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JPH01272700A - 精密部品の洗浄方法 - Google Patents

精密部品の洗浄方法

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Publication number
JPH01272700A
JPH01272700A JP10186088A JP10186088A JPH01272700A JP H01272700 A JPH01272700 A JP H01272700A JP 10186088 A JP10186088 A JP 10186088A JP 10186088 A JP10186088 A JP 10186088A JP H01272700 A JPH01272700 A JP H01272700A
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JP
Japan
Prior art keywords
cleaning
nonionic surfactant
detergent
hydrocarbon
washing
Prior art date
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Granted
Application number
JP10186088A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0774356B2 (ja
Inventor
Takeshi Kono
武司 河野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
DKS Co Ltd
Original Assignee
Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd filed Critical Dai Ichi Kogyo Seiyaku Co Ltd
Priority to JP63101860A priority Critical patent/JPH0774356B2/ja
Publication of JPH01272700A publication Critical patent/JPH01272700A/ja
Publication of JPH0774356B2 publication Critical patent/JPH0774356B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23GCLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G5/00Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents
    • C23G5/02Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents
    • C23G5/024Cleaning or de-greasing metallic material by other methods; Apparatus for cleaning or de-greasing metallic material with organic solvents using organic solvents containing hydrocarbons

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  • Chemical & Material Sciences (AREA)
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  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Detergent Compositions (AREA)
  • Cleaning And De-Greasing Of Metallic Materials By Chemical Methods (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 【産業上の利用分野】
本発明は、金属、プラスチック、ガラス等の硬質表面を
持つ素材又は物品の洗浄目的に有効で、かつ安全な洗浄
剤及び洗浄方法に関する。
【従来の技術】
(背景) 従来、硬質表面を持つ素材又は物品の洗浄方法としては
。 ■ ハロゲン化炭化水素を用いる洗浄方法■ アルカリ
洗浄剤を用いる洗浄方法 及び ■ 界面活性剤を用いる洗浄方法 が行なわれてきた。これら諸方法の内、■のハロゲン化
炭化水素を用いる洗浄方法では1例えばトリクロロエチ
レン、パークロロエチレン、 1.1.1−)リクロロ
エタン、フロン溶剤が用いられており、浸漬、超音波、
ペーパー洗浄方法等の手法により、工程間の洗浄又は仕
上洗浄に広く利用されている。 ■のアルカリ洗浄剤を用いる洗浄方法においては、苛性
アルカリ、ケイ酸塩、リン酸塩、炭酸塩等のアルカリビ
