明らかなように、帯状セパレーター３
をジグザグ状に折り曲げることにより、その左右に交互
に０字条の谷間空間が形成され、その夫々の内部には、
２枚の積層した陽極板部ＩＡ、 １４と２枚の積層した
陰極板部２Ａ、２Ａが交互に収容されたものに構成され
るが、その製造工程において、その帯状陽極板１の充填
活物質１ｂ及びその帯状陰極板２の充填活物質２ｂを、
加熱乾燥する前に、即ち、湿潤の粘稠性のある未乾燥状
態において、極板群Ａをジグザグ状に折り畳むときは、
これらＷＩＮ状態の２枚の陽極板部７Ａ、ＩＡ同志及び
２枚の陰極板部２Ａ、 ２Ａ同志は、その対向重合面に
おいてその粘稠性により相互に密着するるので、爾後の
加熱乾燥において、両者は相互に密着状態で乾燥固化固
定する。
をジグザグ状に折り曲げることにより、その左右に交互
に０字条の谷間空間が形成され、その夫々の内部には、
２枚の積層した陽極板部ＩＡ、 １４と２枚の積層した
陰極板部２Ａ、２Ａが交互に収容されたものに構成され
るが、その製造工程において、その帯状陽極板１の充填
活物質１ｂ及びその帯状陰極板２の充填活物質２ｂを、
加熱乾燥する前に、即ち、湿潤の粘稠性のある未乾燥状
態において、極板群Ａをジグザグ状に折り畳むときは、
これらＷＩＮ状態の２枚の陽極板部７Ａ、ＩＡ同志及び
２枚の陰極板部２Ａ、 ２Ａ同志は、その対向重合面に
おいてその粘稠性により相互に密着するるので、爾後の
加熱乾燥において、両者は相互に密着状態で乾燥固化固
定する。
従って、その電池容器内に組み込む際、或いは電池とし
ての使用中に受ける振動、衝撃などによっても、相互に
位置がずれることなく、耐震性の良い安定良好な電池を
もたらす。
ての使用中に受ける振動、衝撃などによっても、相互に
位置がずれることなく、耐震性の良い安定良好な電池を
もたらす。
尚、一般に、帯状陽極板１及び帯状陰極板２は、帯状セ
パレーター３に重合する前に、その重合対向面に、帯状
の紙を貼り、その加熱乾燥の前及び後における製造工程
における充填活物質全体の脱落を防止することもできる
。この場合でも、帯状陽極板１及び帯状陰極板２は、−
定間隔で切込み４を穿設しであるので、その各切込み４
により形成されるその両側の切断端縁４ａ、４ａを通し
て電解液を帯状極板１及び２内に浸透させることができ
るので、紙を貼った状態でも、従来のような帯状極板へ
の電解液の侵入の低下の恐れはなくなる。
パレーター３に重合する前に、その重合対向面に、帯状
の紙を貼り、その加熱乾燥の前及び後における製造工程
における充填活物質全体の脱落を防止することもできる
。この場合でも、帯状陽極板１及び帯状陰極板２は、−
定間隔で切込み４を穿設しであるので、その各切込み４
により形成されるその両側の切断端縁４ａ、４ａを通し
て電解液を帯状極板１及び２内に浸透させることができ
るので、紙を貼った状態でも、従来のような帯状極板へ
の電解液の侵入の低下の恐れはなくなる。
尚、切り込み４のスリットの幅は、該ジグザグ状の帯状
セパレーター３の各平板部桿の両側面に各極板部１八及
び２八が正しく重なるようにし、その帯状セパレーター
３の各折り曲げ部３Ｂに重合しないようにその折り曲げ
重畳時の厚さを考慮し、適宜広幅に設計することが好ま
しい。
セパレーター３の各平板部桿の両側面に各極板部１八及
び２八が正しく重なるようにし、その帯状セパレーター
３の各折り曲げ部３Ｂに重合しないようにその折り曲げ
重畳時の厚さを考慮し、適宜広幅に設計することが好ま
しい。
尚、各帯状極板１及び２の夫々の上縁１Ｃには、前記の
ジグザグ状の帯状セパレーター３の各Ｕ字状空間内にお
いて重合された同極性の２枚の極板部ＩＡ、ＩＡ又はＩ
Ｂ、ＩＢにおいて、整列重合するような位置に各帯状極
板の耳１ｄ、１ｄ及び２ｄ。
ジグザグ状の帯状セパレーター３の各Ｕ字状空間内にお
いて重合された同極性の２枚の極板部ＩＡ、ＩＡ又はＩ
Ｂ、ＩＢにおいて、整列重合するような位置に各帯状極
板の耳１ｄ、１ｄ及び２ｄ。
２ｄを夫々突出配役せしめることが好ましく、これによ
り耳の相互の接続を容易にすると共に耳の８１Ｉｉｉｌ
ｉ的強度を増大せしめることができる。尚、帯状極板群
のジグザグ状の折り畳みは、これら帯状極板の加熱乾燥
後に行ってもよい、この場合は、積層した極板部１＾、
１＾又は１８．１８間の接合面間にも電解液の侵入を容