ルグーと7ニオン界面活性剤、非イオン界面活性剤1両
性界面活性剤等界面活性剤場合によりキレート剤からな
るアルカリ洗浄剤が、浸漬法、a音波法、スプレー法、
電解法、ブラッシング等の洗浄方法により■と同様に広
く利用されている。 ■の界面活性剤を用いる洗浄方法では、アニオン界面活
性剤、非イオン界面活性剤、両性界面活性剤の界面活性
剤を単独で又は併用し、浸漬法、超音波法、ブラッシン
グ、スプレー法等の洗浄方法に適用して同様に利用され
ている。 (従来技術の問題点) しかしながら、上記のような従来の洗浄方法において、
■のハロゲン化炭化水素を用いる洗浄方法によると、ト
リクロロエチレン、パ・−クロロエチレン及び1,1.
1− トリクロロエタンは有毒であるため人体への安全
性に問題を有し、その取扱いに対し充分な配慮を要求さ
れる。またフロン溶剤は、安全性に優れるとは言われて
いるものの、オゾン層破壊原因物質とされているので、
今後、その取扱いに著しい制限を受けるのは必至である
。 更に、ハロゲン化炭化水素を用いる溶剤洗浄方法は、安
全、環境面で問題があるや ■のアルカリ洗浄剤を用いるアルカリ洗浄法は、アルカ
リビルグー成分の安全性や洗浄後含入な水洗を行う必要
がある(水洗が不充分であると、残存アルカリによる次
工程でのトラブル又は特に精密部品の仕上洗n1に用い
たとき製品トラブル発生の原因となる恐れがある。)の
で、用水の確保や排水処理にも問題を生じる4 ■の界面活性剤を用いる洗浄方法は、前二者に比べて安
全な洗浄法であるとキれているものの、殆どの場合、そ
れらに比し洗浄効果が劣る。 近年に至り、安全性に優
れた洗浄方法としてテルペン系炭化水素を用いる洗浄方
法が提案されている。(特開昭61〜854138号、
特開昭81−11113398号、特開昭f12−18
47118号参照〕。これらは、いずれもテルペン系炭
化水素を洗浄主剤とし、これを何らかの形でエマルジョ
ンとして使用する、テルペン系炭化水素主導のエマルジ
ョン洗浄方法の一種である・ しかるに、テルペン系炭化水素の沸点はかなり高いから
(例えば、d−リモネン:175℃、ミルセン:166
〜8℃、α−ピネン;159〜181℃等)、これらを
全屈等の表面処理前の洗浄や精密部品の仕」二洗浄に供
した場合、被洗浄物のリンスに特別の配慮が必要であり
、例えば極度の減圧乾燥等を施さない限り、被処理面に
対する洗浄剤自身の残存が著しく、このため表面処理前
洗浄や精密部品の仕上洗浄等の精密な洗浄目的には供し
得ないという問題があった。
【発明が解決しようとする課WU1 そこで本発明が解決しようとする過大は、モノテルペン
系炭化水素を主体とする既往洗浄剤の欠点を解消し、特
別なリンスや乾燥を施さなくとも被洗浄面における当該
炭化水素の残留がない改良された洗浄剤及び洗浄方法を
提供することである。 【課題を解決するための手段】 (JI要) 上記の課題を解決せんがため1本発明に係る新規な硬質
表面用洗浄剤は、液状モノテルペン系炭化水素と、洗浄
剤中5〜80重量%であり、かつそのHLBが8〜12
である非イオン界面活性剤とを必須成分とし、また本発
明に係る新規な硬質表面の洗浄方法は、被洗浄硬質表面
を該新規洗浄剤組成物で洗浄した後、更に非イオン界面
活性剤で仕上洗浄することを要旨とする。 (モノテルペン系炭化水素) 本発明洗浄剤は、必須の成分として液状モノテルペン系
炭化水素を含む、ここに「モノテルペン系炭化水素」と
いうのは、鎖式又は環式のいずれでもよく1例えば、 ◇ミルセン、オシメン−−−m式 %式% シルベストレンー・・単環式 ◇ツエン、カレン、ピネンφ−壷二環式などを例示する
ことができるが、カンフエン等の常温で固状のものは当
然発明目的に適しない0本発明目的上好適な液状モノテ
ルペン系炭化水素は、入手の容易さ等を考慮し1例えば
ミルセン、α−ピネン、d−リモネン等を挙げることが
できる。 (界面活性剤) 発明洗浄剤組成物の他の成分である非イオン界面活性剤
としては1例えばポリオキシアルキレン(モノ又はジ)
アルキルフェニルエーテル、ポリオキシアルキレンアル
キルエーテル、ポリオキシアルキレンアルキルエステル
、ポリオリジエチレン・ポリオキシプロピレン・ブロッ
クポリマー(プルロニック)等を挙げることができる。 (配合) 上記非イオン界面活性剤の量は、本発明洗浄剤を構成す
る成分中5瓜量%以上80重量%以下であることが必要
である。非イオン界面活性剤の量が組成物の5正量%未
膚の場合は、被洗浄対象物の表面が完全には親水化しな
いため、洗?tI後の水洗工程におけるリンスが困難と
なり、洗剤を完全に洗い落とすのが困難となる。かつ均
質なエマルジョン洗浄液を得るのも難い、逆に非イオン
界面活性剤の量が80重量%を超えると以上の場合実用
的洗浄効果が得難い。 更に、非イオン界面活性剤のHLBは8以上12以下で
ある必要がである。HLBが8未満の場合均質なエマル
ジョン洗浄液を得られず4従って、有効な洗浄効果が得
られず、かつ効果的なリンスも困難である。一方、HL
Bが12以上の場合も、均質なエマルジョン洗浄液を得
難い関係で、効果的な洗浄効果を期待できない、なお、
複数種類の非イオン界面活性剤を併用することも可能で
あって、この場合も計算上の平均HL Bが上記領域内
に位置するようにする。 (仕上洗浄) 本発明洗n1剤の効果は、更に非イオン界面活性剤のみ