易にし極板部内への電解液の拡散を促進する利点を伴な
う。
り耳の相互の接続を容易にすると共に耳の８１Ｉｉｉｌ
ｉ的強度を増大せしめることができる。尚、帯状極板群
のジグザグ状の折り畳みは、これら帯状極板の加熱乾燥
後に行ってもよい、この場合は、積層した極板部１＾、
１＾又は１８．１８間の接合面間にも電解液の侵入を容
易にし極板部内への電解液の拡散を促進する利点を伴な
う。
このようにして、左右の折り曲げ部が正しく整列した、
良好な折り畳み極板群人ができるので、これを電池容器
に収容することを容易にし且つ適正且つ良好なＮ Ｗｂ
池を得ることができる。
良好な折り畳み極板群人ができるので、これを電池容器
に収容することを容易にし且つ適正且つ良好なＮ Ｗｂ
池を得ることができる。
次に他の実施例を説明する。
エキスパンド式帯状格子基板に連続して陽極活物質ペー
ストを充填塗着し、次でその活物質充填面の片面のみに
帯状紙を貼布し、次で、−定の間隔で折り曲げるべき各
部分に幅４〜６ＩＩＩＩのスリットを打抜き形成した後
、所定の長さに切断して一定長さの帯状陽極板を作製す
る。−方、同様にして、所定の長さの帯状陰極板を作製
する。これら帯状陽極板及び帯状陰極板を帯状セパレー
ターを介して、夫々紙を貼着してない面を外側にして重
合し、帯状極板群を構成し、次でこれを乾燥炉に入れて
加熱乾燥する。次で乾燥した帯状極板群をその各帯状極
板のスリット部分でジグザグに折り曲げて折り畳み極板
群を作製する。かくして、各帯状極板は、そのスリット
部分で折り曲がりジグザグ状の帯状セパレーターの各平
板部を介して陽極板部と陰極板部とが一線に重合し且つ
その各切断端縁か両側に向いた折り畳み式極板群が得ら
れた。その外端に露出する陰極板部の外面には紙を貼付
する。
ストを充填塗着し、次でその活物質充填面の片面のみに
帯状紙を貼布し、次で、−定の間隔で折り曲げるべき各
部分に幅４〜６ＩＩＩＩのスリットを打抜き形成した後
、所定の長さに切断して一定長さの帯状陽極板を作製す
る。−方、同様にして、所定の長さの帯状陰極板を作製
する。これら帯状陽極板及び帯状陰極板を帯状セパレー
ターを介して、夫々紙を貼着してない面を外側にして重
合し、帯状極板群を構成し、次でこれを乾燥炉に入れて
加熱乾燥する。次で乾燥した帯状極板群をその各帯状極
板のスリット部分でジグザグに折り曲げて折り畳み極板
群を作製する。かくして、各帯状極板は、そのスリット
部分で折り曲がりジグザグ状の帯状セパレーターの各平
板部を介して陽極板部と陰極板部とが一線に重合し且つ
その各切断端縁か両側に向いた折り畳み式極板群が得ら
れた。その外端に露出する陰極板部の外面には紙を貼付
する。
エキスバンド式帯状格子基板では、特に、紙の貼着が好
ましいが、打抜きや鋳造により製造した帯状格子基板で
は、紙の貼着を省略するのが一般である。
ましいが、打抜きや鋳造により製造した帯状格子基板で
は、紙の貼着を省略するのが一般である。
このように本発明によるときは、帯状陽極板と帯状陰極
板とに夫々所定間隔でジグザグ状に折り曲げられる予定
の各箇所に、その少くとも１側縁を残して横断切断する
切り込みを設けた後、帯状セパレーターを挟んで重合し
て成る帯状極板群をジグザグ状に折り畳むようにしたの
で、これら帯状陰、陽極板の折り曲げ部での活物質の脱
落は、未然に防止され、又帯状陽極板並に帯状陰極板は
、その切込み部の介在によりセパレーターを介して重合
する陽極板部及び陰極板部は、左右に位置調節を比較的
自由に行い易いので、ジグザグ状セパレーターの平板部
の両側面において正しく整列重畳させることができ、−
線に並んだ折り畳み積ｒｒ１極板群の製造ができ、電池
容器への組み込みを容易にし、電池容器内においては、
その各陽極板部及び各陰極板部の各両側縁は、切込みに
よる切断端縁となっているので、電解液の極板内への侵
入を容易にし、含有活物質の利用率を向上し得られる等
の効果を有する。
板とに夫々所定間隔でジグザグ状に折り曲げられる予定
の各箇所に、その少くとも１側縁を残して横断切断する
切り込みを設けた後、帯状セパレーターを挟んで重合し
て成る帯状極板群をジグザグ状に折り畳むようにしたの
で、これら帯状陰、陽極板の折り曲げ部での活物質の脱
落は、未然に防止され、又帯状陽極板並に帯状陰極板は
、その切込み部の介在によりセパレーターを介して重合
する陽極板部及び陰極板部は、左右に位置調節を比較的
自由に行い易いので、ジグザグ状セパレーターの平板部
の両側面において正しく整列重畳させることができ、−
線に並んだ折り畳み積ｒｒ１極板群の製造ができ、電池
容器への組み込みを容易にし、電池容器内においては、
その各陽極板部及び各陰極板部の各両側縁は、切込みに
よる切断端縁となっているので、電解液の極板内への侵
入を容易にし、含有活物質の利用率を向上し得られる等
の効果を有する。
第１図〜第２図は、本発明実施の一例を示し、第１図は
、展開した帯状極板群の一部の分解斜面図、第２図は、
その折り畳み状態の横板ｆｆ 、！’１面図、第３図は
、第２図のＩ［−１１Ｉ線裁断面図、第４図は、第２図
の折り畳み極板群の一部の拡大斜面図を示す。 １・・・帯状陽極板 １ａ・・・帯状格子基板１ｂ・
・・陽極活物質 １Ｃ・・・側縁 １ｄ・・・耳
２・・・帯状陰極板 ２ａ・・・帯状格子基板２ｂ・
・・陰極活物質 ２ｃ・・・側縁 ２ｄ・・・耳
３・・・帯状セパレーター ４・・・切込み、スリット
Ａ・・・帯状極板群 Ｘ・・・折り畳み式極板群１八
・・・陽極板部 ２Ａ・・・陰極板部４ａ、 ４ａ
・・・切断端縁 桿・・・ジグザグ状折り曲げ帯状セパレーターの平板部 ３Ｂ・・・帯状セパレーターの折り曲げ部特許出願人
古河電池株式会社 第２図 第４図
、展開した帯状極板群の一部の分解斜面図、第２図は、
その折り畳み状態の横板ｆｆ 、！’１面図、第３図は
、第２図のＩ［−１１Ｉ線裁断面図、第４図は、第２図
の折り畳み極板群の一部の拡大斜面図を示す。 １・・・帯状陽極板 １ａ・・・帯状格子基板１ｂ・
・・陽極活物質 １Ｃ・・・側縁 １ｄ・・・耳
２・・・帯状陰極板 ２ａ・・・帯状格子基板２ｂ・
・・陰極活物質 ２ｃ・・・側縁 ２ｄ・・・耳
３・・・帯状セパレーター ４・・・切込み、スリット
Ａ・・・帯状極板群 Ｘ・・・折り畳み式極板群１八
・・・陽極板部 ２Ａ・・・陰極板部４ａ、 ４ａ
・・・切断端縁 桿・・・ジグザグ状折り曲げ帯状セパレーターの平板部 ３Ｂ・・・帯状セパレーターの折り曲げ部特許出願人
古河電池株式会社 第２図 第４図
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、帯状セパレーターを挟んで重合した帯状陽極板と帯
状陰極板とから成る帯状極板群を、ジグザグ状に折り畳
んで成る蓄電池用極板群のそのジグザグ状に折り畳まれ
た帯状陽極板の各折り曲部と帯状陰極板の各折り曲げ部
に、その夫々の帯状活物質格子基板を切断する切込みを
設けて成る蓄電池用折り畳み式極板群。 ２、帯状格子基板にペースト状陽極活物質を充填塗着し
て成る帯状陽極板と帯状格子基板にペースト状陰極活物
質を充填塗着して成る帯状陰極板とを、帯状セパレータ
ーを介して重合して成る帯状極板群をジグザグ状に折り
畳む前に、予め、その帯状陽極板と帯状陰極板の夫々に
、一定間隔でジグザグ状に折り曲げられる各部分に、そ
の夫々の活物質充填格子基板の少くとも１側縁を残して
切断する切込みを設け、次でその帯状極板群の該切込み
部でのジグザグ状の折り曲げにより、そのジグザグ状に
折り曲げられた帯状セパレーターの各平板部を挟んで前
記切込みによる切断端縁をもった陽極板部及び陰極板部
を交互に重畳せしめるようにしたことを特徴とする蓄電
池用折り畳み式極板群の製造法。 ３、帯状陽極板の充填活物質及び帯状陰極板の充填活物
質が未乾燥の粘稠状態において、帯状極板群をジグザグ
状に折り畳み、その後乾燥することを特徴とする請求項
２に記載の蓄電池用折り畳み式極板群の製造法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102088A JPH01274364A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63102088A JPH01274364A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01274364A true JPH01274364A (ja) | 1989-11-02 |
Family