を用いて仕上洗浄することにより一層高まる。この仕上
洗浄操作の加入は、完全なリンスを要求される精密部品
の洗浄に特に有効である。ここに使用される非イオン界
面活性剤は、上記洗浄剤成分としての非イオン界面活性
剤と同一でも異種でもよく、かつそのHLBも8〜12
の範囲外であってもよい、なおこの仕上洗浄に際しては
、カリウム又はナトリウムイオンが洗浄液中10mg/
l以下であるのが残存物によるトラブルを避けるため好
適である。 (応用対象) 本発明洗浄剤及び洗浄方法は、例えばガラス、金属プラ
スチックへのノー2キ前後の洗浄又は1rX密機械部品
の仕上洗浄のような、硬質の表面を持つ物品の洗浄に広
く応用されることができる。この場合、洗浄法としては
、場合に応じ、a浸漬洗浄法、b超音波洗浄法、Cスプ
レー洗浄法、dブラシ洗浄法、Cフキ取り洗浄法等を有
効に利用することができる。
【作用】
本発明によれば、共存する非イオン界面活性剤が対象物
の表面を親木性化し、てテルペン系炭化水素を含むエマ
ルジョン粒子を吸着し、該表面に付刃している汚物に有
効な洗浄作用を振舞う、しかも該粒子は適度の親木性を
有するので、水洗により容易に除去されうる。
【実施例】
以下、実施例及び比較例により発明実施の態様及び効果
につき説明するが1例示は当然説明用のものであって1
発明思想の限定を意図したものではない。 実施例1〜3及び対照例1〜4 (イ)下表−1の配合に従って、テスト用の洗剤組成物
(原液)を製造した。 表−1(洗浄剤原液の配合) 本モノテルペン系炭化水素 富農NSf: ポリオキシアルキレンノニルフェニルエ
ーテル NS2 :ポリオキシエチレンアルキルエーテルNS3
 +ポリオキシエチレン嘩ポリオキシプロピレン・ブロ
ックポリマー NS4 :ポリオキシアルキレンノニルフェニルエーテ
ル NS5:ポリオキシエチレンアルキルエーテル(o)以
上の洗浄剤組成物を常法により乳化させ、その安定性を
テストした。結果を下表−2に示す、      分散
液 表−2(エマルジョンの乳化安定性) O:乳化安定、Δニ一部分敲、×:分離(ハ)洗浄テス
ト I そのl:鋼板洗浄テスト 以上の各乳化試料を用い、以下記載の通り鋼板洗浄試験
を実施した。結果を下表−3に示す。 ◇洗n1方法:浸漬洗浄法 ◇対象試料:冷間圧延鋼板に鉱油系切削油を5 g/r
n’の割で塗布したもの ◇洗浄条件:30%試料液中に50℃×10分間浸漬◇
リンス法:浸清リンス法 ◇仕上洗浄:非イオン界面活性剤の1%溶液中で40℃
×2分間浸漬 ◇水洗:流量100■旦/秒の流水にて20秒間水洗◇
評価方法: (a)洗浄性:残存油分の重量%で示す。 (b)水洗性:水漏れ%で示す。 (以下余白) 表−3 ◇評価 上記衣−3の事実から、以下の結論が得られる。 ■本発明品を用いた所定洗浄方法では、洗浄性及び水洗
性に優れる。 ■本発明品は、非イオン界面活性剤によるリンスを行な
わなくとも親木表面を得易い傾向がある。 +1  その2:フラックス洗浄テスト◇洗節方法ニス
プレー洗浄法 ◇対象試料:ロジン系フラックスの残存する精密部品 ◇洗浄条件=40℃に加温された2 Kg/crn’の
スプレ液を1分間噴射、試料洗浄剤の濃度は10%。 ◇リンス法ニスプレーリンス法、スプレー洗沙剤に用い
た非イオン界面活性剤の0.5%水溶液を30℃×30
秒間、 1.5Kg/cm2の加圧下にスプレーリンス
した後、流[1001文/秒の清浄水で20秒間水洗。 ◇評価方法:被洗浄部品の残存フラックスを四塩化炭素
にて抽出後、紫外分光光度計により測定した残存フラッ
クス量より洗浄性を評価。 結果を下表−4に示す。 表−4 参考:フロン113による浸漬積料洗浄率は33%。
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明洗浄方法によれば。 ■ 従来のハロゲン化炭化水素による洗浄方法に比べて
、人体及び環境に対し安全であり、■■ 従来のアルカ
リ洗浄剤による洗浄方法に比べても安全で、かつ残存洗
剤成分によるトラブルの懸念が無く。 ■ 更に従来の界面活性剤による洗浄方法に比べて洗?
71効果の優れた、 実用に即した洗浄作業が可能となるので、関連産業界に
対する寄与が為される。 特許出願人 第一工業製薬株式会社

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 液状モノテルペン系炭化水素と、洗浄剤中5〜80
    重量%であり、かつそのHLBが8〜12である非イオ
    ン界面活性剤とを必須成分とする硬質表面用洗浄剤。 2 請求項1の洗浄剤で洗浄し、その後に非イオン界面
    活性剤単独にて仕上洗浄することを特徴とする硬質表面
    の洗浄方法。
JP63101860A 1988-04-25 1988-04-25 精密部品の洗浄方法 Expired - Lifetime JPH0774356B2 (ja)

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JPH0774356B2 JPH0774356B2 (ja) 1995-08-09

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