ID=14318023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63102088A Pending JPH01274364A (ja) | 1988-04-25 | 1988-04-25 | 蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH01274364A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980016522A (ko) * | 1996-08-28 | 1998-06-05 | 김광호 | 리튬이온 2차전지의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 리튬이온 2차전지 |
| EP1221731A3 (en) * | 2001-01-03 | 2005-05-11 | Xiongtao Power Supply Technology Co., Ltd. | Method for assembling battery element group and battery manufactured with the same method |
| WO2007132994A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte assembly for secondary battery of novel laminated structure |
| JP2009117291A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Nec Tokin Corp | 積層型二次電池 |
| CN102593532A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-18 | 杭州中亿科技有限公司 | 折叠式铅酸蓄电池 |
| JP2012527090A (ja) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | アリゾナ ボード オブ リージェンツ アクティング フォー アンド オン ビハーフ オブ アリゾナ ステイト ユニバーシティ | 金属空気低温イオン液体電池 |
| WO2013115594A1 (ko) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | 주식회사 아모그린텍 | 전극 조립체, 그 제조방법 및 이를 이용한 이차 전지 |
| JP2014038711A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置 |
-
1988
- 1988-04-25 JP JP63102088A patent/JPH01274364A/ja active Pending
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR19980016522A (ko) * | 1996-08-28 | 1998-06-05 | 김광호 | 리튬이온 2차전지의 제조방법 및 그 방법에 따라 제조된 리튬이온 2차전지 |
| EP1221731A3 (en) * | 2001-01-03 | 2005-05-11 | Xiongtao Power Supply Technology Co., Ltd. | Method for assembling battery element group and battery manufactured with the same method |
| WO2007132994A1 (en) * | 2006-05-15 | 2007-11-22 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte assembly for secondary battery of novel laminated structure |
| US8440356B2 (en) | 2006-05-15 | 2013-05-14 | Lg Chem, Ltd. | Process for manufacturing electrolyte assembly for secondary battery of novel laminated structure |
| US8460828B2 (en) | 2006-05-15 | 2013-06-11 | Lg Chem, Ltd. | Electrolyte assembly for secondary battery of novel laminated structure |
| JP2009117291A (ja) * | 2007-11-09 | 2009-05-28 | Nec Tokin Corp | 積層型二次電池 |
| JP2012527090A (ja) * | 2009-05-11 | 2012-11-01 | アリゾナ ボード オブ リージェンツ アクティング フォー アンド オン ビハーフ オブ アリゾナ ステイト ユニバーシティ | 金属空気低温イオン液体電池 |
| WO2013115594A1 (ko) * | 2012-02-02 | 2013-08-08 | 주식회사 아모그린텍 | 전극 조립체, 그 제조방법 및 이를 이용한 이차 전지 |
| KR101309075B1 (ko) * | 2012-02-02 | 2013-09-16 | 주식회사 아모그린텍 | 전극 조립체, 그 제조방법 및 이를 이용한 이차 전지 |
| CN102593532A (zh) * | 2012-02-07 | 2012-07-18 | 杭州中亿科技有限公司 | 折叠式铅酸蓄电池 |
| JP2014038711A (ja) * | 2012-08-10 | 2014-02-27 | Toyota Industries Corp | 蓄電装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100907623B1 (ko) | 신규한 적층 구조의 이차전지용 전극조립체 | |
| CA2265288C (en) | Method and apparatus for manufacturing expanded mesh sheet and battery using this expanded mesh sheet | |
| JPH01132064A (ja) | 二次電池およびその製造方法 | |
| JPH01274364A (ja) | 蓄電池用折り畳み式極板群並にその製造法 | |
| JP2002042855A (ja) | 平板状積層型電池 | |
| US7736803B2 (en) | Non-aqueous electrolyte secondary battery | |
| JP2004241182A5 (ja) | ||
| JP4737817B2 (ja) | 折り畳み型リチウム電池の製造方法 | |
| JPH1079254A (ja) | 角型電池 | |
| US5045415A (en) | Electrode plate structure | |
| JP3371085B2 (ja) | 非水電解質電池 | |
| US4363857A (en) | Laminated metal-plastic battery grid | |
| JPS6021883Y2 (ja) | 蓄電池板 | |
| WO1991011828A1 (en) | Improved electrode plate structure | |
| JP3829398B2 (ja) | 電池の製造方法 | |
| JPH0613072A (ja) | 鉛蓄電池用極板及びその製造方法 | |
| JPS5939865B2 (ja) | 蓄電池用捲回極板並にその製造法 | |
| JPS6212629B2 (ja) | ||
| JP6878702B2 (ja) | リチウムイオン二次電池用電極、その製造方法、及びリチウムイオン二次電池 | |
| JPH0922703A (ja) | 電池用極板とその集電体の製造法 | |
| JP2982498B2 (ja) | 鉛蓄電池用エキスパンド格子体の製造方法及びその製造用カッター | |
| JPS6041757A (ja) | 鉛蓄電池用極板 | |
| JPS58119174A (ja) | 蓄電池の製造方法 | |
| JP2023066155A (ja) | 二次電池 | |
| JPS5831331Y2 (ja) | 電池極板用基板 |